抛光砖规格尺寸厚度 抛光砖分哪几种

工程用瓷砖不同于家庭装修，工程瓷砖使用量大，要求瓷砖同一批号数量一定要大，这样才能保证瓷砖颜色稳定，不容易出现色差。

因为工程使用瓷砖数量大，一般对瓷砖采购成本控制比较严格。也就是说在满足工程质量要求的前提下尽量选择价格低的产品。产品价格低、质量稳定的厂家是工程客户更合适的选择。

工程上使用的地面砖比较常用的是抛光砖。因为抛光砖相比其他瓷砖更加耐磨，耐用性更强。抛光砖花色简洁，能够满足大众需求，而且价格也相对低廉。因此，抛光砖一直是工程用地面砖的常用产品。抛光砖的常用花色有白聚晶、黄聚晶、普拉提、郁金香、自然石等。

釉面内墙砖也是工程瓷砖的常用产品。釉面内墙砖主要用于厨房、卫生间、阳台、走廊等位置的墙面。花色以浅色调的大理石花纹和玉石花纹为主。内墙砖的常用规格有300*600mm、300*450mm、250*400等。厨卫防滑地砖一般配套釉面内墙砖使用，一般为300*300mm陶质砖。

工程瓷砖的质量把控重要的两点：一是同一批号产品是否有色差，这是直观的参数，也是最重要的，如果出现了色差工程是很难交工的；二是平整度，平整度差的瓷砖铺贴起来难度大，而且贴出来的地面/墙面呈波浪形。但是需要注意的是陶质内墙砖 出厂时一般是要有一定弯度的，因为陶质砖吸水率大，泡水铺贴后会有一定反弹。如果陶质内墙砖在出厂时是笔直的，反而泡水铺贴后会有翘角的现象。

干挂石材幕墙~每平方米使用的钢材数量，取决于以下几点：

1、石材板块及厚度大小

2、龙骨分格大小

3、预埋件（或者后置埋件）是否计算在其中

按常规外墙石材干挂幕墙规范，石材的厚度应该为25-30mm，板块的尺寸大多数为600*600、600*700。

龙骨及预埋件（后置埋件）一般是采用优质钢材槽钢黑管和角钢，必须使用热侵镀锌处理表面。

那么，满足以上常规条件，若是预埋件或者后置埋件不包含在内的话

开槽挂件式施工~每平方米的钢材使用数量约为12公斤；

开孔背栓施工情况下，用钢量会比挂件式多一些，大概为每平方米15公斤。

**常规情况下~预埋件每平方米约为3-4公斤。

在对瓷砖市场2018年全面梳理时，“涨价”、“降价”无疑成为最受关注、最牵动人心的两组词汇。

由于全国产区大面积“煤改气”、“环保压力、采矿权限制”等政策性作用开始显现，陶瓷工业所需燃料、原材料、运输成本等价格呈现全面上涨态势。

产品方面，产品缺乏核心创新，面临巨大库存总量、银行到期贷款以及春节前结清农民工工资的需要，像抛光砖这种产品售价呈现小幅下挫形势。

2018年的瓷砖行业不仅承受着来自“市场低迷、环保从严、产能过剩”方面的巨大压力，持续上涨的生产及综合运营成本、踟蹰不前的售价更成为产区内各陶瓷生产企业难以承受之重。

政策影响大，成本压力重

对于工业而言，每一份原材料的价格都是决定着成本的，对于瓷砖业来说更是如此。通过市场数据来看，国内瓷砖工业在2018年的表现并不优秀，甚至非常地低迷，归根究柢还是国内相关政策，间接让瓷砖的成本变得高昂，但年终时又因为种种原因不得不下调售价。

而陶瓷的成本上涨，也是因为国内相继出台的几项“煤改气”、“采矿权限制”以及“921高速限载”等政策，让陶瓷制造时所需要的一些原材料、染料、运输成本都上涨了不少。

成本上升，出厂价不升反降

按理说较高的成本应该会让商品的出厂单价进一步上涨，但事实并非如此，业内人士认为，目前陶瓷产业与其他产业的本质不一样，国内的大部分陶瓷产业同质化都比较严重，处于一个产能绝对过剩的局面，对于大部分产业而言，涨价都是不能够轻易决定的事情。若是制造陶瓷的这些成本上来了，只能够让企业的利润变少一些，并不代表一定要给成品涨价。

而自从2018年以来，国内很多陶瓷产业的业绩的表现都不是很好，有部分企业目前已经是一个停产的状态，也有不少企业认为是时候提升价格了。但是按照如今的陶瓷市场状况来看，利润对于一个企业的重要性还不及现金流，企业最纠结的还是回笼资金以偿还银行贷款和结算工人工资。目前在山东的陶瓷市场上，一般的0.8m*0.8m规格的抛光砖价格在11~12元左右不等，而同质化较高的同规格金刚石产品价格要在15~19元左右。

2018国内陶瓷行业营收下滑

也许是家具市场审美的转变，也或许是政策的指标，相对于2017年而言，2018的国内陶瓷市场因为价格居高不下的生产运营成本、无法提高的售价等种种压力，销售额的表现不算优秀，加上临近过年，包括员工的变动也较大，这些陶瓷企业可谓是“愁云惨淡”。

不仅仅是在2018，有关业内人士认为，在2019年的国内陶瓷市场会更加低迷，不局限于如今的状况，以往畅销的抛光砖类产品不再受到人们的欢迎，也不再拥有“地砖之王”这样的称号。就从2018年开年以来，国内某一知名陶瓷生产园区内的抛光砖生产线仅仅保留了7条，其中有5家是生产800×800mm规格普拉提抛光砖，2条线是生产主要满足出口市场需求的600×600mm抛光砖，这7条抛光砖的日产量未达10万平方米。

基础产品——抛光砖前景堪忧

利润方面，在成本增加的基础下，按照普通的出厂价格，规模较大企业一块陶瓷抛光砖的利润仅仅在4毛钱左右，产量更小的抛光砖企业几乎就是在赔钱。加上整个国内市场对于抛光砖的需求越来越少，预计在2019年再无人气的话多家企业都会选择关闭生产线。

根据以上的信息我们不难看出，2018年国内的陶瓷产业大多数都很“难熬”，尤其以抛光砖生产线为例。虽然说能源成本不是让产业门支出最大的，但也是各项环节中不可缺少的支出。就比如法库陶瓷区最近的“煤改气”工程，在其园区内的40多家产业、200多家小配套产业，都在生产环节上形成了“煤改气”，煤炭价格较低，但天然气的价格却拥有九个月中40%左右的涨幅，虽然2.8元/立方米的价格并非“天价”，但也足以让不少企业的压力变大。

原材料成本上涨

国内的相关杂志针对这一方面也进行了统计，在统计中我们可以看出，2018年的陶瓷行业普遍是在全系统、全链条式的原材料价格上涨，就拿其包装用的纸箱价格来说，2017年的成本价是2.5元，如今是3.7元，而必须的一些化学品，比如硅酸锆等，从2017年底每吨12800元的含税价格涨到如今的每吨14800元了。

在瓷砖行业2018年综合表现时，很多企业负责人不约而同用了“史上最差”一词，而其中，有着“地砖之王”之称的抛光砖类产品综合表现更是糟糕至极。

以山东为例，今春产区开复工以来，法库产区抛光砖生产线只剩余7条，其中5家企业的5条线生产800×800mm规格普拉提抛光砖，1家企业的2条线生产主要满足出口市场需求的600×600mm抛光砖。经统计，7条抛光砖生产线日产量不足10万平方米。

售价方面，园区某企业在对抛光砖目前利润情况测算数据表明，按照目前11.5元/块的出厂价格，再考虑生产成本、财务成本、时间成本等综合因素，企业的实际利润已经不足4毛钱，而产量更小的抛光砖企业，按照这个价格销售已经赔钱。

“抛光砖对不少来说，如鸡肋般存在，食之无味、去之可惜。整个东北市场民用尤其是农村抛光砖市场份额正在迅速萎缩，如果明年工程用抛光砖市场没有明显起色的话，那么企业自然不会再轻易开线，抛光砖或将进一步萎缩乃至彻底消亡。”园区某企业负责人对明年抛光砖市场给出了基本判断。

可以确定，抛光砖继续这样下去，现被厂家抛弃，然后就被市场抛弃了。