多功能瓷砖切割机

手动瓷砖切割机使用方法：首先将自由脚打开，上紧螺母；然后就是划线，在尺杆上调好需要切割的尺码，非常确定后将固定螺杆用手旋紧；将瓷砖搁放在平台上，让压块平稳落在瓷砖的前端，然后用力将操作手柄向下压，瓷砖将会沿着划线被切割开。

　 　瓷砖切割机使用方法

瓷砖切割机有手动和自动之分，手动自测型瓷砖切割机操作简单，下面主要为大家介绍手动瓷砖切割机使用方法：

1、先将自由脚打开，上紧螺母；

2、划线，在尺杆上调好需要切割的尺码，非常确定后将固定螺杆用手旋紧；

3、将瓷砖搁放在平台上，让压块平稳落在瓷砖的前端，然后用力将操作手柄向下压，瓷砖将会沿着划线被切割开。

　 　瓷砖切割机使用注意事项

1、在切割不同类型的陶瓷时，应采取不同的切割刀片，比如仿古瓷或者其他凹凸不平的陶瓷，可以换一种切割机的刀片。

2、刀痕越细越浅说明瓷砖崩裂后的砖边就越正越靓，说明切割成功，若是痕越深越粗，其切出的砖边就不那么美观了。

3、在切割推动时用力一定要轻，不要让瓷砖上面划破的刀痕不能间断造成瓷砖崩裂的后果。

电动式陶瓷切割机主要是通过机器的高速运转来进行切割，但选择这类产品，往往会造成噪音污染，产生大量的浮尘。另外机器运转速度过快，设备又没有平台，无法进行瓷砖切割控制，因此存在使用的不便，切割起来比较费力，还不安全。

2.便携式电动台式切割机

便携式电动台式切割机最大的特点就是方便施工人员携带，重量不超过两百斤，比较好搬运。在瓷砖切割过程中，不易产生灰尘和噪音污染。但在操作时，施工人员需要自带水盆，将水喷射到瓷砖切割位置，不仅提高了瓷面的切割质量，而且对锯片有一定的保护作用。另外切割机还可以进行瓷砖的倒角切割工艺，45度的机头旋转，很好的满足了装修用户的不同装饰需求。

3.手提电动瓷砖切割机

手提电动瓷砖切割机算是比较传统的一类产品，在市面上的售价也相对便宜，而且还方便携带。但在切割时，瓷砖易产生大量的粉尘，为了避免这一现象，需要手动的喷水，减少灰尘含量。另外切割瓷砖，很容易出现裂崩问题，成品率不高。

4.手动瓷砖切割机

随着人们环保化的注重，装修工具也逐渐往这个方向发展，从而推出了手动瓷砖切割机，市面售价在百元之间，可切割长度在40-100厘米之间的瓷砖产品。施工操作比较简单，切割效果理想美观，专业高效的施工，深受家装师傅的青睐。同时完全克服了电动瓷砖切割机的不足，减少灰尘的产生，降低了噪音污染。但想要切割多角度的瓷砖，应先自行划好线，方可进行切割操作。

瓷砖45度阴阳角切割很难不倒塌。如果像刀一样切开，即使当时边缘没有崩溃，在使用中也会因一些力量而容易崩溃边缘或角，所以最好将0.1~0.5的边缘揉合在一起。为什么要加PVC底板？因为陨石机底板太薄，有时会插在底部失去作用，所以使用垫子时通常需要在陨石机底部再加一个板。另外，要想切割玻璃砖，必须加水，一般木板都不太适合水，所以要使用耐水性PVC板，厚度为10毫米。枕头套螺丝可以拧在陨石机底板上。

传统的瓷砖切割方式是手动切割，不仅灰尘大，噪音异常刺耳，而且不能切割比瓷砖更坚硬的材料，手工需要很多时间，切割不会浪费时间和材料。瓷砖加工设备不断更新，今天的瓷砖切割机剪瓷砖的工具主要有两种。一种是传统的手动瓷砖切割机，一种是电动全自动瓷砖切割机，另一种需要手动虚线切割。也就是说，先把瓷砖放在地板上，测量需要用尺剪的尺寸，划线，然后固定瓷砖。边缘与切割机的边缘对齐，角度不能出现，最后要按照标记使用切割机，这种切割方法噪音大，灰尘多，功能单一，手动下划线误差大。后一种全自动瓷砖切割机是微机操作，只需按一下按钮即可调整所需切口的大小，按下切割键即可自动切割。本身具有文件标尺功能，无人工尺度，普通工作人员均可操作，运行顺畅，操作简单方便，大大提高了切割效率，对破损切割非常有效，不破裂边，不掉角，同时节约。

瓷砖切割机的水管有冷却刀片的作用。水压太低，供水不足，刀片容易发热，所以切割的瓷砖会突出来，对刀片造成严重损伤。因此，要检查泵是否足够大，供应量是否充足。有时忘记刀头马达或忘记开水，直接启动传送带切割。这样瓷砖接触刀片时，可能会发生刀剑现象。如果找不到，最终切割头不能正常切割的瓷砖是有大小、跳跃、拖车的产品，因此要检查头部，并确保头部与皮带表面保持垂直90度。

机头皮带太松，切砖时刀片力不足，崩塌者使用机器一段时间后，电机皮带也会慢慢增加，变松，因此要根据情况调整电机和机头皮带。主轴轴承损坏，分割时能听到磁头异常的声音，用手抓住切削刀片轻轻晃动，需要更换磁头轴承。瓷砖切割机由切割机组、石材传送带、定位导板和机架组成，不变形为钢板加工工艺制作的工作台，V型导轨设计，切割更加准确。机头纵向、横向、任意移动、旋转角度、操作方便。

瓷砖切割机的锯片拆卸以及更换安装方法：

1、拆下锯片，切割锯本身标有一个锯片转动的方向 ，固定锯片的压紧螺帽的螺纹是与锯片旋转相反的，使锯片旋转工作时螺栓有随转动拧紧的趋势，在拆换锯片时先把锯片用扳手固定，再顺着切割据本身箭头指示方向，转动上面的螺帽就可以把锯片拆下来了。

2、瓷砖切割机锯片安装时一定要注意，锯片上标有箭头方向一定要与锯片外罩标有的箭头方向一致。

3、拆下零件时，要按拆下的顺序给零件做好标记和记录。

4、换上新的锯片。

5、要按拆下零件的逆顺序和标记进行将各零件复位。

6、拧紧固定螺帽。

7、试运转检查锯片转动是否平稳。即完成换锯片工作。

扩展资料：

瓷砖切割机安装锯片时需要注意的一些事项：

1、使用前必须认真阅读切割机的使用说明书和包装外壳上的记载事项。

2、根据被切割材料选择锯片品种，并检查锯片是否有裂缝，歪曲，掉齿，若锯片破损切勿使用。

3、使用时务必安装好切割机锯片外壳保护罩，并佩戴好口罩或防护眼睛。

4、锯片安装前请检查切割机的主轴是否有跳动，安装时将锯片用法兰盘和螺母定紧，安装后必须且人锯片的中心孔是否牢固固定在据台法兰盘上，有垫圈时必须将垫圈套好买入后轻轻用手推动锯片确认转动是否偏心晃动。

5、安装合金锯片后使用前需预转一分钟，待机器进入工作状态时才能进行切割作业。

6、非自动切割作业时，必须轻轻将正常运行中的锯片切入材料，禁止使劲强压硬推。并禁止倒转，禁止突然把锯片停在被切割物中间，否则导致锯齿脱落，锯体变形，容易发生危险。

7、使用中听到异常声音，看到异常晃动或切面不平时请停止作业并查找异常原因，及时更换锯片。

8、切割后请及时擦抹防锈油，以防锯片因长时间不使用而生锈。

9、请将锯片垂直挂于干燥的工具架，避开潮湿区域。勿将锯片平放在地上，否则容易导致锯片变形。多片锯片勿直接叠放，须间隔包装，以免锯齿发生碰撞，应轻拿轻放。

10、锯片不锋利时要再研磨锯齿，不及时研磨容易破坏锯齿原有角度，影响切割精度，缩短锯片使用寿命。

多功能瓷砖切割机的主要作用就是用来切割瓷砖的，大部分的瓷砖加工厂都会使用到多功能瓷砖切割机。瓷砖在进行制作的过程中是需要使用切割机来打磨和切割的，因为瓷砖有很多种规格，不同规格的瓷砖的尺寸大小是不同的。瓷砖除了需要进行切割之外，还需要进行表面的抛光和打磨。是做瓷砖的，工厂为了节省劳动力和时间，一般都会选择多功能瓷砖切割机进行打磨抛光和切割。下面我们来了解一下多功能瓷砖切割机的厂家推荐。

1、义乌市康乾贸易有限公司

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2、张家港市嘉华塑料机械有限公司

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3、东莞市飞研自动化设备有限公司

【东莞市飞研自动化设备有限公司】只专注研发、生产和销售服务铝铜型材切割机、数控切割机、45°切角机、简易推台机、非标自动化、订制金属切割机等切割设备的企业。隶属宁海飞研自动化设备有限公司，全权负责珠三角销售及售后一体。我们切割机产品主要包括铝型材全自动切割机和铝型材半自动切割机两大类，产品广泛运用于各种铝铜散热片、数据线外壳、移动电源外壳、硬盘外壳太阳花铝材、LED灯底、电子零件、音响面板、铜棒、铝管、铝门窗、相框、U盘铝壳等各类铝铜材行业。总工厂位于浙江宁波市，拥有多年的铝型材切割机设备制造、安装、调试经验，不仅能为客户提供高精度、高品质、高性价比的切割机产品，同时我们还拥有完善的售后服务体系，能够为客户提供全面的售前、售中、售后服务和技术支持。以优良的品质、合理的价格、完善的服务，悄悄地席卷了整个江浙沪市场，短时间内纵横华南、西南、华中、华北市场。赢得了众多客户和同行的高度评价，被铝业协会评为优秀铝材设备制造商。(详情见于铝业网第8期新闻报导)。

以上就是多功能瓷砖切割机的厂家推荐，大家现在了解哪些厂家销售多功能瓷砖切割机了吗?多功能瓷砖切割机在目前的市场是比较多见的，大部分的瓷砖加工厂都会购买多功能瓷砖切割机。瓷砖是一种在建筑领域比较多用的建筑装饰材料，瓷砖的切割线是否平整，抛光是否好看，对瓷砖的销售量都是起到一个至关重要的作用的。所以选择瓷砖切割机的时候最好选择一些多功能的。

瓷砖切割方法：

1、定位，挪动标尺以便选选取所需的切割大小，用手握着手柄，将刀轮拉向后座。

2、划线，将手柄向前轻推，使得刀轮在砖面上切出一条连续且匀称的直线。

3、下压，用适当的力道将手柄向下压，砖块将会顺着划线断开，这样瓷砖就切割开了。

切割瓷砖的注意事项

1、如果瓷砖硬度达不到要求，切割时就容易出现不平整、不光滑的问题。

2、切割时要掌握好角度，可以使用全功能的瓷砖切割机，不仅能90度裁剪，还能45度裁剪。

3、切割时一定要画好线，干脆利落，建议找专业人员进行切割效果更佳。

4、划线是否从头到尾均匀、连续、清晰，是否能切好瓷砖的关键。刀轮由特殊超硬合金制成，硬度超过瓷砖表面的硬度。一般只要用很小的力握住手柄，轻轻流畅地推动刀轮，就可以在瓷砖表面划出一道切割线来。

5、在切断瓷砖的过程中，过分用力的划线会使切割线变成锯齿状，还可能会使刀轮的超硬度合金黄色刀刃崩缺，大大缩短刀轮的正常使用寿命。