景德镇的陶瓷烧制过程是怎样的

景德镇古窑民俗博览区位于景德镇市瓷都大道古窑路1号（伊龙大酒店旁），以下简称古窑。我们是住在古窑附近的七天快捷酒店，距离古窑大门口不过五百米左右。

古窑的门票是170元，在去哪儿网买的，评论的话还能返现15元。等于是155元，打电话预订以后，本地的旅行社员工会给你送过来。

从七天酒店出门往右边走，走到一个丁字路口，然后往左边走20米左右，就能看到一个大牌子，上面写着古窑民族博览区了。

这个就是古窑民俗博览区的大门，还是非常容易辨认的吧？如果从火车站打的的话，估计是15块钱左右。

走进大门以后，在路上能看到这种木材堆砌在两边的砖头上，然后会看到一个牌子叫做柴路。不知道是不是跟财有关。

大概走300米左右，就能找到游客服务中心了，在那里可以买票。从游客服务中心出来以后，往大门那个方向走，就进入了景区。

看见大门口那个人了没，在他旁边有个小门就是检票口，从那里就进入了景区。

进入景区后，第一个进入的就是这个风火仙师庙。这个风火仙师庙里面的一个小件瓷器，应该是象征爱情的。看上去非常精致。

风火仙师庙里供奉的是风火仙师童宾。童宾是明代万历年间景德镇的烧窑把桩师傅，在烧造御器大龙缸时悲壮献身，被后人奉为窑神。

这个跟那个小件瓷器是一样的，就是动作不一样。那个价格应该不是这个瓷器玩偶的。

这个都是经过风火仙师庙的时候，那里面有个屋子都是一些景德镇的瓷器，而这些茶具看起来非常精致漂亮，拿起都舍不得放下了。

这个茶具最让人爱不释手，茶杯里面的小鱼跃然于碗底，活灵活现。看起来像杯中有水，鱼儿在游来游去一般。其实，是没有水的。

第二个地方去的就是青花瓷的制作工坊。这位老人正在拉坯，把他们用手工整成碗的形状。这位老人动作是十分的熟练的。

为什么会这么熟练呢？因为他做这个做了60多年了，从十几年就开始制作，他今年都80岁了，而且还是享受国务院特殊津贴的人。

除了景德镇陶瓷的工艺以外，还有特别值得我们学习的地方就是这些老艺人几十年如一日的专注精神。想想看，你做什么工作能做五六十年？

拉坯好以后就是这样的形状，而且看上去是灰白色的，无任何颜色。

这一步骤呢叫做挖足，意思就是将坯子底部多余的部分给切除掉，你看我们的碗底是不是有个凹的地方？

这是在画坯。这个碗上面的字是可以自己写的不过是收费的，80块钱一个碗，自己可以写字，她们帮忙画花。我们两个为了纪念，买一个碗写了我们的名字。

在碗上写下自己的名字，然后烧制成青花瓷，每每看到这个碗的时候，脑海中总会浮现出这段难忘的记忆。

我也亲手在碗上写下了自己的名字。

这是画好坯的碗，这个看起来还并不是那么美观。

这个就是成品的青花瓷了，看起来是不是好看多了？也精致了许多！

一般制作这种瓷器有五大步骤：

制作瓷泥：高岭土经过提炼成为能耐高温，柔软性非常好的瓷泥。

制坯：工人将瓷泥利用熟练的技术啦出各种形状高度不等的毛坯。（其中包括拉坯、利坯、挖足等工艺环节。拉坯是制作瓷器坯胎成形环节。利坯是对粗坯进行修整，使坯件表面光洁、厚薄均匀的环节。挖足是指挖成瓷器器皿坯件的底足，如碗底、瓶底的圈足等。 ）

关于利坯，一般的利坯师傅修一个碗要4把刀，每把刀有3个步骤，每个步骤要至少学3年，4X3X3=36年!这技术学起来半辈子就去掉了。

干燥：

坯件制作好后，需要经过干燥使之定形。干燥的方法很多，如自然干燥法、烘干法等等。

制作成型后的坯件为了使之美观好看，还需对瓷胎进行装饰。

瓷器的装饰技法很多，如划花、刻花、印花、剔花、贴花、开光、描金等等。

这位老艺术家正在瓷器上作画，他画的非常认真，虽然旁边有一堆人在观看，依然不会影响到他。

经过装饰后，瓷胎上便留下各种花纹，如卷叶纹、波浪纹、朵花纹、草叶纹、几何纹、云雷纹、锯齿纹、网纹、弦纹、蟹爪纹等等。

施釉：

这是瓷器生产过程中的一个重要方面。施釉可便制成的瓷器表面光洁滑腻，色彩缤纷艳丽，更具观赏价值。我国瓷器制作中的施釉技术是十分精湛的。施釉的工艺方法常见的有浸釉法、吹釉法、浇釉法、荡釉法等。

装烧：

经过取料、制坯、干燥、装饰、施釉、瓷器制作的最后一道工序便是入窑装烧。

这种瓷器叫做青花玲珑瓷，把一个灯泡放到里面，就像透亮似的。非常漂亮的哦。

玲珑瓷又称“米花”，日本人称为“米通”，西方人把它叫做“嵌玻璃的瓷器”。

它采用镂雕技法先在瓷器坯体上镂出若干一定形状的玲珑眼，用特制的玲珑釉把眼填平，再绘以青花，施釉后高温烧成。青花玲珑以其玲珑剔透、幽静雅致、精巧细腻、朴素大方的艺术特色，给人以清新明快之感。

这看起来像不像一幅画？其实呢，它还很真不是一幅画。

它呢，只是一个盘子，不同的是，合格盘子上面画的画栩栩如生，非常逼真。

参观完陶瓷制作工艺流程以后，就该看看几大窑了。图片上的几大窑分别是龙窑、葫芦窑和馒头窑。

关于龙窑：龙窑为我国传统陶瓷窑炉之一，窑炉依山势倾斜砌筑，形状似龙而得名。

关于葫芦窑：葫芦窑为景德镇葫芦形柴烧瓷窑的简称，古人说其“窑形似卧地葫芦，前大后小”。

关于馒头窑：馒头窑为景德镇宋元明时期使用的典型瓷窑之一，以窑形近似馒头而得名。

这玩意大家都应该知道吧？看过成龙的《十二生肖》吗？这个就是兔头。

这个就是出来的时候，走出口，可以看到这里面有十二生肖的铜像。

这个就是进入景区的时候，在游客服务中心那里，非常适合合影，算是是一个标志吧！

关于这两天在景德镇的感受：

刚从景德镇下火车的时候，感觉火车站破破烂烂的。从火车站往右边走的时候，一条街上也不怎么繁华。按道理说，有瓷都美誉的景德镇，不应该看起来这么落魄的。

但是，景德镇的的士却给我留下了很好的印象。从火车站附近打的去七天古窑店的时候，是10块钱。正像七天前台电话中告诉我们的那样，从火车站附近到古窑七天店，只需要10块钱左右。

我们一上车司机就知道我们是外地人，可是依然选择了打表，而且还没有绕路。

为什么我会知道没有绕路呢？

因为我们晚上吃饭的时候，先打车到浙江路，又从浙江路打的到古窑七天店。价格是一样的。

参观古窑民俗博览区的时候，景德镇的瓷器给我留下了很深的印象，而那些制作瓷器的老艺人，那种匠人的精神更值得我们每一个人去学习。

不说几十年如一日了，如果能十年如一日的去做好一件事，那也是一件非常了不起的事情，就像做自媒体，再比如又像写日记一样。

多少人都是败给了自己，败给了时间。

下一站，去感受下中国最美的乡村——婺源。

瓷器种类众多，为何景德镇瓷器如此有名，它又是如何制作呢？今天就给大家揭秘景德镇瓷器制作过程。

金格镇瓷器在国内外都很有名，当地的烤箱口已经几千年没有切断烤箱的火了。所生产的瓷器被称为“洁白如玉，明镜如镜，白的力量，可以一件一件地制作出来，其中，最终的程序是无法穷尽的”。景德镇瓷器以“薄如纸，声如化学”而闻名于世，这足以说明它在人们心中的地位。瓷器有很多种。这座著名的瓷都有各种各样的联想，但大多数联想都离不开瓷器这个词。

然而，当你是新来金鹅镇的时候，你可能会感到困惑。这和我们普通的小镇没什么不同。最传统的青花瓷制造技术是指用钴材料给瓷体着色，然后用透明玻璃来接近中国瓷器艺术的新趋势。作为有着1000多年历史的金城瓷手工制作工艺的一部分，整个工艺还包括画白、制白、画白和施氏珐琅。

石某从矿区取出瓷石，先用铁锤手动将其粉碎成鸡蛋大小的块，然后用水杵称成灰尘进行洗涤，去除杂质，然后将其放入砖块状的泥块中。然后将粘土块与水混合以去除废物。这是一种在1300度高温下拍摄的玻璃下颜色的瓷器。这项技术是紧密相连的。从某种程度上说，景德镇瓷器闻名于世。除了俱乐部。自从我在金鹅镇从事陶瓷制作十二年以来，我对工艺数据进行了系统的收集和研究，工艺非常专业。

产业分工非常细致。其核心包括五个过程：描、玻璃和烤箱应用。白描：又称“白描”，是社会主义计划经济时期印刷初期的一种底色、高温1300度的瓷器。底层钴材料在高温下烧制，显示做他们的榜样。成熟的青花瓷是元中后期金阁镇烧制成功时期瓷器工艺的基本特征。此外，在五十年代初，轻工业部陶瓷研究所发明了生产铁粘土瓷器的工艺。

陶瓷工艺制作流程如下：

1、练泥。从矿区采取瓷石，先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状，再利用水碓舂打成粉状，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块。

然后再用水调和泥块，去掉渣质，用双手搓揉，或用脚踩踏，把泥团中的空气挤压出来，并使泥中的水分均匀。

2、拉坯。将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。

3、印坯。印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的，将晾至半干的坯覆在模种上，均匀按拍坯体外壁，然后脱模。

4、利坯。将坯覆放于辘轳车的利桶上，转动车盘，用刀旋削，使坯体厚度适当，表里光洁，这是一道技术要求很高的工序。利坯,也称“修坯”或“旋坯”，是最后确定器物形状的关键环节，并使器物表面光洁、形体连贯、规整一致。

内外修坯是景德镇制瓷工艺中一个极为重要并优于其他窑系的成型技术，是形成景德镇陶瓷风格的一个独特的技术保障。

5、晒坯。将加工成型后的坯摆放在木架上晾晒。

6、刻花。用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出花纹。

7、施釉。普通圆器采用醮釉或荡釉。琢器或大型圆器用吹釉。大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造。施釉工艺看似简单，却是极为重要和较难掌握的一道工序。

要做到坯体各部分的釉层均匀一致，厚薄适当，还要关注到各种釉的不同流动性，实在不是件容易的事。

8、烧窑。首先把陶瓷制品装入匣钵，匣是陶瓷制品焙烧的容器，以耐火材料制成，作用是防止瓷坯与窑火直接接触，避免污染，尤其对白瓷烧造最为有利。

9、彩绘。釉上彩如五彩、粉彩等，是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩，再入红炉以低温烧烘，温度约700—800度。

即便是在景德镇，专注柴窑烧制青花的也不多了，景德镇现有的几家柴窑，大部分都是表演性质。这和柴窑的烧制成本有很大关系，柴窑因为烧制松柴而得名，一窑下来要烧掉近2000斤松柴，成本高昂。其次，相比较现代化的烧窑工艺，柴窑烧窑难度极高，烧一次窑需要一整套经验丰富的班子集体协作，稍有疏忽都会功亏一篑。

如果按热评第一的说法，柴窑一无是处的话，那众多柴窑的追捧者真的只是在交情怀税吗？？我否认！！！

那么柴窑美在哪呢？柴窑是人与窑的对话、火与土的艺术，从制瓷原料的采掘、加工、配制，到成型、施釉、烧成、出窑，每一道工序都有影响成品瓷器品质的因素可能。段铖刚从制瓷原料开始就坚持”原矿原泥“，从上山挖泥寻矿再到原坯原矿材料入窑，留存着原汁原味的历史文化印记。天然的矿物料通过粉碎研磨达到绘画级的细度标准，这样的青料发色自然含蓄，烧制后胎釉浑然一体。与现代化的制瓷技艺相比，柴窑瓷更体现出一种质朴、古拙之美，古人用“青如天、明如镜、薄如纸、声如磬”来描述柴窑瓷的特点。

如果您仍觉得此乃“情怀”之夸，我们也可来探讨探讨柴窑与气窑出来的成品表现形式上的差异化。是的，柴窑、气窑非常难一眼分辨，可是感受、眼、自身的体验自然是不会骗人的，比如茶具，柴窑的挂香就是更胜一筹，釉的挂香使得口感更醇厚，而留下茶的本真！还有柴窑燃烧松柴的过程，产生的油脂与釉面材料发生的化学反应，在制品表面产生油润如玉的质感，这都是气窑无法企及的！再者，收藏价值方面也有很大区别，这方面就有的说了。

好了，不和不懂瓷的人瞎扯，回归题主的提问。

为什么我强调铖瓷、段铖刚？段铖刚是铖瓷创始人，其先祖从明末“官搭民烧”时期立足于景德镇到今天已经有380多年历史了。段家在清嘉庆时期达到鼎盛，当时的商贾名流为求得一件段家窑口的红釉瓷，不惜重金预定，再等待数月。清光绪时期，段家与清宫签订合同烧瓷供皇室所用，也因此被誉为“民间御窑”。

题主所提的青花，撞到了铖瓷的家底上，段铖刚先生受百年家族文化及授业恩师的影响，他在青花与颜色釉方面造诣深厚，深得各大博物馆喜爱，他所烧制的柴窑青花青色古韵十足，瓷体油润如玉。器物有魂魄，匠人自谦恭。段铖刚认为，只有最古朴、最天然的工艺和原料才能烧出最美的珍品。原料、配方、技艺只能塑造瓷器的骨骼和血肉，一把最接近自然的窑火才能赋其灵魂。因而，尽管柴窑成本高昂、费时费工，段铖刚也始终坚持以柴窑烧制最上等的产品。

若是题主是为了收藏价值，段铖刚烧制的瓷器升值空间非常可期。段铖刚于2017年9月成为国家高级传统工艺师，2019年9月被评为景德镇市非物质文化遗产“景德镇传统青花瓷制作技艺——古瓷复制”代表性传承人，2018年7月制作仿宋影青釉陶瓷雕刻佛像、仿宋青白釉刻花莲纹温酒壶、仿宋影青釉花口瓶参与中国陶瓷文化南非展。2019年3月 制作大清康熙五彩十二花神杯复制品，赠予中国陶瓷博物馆，并被收藏。2015年11月 “仿宋执壶及茶盏”赠予中国陶瓷博物馆，并被收藏。2016年7月受北京故宫邀约合作古陶瓷复制及创新陶瓷研发。2016年9月 与北京故宫博物院合作《青花九龙翻口瓶》《青花缠枝八宝纹双兽耳大尊》《瓷胎仿漆器五福纹镂雕香熏》《瓷胎防漆器五福捧寿将军罐》。

总之，柴烧，青花，记住段铖刚。若是有机缘，可以选个铖瓷柴窑开窑的日子，来景德镇探访，亲眼见证一下陶瓷精灵的诞生。

国家非常重视非物质文化遗产的保护，2006年5月20日，景德镇手工制瓷技艺经国务院批准列入第一批国家级非物质文化遗产名录。

景德镇手工制瓷工艺专业化程度强，行业分工极其细致，最核心的包括拉坯、利坯、画坯、施釉和烧窑等五项工序。

1、拉坯：也叫“做坯”，是成型的最初阶段，也是器物的雏形制作。它是将制备好的泥料放在坯车上，用轮制成型方法制成具有一定形状和尺寸的坯件。

2、利坯：即“修坯”。它是将经过印坯工艺后的粗厚不平、规格不齐的粗坯经过两次旋削，使之厚度适当、表里一致。

3、施釉：俗称“刹合坯”。它是在器坯内外上一层玻璃质釉、使之光润。其方法有蘸、浇、吹、荡、涂等。

4、画青花：俗称“画坯”。它是用青花料在坯胎上绘画，打青花箍或写青花字，最后上釉烧成。

5、烧窑：是成瓷的最后一道关键工序。它是将装有成坯的匣钵按窑位置放在窑床上，用松柴或槎柴烧至1270--1300度，采取先氧化焰，后还原焰的方法，分溜火、紧火、净火三个阶段，用一天一夜(24小时)的时间，把匣钵内的坯胎烧成瓷胎。

景德镇手工制瓷技艺中重要的成型工序在宋代已初步建立。瓷业内部分工日益细化，普遍采用拉坯、印坯、利坯、修足、蘸釉、荡釉等技艺制作瓷坯，再采用匣钵仰烧、垫钵覆烧、支圈覆烧等技法进行装烧。到元代，又发明了瓷石加高岭土的“二元配方法”及青花釉下彩绘技术。明、清两代，景德镇制瓷业进一步发展，“共计一坯之力，过手七十二，方克成器。其中微细节目，尚不能尽也”，制瓷手工技艺体系基本完善，采矿、每道工序都简化到不能再简化的程度。炼泥的只管炼泥，拉坯的只管拉坯，彩绘者也是画者画而不染，染者染而不画，如此明细分工提高了制瓷效率，各方面都有身怀绝技的能工巧匠，景德镇手工制瓷业至此达到了历史的最高峰。

景德镇手工制瓷工艺在汇集全国各地名窑技艺的基础上形成自己的特色，并自成体系。其行业分工之细，专业化强度之高是其他手工行业所无法比拟的。 从御窑厂来说，其生产组织分工相当完备，具备了制坯行业的各种作坊：有舂碓陶土的作坊，有制作大小圆、琢器坯胎的作坊，有制匣钵的作坊，还有各种辅助性的作坊，如泥水作、大木作，船木作，铁作等。许多局部操作大都由专业性很强的工匠担任。同时将烧、做两行集中在厂内，设御窑若干座，形成了一个门类齐全，无所不及的大型手工作坊。

景德镇在集大成之后，又将其精湛的制瓷工艺传播开来，促进了全国及世界各产瓷区制瓷业的蓬勃发展。因此，景德镇手工制瓷工艺及生产体系不愧为中国陶瓷业中的杰出代表，体现了中国的资本主义萌芽，是中华民族传统文化的重要组成部分，同时也是我国与东西方各民族经济、文化交流的重要纽带。当地政府在上世纪八十年代，为配合城区改造，保护一批历史文化遗迹，把散落在市区的部分古窑场、古作坊、古建筑异地集中保护，建立了景德镇陶瓷历史博览区，整个博览区由古窑和陶瓷历史博物馆两大景区组成，是景德镇最重要的陶瓷文化旅游区之一，也被国内外专家和陶瓷爱好者称为“活的陶瓷博物馆”。

【附】图为清乾隆珐琅彩「古月轩」锦鸡图双耳瓶，价值1.2亿的人民币。景德镇官窑瓷器。 2006年，国务院公布景德镇传统瓷窑的营造技艺为国家级非物质文化遗产名录。修复镇窑是对这一国家级非物质文化遗产的直接保护。

砌筑营造和修补制瓷窑炉，景德镇瓷业俗称之为“挛（luˊan）窑”，这是一种专门的技艺。挛窑一业，从元代起，都是魏姓本地人世传经营。到清嘉庆年间，其手艺被余姓江西都昌人学得，并由此传承。据载，清末景德镇镇窑有100多座，窑业的兴盛可以想见。

镇窑窑炉的型制体量、结构比例、砌筑材料和手工技法都有一定的讲究，代表了世界传统制瓷窑炉营造技艺的最高科技水平，是景德镇窑工千百年劳动经验和高度智慧的结晶，这次镇窑窑炉的砌筑是国宝级传统技艺的实际操作。

清代人对挛窑技艺有这样的描述：“余尝见其排砌砖也，一手挨排粘砌，每粘一砖，只试三下即紧粘不动。其排泥也，双手合舀一拱泥，向排砌一层砖中间两分之，则泥自靠结砌两路流至脚，砌砖者又一一执砖排粘，其制泥稠如塘浆，亦不如泥水工所用者。”

挛窑使用特制的窑砖和挛窑泥。

窑砖是用来砌筑或修补制瓷窑炉的主要材料，一般长、宽、厚的规格为24×9×3.5（公分）。另有特殊规格的条子砖和烟囱砖等。

制砖的原料为粘性好、耐火度高的山土，经过踩炼、成型、晾晒、烧炼等工序，最后制成窑砖。过去，砖坯一般装进瓷窑烧成“响砖”，使用专门的圆窑包烧制。

窑炉使用一段时间后需进行修补或拆倒重新砌筑，所以景德镇有大量拆窑时留下的窑砖头。经过高温煅烧，夹带着火红色和黑釉色的窑砖头被人们广泛地用来砌墙、铺路，使瓷都风貌呈现出一种独有的特色。

挛窑泥取自于田泥，即水田表层下的泥土，因其没有沙石杂质，具有粘性且耐高温。田泥运到窑场后需晒干，便于练制泥料前用水能迅速地将泥块化开。用水搅拌的田泥经过踩练后成为泥浆状的挛窑泥。

景德镇传统瓷窑营造技艺为国家级非物质文化遗产，窑砖和挛窑泥的制作技艺是其中重要的组成部分。由于清代镇窑的重新修复，传统窑砖的烧制和挛窑泥制作等传统技艺也被“激活”。

徐家窑。

景德镇的徐家窑始建于明末清初，砖木结构，长度为四丈九尺，建筑面积1037平方，能容纳320担窑柴。该窑址是迄今保存最完善的镇窑遗址，也是目前世界上最大的柴窑。徐家窑是一座可容300多担坯的蛋形柴窑，1949年前归资本家所有。

在1949年后归景德镇建国瓷厂管理经营，主要烧制碗、盘、壶等日用瓷、工业用瓷和釉里红、青花、青花釉里红、单色釉等艺术瓷，并于1979年停烧。

徐家窑的复烧：

徐家窑是景德镇保留最古老、最完整、最大的柴窑遗址，2016年，在停烧38年之后，徐家窑首次成功点火复烧开窑。此后，徐家窑每年都会举行烧窑仪式，遵循古法的柴烧工艺吸引了众多陶瓷爱好者的关注。17日下午，随着一件件柴窑珍品被窑工捧出，一场线上“抢购”也拉开了序幕。

出窑的第一件作品——琅红花釉直杆扁肚瓶器形完美，窑变出彩，刚出窑便以1.5万元的价格被秒拍。

景德镇烧制陶瓷的历史，至今已有一千七百多年，有史料证明，大约在南宋，景德镇就有了专门烧制陶瓷的手工作坊。到明代中期，景德镇已成为中国手工业制瓷的中心。

目前，全世界各大博物馆馆藏的明代成化官窑完整器，只有一百多件。景德镇成化官窑遗址中，有许多破碎的瓷片。当时，它们仅仅因为有一点点瑕疵，就被筛选下来，又因为怕民间仿制，被打成了碎片。据说，用景德镇成化官窑遗址出土的大量瓷片，能复原出两千多件有绝对纪年落款的稀世珍品。

千年百年来，景德镇做瓷器的人，和用景德镇瓷器的人，一起被卷进了一个巨大的旋涡。

景德镇的窑火从没有熄灭过，但直到１８世纪，对于把中国瓷器作为时尚的欧洲人来说，景德镇瓷器的烧制工序，还是一个严守的秘密。明代有一种叫祭红的名贵瓷器，传说因为火烧不上去，多次失败，最后，是一位窑工的女儿跳入火中，才烧制成功。而资料证明，祭红最早出现在景德镇官窑的时间，是明朝宣德年间，即１４２６到１４３５年的十年里。

祭红的釉色，仿佛雨后初霁，带着宝光。

至今，景德镇还有一些仿古的手工作坊。不论哪个年代，仿古的人竭尽全力希望达到的，就是复原古人的境界。

在古代，一件瓷器的烧制完成，要过手七十二道，才能成器。土，要用高岭土；釉，来自景德镇附近山里的天然石英石；而烧窑，一定要用松木。样式相同的两件瓷器，陶土成泥的时间不同，就会有胎质的软硬之分。入窑后，不同的火候和烧制时间，又会影响釉色的差异。在瓷器的整个制作过程中，处处充满不定因素的变化。

１４世纪以后，景德镇成为明、清两代皇家御用瓷器的定点产地。

明代永乐年间，最出名的，是甜白瓷，瓷色白而甜净。

明代最精致的瓷器出在宣德年间，传说青花瓷的颜料，还是宫中太监郑和下西洋，从伊斯兰地区带回来的.斗彩在明代成化年间烧制成功，瓷器除青花外，又添了许多色彩。

从被打碎、现在又修复了的瓷器的底部，能看到明清各朝的款识。皇帝死了，他用的那套瓷器就得锁起来，再按照新皇帝的爱好重新烧制，器物上，还要打上他的年号。但皇后和妃子们就不能喜欢什么用什么了，比如，按规矩，清朝贵妃就只配用那种黄底绿龙的瓷器。 江西景德镇所产的瓷器。大量系生活用瓷和陈设用瓷，以自瓷为著，素有“白如玉，明如镜，薄如纸，声如磐”之称，品种齐全，曾达三干多种品名。瓷质优良，造型轻巧，装饰多样。在装饰方面有青花、釉里红、古彩、粉彩、斗彩、新彩、釉下五彩、青花玲珑等，其中尤以青花、粉彩产品为大宗，颜色釉为名产。釉色品种很多，有青、蓝、红、黄、黑等类。仅红釉系统，即有钧红、郎窑红、霁红和玫瑰紫等，均用"还原焰"烧成。产品驰名世界。

景德镇烧制陶瓷的历史，至今已有一千七百多年，有史料证明，大约在南宋，景德镇就有了专门烧制陶瓷的手工作坊。到明代中期，景德镇已成为中国手工业制瓷的中心。

目前，全世界各大博物馆馆藏的明代成化官窑完整器，只有一百多件。景德镇成化官窑遗址中，有许多破碎的瓷片。当时，它们仅仅因为有一点点瑕疵，就被筛选下来，又因为怕民间仿制，被打成了碎片。据说，用景德镇成化官窑遗址出土的大量瓷片，能复原出两千多件有绝对纪年落款的稀世珍品。

千年百年来，景德镇做瓷器的人，和用景德镇瓷器的人，一起被卷进了一个巨大的旋涡。

景德镇的窑火从没有熄灭过，但直到１８世纪，对于把中国瓷器作为时尚的欧洲人来说，景德镇瓷器的烧制工序，还是一个严守的秘密。明代有一种叫祭红的名贵瓷器，传说因为火烧不上去，多次失败，最后，是一位窑工的女儿跳入火中，才烧制成功。而资料证明，祭红最早出现在景德镇官窑的时间，是明朝宣德年间，即１４２６到１４３５年的十年里。

祭红的釉色，仿佛雨后初霁，带着宝光。

至今，景德镇还有一些仿古的手工作坊。不论哪个年代，仿古的人竭尽全力希望达到的，就是复原古人的境界。

在古代，一件瓷器的烧制完成，要过手七十二道，才能成器。土，要用高岭土；釉，来自景德镇附近山里的天然石英石；而烧窑，一定要用松木。样式相同的两件瓷器，陶土成泥的时间不同，就会有胎质的软硬之分。入窑后，不同的火候和烧制时间，又会影响釉色的差异。在瓷器的整个制作过程中，处处充满不定因素的变化。

１４世纪以后，景德镇成为明、清两代皇家御用瓷器的定点产地。

明代永乐年间，最出名的，是甜白瓷，瓷色白而甜净。

明代最精致的瓷器出在宣德年间，传说青花瓷的颜料，还是宫中太监郑和下西洋，从伊斯兰地区带回来的。斗彩在明代成化年间烧制成功，瓷器除青花外，又添了许多色彩。

从被打碎、现在又修复了的瓷器的底部，能看到明清各朝的款识。皇帝死了，他用的那套瓷器就得锁起来，再按照新皇帝的爱好重新烧制，器物上，还要打上他的年号。但皇后和妃子们就不能喜欢什么用什么了，比如，按规矩，清朝贵妃就只配用那种黄底绿龙的瓷器。民间把专门为皇家烧御用瓷器的地方叫“官窑”。官窑瓷器的样式，严禁民间仿制。但有时，官窑也会把一些瓷器交给民窑烧制。从１４到１９世纪，天下至精至美的瓷器，无不出于景德镇。好瓷都销往外地，景德镇人自己倒习惯用粗瓷。过去，景德镇还有个行当，叫“估堆儿”，就是把零散破损的瓷器堆成一堆儿，估摸个价儿，卖出去，赚头也不小。

和中国别的城市不同，景德镇从来没有围起过城墙，但进景德镇做买卖，还得先摸清门路。采办瓷器，必须通过瓷行，瓷行替你选完货，再由茭草行负责打包，油灰行负责搬运。货出景德镇，走昌河，也必须经过穿船行，各有各的行规，各走各的路。

在景德镇，有很多的改变已经发生了。过去，用人工淘土成泥，现在用机械的力量；过去，由釉工凭经验掌握釉的厚薄，现在上釉已经自动化，所有瓷器的釉面一样均匀；过去，看窑火的人叫火头，火候到不到，全凭火头的一双眼睛，现在，不用人眼用电脑；甚至彩绘也是流水作业。其实，工业化生产和手工业生产之间，差的，就是一个“手”字。

陶瓷制作过程如下：

1.练泥：从矿区采取瓷石，开始是人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状，再利用水碓舂打成粉状，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块，去掉渣质，用双手搓揉使得泥团中的空气挤压出来。这种瓷石加工方法历史悠久，应与景德镇制瓷历史同步。

2.拉坯：拉坯是成型的第一道工序。景德镇瓷器名扬天下，除当地“天赐”的优质黏土之外，基本上是那些“鬼斧神工”的技艺将这些普通的“东西”变成了人类的“宠物”。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。

3.印坯：印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的，将晾至半干的坯覆在模种上，均匀按拍坯体外壁，然后脱模。

4.利坯：将坯覆放于辘轳车的利桶上，转动车盘，用刀旋削，使坯体厚度适当，表里光洁，这是一道技术要求很高的工序。

这道工序首先是把黄色的泥坯放在所谓利坯车上，然后坐在车上，用专门工具使器物表面光洁，形体连贯、一致，而使泥坯陈显出皓白的颜色，是陶瓷成型中极为重要的工序，最终确定着器物的形状。

5.晒坯：将加工成型后的坯摆放在木架上晾晒。

6.刻花：用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出花纹。

7.施釉：施釉工艺是古陶瓷器制作工艺技术的一种，是在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆。主要有蘸釉、荡釉、浇釉、刷釉、洒釉、轮釉等七种方法，按坯体的不同形状、厚薄，采用相应的施釉方法。上自元代以后，中国瓷器彩绘装饰的历史。

8.烧窑：首先把陶瓷制品装入匣钵，匣作用是防止瓷坯与窑火直接接触，避免污染，尤其对白瓷烧造最为有利。烧窑时间过程约一昼夜，温度在1300度左右。先砌窑门，点火烧窑，燃料是松柴，把椿工技术指导，测看火候，掌握窑温变化，决定停火时间。

9.彩绘：釉上彩如五彩、粉彩等，是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩，再入红炉以低温烧烘，温度约700—800度。烧窑前即在坯体素胎上绘画，如青花、釉里红等，则称为釉下彩，其特点是彩在高温釉下，永不退色。