中水处理中,无机陶瓷膜和有机膜相比,有什么优势

区别如下：

1、陶瓷膜是无机氧化物烧结而成，而有机膜是有机物，陶瓷膜可以使用在高温、强酸碱、及有机溶剂中，陶瓷膜的成本较高，使用寿命长，有机膜单位面积大。2、菲林保护膜的成份为一种透光性极佳的PE膜和一层很牢固的粘着剂加上一种平滑的聚酯性伸展隔膜。菲林保护膜具有良好的耐UV光照射性及极佳的透光性，并且具有防止刮花及防静电的功能，避免灰尘沾染。

1、有机膜。有机膜主要是由高分子材料制成，如醋酸纤维素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚偏氟乙烯等等。根据膜形状的不同，可分为平板膜、管式膜、毛细管膜、中空纤维膜等。市面上家用净水器用的膜基本上都是中空纤维膜。

中空纤维膜：一支超滤膜由成百到上千根细小的中空纤维丝组成，一般将中空纤维膜内径在0.6-6mm之间的超滤膜称为毛细管式超滤膜，毛细管式超滤膜因内径较大，不易被大颗粒物质堵塞。

2、无机膜(主要是陶瓷膜和金属膜)。无机膜中，陶瓷超滤膜在家用净水器中应用比较多。陶瓷膜寿命长，耐腐蚀，但出水有土味，影响口感。同时陶瓷膜易堵塞，清洗不易。中空纤维超滤膜由于其填充密度大，有效膜面积大，纯水通量高，操作简单易清洗等优势，被广泛应用于家用净水行业。

在单位膜丝面积产水量不变的情况下，滤芯装填的膜面积越大，则滤芯的总产水量越多。

3.无机膜(主要是陶瓷膜和金属膜)。无机膜中，陶瓷超滤膜在家用净水器中应用比较多。陶瓷膜寿命长，耐腐蚀，但出水有土味，影响口感。

人们习惯根据膜元件的材质将人工合成的膜产品分为高分子聚合物膜——有机膜，和无机材料膜——无机膜。有机膜的材质非常广泛，有纤维素衍生物类、聚砜类、聚酰胺类、聚酰亚胺类、聚酯类聚稀烃类、含硅聚合物、含氟聚合物等等。无机膜分为多孔膜和致密膜两大类。致密膜主要用于气相分离，多孔膜的孔径从5微米到2纳米甚至2纳米以下。无机膜按照制膜材料区分又可分为金属膜、合金膜、陶瓷膜、高分子技术配合膜、分子筛复合膜、沸石膜、玻璃膜等，目前应用最广泛的是陶瓷膜。

有机膜以其取材广泛、单位膜面积制造成本低廉、膜组件装填密度大等等的优势，已经获得了非常广泛的应用，目前约占膜市场的85%左右。由于材料关系陶瓷膜的缺点是膜元件和装置的造价较高，陶瓷材料脆性大，部分过程装置运行能耗相对较高。但陶瓷膜同时具有耐高温、耐化学腐蚀、机械强度高、抗微生物能力强、渗透量大、恢复性能好、孔径分布窄和使用寿命长等技术特点

陶瓷膜的缺点在于推广应用还不够广泛，尽管在纳滤分离精度已有少量的陶瓷膜市场化，但还没有反渗透级别地陶瓷膜材料。

陶瓷膜和钢化膜相比钢化膜更不容易碎屏。

钢化玻璃手机贴膜是2012年中国新推出的一种手机保护膜，是对保护屏幕最具强化保护的高端新产品。这种保护层的厚度只有0.1毫米，能将原有的屏幕面完全覆盖，防止受到外力的损害，划伤，更增加了冲击吸收性，比PET膜的标准高5倍。不会影响屏幕的视频效果。

钢化玻璃保护膜全球应用最广泛是在欧洲，为此，现钢化玻璃保护膜的产品主供应的是欧洲市场，钢化玻璃保护膜在我国也将会迅速普及，并会形成一个庞大的产业链市场。虽然钢化玻璃保护膜是一种新型的手机保护膜，据不完全统计国内约近百家，主要集中在广东，而且与日俱增。

手机陶瓷膜是也称CT膜，是固态膜的一种，具有化学稳定性好，能耐酸、耐碱、耐有机溶剂；机械强度大，可反向冲洗；抗微生物能力强；耐高温；孔径分布窄，分离效率高等特点，其主要缺点就是价格昂贵且制造过程复杂。

陶瓷膜和水凝膜还有钢化膜各有各的优势。

1、陶瓷膜（ceramic membrane）又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜。陶瓷膜分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜两种。

2、水凝膜是塑料膜的一种，不过质地比传统塑料膜更软，贴合性能更好。以前部分产品粘贴时需要喷水，现在很多水凝膜不需要这个步骤，所以和水也没什么关系了，但本质也是水凝膜。

3、钢化膜就是使用钢化玻璃制作的手机膜，主要分为全覆盖和非全覆盖两类。顾名思义，全覆盖是指能覆盖包括屏幕显示部分和边框的钢化膜，而非全覆盖钢化膜通常只能覆盖屏幕显示部分和上下部分边框。

手机膜

手机膜又称手机美容膜、手机保护膜，是可用于装裱手机机身表面、屏幕及其他有形物体的一种冷裱膜，种类繁多，根据其用途可分为：手机屏幕保护膜、手机机身保护膜；功能由最初的单纯防刮保护膜到idskin、chinee推出功能型保护膜系列可分为：防窥膜、镜子膜、AR膜、磨砂膜、高清膜、防刮保护膜、3D膜、手机机身防刮花保护膜、钻石膜、钢化膜等。

1，稳定性：相较于传统的金属膜膜材料，陶瓷膜具有化学稳定性好；

2，耐腐蚀性（等耐酸碱性）：相较于传统的金属膜膜材料，陶瓷膜具有能耐酸、耐碱、耐有机溶剂

3，机械强度：陶瓷膜强于传统金属膜；

4，耐高温性，陶瓷膜更耐高温；

5，陶瓷膜的分离效率高于金属膜

6，金属膜比较容易氧化，只有四五年的寿命，最大的缺点是容易信号干扰。

陶瓷膜(ceramic membrane)又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜。陶瓷膜分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜两种。请注意，“CT膜”并非陶瓷膜的别名，该称谓实为非专业人士对陶瓷膜英文简称的一种错误表述。管式陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质（或液体）透过膜，大分子物质（或固体）被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的。

平板陶瓷膜板面密布微孔，根据在一定的膜孔径范围内，渗透的物质分子直径不同则渗透率不同，以膜两侧的压力差为驱动力，膜为过滤介质，在一定压力作用下，当料液流过膜表面时，只允许水、无机盐、小分子物质透过膜，而阻止水中的悬浮物、胶和微生物等大分子物质通过。

金属膜具有良好的塑性、韧性和强度，以及对环境和物料的适应性，是继有机膜、陶瓷膜之后性能最好的膜材料之一。

金属膜的制备过程中有两大关键技术--基体的制备和陶瓷膜层的制备。金属基体是依靠粉末冶金技术来实现的，陶瓷膜层是依靠湿化学法的溶胶-凝胶法来完成的。

1、化学工业

(1)石油化工催化剂回收。

催化剂广泛应用于石化和化工生产。反应后一般需要分离产物和催化剂。陶瓷纳滤膜具有良好的耐热性、耐化学溶剂性和机械强度。错流过滤用于催化反应的固液分离。具有耐高温、耐酸碱、耐溶剂等优点。与反应器耦合，可充分提高反应器的效率，分离精度高，并可分离纳米催化剂。

(2)卤水精制在氯碱化工中的应用

陶瓷纳滤膜以其优良的耐污染性和长寿命在氯碱化工领域得到了广泛的应用。采用高效的错流过滤方法，很难使其它炼油和过滤技术取得效果和优势。

2、药品的精细分离

与传统有机膜相比，陶瓷复合纳滤膜具有分离精度高、滤液质量有保证、高通量过滤、产品收率高、废水少、清洗次数少、无需添加添加剂等独特优点。可实现目标产品的脱盐预浓缩。已成功应用于谷氨酸、柠檬酸、衣康酸、维生素C等生物企业。

3、环境水处理

以陶瓷膜和有机膜为核心的一体化工艺，广泛适用于含油废水处理、冶金废水处理、化工废水处理、造纸废水处理、大型纯水和超纯水制备、电厂浓盐水零排放等。

4、气体净化

以陶瓷纳滤膜为核心的一体化工艺处理技术具有分离精度高、流程短、耐酸碱、耐高温、耐污染等独特优点，广泛应用于工业烟气脱硫、高炉固体气分离、汽车尾气处理等领域。le尾气处理等。

5、新材料领域

陶瓷纳滤膜能有效去除浆料中的杂质离子，有效制备超细、超纯纳米粉体。目前，它们已应用于纳米催化剂、超纯有色金属和其他纳米粉末的提纯。也可用于锂电池、石墨烯等材料的纳米颗粒纯化过程。能及时去除生产过程中的杂质，提高产品收率。