请问陶瓷

陶瓷窑炉烧成技术是我国的传统文化重要的组成部分。

陶瓷烧成窑分类如下：

（一）隧道窑

隧道窑因其产量高，燃耗低，劳动条件好，易机械化、自动化，是目前陶瓷及耐火材料工业应用较多的现代化窑炉。

隧道窑的窑顶用耐火砖砌筑，或用耐火浇注料预制块砌筑。窑底则由多台窑车组成。窑车沿固定的导轨移动。料坯放在窑车上由窑头推入窑内，经过预热、烧成和冷却，最后从窑尾出窑而获得成品。

（二）倒焰窑

倒焰窑是陶瓷工业目前常用的一种火焰窑炉，亦是烧制耐火制品的热工设备。因为火焰在窑内是自窑顶倒向窑底的，所以叫倒焰窑。

倒焰窑为间歇操作。其容积随生产的需要和工艺条件而变化，容量小的只有几立方米，大的可达200?300立方米。其外形可以分为圆窑和方窑两种。圆窑窑内上下温差较小，约20℃左右，上下温度分布比较均匀，目前使用较多。窑的烧成制度、亦随烧成制品的材质而变动。

（三）梭式窑

梭式窑是一种窑车式的倒焰窑，其结构与传统的矩形倒焰窑基本相似。

梭式窑烧嘴安设在两侧窑墙上，窑底用耐火材料砌筑在窑车钢架结构上，即窑底吸火孔、支烟道设于窑车上，并使窑墙下部的烟道和窑车上的支烟道相连接；窑车在窑室底部轨道移动，窑车数视窑的容积而定；窑车之间及窑车与窑墙之间设有曲封和砂封。

所以陶瓷工业窑炉的气氛是指窑内燃烧产物所具有的性质。它是由燃烧产物中的氧气和CO含量决定的，。当燃烧产物中含有一定量的氧气而不含或含有少量的CO时，它具有氧化性，因而称之为氧化性气氛，又叫氧化焰。其中氧气含量为4%－5%时，称为普通氧化性气氛，氧气含量为8%－10%时，称为强氧化气氛。

当燃烧产物中含有一定量的CO而不含或含有少量的氧气时，它具有还原性，因而称为还原性气氛，又叫还原焰。CO含量为3%－5%时，为强还原气氛，CO小于2%时，为弱还原气氛。

当燃烧产物中既无过剩的氧气，也没有CO时，既无氧化性又无还原性，而称之为中性气氛，又叫中性焰。但中性焰在生产中很难控制。

用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备。

其种类甚多：

按煅烧物料品种可分为陶瓷用窑炉、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑等。前者按操作方法可分为连续窑(隧道窑)、半连续窑和间歇窑。

按热原可分为火焰窑和电热窑。

按热源面向坯体状况可分为明焰窑、隔焰窑和半隔焰窑。

按坯体运载工具可分为有窑车窑、推板窑、辊底窑(辊道窑)、输送带窑，步进梁式窑和气垫窑等。

按通道数目可分为单通道窑、双通道窑和多通道窑。

一般大型窑炉燃料多为重油，轻柴油或煤气、天然气。

窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成。

电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。其结构较为简单，操作方便。

此外，还有多种气氛窑等。

窑炉结构是否合理，选型是否正确，直接关系到产品的质量，产量和能量消耗的高低等，是陶瓷生产中的关键设备。

陶瓷厂窑炉风机拉风小，一般是有这样几种情况，建议自己根据实际情况核对一下：

电压不足，导致电机功率达不到额定值，风压降低，风量也会降低；

有漏气的情况，比如风机密封老化、管道有漏点之类的；

风道有堵塞，长时间使用，会有一些固体颗粒、粉尘沉积在管壁、换热器等表面，会堵塞风道，导致压降过大，风量自然就下降了。