地砖铺贴安全技术交底 地砖铺贴施工要注意什么

工程名称: 缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工

交底部位:

工程编号:

日期:

交底内容:

1、范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑的缸砖、水泥花砖地面。

2、施工准备

2.1 材料及主要机具:

2.1.1 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥其标号不应低于425号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

2.1.2 砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3%。

2.1.3 缸砖、水泥花砖,通体砖等均有出厂合格证,抗压、抗折反规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整(水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确)、边角整齐、无翘曲及窜角。

2.1.4 草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。

2.1.5 主要机具:小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。

2.1.6 结合层材料如采用沥青胶结料,其标号和技术指标应符合设计要求,如采用胶粘剂,应防水和防菌,并通过试验确定。此二种材料均应有出厂证和复试记录。

2.2 作业条件:

2.2.1 内墙+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。

2.2.2 墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。

2.2.3 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的坚管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。

2.2.4 提前做好选砖的工作,预先用木条针方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±lmm,平整度用直尺检查,不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。

2.2.5 有艺术图型要求的地面,在施工前应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。

3、操作工艺

3.1 工艺流程:

基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装

3.1.1 基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。

3.1.2 找标高、弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。

3.1.3 抹找平层砂浆:

3.1.3.1 洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

3.1.3.2 抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距l.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于 2cm。

3.1.3.3 装档(即在标筋间装铺水泥砂浆):清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.4~0.5)粘结层,要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高,用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1∶3~1∶4)铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24h后浇水养护。

3.1.4 弹铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时,开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5~10mm。

在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。

3.1.5 铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,辅时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:

3.1.5.1 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。

3.1.5.2 找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。

3.1.5.3 结合层的厚度:如采用水泥砂浆铺设时应为10~15mm,采用沥青胶结料铺设时应为2~5mm,采用胶粘剂铺设时应为2~ 3mm。

3.1.5.4 结合层组合材料拌合:采用沥青胶结材料和胶粘剂时,除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比,拌合时要拌均匀,不得有灰团,一次拌合不得太多,并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时,配合比宜为1∶2.5(水泥∶砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。

3.1.5.5 铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。

3.1.5.6 拨缝、修整:铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

3.1.6 勾缝擦缝:面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。

3.1.6.1 勾缝:用1∶1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

3.1.6.2 擦缝:如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

3.1.7 养护:铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。

3.1.8 镶贴踢脚板:踢脚板用砖,一般采用与地面块村同品种、同规格、同颜色的材料,踢脚板的立缝应与地面缝对齐,铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖, 出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为1∶2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净(在粘贴前,砖块材要浸水晾干,墙面刷水湿润)。

3.1.9 冬期施工:室内操作温度不低于+5℃。室外操作时,应按气温的变化掺防冻剂,但必须注试验室试验后才能操作。

4、质量标准

4.1 保证项目:

4.1.1 各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。

4.1.2 面层与基层的结合(粘结)必须牢固,无空鼓。

4.2 基本项目:

4.2.1 各种板块面层的表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

4.2.2 地漏和供排除液体带有坡度的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。

4.2.3 踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致。

4.2.4 楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。

4.2.5 各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定,边角整齐、光滑。

4.3 允许偏差项目,见表7-14。

水泥花砖、缸砖地面允许偏差(mm)表7-14

项次 项目 花砖 缸砖 检验方法

1表面平整度 3 4用2m靠尺和楔形塞尺检查

2缝格平直 3 3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

3接缝高低差 0.5 1.5 尺量和楔形塞尺检查

4踢脚线上口平直 — 4拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

5板块间隙宽度不大于 2 2尺量检查

5、成品保护

5.1 在铺砌板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉保护铁皮,运发车采用窄车等。

5.2 切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面层上操作。

5.3 当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。

6、应注意的质量问题

6.1 板块空鼓:基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素,都是导致空鼓的原因。

踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边,造成边角空鼓。

6.2 踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。

6.3 板块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成面层被污染。

6.4 有泄漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。

6.5 地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

7、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1 各种地砖的出厂合格证。

7.2 胶粘剂的出厂证明及试验资料。

7.3 水泥出厂合格证。

7.4 砂子的含泥量试验记录。

技术负责人: 交底人: 接交人:

①广场砖在铺贴前应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并清扫干净，放入清水中浸泡，取出阴干后使用。阴干的时间一般为半天左右，以砖的表面无水膜又有潮湿感为准。

②在清理干净的找平层上，找出地面标高，用水平尺找平，并弹出水平线；并将镶边位置预先分配好。

③铺贴地面砖时，应先用废砖作为标志块，水平每隔1.5米左右做一个标志块，用拉线校正平整度。

④地面砖铺贴应从阳角处开始。铺贴用1：2.5水泥砂浆，为了改善砂浆的和易性，便于操作，可掺入不大于水泥用量15％的石灰膏。用铲刀在屋面砖背后挂满刀灰，厚度5～6mm。砂浆用量以铺贴后刚好满浆为止。屋面砖贴上后应用力按压，并用木锤轻轻敲击，使屋面砖紧密贴于找平层上。铺贴完整行的屋面砖后应校正平整度，对于高出标志块的应轻轻敲击，使其平整；对于低于标志块的，应取下屋面砖，重新抹满刀灰在铺贴，不得在砖口处塞灰。

⑤第一行铺贴完毕并校正后，将拉线平移，依次按上法铺贴，铺贴时应注意保持与相邻屋面砖的平整。如有屋面砖的规格尺寸或几何形状不等时，应在铺贴时随时调整，使缝隙宽窄一致。

⑥铺贴完毕后要进行质量检查，用清水将面砖表面擦洗干净，接缝及压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥浆擦嵌密实。全部完工后要根据不同的污染情况，用棉丝等物品刷洗，并用清水冲净。

铺贴抛光砖步骤：

瓷砖或板材开箱时，检查并认准产品规格尺寸色号等，把相同色号的产品贴于同一部位，勿将不同色号的产品混在一起。

检查基面是否干燥清洁，没有油污腊油及其他松散物。基面是否具有一定的表面强度、平整度以及垂直度。

将抛光砖胶与清水按照25KG:7L的比例混合，搅拌成均匀的膏糊状，稍微静置熟化约2—3分钟后再重新搅拌一次。

用齿形刮板将胶浆均匀的涂刮在工作面上，每次施工约1m2,然后将瓷砖或板材揉压于基面上并调整瓷砖的平行度，粘贴时应从下向上粘贴。

如果要求粘贴背沟较深的瓷砖或板材时，除工作基面外还应在瓷砖或板材的背沟处涂抹胶浆以避免空鼓。

瓷砖或板材铺好后未使用前，为了避免其他项目施工时损伤砖面，应用编织袋等不易脱色的物品进行保护，把砖面遮盖好。

A、施工准备

（一）材料要求

1 水泥：32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；专用填缝剂。

2 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm 孔径的筛子；

3 瓷砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷（重点是平整度和曲翘度等）的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。

4 资料准备：黄砂含泥量的检测报告，水泥产品合格证、质量保证书、28天强度报告单，砖的产品合格证、备案证明、检测报告、质量保证书（全部以盖红章有效）。

（二）作业条件

l 墙上四周弹好一米水平线；

2 地面防水层、水泥砂浆保护层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；

3 穿楼地面的管洞已经堵严塞实；

4 楼地面垫层已经做完；

5 板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。

6 复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。

B、工艺流程

基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→泡砖→铺砖→勾缝、擦缝→养护

C、操作工艺

（一）基层处理、定标高

1 将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净；

2 根据一米水平线和设计图纸找出板面标高。

（二）弹控制线

1地砖一般为密封铺贴；

2 根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。

3 排砖原则：

1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。

2)切割块尽量排在远离门口及隐蔽处，如：厨柜下面。

3)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用门槛石分隔。

4)有地漏的房间应注意坡度、坡向。

（三）铺贴瓷砖

找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺2～3 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：

1 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；

2 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～0.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；

3 结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm 为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；

4 结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1∶3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。

5 铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻合。厨房、卫生间铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。

6 拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

（四）勾缝、擦缝

面层铺贴应在24 小时后进行保护，用美纹将砖缝密封；

移交前再勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。

1 勾缝：用1∶1 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

2 擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

（五）养护

铺完砖24 小时后，洒水养护，时间不应小于7 天。

D、质量标准

（一）主控项目

1、面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。

2、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。

（二）一般项目

1、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。

2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。

3、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。

4、砖面层的允许偏差应符合：表面平整度：2mm；缝格平直：3mm；接缝高低：0.5mm；踢脚线上口平直：3mm；板块间隙宽度：2mm。

E、成品保护

1、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。

2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。

3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa 时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。

F、应注意的质量问题

1、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。

2、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。

3、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。

4、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

5、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。

6、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm 线不准。

墙面施工技术交底

一、施工准备

1、材料

⑴水泥：325号及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

⑵白水泥：325号白水泥（擦缝用）或专用填缝剂。

⑶中砂。

⑷石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。（如使用石灰粉时要提前一周浸水泡透。

⑸陶瓷、玻璃锦砖（马赛克）品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。

2、作业条件

⑴顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。

⑵墙柱面暗装管线、电制盒及门窗安装完毕，并经检验合格。

⑶安装好的窗台板、门窗框与墙柱之间缝隙用1:2.5水泥砂浆堵灌密实（铝门窗边缝隙嵌塞材料应由设计确定）；铝门窗柜应粘贴好保护膜。

⑷墙柱面清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响锦砖（马塞克）铺贴凸出的墙柱面应凿平，过度凹陷的墙柱面应用1∶2.5水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。

二、工艺流程

基层处理→贴灰饼、做冲筋→湿润基底→抹底层砂浆→抹中层砂浆→预排分格弹线→贴砖→润湿面纸→揭纸调缝→擦缝→擦缝清洗

三、操作工艺

1、基层处理的抹底子灰

⑴基层为混凝土墙柱面时：

对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再淋水湿润。

对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土，

污垢清理干净，浇水湿润，用1:1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。

⑵砖墙面基层：提前一天浇水湿润

1）抹底子灰：

吊垂直、找规矩，贴灰饼、冲筋。吊垂直、

找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正等综合考虑力求整体完美。

b、将基层浇水湿润（混凝土基层尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆抹底子灰（亦可用1:0.5:4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚，用铁抹子，均匀抹压密实；待第一层干至七～八成后即可抹第二层，厚度约为8～10mm，直至与冲筋大至相平，用压尺刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。底子灰抹完后，根据气温情况，终凝后淋水养护。

⑶预排锦砖（马赛克），弹线。

按照设计图纸色样要求，一个房间、一整幅墙柱面贴同一分类规格的砖块，砖块排列应自阴角开始，于阳角停止（收口）；自顶棚开始，至地面停止（收口）；女儿墙、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖块应压盖立面砖块，以防渗水，引起空鼓；如设计没有滴水线时，外墙各种腰线正面砖块宜下突3mm左右，线底砖块应向内翅起约3～5mm，以利滴水。

排好图案变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线间距一般以5块砖块宽度设一度为宜，水平控制线一般以3块砖块宽度设一度为宜。墙裙及踢脚线顶应弹置高度控制线。

⑷贴面。

1）硬底铺贴法：

a、待底子灰终凝后（一般隔天），重新浇水湿润，将水泥膏满涂要贴砖部位，用木抹子将水泥膏打至厚度均匀一致（厚度以1～2mm为宜）。

b、用毛刷醮水，将砖块表面灰尘擦干净，把白水泥膏用铁抹子将锦砖（马赛克）的缝子填满（亦可把适量细砂与白水泥拌和成浆使用），然后贴上墙面。粘贴时要注意图案间花规律，还要搞错。砖块贴上后，应用铁抹子着力压实使其粘牢，并校正。

c、锦砖（马赛克）粘贴牢固后（约30分钟后），用毛刷醮水，把纸面擦湿，将纸皮揭去。

d、检查缝子大小是否均匀，通顺，及时将歪斜、宽度不一的缝子调正并拍实。调缝顺序宜先横后竖进行。

2）软底铺贴法：

a、抹底子灰时留下约8～10mm厚作湿灰层。

b、将底灰面浇水湿润，按冲筋抹平底子灰（以当班次所能铺贴面积为准），用压尺刮平，用木抹子搓毛压实。

c、待底子灰面干至八成左右，按硬底铺法进行铺贴。软底铺贴法一般适用于外墙较大面积施工，其特点是对平整度控制有利。

⑸擦缝：

清干净揭纸后残留纸毛及粘贴时被挤出缝子的水泥（可用毛

刷醮清水适当擦洗）。

用白水泥将缝子填满，再用棉纱或布片将砖面擦干净至不留

残浆为止。

四、质量标准

1、保证项目

⑴材料品种、规程、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定。

⑵镶贴必须牢固，无空鼓歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

2、基本项目

⑴表面：观察检查和用小锤轻击检查。

合格：基本平整、洁净、颜色均匀。基本无空鼓现象。

优良：平整、洁净、色泽一致，无变色、起碱、污痕和显著?

的光泽受损处。无空鼓现象。

⑵接缝：观察检查。

合格：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色无明显差异。

优良：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致，阴阳角处的

板压向正确，非整砖使用部位适宜。

⑶套割：观察或尺量检查。

合格：突出物周围的砖套割基本吻合、其缝隙不超过3mm；?

墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度基本一致。

优良：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺、?

突出墙面的厚度一致。

⑷坡向、滴水线、观察检查。

合格：流水坡向基本正确；滴水线顺直。

优良：流水坡向正确；滴水线顺直。

五、施工注意事项

1、避免工程质量通病

⑴空鼓：基层清洗不干净；抹底子灰时基层没有保持湿润；砖块铺贴时没有用毛刷醮水擦净表面灰尘；铺贴时，底子灰面没有保持湿润及粘贴水泥膏不饱满和不均匀；砖块贴上墙面后没有用铁抹子拍实或拍打不均匀。基层表偏差较大，基层施工或处理不当。

⑵墙面脏：揭纸后没有将残留纸毛、粘贴水泥浆及时清干净；擦缝后没有将残留砖面的白水泥浆彻底擦干净。

⑶缝子歪斜，块粒凹凸。

1）砖块规格不一，又没有挑选分类使用；铺贴时控制不严，没有对好缝子及揭纸后没有调缝。

2）底子灰不够平正，粘贴水泥膏厚度不均匀，砖块贴上墙面后

没有用铁抹子均匀拍实。。

2、产品保护

⑴门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。

⑵拆架子时避免碰撞墙柱面的粉刷饰面。

⑶对沾污的墙柱面要及时清理干净。

⑷搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应在窗台适当位置垫放木枋（板），将平桥架离门窗框。

⑸搬运料具时要注意避免碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗框及已完成粉刷饰面的墙柱面

铺地砖施工工艺流程

铺地砖施工工艺流程，铺地砖看似简单，其实有着很严格的工艺要求，如果哪一项没有按照施工流程来做，就会影响施工的进度，下面了解铺地砖施工工艺流程，希望对你有帮助。

检验水泥、砂、砖质量→试验→技术交底→选砖→准备机具设备→排砖→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝→检查验收

步骤

1、基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用暂子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

2、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。

3、排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。

4、铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

5、铺砖：将砖放置在于拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约lnm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的'干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

6、铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。

7、如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。

8、养护：当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。

9、勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1∶1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5~1mm。

铺砖前的准备：

一、清理基层、涂刷地固清理地面基层,清除干净地面上的泥土、浮浆、灰渣及其他垃圾杂物，如果有空鼓、开裂和起砂的现象，要进行修复处理。均匀涂刷地固,地固能渗透水泥地面,封锁水泥地面的松散颗粒使地面形成紧密一体,便于水泥砂浆与地面的结合,有效防止地砖的空鼓现象。同时也能起到一定耐水防潮的作用 ,避免施工时楼板发生渗漏。

二、定位弹线用激光水平仪检查地面平整度,并依此在墙面上弹出地砖标高控制线。对铺设的房间找好方正,在地面上弹出方正的纵横控制线。

铺贴地砖的施工流程：

一：要在地面刷一遍水泥和水比例为0.4—0.5的素水泥水。

二：然后铺上1：3的砂浆，砂浆要干湿适度，标准是“手握成团，落地开花”，砂浆摊开铺平。

三：把地砖铺在砂浆上，用橡皮锤敲打结实和第一块基准砖平齐。

四：敲打结实后，拿起瓷砖，看砂浆是否有欠浆或不平整的地方，撒上砂浆补充填实。

五：第二次把瓷砖铺上，敲打结实至和基准砖平齐。

六：第二次拿起瓷砖，检查地面砂浆是否已经饱满，有没有缝隙，如果已经饱满和平整，在瓷砖上均匀地涂抹一层素水泥浆。

七：第三次把砖铺上，敲打结实，和基准砖平齐。

八：用水平尺检查瓷砖是否水平，用橡皮锤敲打直到完全水平。

九：用刮刀从砖缝中间划一道，保证砖与砖之间要有一定的、均匀的缝隙，防止热胀冷缩对砖造成损坏，用刮刀在两块砖上纵向来回划拉，检查两块砖是否平齐。

新手怎么铺地砖

一、瓷砖浸泡

首先瓷砖买以后，先把瓷砖清理感觉，并用水浸泡2小时。把瓷砖泡水，等瓷砖吸收足够水分后，这样铺设时才更服帖，不会因粘着剂水分不足影响牢固度，引起空鼓、脱落等现象发生。浸泡过的瓷砖在铺设前，还有进行表面水分擦拭。

二、设置辅助线

瓷砖还没开始铺设之前，还需要进行辅助线的找平，用上吊垂线的方式，确定出砖的出墙尺寸线，之后在设置水平线，这样才能保证在砖铺贴保持竖直见的平横和表面的平整。

三、设置支撑木板

开始要铺设瓷砖的时候，先要用准绳设置一个水平线，这样可以对瓷砖起到一个支撑的用处，防止了瓷砖在达到粘着强度之前位移或下坠。

四、按顺序铺贴

瓷砖的铺贴顺序是从门窗边或者是阳台开始，在从上到下、从左到右这样的顺序规律进行，更具体的铺设方法是先用水润曾找平层，然后用铲子将泥沙浆抹在瓷砖背面，之后在把瓷砖贴在墙面，最后轻轻的用铲柄或橡胶锤敲，这样泥沙浆充满墙面与瓷砖之间的空间。

五、清理、维护

完成瓷砖的铺贴之后，要将其表面污渍和灰尘及时的清理，这里我也教大家一些比较简单的清理和维护方法。有些表面污渍很严重的，可以用10%浓度的稀盐酸溶液来擦拭。如果用稀盐酸清洗，最后一定要用自来水冲洗一遍，当瓷砖釉面清理完成后在珠光亮剂喷涂瓷砖表面，并用软布再擦拭一遍，即可保持瓷砖表面光亮且不易受污染。

装修流程25项：

1.前期设计—2. 厨房预量、出图— 3.主体改拆—4.地暖铺改—5.水电改造—6.（封线槽）防水—7. 贴砖、找平—8. 定制（橱柜、木门、衣柜）测量—9. 木工吊顶、隔断—10.打孔—11.木器漆施工—12.批墙刷漆—13.厨卫吊顶—14木地板铺装—15.定制（橱柜、木门、衣柜）安装—16.烟机灶、热水器安装—17.铺贴壁纸—18. 开关插座安装—19.灯具安装—20.五金洁具安装— 21.窗帘安装— 22.拓荒保洁— 23.瓷砖美缝—24.家电、家具进场— 25.家居配饰

等下，铺砖进料前先看个图片

一定要看！！

泥工交底

泥工到位后交代清楚每个区域的砖种花色。把卖水泥大沙的电话给泥工写墙上（需要多少料让泥工自己联系，完活儿时按墙上写的料单结账）就可以开工了。水泥、沙、砖一定得酌量买，卖沙的都是只送不退，少了可以送，多了得自己拉、自己扔，这东西死沉！

Tips：交房初期集中装修的人较多，电梯使用负荷量大，进料排队、电梯罢工是常有的事儿。提前准备进料，或机智的避开高峰时间。避免工人到位了材料到不了，巧妇难为无米之炊！！

买地漏

泥工交底后，就要备好地漏交给泥工。买地漏要注意：排水快、防臭、防堵塞、易清理。地漏分U型和T型。各有利弊：U型的下水快，T型的防臭会相对好些。比起来最好还是防臭更重要，卫生间返味儿对健康不利，也太影响心情。

包立管

包立管是泥工干的第一项，包立管有多种方式：

1、水泥砖砌：优点是隔音效果好；缺点是砌的管径较厚，粗笨占地方；

2、水泥板砌：优点是管壁薄，省空间；缺点是不隔音（建议裹隔音棉）；

3、用瓷砖砌：优点是省钱、管壁薄；缺点是不隔音，牢固性有待实证。

留缝

瓷砖留缝问题让很多人纠结，其实瓷砖都需要留缝。抛光砖只需要留自然缝热胀冷缩就够了，通常是仿古砖和抛釉砖用十字拖留缝，主要是仿古砖和抛釉砖的平整度不是很精确，留缝是为了铺砖效果更平整。留缝的宽度是根据砖的风格和自己的喜好，一般是1.5-3mm。留缝小做美缝的效果不明显。

瓷砖留缝后要用填缝剂填缝，在装修后期家具进场前做美缝或瓷缝，美缝剂根据质量会有不同程度的收缩、下沉。瓷缝剂是双组份的，硬度高，使用年限比美缝剂久些。

铺墙砖大多用801胶，污染大，易脱落。建议用墙堌（墙堌拆封后剩下的封存，可以用于批墙），墙堌对墙体有渗透作用，贴砖牢固，而且相对环保。

过门石

最好是用1m的砖切，这样避免过门石宽度比门窄（需要补一小块儿）。主要是看洞口尺寸，如果门洞宽度不超过870mm，过门石用800的砖；若超过870mm，木门安装后过门石的两头儿就会露缝或水泥毛坯，不大好看呦。

贴门套

卫生间选钛镁合金门会有单、双包区别，如果是单包就要提前给泥工师傅说明白，泥工师傅会把卫生间门套贴砖成倒角。不留倒角就只能做双包门套（钛镁合金门的门套分单包和双包，双包好看，单包省钱）。

坑距

坑距是指马桶的排污管与马桶后壁间的距离。这里有两个尺寸需要考虑到：1.贴砖后的净坑距尺寸≥300mm或400mm；2.马桶安装后的后壁和墙面瓷砖的距离（这个距离是很尴尬的，小了可能你选的马桶挤不下，大了就成了难打理的死角了），这些尺寸要贴砖前确定，尤其是需要做马桶移位的情况。确定坑距应充分考虑卫生间毛坯和贴瓷砖的厚度。

烟道

烟道壁很薄，楼上楼下敲打易共振。用水泥沙贴砖很容易裂缝、脱落，考虑牢固性建议用瓷砖粘接剂，更加持久。如果用水泥建议把烟道壁完全淋湿后、刷墙堌，挂网贴砖，效果会改善很多。

烟道上端有个烟管口，是要装止逆阀的，好多业主为了提高厨房吊顶高度把烟管口向上移。注意：止逆阀的安装空间是35cm，过窄会装不上止逆阀滴，尤其是个儿高的业主，你要特别注意！！

Tips：集成灶的排烟孔在下方，选择集成灶的业主交代泥工师傅用瓷砖将烟道上方开发商预留的排烟孔封严实。下方的排烟口尺寸建议留给集成灶售后开孔，也可以和商家确认好尺寸让泥工师傅预留好。

找平

铺木地板需要泥工做地面找平。找平前最好是和木地板商家确定好木地板的厚度（强化地板厚度有:8mm、10mm、12mm 实木复合地板厚度有:12mm、15mm、18mm）及需留高度。地板厚度薄的地面要做自流平找平，薄地板的链接扣比较脆弱，地面不平很容易踩坏地板。泥工做流平后的高度尽量和这个数据准确，不然铺地板后偏高或偏低都难看，又不舒适。

拼花

瓷砖的拼花和波打线根据区域的功能性设计尺寸，对角拼缝建议用45度对缝，波打线双线对缝，比直角对角更好看，当然，这个让好泥工表现的时候到了。

阳台

阳台的布局是根据自己的使用习惯和装修风格。如果设计有房洗衣机，就贴砖，一般的高度是1.5m，墙面有吊柜的话最好是把贴砖的高度和吊柜的下沿对齐，这样实用、美观。没有吊柜可以考虑通顶贴砖，但通顶贴砖顶部接缝需要贴石膏线或做吊顶。桑拿板吊顶会更美观。

倒角

瓷砖的阳角对缝有两种方式：阳角条和倒角，个人认为倒角好看，阳角条施工比较省工。倒角费工，也很能体现泥工水平。

接缝

说的是墙砖和地砖的接缝处。墙砖压地砖或是地砖压墙砖，墙砖压地砖施工略麻烦，但显得缝小美观。从墙砖下沉的角度讲，墙压地的铺发能使地砖拖住墙砖下沉。

门窗下封

在贴砖之前，要确定好门洞高度、窗口尺寸，特别是有隔断、木工补墙的地方。比如厨房、阳台推拉门位置下垂高度。确定尺寸后，根据泥工和木工的先后顺序互让尺寸，需要补砖的木工部分用细木工白坯封，以备补贴瓷砖。

地砖上墙

越来越多人喜欢地砖上墙的效果了，显得高端大气，但地砖上墙不要用水泥沙粘贴，易脱落。要用瓷砖粘接剂（瓷砖胶）粘贴牢固。

工费计算

除了师傅水平，主要是谈工价，工价有大体的行规，但算法每个师傅都坚持自己的规则：空方实算、买砖面积X1.05、实测。具体算法在开工前“周瑜”和“黄盖”约定好，免得有矛盾。当然，对于业主来说实测是最好的，面积少，工费就少些。

工费项目

泥工工费一般包括：平铺工费、包立管费、踢脚线费、过门石费，如果个性化铺设，就有个性铺贴费：斜铺、菱形角花、波打线、造型拼花。个性化铺设一般是一个标准加5元，具体工费和师傅谈。在保证铺设效果的情况下越低越好。

疏通地漏

卫生间铺砖，装完地漏后，一定要交代泥工师傅，（趁早）到楼下拧开地漏检修口，清理地漏下水管漏下来的水泥大沙遗浆。免得凝固后地漏下水不畅而束手无策，晚了楼下的吊顶装好了，再去打扰会不太情愿，又会很脏，已经有无数业主吃了这个亏了。

泥工施工期相对较长，技术好的师傅更是要排队等预约。为不耽误工期，做水电期间就可以和师傅预约进场时间。做防水的时候给师傅确定具体开工时间（2-3天后），闭水试验前后都可以开工。铺砖师傅的活主要是看倒角、拼缝、对角拼花等，细致平整，没有踢脚现象，如果不放心，就要求师傅用找平卡，万无一失。

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1、路基土层

1.1 根据设计和规范要求，挖除旧路，清理土方，并达到要求深度；

1.2 检查纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求；

1.3 修整路基，找平碾压，压实度应控制在重型击实标准最大密实度的92%以上；

1.4 碾压过程中，应注意下方各种管线、路沿阴井周边。

2、垫层

垫层材料应符合市政工程技术规范要求，除要求一定的强度、耐久性外，还应具有一定的透水性和蓄水性，材料可用天然级配砂砾料、无砂混凝土等。

对材料的要求和施工要求如下：

2.1 对材料的要求

2.1.1 砂石材料应坚硬，最大颗粒应小于0.7倍垫层厚度，且不应大于10cm；无砂混凝土的石子粒径在5～10mm之间，5mm以下颗粒含量不应大于35%（体积比）；

2.1.2 含泥量不应大于砂砾（小于5mm）重的5%。

2.2施工要求

2.2.1砂砾料垫层的施工要求

1）摊铺虚厚度按设计厚度乘压实系数计算，压实系数为1.2～1.25，每层虚厚度不应超过30cm。

2）摊铺砂石应均匀一致，无粗细颗粒分离现象。

3）摊铺时发现沙窝及梅花现象，应将多余的砂或砾石挖出，分别掺入砾石或砂进行处理。

4）砂砾料垫层的砂石铺摊长度在30～50m时，可开始泼水，洒水量与气温、气候干湿及砂石料的含水量有关，以使全部砂石湿润为度。泼水后待表面稍干即可开始碾压，使之达到要求的密实度，要求的密实度为最大干密度的92%以上。

2.2.2无砂混凝土垫层的施工要求

1）无砂混凝土垫层拌和混合料过程中，应严格控制水泥用量和水灰比。并取样做试验确定其强度和渗透系数。

2）按所选择的配合比采用现场人工拌和或机械搅拌方法，一般搅拌时间为3～5分钟

3）将搅拌好的混凝土平整地摊铺在路基上，然后采用机械或人工方法进行碾压或夯实，使之达到要求的密实度。

2.3施工质量标准

垫层的密实度是决定其强度、控制路面变形的主要条件，其施工质量标准如下：

1） 砂砾料垫层的密实度应达到最大密实度的92%以上；

2） 无砂混凝土垫层的密实度应达到最大密实度（1.9～2.1 t/m3）的92%左右；

3） 为保证透水路面的整体透水效果，夏季施工要做好撒水养护工作；冬季（最低温度低于2℃）应避免混凝土垫层施工，砂砾料垫层施工应做好保温工作。防止回暖后产生沉降，影响整体外观效果。

4） 厚度允许偏差10%，且不大于2cm；

5） 宽度不得小于设计宽度；

6） 纵坡高程允许偏差1cm；

7） 表面平整均匀，没有浮石、砂窝及梅花现象。

2.4检定方法

采用现场采样的方法，进行密实度检定。

3、找平层

为保证面层透水砖的平整，在垫层之上，用同种材料铺垫1～2cm的找平层，将材料平整地摊铺在垫层上，然后用抹子拍打抹平。

4、面层

面层采用符合设计要求的透水砖进行铺设，其技术要求如下：

1）根据设计图案铺设透水砖；

2）铺砖时应轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤砖的边角；

3）铺设好的透水砖应检查是否稳固、面层是否平整，发现活动部位应立即修整；

4）透水砖铺设后的养护期不得少于3天；

5）质量标准

a）平整度：允许偏差不大于5mm（用小线检查）；

b）横坡允许偏差：±0.3%；

c）相邻两块砖高差：≤2mm；

d）不得有活动的砖和凹凸不平现象；

e）图案完整美观；

f）纵坡、横坡符合设计要求

1在楼层进行施工时，楼面上堆置的材料如砂、石灰膏、水泥、饰面材料等，其重量不得超过楼面设计的荷重，并分散堆放。

2室内抹灰使用的活动钢(木)脚手架或用钢管、竹、木搭设的支架均应平稳牢固可靠，脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不应过于集中，在同一跨度内操作人员不超过两人。

3禁止在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。在阳台部位抹灰，外侧应设防护栏杆或挂设安全网。严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作。

4在外墙进行抹灰(或饰面)时，料具堆放重量不得超过脚手架的容许荷重；操作前应对脚手架进行检查，如有损坏应及时修理加固。严禁踩踏脚手架护栏杆操作和攀附脚手架上下。

5外墙抹灰(或饰面)工序一般由上而下，如需上下层同时操作时，应在脚手架与墙身距离的空隙部位采取遮隔防护措施。

6进行天花抹灰时，脚手板应铺设平顺，无较大的孔洞。

7贴面使用的预制件、大理石、花岗岩、锦砖等材料，应堆放整齐平稳，边用边运。铺设各种较重装饰件(人工或天然大理石、花岗岩石片等)，起重安装要小心，操作人员要互相协调一致．在饰件确认已经扎稳或粘结牢靠时，才能互相通知放手或拆除临时支撑工具。在楼层施工的垂直下方应有遮隔防护措施；如无遮隔防护措施，应禁止行人进入。

8脚手板上的料具应堆放稳妥，禁止从架上掷落，吊线使用的砖块或吊锤绑扎牢固，防止坠落伤人。

9斩假石(剁斧石)操作前应先检查斧头和木柄是否牢靠，操作时要戴防护服镜。

10使用手持式电动工具(砂轮机、角向磨光机、冲击电钻等)必须遵守下列要求：

(1)非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时应避免受压、受潮，并不得和汽油等溶剂接触。

(2)刀具应刀磨锋利，完好无损，安装正确、牢固。

(3)受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。受潮的砂轮片，不得自行烘干使用。砂轮与接触盘间软垫应安装稳妥，螺母不得过紧。

(4)使用前必须检查：

1)外壳、手柄应无裂缝、破损；

2)保护接地(接零)连接正确，牢固可靠，电缆软线及插头等应完好无抽，开关动作应正常，并注意开关的操作方法；

3)电气保护装置良好、可靠，机械防护装置齐全有效。

(5)启动后，空载运转并检查工具联动应灵活无阻。

(6)手持砂轮机，角向磨光机．必须装防护罩。操作时，加力要平衡，不得用力过猛。

(7)严禁超荷载使用。随时注意声响、温升。发现异常应立即停机检查。作业时间过长，温斗高时，应停机待自然冷却后再行作业。

(8)作业中，不得用手触摸刃具、模具、砂轮，发现有磨钝、破损情况时应立即停机修整或更换后再行作业。

(9)机具运转时不得撒手。

(10)使用角向磨光机应注意砂轮的安全线速度为80m/min，作磨削时应使砂轮与工作面睁15°--30°。的倾斜位置。作切割的砂轮不得倾斜。

(11)使用冲击电钻注意事项：

1)钻头应顶在工件上再打钻，不得空打或顶死；

2)钻孔时应避开混凝土中的钢筋；

3)必须垂直地顶在工件上。不得在钻孔中晃动；

4)使用直径在25ram以上的冲击钻时，作业场地周围应设护栏。在地面以上操作应有稳的平台。

11使用水磨石切割机应遵守下列要求：

(1)启动前检查电动机、电器应正常，接地(接零)保护良好，机械防护装置齐全有效，锯片甩符合要求，安装正确，然后进行空载运转，确认正常后，方可作业。

(2)操作人员要双手按紧工件，匀速送料，不得用力过猛。操作时不得戴手套。

(3)加工件送到与锯片相距30cm处或切割小块水磨石时应使用专用工具，送料不得直接手推料。

(4)作业中，严禁工件冲击、跳动现象发生。发现异常声响，应立即停机检查。排除故障，方可继续作业。

(5)锯台上碎屑应用专用工具随时清除，不得用用拣抬或抹拭。

12使用机械抹灰时，应注意下列要求：

(1)拿喷枪的操作人员，必须戴防护眼镜。

(2)当上落脚手架或较远距离移动时，要有人协助抱管。在转移房间时，应关闭气阀，喷头朝下。

(3)在喷射进行中不得中途将管屈折停喷，以防爆管及伤人。

13.干挂饰面板，必须遵守如下要求：

(1)干挂饰面板是一种新工艺，安装工人进场前应进行专门培训，并对其作详细的安全、技术交底方能上岗操作。

(2)饰面块材的外形规格大小必须适合当地的最大风力及抗震要求，并严格注意排除有开裂、隐伤的块材。

(3)金属挂件所采用的构造方式、数量，要同块材外形规格的大小及其重量相适应。

(4)所有块材、挂件及其零件均应按常规方法进行材质定量检验。

(5)应配备专职检测人员及专用测力扳手，随时检测挂件安装的操作质量，务必排除结构基层上有松动的螺栓和紧固螺母的旋紧力未达到设计要求的情况，其抽检数量按1／3进行。

(6)现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，脚手板上只准堆放单层石材，不得堆放与干挂施工无关的物品；需要上下交叉作业时，应互相错开，禁止上下同一工作面操作，并应戴好安全帽。

(7)室内外运输道路应平整，石块材料放在手推车上运输时应垫以松软材料，两侧宜有人扶持．以免碰花碰损和砸脚伤人。

(8)块材钻孔、切割应在固定的机架上，并应用经过专业岗位培训人员操作，操作时应戴防护眼镜。