佛山陶瓷的历史
佛山陶瓷说白了就是石湾陶瓷.
石湾陶艺
由于佛山历来手工业和商业的发达,造就了不少能工巧匠,所以这里工艺品很多也很
陶奁(汉代)
黄釉陶鸮壶(西汉)
三彩陶瓶(清)
出名。如石湾美术陶瓷。石湾陶器享有“石湾瓦、甲天下”之称。石湾陶塑历史久远,代代艺人承先启后,佳作不绝、形神兼备、栩栩如生。
石湾陶瓷早在新石器时代晚期的贝丘遗址中已揭开其烧陶的历史序篇,石湾出现大型窑场的历史最迟可上溯唐朝。50~70年代先后在佛山石湾和南海奇石发现唐宋窑址,发掘出的均属半陶瓷器,火候偏低,硬度不高,坯胎厚重,胎质松弛,属较典型的唐代南方陶器。
汉代以后,由于商业逐渐发达,货币流通量大,铜多用于铸造钱币,铜质日用品大多被陶器替代,陶业于是得以兴盛,也带动了陶艺的长进,制陶形成独立的手工业,陶器走向市场成为商品。
石湾艺术陶器的生产始于唐代。唐代石湾窑烧制陶瓷,采用平面近似半椭圆形的馒头窑;釉色以青釉为主,酱釉次之;制作技术与工艺则轮制与手轮兼制并用;产品以日用器皿为多,常见的有碗、碟、壶和丧葬用的高身陶坛、三足香炉等。
唐以前的人们席地而坐,器皿多放在地上,安上双耳或耳,便于穿绳携拿。唐以后有了家具,从早期的床到后期的桌,器皿可放在床上或桌上,位置高了,安上把手直接携取,而不必用绳子穿耳去提拿了。唐以前器形多模拟动物,唐以后则向植物发展。
唐末后,陶瓷器皿造型更趋简洁优美,款式多样,壶多为长流,流与柄和壶口几成平行,壶身往往作成瓜棱形,并有梅瓶、玉壶春等式样。碗有爪棱形、葵花形,而以斗笠形最为流行。
宋代是陶瓷极盛时期,整个社会的消费时尚推动了陶瓷业的空前发展。从事陶瓷制作的窑场遍布全国,日用陶瓷、建筑园林陶瓷和艺术陶瓷的品种急剧增多,造型、款式日益翻新,因而后世有"唐八百、宋三千"的赞誉。琉璃瓦脊的出现确立了石湾陶艺的面貌,它既被人们珍重,又不必在密室里珍藏。宋代的釉色品种也远比前代丰富。除传统的黄釉、黑釉、青白釉之外,还创造了彩釉、花釉、窑变釉等。 装饰纹样更为新奇多样,装饰手法更加丰富多采:刻花、划花、印花、绘花、堆贴、浮雕以及运用树叶、剪纸贴饰等等。陶瓷器生产是宋代经济中最重要的商品生产之一,外销商品中绝大多数是陶瓷器。为适应外销扩大对外贸易,陶瓷业逐渐从内地向沿海的浙江、福建、广东、广西发展。
当时石湾陶业发展的两个重要因素是交通便利和陶土比较丰富。官窑水道渐趋淤浅,水运交通中心不得不移至佛山和石湾。佛山与石湾相连,汾江和东平河直通广州,产品运往广州出口十分便利。台湾一带又有陶泥岗沙,取材方便,于是本来就有陶瓷业基础的石湾便很快发展成为岭南重要陶器生产基地。
宋代石湾生产的日用陶器,造型及装饰手法都注入了艺术表现形式,器形饱满、均衡,线条流畅,富有变化,种类也比唐代丰富得多,有魂坛、堆贴瓦檐重叠式矮身陶罐、彩绘花瓶、陶琴等,涉及器皿、文玩、动物、人物等各个陶塑类别。石湾陶器五弦琴,现存台湾故宫博物院,是案头文玩类陶塑的佳作。
宋代石湾陶器的装饰艺术非常重视纹饰。纹样题材广泛,形象丰富,极尽工巧细密,达到了相当高的艺术水平。从石湾宋墓和奇石宋窑中出土的遗物来看,宋代“彩绘花卉颇有写意绘画的笔意,如绘兰草、竹叶,用笔疏朗,情趣盎然”。此外,还有绳纹,弦纹,波浪纹,瓜棱纹,缠枝花卉纹,二方连续纹等。
石湾陶瓷吸收了磁州的装饰手法,在其陶坯体上敷以化装刻划及捺塑,使原来只有实用功能的日用器皿的品味和格调得到了较大的提高。其中缠枝花卉纹十分精美,花卉蔓草舒展自如,卷曲合度,缠枝的曲、伸、卷、缠都饱含大自然旺盛的生命力。
石湾许多陶工是宋元官窑和钧窑制造者的直接后裔。因石湾窑是广窑,故又称“广钧”。石湾陶石除仿钧釉外,后来还广泛仿烧其它名窑釉色,如仿哥窑的“冰裂纹”、龙泉窑的“梅子青”、建窑的“鹧鸪斑”、磁州窑的“铁绣花”和汝窑的“玻璃绿”等。
佛山,是我国最大的、最重要的陶瓷生产基地,而石湾陶瓷则是佛山一张亮丽的“名片”。正因为有了石湾陶瓷,佛山享有了“南国陶都”的桂冠;正因为有了石湾,才形成了今天以石湾为基础延伸发展起来的“大佛山陶瓷”这一地域经济的概念。
2004年,佛山市禅城区石湾街道被中国建筑材料工业协会、陶瓷英才网、中国建筑卫生陶瓷协会授予“中国陶瓷名镇”,引起了社会各界的强烈关注。2005年12月,佛山禅城陶瓷产业被列入“广东省首批产业集群升级示范区”。
石湾历来有“南国陶都”的美誉,有源远流长的陶文化底蕴,是岭南文化的重要组成部分。早在原始社会的新石器时代,就有了制陶的历史,到唐宋时期已经非常发达,明清两代达到鼎盛,自明代起,石湾的艺术陶塑、建筑园林陶瓷、手工业用陶器等就不断输出国外。改革开放后,石湾陶瓷范围更广,品种更多样,规模更庞大。
佛山陶瓷源远流长,已有5000多年的历史。20世纪80年代从意大利引进了第一条国外建筑陶瓷生产线,佛山陶瓷产业开始进入规模化、产业化的阶段,发展速度不断加快,技术水平不断提高。陶瓷已发展成为佛山主要传统支柱产业之一,其产业基础雄厚,辐射力广,就业者众,在佛山经济中占有重要地位,佛山陶瓷经过多年的发展,形成了六大特点。 佛山陶瓷行业由于相对集中,配套服务的企业也很多,原材料及设备配套企业多达300多家,营销机构过千家。同时,相关配套产业如陶机、原料、配件,甚至专业媒体也相应发展壮大。佛山市以力泰、科达等为主的陶瓷机械设备制造业,陶瓷压机占全国的80%,抛光砖压机占85%。亚洲最大的制釉企业——大鸿制釉公司也落户佛山,还有辊棒、耐火材料、模具、配件、筛网等几百家产品配套企业,形成了一个完整的供应服务网络配套体系。由于产业的集群效应,研发人才、销售人才、策划人才、生产技术人才的市场比较发达,已形成陶瓷产业人才集散地。
2015年
简一大理石瓷砖在不断巩固和捍卫简一大理石瓷砖的品类领导者地位,并推出了第七代简一大理石瓷砖,酸洗复古面、N层还原套喷、无网纹等技术,让第七代新产品具有更逼真的天然石材纹理和质感。 此外,第七代产品更是首次采用全通体技术,让大理石瓷砖也拥有了天然石材表里如一的震撼效果。
此外,在2016央视广告黄金资源招标会现场,代表简一大理石瓷砖摘得《新闻联播》黄金标版资源的桂冠,合计多达五个单元。 简一大理石瓷砖本次联手央视强大的品牌传播力度,将使得简一大理石瓷砖品牌价值在也更进一步。
2014年
融合简一五大创新技术,使简一大理石瓷砖产品效果无限逼真甚至超越天然大理石,实现品质的飞跃,使大理石瓷砖拥有更为卓越的物理性能;
2013年
第五代简一大理石瓷砖,通过“叠加釉层技术、网纹淡化技术、半通体技术、一石N面技术”四大独创技术引领大理石瓷砖的技术革新;
2012年
第四代简一大理石瓷砖创新采用高清数码套喷和3M腊光技术,实现了天然石材的凹凸面和腊光面效果,并荣获第八届中国陶瓷行业新锐榜年度最佳产品等多项荣誉;
2011年
第三代简一大理石瓷砖独创AB面产品和900*1200MM超大规格,连续三年获得中国陶瓷行业“奥斯卡”——新锐奖;
2010年
简一陶瓷积极应诉欧盟反倾销,在国际市场为中国陶瓷争夺话语权,成为单独税率最低的企业之一;
第二代简一大理石瓷砖全面提升品质,甄选世界珍稀石材作为产品原型,作为国内唯一的大理石瓷砖产品;荣获代表中国工业创新设计顶级水准的“红棉奖”;
2009年
第一代简一大理石瓷砖研发成功推向市场,顺利通过了广东省科技成果鉴定,并获国家实用新型技术专利;
2008年
简一陶瓷采用清洁生产方式的清远基地正式投产,产能得到有效释放,为以后的发展奠定基础;
简一陶瓷荣获中国建筑装饰协会颁发的“2008室内设计极具应用价值材料品牌”荣誉称号;
简一品牌荣获“中国建筑卫生陶瓷30年30品牌”荣誉称号;
简一品牌荣获“中国著名品牌”;
2007年
简一成功通过了“CQC广东评审中心ISO9001质量管理体系”和“ISO14001环境管理体系”双重认证,
荣获“消费者喜爱的品牌”;被评为“中国厨卫行业百强企业”;
2006年
简一产品通过欧洲建筑材料检验检测“CE”合格认证;
荣获“消费者信得过品牌”,获得《中国国家放射性核素限量强制性3C认证》;
2005年
简一荣获”中国知名品牌”;
2004年
简一获得“绿色室内装饰材料”证书,并荣获“钓鱼台国宾馆选用品牌”荣誉;
2003年
简一品牌荣获“广东省用户满意产品”称号;
2002年
4月12日成立,简一登上世界建筑陶瓷的大舞台,在欧美市场初露锋芒,与意大利、西班牙等多家国际公司合作
作为佛山瓷器最著名的则是石湾陶瓷,佛山也因此有了“南国陶都”的荣誉。佛山陶瓷也因为有了“石湾陶瓷”这张美丽的脸蛋开始了产业化的经营模式。佛山政府也大力发展文化产业,把陶瓷行业列为“首批集群经济示范区”。但是现代化的经营模式也给传统的陶瓷行业带给的不仅仅是挑战,更多的是困难和阻碍。这是现今最棘手的问题。
当然佛山瓷器的产业特色主要有四个方面。第一佛山瓷器的品牌特点与优势是比较鲜明的。比如说佛山拥有着多种的品牌企业,一些品牌还是中国驰名商标。第二则是生产技术先进,重点企业都是产业化的经营模式。第三则是有着高超的工艺水平,在工艺制作上也是推陈出新。第四佛山凭借着自身独特的地理位置的优势,出口大量的陶瓷作为佛山经济的一大组成部分。
佛山全面的提出了建设“三大世界级产业基地”,真正地把佛山瓷器放在了战略性的高度上,把陶瓷与家电与液晶平板摆到了同等高度的地位上。所以足以看出当地政府对陶瓷文化的发展投资力度。
并且陶瓷行业凭借着自身的特点进行市场化运营的同时,政府也高度扶持陶瓷产业,相关资料显示,在佛山360多家的陶瓷企业中,政府重点扶持42家,这个数据可能大家不敏感,那么换句话说政府扶持了陶瓷产业销售业绩的包分之六十到七十。其中一半的企业是需要调整和改进的,所以看完这些数据相信大家应该心里会有把天平了。陶瓷产业自身根本没办法独立的经营,只有靠政府的资助和扶持,这样的企业是是不会有鲜活的生命力和持久的创新力的。
陶瓷产业的环境问题比较突出,陶瓷的生产制作需要消耗很多材料,并且尾气与其他排污措施的不到位都是陶瓷产业停滞不前的重要原因。所以陶瓷产业要想有更好的前景发展就必须要优化产业结构,同时加强企业核心的创新力,打破这种在原地徘徊的局面。
众所周知的是陶瓷是中国的国粹之一,在漫长的中华民族的历史长河中,陶瓷始终伴随着人们的生产生活,陶瓷产业也是较古老的产业之一。陶瓷不光是艺术品,同时也是日常生活用品和建筑材料。从古至今不知有多少陶瓷派系,陶瓷从新石器时代开始就存在于世,在其发展的过程中逐渐形成了一些窑派。但是,历史悠久且流传至今的陶瓷派系却并不多,而这其中就有石湾陶瓷。下面我们就一起来认识一下石湾陶瓷。
诞生于新石器时代的石湾陶瓷至今已有将近几千年的历史,石湾陶瓷有着“千年之烧”、“石湾瓦甲天下”等美誉。石湾实际上是一个地名,位于今天的广东佛山市禅城区东南部,石湾陶瓷自从诞生日起就是以石湾这个地名命名的,这个跟很多陶瓷派系是一样的。石湾陶瓷真正形成陶瓷产业的时间最早要追溯到唐代,一直到明清时期,石湾陶瓷已经十分的盛行了。
民族性
西方的陶艺多借助裸露人体的每条肌肉来表达感情,石湾陶艺则秉承中国艺术的传统特征依靠线纹的飞动,借衣纹折叠、线条流动去表达人物的情感,具有鲜明的民族性。
地方性
人物塑造的身形和衣褶具有飘逸流畅的特点。釉料方面石湾公仔采用的是一次烧成的颜色釉,以不可重现的无穷变化而形成石湾艺术陶鲜明的特色。施釉上石湾公仔不在人物的脸、手部上釉,以泥胎的产色使肌理表现更加真实,同时由于石湾公仔所使用的泥料较粗且含砂,就需要上一层较厚的釉来掩盖,从而使产品的艺术风格显得特别古朴厚重。
人文性
石湾陶艺是民窑生产,制作方式不受约束,构思上不拘一格,题材广泛,具有浓厚的乡土生活气息,它以老石湾喜闻乐见的形式出现,更贴近普通民众的生活,具有较强的人文性。
石湾陶瓷经历了一个兴起到盛行,盛行到衰落,衰落又到盛行的跌宕起伏的发展过程。石湾陶瓷在明代就基本上形成了陶瓷派系,当年郑和下西洋就带有大量的石湾陶瓷,当时石湾陶瓷就已经远销日本、东南亚、西亚等很多地区与国家。石湾陶瓷作为民用陶瓷的代表在明清时代的南方地区随处可见,陶瓷产业也相当完备。
在经过了民国到解放的一段的衰落时期后,石湾陶瓷在建国以来又得到了长足的发展,同时也出现了很多的陶瓷艺术大师,如当时名气最大的要数刘传了。石湾陶瓷作为民窑虽然比不上景德镇那样的官窑,但是石湾陶瓷悠久的历史和浓厚文化底蕴是其它的陶瓷派系所无法比拟的。在石湾陶瓷中最具代表的要数石湾陶瓷瓦和石湾公仔,这两种陶瓷从某种程度上讲就是石湾陶瓷文化的名片,即说到石湾公仔就等于提到了石湾陶瓷。
怎样制作DIY妙趣横生的陶艺?
工具/原料
拉坯机(最主要得工具)、转盘(陶罐成形后进行操做得平台)、雕塑工具(用来雕刻陶罐得工具)、扎针(扎花得工具)、铲刀(使用铲刀取陶坯)和修坯刀。通常而言,以上工具陶吧都有,你所需要给予得只不过想象力和劳电力。
选泥揉泥
选择一块尽量软一点得馒头状泥块,放置在拉坯机上。打开拉坯机得调速器,双手润湿后放置在泥块上,随着拉坯机转盘得转动将泥块往上拉成圆锥状,再将其压成半圆得馒头,重复两至三次。此动做得要求是为了让泥块均匀,没有气泡,预防其在烧制时烧裂。
开孔
左手护着泥坯,用右手大拇指在馒头状得泥块上挖孔,接着逐步往外用力挖大,小心在挖孔时别挖透,留约1厘米厚得底。
拉大拉高
用大拇指将泥肚往外顶,将泥肚拉大随后双手护坯,将其拉高至筒状随后将大拇指放在筒口两厘米处往外顶,陶罐根本成形。
整形修口
将一只手得中指、拇指分别放置在陶罐得内外壁,通过手形使陶罐得壁随着转盘得速度变得厚度均匀,采用相同得办法将口形整理圆润。随后,使用抹布将陶罐内得水、杂质等清理干净。
取坯
将铲刀放置在陶罐底部,用手护着罐体,特快将其铲起至塑料板上,放置在转盘上。
过程演示:好运陶吧 轩做领
贴花修坯
取泥,用手捏花瓣,将其轻轻粘贴在陶罐上,并使用扎针、雕塑工具等雕刻花纹脉络随后使用修坯刀将底部碎泥取掉,使其圆润光滑。至此,陶罐初步成形。
上色
陶罐成形后,过了一个星期得烧制,你就可以给陶罐上色了。上色以后,可喷上光油,使陶罐色彩更亮,不怕水。
改革开放以后,石湾陶瓷产业利用优惠的政策优势大胆引进国外先进的设备开始进军建筑陶瓷行业,进一步讲陶瓷的产业链延长。今天的石湾陶瓷产业早已成为当地的经济支柱之一,陶瓷产业发展的同时,陶瓷文化也得到了很好的继承与发扬,一些以石湾陶瓷为基础的创意文化产业也得到了发展,如石湾陶瓷博物馆的建成,南风古灶和高灶的吉尼斯记录。
1992年底,原南海市明珠高级装饰砖厂(即新明珠一厂)开始筹建。
1993年6月,明珠高级装饰砖厂建成,3条生产线正式投产,并推出“冠珠”品牌。
1996年,增扩到9条生产线,同时兼并了亏损多年的恒泰陶瓷厂成立冠珠二厂。
1998年11月,新明珠企业转制,经营形势产销两旺。
2000年10月,成立新明珠三厂。
2001年11月,投入巨资成立新明珠四厂。
2002年7月,原南海市新明珠陶瓷有限公司所属企业升级为省属民营企业,冠名为广东新明珠陶瓷有限公司。
2002年10月,收购高要市朝阳陶瓷有限公司,新明珠五厂。
2002年10月,16000平方米的冠珠营销中心正式投入营运。
2003年3月,成立佛山市澳林精工陶瓷有限公司即新明珠六厂。
2003年11月,新明珠举行十周年庆典大型烟花文艺晚会。
2003年12月,三水新明珠高新技术建陶生产基地正式破土动工。
2004年3月,广东新明珠陶瓷有限公司升级为广东新明珠陶瓷集团有限公司。
2004年6月,三水新明珠高新技术建陶生产基地首期工程建成并顺利投产。
2005年7月,冠珠陶瓷被全球五大品牌价值评估机构之一的世界品牌实验室认定为“中国500最具价值品牌”。
2005年8月,入主卫浴业,推出“萨米特卫浴”,同期,冠珠瓷质仿古砖隆重面市。
2005年8月,新明珠集团及冠珠品牌荣获“广东省用户满意企业”,“广东省用户满意产品”、“广东省用户满意服务”三大称号。
2006年3月,推出冠珠瓷质外墙砖,配套优势大大加强。
2006年4月,新明珠集团荣获“广东省省级企业技术中心”称号。
2006年4月,冠珠卫浴破壳而出,冠珠卫浴“尚流生活馆”落成并开业。
2006年5月,新明珠集团再次荣获“广东省百强民营企业”称号。
2006年6月,冠珠陶瓷蝉联“中国500最具价值品牌”荣誉称号。
2006年9月,新明珠集团斥巨资筹建高要2000亩生产基地。
2006年12月,新明珠集团高要生产基地举行隆重奠基仪式。
2007年10月,新明珠集团签约江西高安1620亩生产基地。
2008年2月,冠珠陶瓷荣获中国驰名商标称号。
2008年6月,冠珠陶瓷连续四次荣获“中国500最具价值品牌”称号。
2009年6月,冠珠陶瓷连续五次荣获“中国500最具价值品牌”称号。
2009年9月,连续第八年获“守合同重信用”企业荣誉。
2009年10月,喜获“广佛同城环境友好奖”。
2009年11月,荣获“中国商标战略创新奖”。
2009年12月,冠珠首届总裁特训营胜利召开。
2010年3月,集团获“年度风云企业”称号;冠珠“明珠玉”系列抛光产品获“年度新锐产品”奖。
2010年4月,冠珠义捐献款,帮助玉树人们重建家园。
2010年4月,集团推动“低碳生活签名认购”活动。
2010年7月, 广东新明珠陶瓷集团有限公司连续四届上榜“广东省百强民营企业榜”;
2010年9月, 获得全国两化融合促进节能减排试点示范的标杆企业;
2010年11月,集团董事长叶德林、三水新明珠员工胡小燕(首位农民工全国人大代表)光荣当选亚运火炬手参与火炬传递,集团近500名员工组成庞大助威团,共享亚运激情;
2011年4月, 冠珠微晶石新产品发布会隆重召开,正式进入微晶石产品新领域;
2011年4月, 新明珠陶瓷集团获得中国建材联合会“靠新出强优秀企业”殊荣;
2011年5月, 广东新明珠陶瓷集团在中国轻工业联合会发布的“中国轻工业陶瓷行业(瓷砖)十强企业”中以综合分96.28分遥遥领先;
2011年6月, 冠珠品牌连续七次荣登“中国500最具价值品牌”排行榜,品牌价值高达38.37亿元;
2011年6月, 广东新明珠陶瓷集团有限公司被广东省知识产权局评为“2011年广东省知识产权示范企业”(陶瓷行业一家企业入选);
2011年7月, 广东新明珠陶瓷集团有限公司凭藉良好的经营业绩排名广东省500强企业第99位,(陶瓷行业一家企业上榜);
2011年11月,集团喜获“佛山市民最喜爱的品牌企业”,叶德林董事长荣获“传媒推崇领军企业家”称号;
2011年12月, 叶德林董事长和叶永楷副总裁双双入选广东省人民政府编制的《南粤楷模》;
2012年2月, 集团荣获“中国民营企业制造业500强”称号,陶瓷行业一家企业上榜;
2012年6月, 集团荣登“中国轻工业百强企业”榜,陶瓷行业一家企业上榜;
2012年6月, 冠珠陶瓷连续8届上榜“中国500最具价值品牌”,品牌价值高达55.16亿元。
2013年4月, 冠珠陶瓷荣登中国瓷砖十大品牌榜首。
2013年6月, 冠珠陶瓷连续9届上榜“中国500最具价值品牌”,品牌价值高达82.36亿元。
2013年10月,冠珠陶瓷喜获“2013年质量突出贡献奖”殊荣。