臭氧发生器陶瓷片的焊接方法
陶瓷材料是三氧化二铝，如你的陶瓷片一面是绿色（也就是反面，材质是釉，起绝缘作用），一面是带放电线（正面也就是三氧化二铝）的，说明你的是单层陶瓷片，陶瓷片分两个极，与正面放电线连的是一级，反面是一级。你的臭氧电源应该有两个高压线（线内有护套的），把两个高压线分别焊接在两级即可，不分正负。如果是一个电源带一组陶瓷片，那就要分清是并联还是串联，并联就是所有陶瓷片正面连接在一起，反面连接在一起。如是首尾相连就是串联，连上即可，按照你说的现象，可能已无修复的价值。
臭氧发生器的工作原理并不复杂，以下是从正奥官方网站上摘抄下来的一段：
臭氧发生器工作原理是仿生学的又一大应用，与雷达仿蝙蝠、直升机仿蜻蜓不一样的地方，臭氧发生器的工作原理仿的是自然现象，即臭氧的自然产生过程。
在自然界，臭氧的产生主要有两种方式：紫外线照射与高压放电产生。臭氧层的臭氧主要是紫外线照射产生的，而低空的臭氧则依赖于雷雨电闪时电击高气而产生，其原理完全不相同。
人工制取臭氧均可以模仿紫外线照射和高压放电的原理，不过，紫外线照射对环境条件要求更高，不能大范围的应用，局限性较大。而高压放电法则是一种技术成熟，稳定性好的方法。被广泛应用于各领域的大型臭氧发生器，小型臭氧发生器，水处理臭氧发生器，家用臭氧发生器等方面。
高压放电法的臭氧发生器原理跟自然界臭氧的产生的原理类似，自然界中高空云层闪电可达1亿~10亿伏高压，高压电离空气中的部分氧气分解聚合为臭氧，这是臭氧的自然形成过程。人工制取臭氧也可采用类似方法，通常达几万伏的电压可把空气中的氧气电离成臭氧。
上述人工方法能产生臭氧，但是在不同领域、不同场合的实际应用中，臭氧产生需要精确控制臭氧量、臭氧浓度、持续的时间等等。而臭氧本身是气体，同时易受空气湿度、温度等外部因素的影响，这对臭氧发生器的工艺制作水平提出了很高的要求。
但是很多人并不了解，他们会把臭氧产生器（暂且把它称为能产生臭氧的工具）当成臭氧产品的全部，把自己的鼻子当检测工具——能闻到臭氧味的就是臭氧产品。如果仅从嗅觉上检测，制作精良的臭氧发生器跟粗制滥造的臭氧发生器并无区别，但前者的价格比后者高很多，同时前者的使用效果、安全保障等是后者根本无法比拟的。
影响臭氧发生器的效果主要在于介电材质和内部设计，目前臭氧发生器的介电材质主要有陶瓷管、玻璃管、搪瓷管等，其中陶瓷管和玻璃管价格便宜，但是机械强度差，寿命短；搪瓷管为钛金纳米与瓷粙经高温烧结而成，可加工成精度很高的臭氧介电材料，对于浓度和纯度都有能很好的控制，而且寿命很长可达5万小时。
工业用途的臭氧发生器可能对臭氧量需要较大，浓度纯度等有特别要求，持续工作的时间较长，如大型臭氧发生器，则会以机组的形式，对气源的要求上也有较高要求，譬如采用氧气源而非空气源，以确保臭氧出口量和浓度。而民用臭氧发生器虽然臭氧出口量小得多，但是对臭氧浓度同样严格。
臭氧发生器工作原理：将氧气分子经过高压放电击穿氧气分子，成为单个氧原子，再结合型成不稳定的臭氧分子。臭氧是强氧化性气体，具有不稳定性，所以还原性好较好（根据环境温度而定）！臭氧是很好的氧化剂。适用于多个行业，给你一个QQ了解：1400747258
1、按发生器的高压电频率划分，有工频(50-60Hz)、中频(400-1000Hz)和高频(＞1000Hz)三种。工频发生器由于体积大、功耗高等缺点，目前已基本退出市场。中、高频发生器具有体积小、功耗低、臭氧产量大等优点，是现在最常用的产品。
2、按使用的气体原料划分，有氧气型和空气型两种。氧气型通常是由氧气瓶或制氧机供应氧气。空气型通常是使用洁净干燥的压缩空气作为原料。由于臭氧是靠氧气来产生的，而空气中氧气的含量只有21%，所以空气型发生器产生的臭氧浓度相对较低，而瓶装或制氧机的氧气纯度都在90%以上，所以氧气型发生器的臭氧浓度较高。
3、按冷却方式划分，有水冷型和风冷型。臭氧发生器工作时会产生大量的热能，需要冷却，否则臭氧会因高温而边产生边分解。水冷型发生器冷却效果好，工作稳定，臭氧无衰减，并能长时间连续工作，但结构复杂，成本稍高。风冷型冷却效果不够理想，臭氧衰减明显。总体性能稳定的高性能臭氧发生器通常都是水冷式的。风冷一般只用于臭氧产量较小的中低档臭氧发生器。在选用发生器时，应尽量选用水冷型的。
4、按介电材料划分，常见的有石英管（玻璃的一种）、陶瓷板、陶瓷管、玻璃管和搪瓷管等几种类型。目前使用各类介电材料制造的臭氧发生器市场上均有销售，其性能各有不同，玻璃介电体成本低性能稳是人工制造臭氧使用最早的材料之一，但机械强度差。陶瓷和玻璃类似但陶瓷不宜加工特别在大型臭氧机中使用受到限制。搪瓷是一种新型介电材料，介质和电极于一体机械强度高、可精密加工精度较高，在大中型臭氧发生器中广泛使用，但制造成本较高。
5、按臭氧发生器结构划分，有间隙放电式（DBD）和开放式两种。间隙放电式的结构特点是臭氧在内外电极区间的间隙内产生臭氧，臭氧能够集中收集输出使用其浓度较高，如用于水处理。开放式发生器的电极是裸露在空气中的，所产生的臭氧直接扩散到空气中，因臭氧浓度较低通常只用于较小空间的空气灭菌或某些小型物品表面消毒。间隙放电式发生器可代替开放式发生器使用。但间隙放电式臭氧发生器成本远高于开放式。
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对臭氧空气消毒的正确认识和建议
在气相条件中，臭氧杀灭微生物的效果，取决这几个主要因素：臭氧阀值浓度，即当臭氧空气浓度在达到此浓度要求时，才能具有杀灭微生物的能力；微生物种类；处理时间；臭氧分布方式；空间内的温度和湿度条件；室内墙面、顶棚、地板及其他装饰材料的还原性影响等。
气相条件下，臭氧对微生物的杀灭效果是有区别的，经实验证明，臭氧对人、动物的致病菌、病毒具有很强的溶菌性杀灭作用。
影响气相臭氧杀菌效果的环境因素主要是温度和湿度。一般情况下，温度低、湿度大则杀灭效果好，相对湿度＞70％，杀灭效果能很好的体现出来。这是由于相对湿度提高，可以使细胞膨胀，细胞壁变薄，使之更容易受到臭氧的渗透溶解。
臭氧的毒性、腐蚀性及安全性解释：臭氧是无毒物质安全气体，谈到它的毒性主要是其强氧化能力，在浓度高于1.5ppm以上时，人员须离开现场，原因是臭氧刺激人的呼吸系统，造成呼吸系统的应激性反应，严重的会造成可逆性伤害，为此，国际臭氧协会（IOA）制定卫生标准：国际臭氧协会：0.1ppm，接触10小时；美 国：0.1ppm，接触8小时；中 国：0.15ppm，接触8小时
文献报告，臭氧浓度在0.02ppm时，嗅觉灵敏的人便可觉察，称为感觉临界值，浓度在0.15ppm时为嗅觉临界值，一般人都能嗅出，也是卫生标准点。当浓度达到1-10ppm时，称为刺激范围。事实上安全使用臭氧完全可以保证人的健康不受危害。臭氧应用一百多年来，至今世界上无一例因臭氧中毒死亡事故发生。
在具体使用中，臭氧消毒过程应与人员隔离，一般的臭氧发生装置都是自动控制的，只要设定好相关参数，即可以实现无人职守，这与化学消毒剂喷雾消毒需要专门培训过的人员现场操作相比，对人员的身体健康更有保证的。
臭氧具有很强的氧化性，臭氧可以氧化很多金属，铝、锌、铅与臭氧接触会产生氧化腐蚀，但含25％Cr的铬铁合金（不锈钢）基本上不会受臭氧腐蚀。
臭氧对普通橡胶腐蚀作用最大，所以在应用中应使用耐腐蚀的硅橡胶或添加耐腐剂的橡胶制品。
臭氧发生一般采用高压电源供电，所以在有导电气体或含烃类介质存在的环境中应杜绝使用，使用人员须按操作规程安全执行。
综合以上因素，我们在空气消毒用臭氧发生器的使用上建议：
空气消毒用臭氧发生器的安装。分体或移动式放在单独空间中，一般要放置高处，因为臭氧比重在空气中较大，易下降，放置高处的目的主要是有利于臭氧的散播；在空间相对封闭的，如空气自循环的无菌室、洁净室和特殊要求空间，建议采用在闭路空气循环系统中，加装臭氧发生装置，如组装在空调机组、安装在总送风道或总回风道中，在达到设定消毒时间后，使用活性炭吸附或催化剂还原进行空气消毒灭菌，这样既可以达到空气消毒的目的，同时还可以使工作人员不必离开工作环境。目前该项技术在制药行业无菌室的应用已经十分广泛和成熟，主要工作流程如下：空压机-制氧机-臭氧发生装置-空调总送风管-各消毒净化区。
空气消毒用臭氧发生装置的选用计算。利用臭氧消毒需要至少要达到阀值浓度，发生浓度低于阀值浓度，是达不到灭菌效果的，而浓度过高会造成运行成本增加，所以应该计算选用合适范围的发生浓度的臭氧发生装置。根据《消毒技术规范》和实践应用数据，在GMP制药车间的洁净区，洁净级别三十万级取消毒需要保持臭氧浓度N＝5mg/M3，十万级取N＝10 mg/M3，万级取N＝30mg/M3，百级取N＝40mg/M3。臭氧总用量计算公式为：W＝NV/（1－S），式中，W－臭氧总用量（mg/M3）；S－臭氧衰减率S＝40％；V－总体积（M3）；N－洁净区域消毒需要保持的臭氧浓度（mg/M3）。其中V＝V1＋V2＋V3，V1－洁净区域总体积；V2－空调风道体积；V3－补充新风量造成臭氧损失的有效体积（V3＝总风量×20％常规新风更换率×10％（保持洁净区域的正压补充新风量）×60％＝总风量×1.2％）。
湿度适当。臭氧的灭菌效果在湿度为70-80%条件下效果最理想，在湿度低于45%时效果较差，所以一般使用中，特别是制药车间无菌室、病房等使用应注意在环境中适当增加湿度。
臭氧浓度。应用臭氧进行空气消毒时应注意：臭氧的杀菌效果
K为臭氧实际浓度C与作用时间T的乘积即K＝C×T，而臭氧实际浓度C为达到杀菌阀值浓度Cmin时，即使延长时间，在实际运行中，恐怕也是没有杀菌效果的。臭氧用作空气消毒应按不同应用空间、不同的杀菌消毒目的，而配置不同的臭氧产量和臭氧发生浓度的臭氧发生装置，臭氧发生浓度是指以自然扩散方式的按固定体积内30分钟的浓度计，单位为mg/m3，臭氧产量是由臭氧发生浓度与时间累积计算出来的，臭氧产量、臭氧发生浓度是最基本的参数标准。所以以空气消毒为目的的臭氧消毒产品应标注消毒浓度与消毒时间指标。还有两个通用指标，即应用空间的臭氧安全指标和产品使用寿命指标等，也是需要向使用者注明的。如一般的除味、除臭等，浓度掌握一般不超过0.05ppm。如果用于室内灭菌消毒则一般掌握在0.1-1ppm；物体表面或病房区一般需要浓度都较高。
空气消毒型臭氧发生器选型。由于臭氧只能就地生产，目前最经济也是技术成熟的产生臭氧的方式为电晕放电，而用于空气消毒用臭氧发生器多是使用陶瓷片高频放电的模式，它具有结构简单、性能可*、运行费用低及调节灵活等优点。
臭氧空气消毒的安全性。臭氧安全性在广泛的动物和人体试验中，主要暴露途径为吸入法，持续、长期的吸入试验显示臭氧不致癌（NTP，1995）；但是对动物和人体的呼吸系统有明显的刺激作用，在暴露环境中，可影响呼吸功能。所以，我们建议，使用臭氧消毒空气，应在无人环境下进行，在消毒完毕半小时后，人员方可进入。
所以家庭用的臭氧机 是不会对人体害的！
臭氧还能治病 美容呢！！
交流 赵生 15013224843
因为臭氧灭菌迅速快捷又没有臭氧残留；灭菌后会彻底分解成氧气；所以环保；在使用臭氧发生器的时候又不用添加其它任何原料；所以节能！
详细内容：1.利用中央空调净化系统对洁净区的消毒在制药厂，一般来说，洁净区面积较大，多用中央空调净化系统完成对各洁净区的净化消毒。传统的消毒方法是用甲醛等化学药剂熏蒸，化学药剂熏蒸的弊端很多，用臭氧消毒设备消毒来代替是一个好办法。其方法是将臭氧消毒设备直接安装在空调净化系统的送、回风主管道中或组合式空调器的中效过滤器后送风段，这种形式称为内置式臭氧消毒设备。臭氧随着净化风送入各洁净区，对洁净区进行消毒。但由于氧气放电是一个放热过程，发生器介电材料抗热冲击性能的局限性，限制了臭氧消毒设备工作时产生的热积累量不能过高。无论对发生器本身的寿命还是对臭氧的产量来说都要求发生器的温度越低越好，内置式臭氧发生器的散热性能不好，会导致臭氧产量低于标准产量，也缩短了发生器寿命。可以将臭氧发生器放在净化系统送、回风管道的外面，将自净的臭氧化气体充入HVAC系统的风道中，然后被送到各洁净室，这种形式称为外置式臭氧发生器。外置式臭氧发生器安装维修方便，并可用于防爆环境，符合防爆要求，但成本稍高。按照卫生部消毒规范的要求，对空气消毒的臭氧浓度是5～10ppm，但事实上，洁净区的消毒不仅是对空气消毒，还包括对物体表面的消毒，所以设计浓度应为20～30ppm，完全可以替代紫外照射和化学熏蒸消毒。每日做空气灭菌只需开机0.5～1h左右，即可达到洁净室的灭菌目的，同时对HVAC系统起到杀灭杂菌和霉菌的效果，实践证明，臭氧还能对高效过滤器起到溶菌疏导作用，延长其使用寿命。
2. 密闭空间的消毒对于中央净化空调系统以外的洁净室如化验室或需要消毒的其它房间则需要单独进行消毒处理。方法是选用适当型号的臭氧消毒设备，直接安装在房间内，根据需要设定消毒时间，消毒结束后自动关机，使用非常方便。对于有洁净度要求的房间，机内装有过滤器，使臭氧发生器具有自洁净功能。臭氧浓度按30～50ppm设计。臭氧机可以选大风量的臭氧发生器；把臭氧高高的投送然后再向四周扩散；臭氧发生器灭菌效果好不好就看臭氧发生器有没有“二高”：一；臭氧发生器的臭氧管产生的臭氧浓度高不高；二；臭氧发生器臭氧投送高不不高；
3. 管道容器的消毒在药品生产中，各类容器用的很多，分别用管道阀门联结起来，组成一个个生产单元。对它的消毒，传统方法是用湿热灭菌或其他化学方法进行。反应罐、贮存罐小的一吨半吨，大的十吨几十吨，用湿热或化学方法消毒，运行费用高，对环境也有影响。现在用臭氧消毒来代替，相对来说要省事的多。具体方法是:将高浓度的臭氧直接打入管道容器，保持臭氧尾气有一定的浓度，就可以达到消毒灭菌的要求。因为是对管道容器进行内表层的消毒，所以臭氧浓度用的要高一点，设计浓度应大于50ppm。用臭氧对管道容器作消毒灭菌的优点非常明显，臭氧发生器可以流动使用，对不同的罐消毒，每个单元在每次换料前，都可以及时得到消毒，使用效率很高，也不需要传统方法的酒精、氮气、高压蒸汽等。所以在制药厂能得到推广。
4.物体表面的消毒灭菌在药品生产过程中，常常要对原辅材料、包装器具、包装材料、工作服等进行表面消毒，常常使用消毒柜、传递窗等。传统的方法是用紫外线灯照射，问题在于消毒不彻底，在使用要求不高的场合是可以的，但不如臭氧消毒设备的效果好。用臭氧消毒设备做成的消毒柜在制药行业使用是可靠的。只要不怕臭氧腐蚀的材料都可以放在柜内消毒，臭氧浓度可以设计的高一点，可以达到100ppm以上，此类设备还可以做成负压吸引和正压脉动形式，促进臭氧化气体渗透灭菌。
