金属产品搪瓷后的搪瓷耐温有多少

品宜恒PH1160搪瓷反应釜修补剂是由纳米级碳化硅填料与耐腐蚀高分子材料进行复合得到的耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。双组分，灰色膏状，固化后形成表面光滑平顺的耐磨防腐防护涂层。 用于离心机和涡轮机泵、螺旋浆、蝶阀和闸阀、泵叶和泵体、弯头和三通、Kort喷嘴、水轮机、热交换器、管箱、管板、分程隔板、反应釜/罐、风机、变压器腐蚀磨损的修复。

性能特点：

1、耐磨损：搪瓷反应釜修补剂内部填充大量碳化硅陶瓷，耐磨性能优异。

2、耐腐蚀：搪瓷反应釜修补剂完全固化后形成的防护涂层能耐以下化学介质：碳酸、10的氢溴酸、20的亚硝酸、20的硝酸、30的硫酸、10的磷酸、20盐酸、25的氨水、石灰水、20的氢氧化钾、30氢氧化钙、丙醇、丁醇、乙 二醇、二乙醇胺、碳酸氢盐、矿物油、无机盐等。

3、耐热性：完全固化后的材料在干燥环境中可耐200高温，热变形温度达到120；沸水中煮500h无明显变化。

4、固化收缩率不超过0.05；按ASTM E228测试，热膨胀率为：34.5PPm/

K＝q/Δt它在数值上等于在单位温度差推动下于单位时间内经单位传热面所传递的热量，它与传热面积乘积的倒数为传热过程的总热阻。对于通过平壁的传热，K可表述为：

式中 α1和 α2分别为壁面两侧的传热分系数λ和δ分别为间壁的热导率和厚度R1和R2分别为表征壁面两侧的垢层热阻的系数。

当传热过程的温度差一定时，传热系数越大，则换热器的传热速率越高。虽然减小任何一项热阻都可提高传热系数，但当某项热阻远高于其他项时，传热系数将主要取决于此控制项的热阻。壁面热阻通常很小，可忽略不计。垢层可产生相当大的热阻，因之换热器的传热面需定期清洗。换热器设计时，控制项的热阻需准确地确定。在考虑强化传热过程时，首先设法减少控制项的热阻。

传热系数的大小与冷热流体的性质、换热的操作条件（如流速、温度等）、传热面的结垢状况以及换热器的结构和尺寸等许多因素有关。对流传热十分复杂，垢层热阻又难以确定，因此传热系数的计算值与实际值往往相差较大。在设计换热器时，最好有实测值或生产中积累的经验数据作为参考。

冷凝器是冷媒经过高温高压冷却后变成液态，从而形成冷凝的效果。（冷凝器需配冷却塔塔一起使用效果最佳）蒸发器冷凝后的冷媒经过膨胀阀转化成汽态再变为低温低压，形成冷冻水。从而形成制冷效果。（蒸发器需配用冰水桶一起使用效果可以达到最佳）