抛光砖的制作工序是什么

抛光砖就是瓷砖从窑炉里烧出来之后再经过一道精加工工序才作为最终成品的瓷砖。在行内，这道工序叫做抛光。就是用金刚砂砂轮把瓷砖的尺寸精确加工到0.5毫米左右的精度，用金刚砂刮刀和磨块把瓷砖表面进行平整度处理，并达到光亮如镜的光泽度。

普通瓷砖就是从窑里烧出来，最多再加一道磨边工序就行了。

区别：1：致密度。能做抛光砖的瓷砖必须完全烧结，吸水率（实际就是气孔率）要小于0.1%，这是瓷砖所能达到的最高致密度，所以防污性能和耐磨性能优异；而普通瓷砖一般吸水率都在3—4%，只能靠靠表面增加一层薄薄的釉面进行防污，而这层釉面根本不耐磨，还不防滑。

2：装饰效果：普通瓷砖的质感与抛光砖的质感相比根本不可同日而语，花纹图案方面，普通瓷砖一般都是纯色或者斑点效果，而抛光砖可以做出逼真再现各种高档石材的纹理图案。

3：生产成本：至少3倍的差距；技术难度：相差几个数量级。

抛光砖的主要特点是坚硬耐磨，下面具体介绍一下抛光砖的优缺点：

一、优点

1、无放射元素

天然石材属矿物质，未经高温烧结，故含有个别微量放射性元素，长期接触会对人体有害，抛光砖不会对人体造成伤害。

2、基本可控制无色差

天然石材由于成岩时间、岩层深浅不同色差较大，抛光砖经精心调配，同批产品花色一致，基本无色差。

3、抗弯曲强度大

天然石材由于自然形成，成材时间、风化等不尽相同，导致紧密程度、强度不一，抛光砖由数千吨液压机压制，再经1200℃以上高温烧结，强度高。

4、防滑

抛光砖与哑光瓷一样具有防滑性能。

二、缺点

抛光砖在制作时留下的凹凸气孔，这些气孔会藏污纳垢，造成了表面很容易渗入污染物。

注意事项

（1）、在铺贴前首先在地面上试铺，并处理好墙体或地面，根据铺贴形式确定排砖方式，图案特征明显的，请认准其特征统一方向铺贴，图案特征不明显或无图案的请结合施工效果要求铺贴，建议按砖底商标或箭头统一方向铺贴，以求最佳效果。

（2）、预铺时，在处理好的地面上拉两根相互垂直的线，并用水平尺校水平，墙面用锤子锭定垂直。抛光砖铺贴前预先打上防污蜡，可提高砖面抗污能力。

（3）、砖体尺寸划好线，划线时需预留灰缝地面铺贴留缝2-3mm,避免混凝土与陶瓷热胀冷缩系数不同而拱起。

（4）、铺贴应在基底凝实后进行，在铺贴过程中应用手轻轻推放，使砖底与贴面平衡，便于排出气泡，然后用木质捶柄轻敲砖面，让砖底能全面吃浆，以免产生空鼓现象再用木锤把砖面敲至平整，同时，用水平尺测量，确保瓷砖铺贴水平。

以上内容参考 百度百科-抛光砖

干挂抛光砖铺贴方法：应先放线审核，然后下料。因为使用中有很多不是整块的砖，让经销商加工，砖的尺寸和磨边都比现场加工好。然后工人开始根据下料的图纸固定挂件（市场上有那种很小的挂件，专门就是挂抛光砖的），砖到场后，在砖的背面用云石胶粘贴碎的地砖片（大概是10公分长，6，7公分宽。用整块的砖切割得出，也可用石材，效果更好）这样做的目的就是能用在其背面切割槽，用胶水固定挂件。在挂好两层时，面层应用更强力的胶水涂在刚才预制的碎砖上，在两层的缝隙部位粘贴，起到临时固定作用。依次到顶，然后等云石胶凝结后，去掉临时固定的碎砖，密封。

抛光砖湿贴法，这里要提一下的是，以前在大家眼里，湿贴的主要材料是水泥，但随着抛光砖的不断发展，抛光砖体积越来越大，结构与石材越来越相似，如果仍旧用水泥来粘贴现代科技生产出来的抛光砖的话，水泥粘贴抛光砖的安全问题，可不考虑了吗？报道说曾经有个市场调查，主要调查对象上一年前用水泥和普通瓷砖来粘贴的建筑工程，调查结果发展：300*300以后下大小规格的抛光砖一年内基本没有出现脱落现象，但都已经空鼓了，300*300以上规格的抛光砖7~9个月左右就出现了严重的脱落现象，而像600*600这样大规格的抛光砖则不到一个月就出现了严重脱落现象了。这个调查结果实在让人吃惊，同时也让抛光砖湿贴技术提出了要求。现在抛光砖湿贴材料主要用“抛光砖胶”，学名：树脂型粘结剂。

抛光砖湿贴方法：1.、基面处理：基面应牢固、平整、干净，无污染、松散物、空鼓等，有养护剂、脱模剂、较光滑的混凝土面需打磨粗糙后施工。

2、将25kg的抛光砖胶粉料加水量约为7l，先加水后倒料,用电动搅拌器搅拌成均匀无颗粒的胶浆，放置3~5分钟再搅拌一次即可使用。

3、用齿形刮板将抛光砖胶胶浆均匀的涂刮在工作面上，每然后将瓷砖或石材揉压于基面上并调整瓷砖的平行度，粘贴时应从下向上粘贴。

4、如果要求粘贴背沟较深的瓷砖或者石材时，除工作基面外还应在瓷砖或石材的背沟处涂抹胶浆以避免空鼓。

抛光砖表面的蜡，完工保洁的时候全部清理好就行，以后就是自己家里用，质量好的话不会很容易就渗入杂物弄脏

优点：

1、可观性强：天然石材由于风化程度不同，形态各异，不能完全符合后期加工需要抛光砖统一烧制，外表光滑，美观大气，观赏性强。

2、无放射性元素：天然石材属于矿物质，自然风化，没有经过高温烧制，故含有个别有害的微量放射性元素，长时间接触会对人体造成伤害抛光砖经过特殊加工，无放射性物质，不会对人体造成伤害。

3、可控性强、无色差：天然石材具有不可控性，其形成时间、岩层大小等不同造成色差较大，抛光砖经过仔细打磨，统一烧制，产品基本一致，无色差。

4、抗弯曲性强：天然石材是自然形成的产物，其成材时间、风化等不同，导致强度、密度不一抛光砖是由大型液压机压制，再经过一千两百摄氏度以上的高温烧制，又经过打磨，硬度、强度高。

5、砖体轻薄、施工方便：天然石材强度低而加工厚度较大，天然石的厚重也增大了楼房建筑物的楼体负重，造成安全隐患，抛光砖由于其轻薄就大大降低了不必要的一些隐患，便于施工。

缺点：

1、不耐脏：由于砖体光滑和白亮，一点污渍都显而易见，用抹布擦过以后会留下水痕，不易保持洁净。

2、不防滑：由于抛光砖很光滑，一旦地上有水就不防滑，容易摔倒。

3、有颜色液体容易渗入：质量好的抛光砖因为压机好密度高，其砖体密度也比较高，液体不易渗入，而差一点的砖体很容易渗漏进去。

这就是它的优缺点介绍了，希望对楼主有帮助

主要区别是，性质不同、特点不同、优缺点不同，具体如下：

一、性质不同

1、抛光砖

抛光砖指用瓷砖抛光机抛光加工过的瓷砖，也就是使用抛光机对瓷砖进行磨边（磨直边、斜边、圆弧边）后，再经过磨头抛光，加工出来的瓷砖。

2、抛釉砖

抛釉砖是一种可以在釉面进行抛光工序的一种特殊配方釉，它是施于仿古砖的最后一道釉料，一般为透明面釉或透明凸状花釉，施于抛釉的抛釉砖集抛光砖与仿古砖优点于一体的砖。

二、特点不同

1、抛光砖

表面非常光滑。

2、抛釉砖

色彩厚重或绚丽。

三、优缺点不同

1、抛光砖

优点：抛光砖是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖，属通体砖的一种。相对通体砖而言，抛光砖表面要光洁得多。抛光砖坚硬耐磨，适合在除洗手间、厨房以外的多数室内空间中使用比如用于阳台，外墙装饰等。

缺点：抛光砖因其坚硬、耐磨、适合室内外大面积铺贴而受到消费者的喜爱。但抛光砖在制作时留下的凹凸气孔，这些气孔会藏污纳垢，造成了表面很容易渗入污染物。

2、抛釉砖

优点：抛釉产品集合了抛光砖、仿古砖、瓷片三种产品的优势，产品完全释放了釉面砖哑色暗光的含蓄性，解决了半抛砖易藏污的缺陷，具备了抛光砖的光泽度、瓷质硬度，同时也拥有仿古砖的釉面高仿效果，以及瓷片釉面丰富的印刷效果。

缺点：抛釉砖的瓷质硬度密度比抛光砖差，抛光砖是二次补料在经过抛光的，表面是晶体很厚，抛釉砖表面是层釉，很薄。

参考资料来源：百度百科-抛光瓷砖

参考资料来源：百度百科-抛釉砖

抛光砖的生产工艺过程大致需要以下步骤：

原料检验，选用与均化——配料——球磨——除铁过筛——喷雾干燥，造粒——粉料陈腐，除铁——成型——烘干——素烧——施釉——印花——烧成——抛光球磨——防污处理——分选包装——进仓等等环节。

釉面砖：釉面砖是指用于装饰与保护建筑物内墙壁的一种有釉陶瓷砖，主要有粘土、长石、石英等原料经烧制而成，釉面砖因尺寸规格一般都较小，通常被人们称为“瓷片”。但近几年市场已经相继推出了多种大规格釉面砖。