为什么现在抛光砖

抛光砖用水泥贴到墙面上会空鼓脱落的原因：1. 吸水率影响粘贴。吸水率低于0.5%的陶瓷属于抛光砖，根据吸水率越高瓷砖越容易吸水，吸水和干燥会出现冷缩热胀，而水泥的收缩膨胀率约为4X10-6，混凝土的收缩率比瓷质砖要大一倍以上。在抛光砖与砂浆干燥时，便会导致瓷砖表面龟裂及整块瓷砖剥落，且在干透后受到大力冲击也容易出现脱落。2.密度大影响粘贴。抛光砖有密度是会比水泥砂浆的密度要大的，随着技术的发展，抛光砖的密度将会越来越大，但水泥砂浆的密度是远远比不上抛光砖的。水泥砂浆在初凝期完成后出现沉降，产生空鼓、松脱。3.抛光砖出厂时带的防污剂影响粘贴。抛光砖在制作时留下的凹凸气孔，这些气孔会藏污纳垢，造成了表面很容易渗入污染物，因些一般抛光砖在出厂时都加了一层防污层。厂家使用最多的是液体防污剂，且多以油性为主（如有机硅类产品），但也有些是用腊来处理。如果抛光砖背面层防污层没有清洗干净再湿贴则会大大影响水泥的胶粘贴性能。现在粘贴抛光砖的主要建材是专用的抛光砖胶，现在乐匠建材厂家推出了一种与抛光砖密度相近的抛光砖胶泥，这种抛光砖胶泥是目前与抛光砖密度最相近的胶粘剂。其收缩膨胀率与抛光砖也是很类似，能有效地防水因吸水率不同导致的空鼓脱落！

不是没有而是比较少，主要是卖不出高价格来，然后很多的专卖店铺租又贵，如果还卖那种十来块钱的砖，那利润就更少了，到时候租金都不够交还怎么活。

一般都是一些装修不怎么豪华的店铺卖这类砖，也就是卖给乡下农村比较多，那种高档砖一片就要翻几倍，一片几十上百都是正常的，再有一个就是工艺问题，抛光砖是对砖坯进行抛光，表面很容易渗入污染物。

要求不高的话其实也没想像中那么不可接受，装修完以后，表面上看区别并不是很大，只是会多亮一些而以，但是我自己家里用的砖也是那种二三十块钱的砖，我推荐给别人的还是抛釉，但是我会事先说明这两个的区别，因为我不在乎是否20年后变成什么样，高档砖可能30年后还是那么新，这就是区别，也是价格区别。

抛釉砖完全不会渗入到砖体，所以看砖的侧面，抛釉砖分层明显，只能看到一个非常薄的颜色层。

卫生间地面可以贴抛光砖。家庭装修阳台、厨房、卫生间都需要贴瓷砖，几年前装修贴瓷砖用的是水泥砂浆、砂中辅料，两种材料的比例正常，贴瓷砖光滑实心，两种材料的比例失调，贴瓷砖容易出现自然松动、空白脱落。传统的贴瓷砖、瓷砖需要通过泡罩处理，让瓷砖充分吸收水分，至此不起泡。然后才能进行施工，这样粘贴瓷砖平整牢固，不会空鼓而脱落。

瓷砖没有通过水泡处理，也许瓷砖吸水量不足，粘贴瓷砖时瓷砖会吸收水泥砂浆内的水分，导致水泥砂浆中间强度差，水泥砂浆失水过快，固化特别慢，粘贴瓷砖最忌讳的是初期凝结效果不理想。由于没有初始的凝结作用，意味着瓷砖出现粘连不牢固，存在自然松散、空鼓、脱落、脱落砖等情况发生。遵循过程顺序很重要。粘贴瓷砖对温度也有要求，室内温度低是水泥砂浆初凝效果不理想，几年后瓷砖可能会自然脱落，粘贴瓷砖对辅助材料的要求很高，这也是水泥砂浆褪色装饰市场的主要原因。

由于瓷砖背面粘贴进了建材市场，现在装修瓷砖粘贴不用水泥砂浆，用瓷砖背面粘贴，桶装乳化液，大家对粘贴瓷砖不陌生，粘贴在瓷砖背面，真懂装修的业主不多。陶砖，即普通的小规格瓷砖300 * 300、300 * 600、300 * 800块厨房墙砖，这种瓷砖吸水率相对较高，所以在铺贴瓷砖时应充满泡水！同时，墙体还应进行湿水处理，防止泥浆湿干过快造成泥浆分层，瓷砖糊不牢固！

瓷砖，也就是常说的抛光砖、砖、仿古砖，这种砖吸水率相对较低，密度同时，也较重，简单的泥浆并不能有效地增加与墙面瓷砖的摩擦力(硅酸盐水泥的粘性，主要作用是增加与墙面瓷砖的摩擦力) ，然后瓷砖铺背胶帮助粘贴，并且很有必要。水泥品位选择正确，铺砌墙砖不适合高品位水泥，因为高品位水泥收缩力相对较大，如果是陶瓷砖，水泥固化会导致瓷砖开裂，瓷砖会因硬度而松脱脱落。

目前市面上已经没有真正的通体地板砖了。现在市面上的抛光砖基本上就是以前的通体砖进化来的，因为制作通体砖的材料掺入高岭土不能太多，成本降不下来，于是出现了现在的抛光砖，底胚是一种相比较廉价的材料制作，占砖厚度三分之二左右，面料占三分之一，贴好之后看，没人能够分辨出来！

通体砖，顾名思义指的是上下两面色泽成分一样，耐磨，花色不比上釉面砖，主要有防滑型的防滑地砖（适用于有水的地方，如厨房、卫生间、阳台等），表面打磨光滑亮泽型的抛光砖，还有渗花通体砖（适用于厅堂、过道、室外等，一般不作为墙面砖）；釉面砖，砖表面烧釉处理（一面镀上一层釉），色彩鲜明，图案丰富，耐磨性不如抛光砖，但防污效果较好，有陶制和瓷制，亚光和亮光之分，不太防滑，常用于客厅、走道，也可作墙面砖；

通体砖是通过特殊烧制，而且还有一层很好的釉面。从它的侧切面就可以看到，从他的面到底都可以看到花纹。它的工艺肯定要比抛光砖好。而抛光砖儿就是简单的纹理，它的面儿就是很薄薄的一层抛光面儿。从侧切面就可以看出来，面很薄，中间到底部普通的陶土烧制的。没有特殊的工艺。

通体瓷砖比抛光砖价格高，级别高。现在抛光砖主要用在工装。家装的话还是全抛釉。全抛釉瓷砖包括金刚石，通体大理石，羊脂玉等。通体砖顾名思义，表面和背面材质、颜色是一样的，通体砖不上釉，防滑但吸水率低，一般用于走道瓷砖看上去都一样，其实分为很多种类的，比如常见的通体砖、釉面砖、抛光砖、玻化砖、马赛克、全抛釉，微晶石砖，当然每种类型的砖都有它的用途，只有对瓷砖有所了解，装修才不会给坑。

抛光砖的外形美观，光泽亮丽，是不少家庭青睐的产品。但是抛光砖的防污能力比较一般，这又是什么原因呢？PChouse今天将为大家介绍抛光砖为什么防污能力不好。

1、胚体中残留气孔

瓷质抛光砖是各种晶粒及晶界、气孔、玻璃相的组合体。通过窑炉烧成，使得坯体的密度增加，但最终产品中始终存在有残余气孔。这些封闭气孔经抛光后，就会暴露在砖的表面上，当污染物接触到抛光砖的表面时，一部分污染物就会渗入到暴露的封闭气孔中，形成污点。

2、抛光面有裂纹

在低温快速烧成瓷质抛光砖的坯体中，玻璃相约占50%~60%，其它为石英、莫来石和气孔。由于石英和玻璃相的膨胀系数相差很大，当砖坯中的粗颗粒石英含水量量过高时，砖坯中就存在许多的微裂纹。在抛光过程中，砖坯经过粗磨、细磨和抛光三个受力工序后，在磨头强大外力的作用下，使砖坯内的微裂纹都有不同程度的扩展。因此，抛光面是一个布满许多细小裂纹的被磨损的表面，当污染物落到抛光砖的抛光面后，一部分污染物就会渗透到许许多多的小裂纹内，造成抛光砖防污能力差。

在对瓷砖市场2018年全面梳理时，“涨价”、“降价”无疑成为最受关注、最牵动人心的两组词汇。

由于全国产区大面积“煤改气”、“环保压力、采矿权限制”等政策性作用开始显现，陶瓷工业所需燃料、原材料、运输成本等价格呈现全面上涨态势。

产品方面，产品缺乏核心创新，面临巨大库存总量、银行到期贷款以及春节前结清农民工工资的需要，像抛光砖这种产品售价呈现小幅下挫形势。

2018年的瓷砖行业不仅承受着来自“市场低迷、环保从严、产能过剩”方面的巨大压力，持续上涨的生产及综合运营成本、踟蹰不前的售价更成为产区内各陶瓷生产企业难以承受之重。

政策影响大，成本压力重

对于工业而言，每一份原材料的价格都是决定着成本的，对于瓷砖业来说更是如此。通过市场数据来看，国内瓷砖工业在2018年的表现并不优秀，甚至非常地低迷，归根究柢还是国内相关政策，间接让瓷砖的成本变得高昂，但年终时又因为种种原因不得不下调售价。

而陶瓷的成本上涨，也是因为国内相继出台的几项“煤改气”、“采矿权限制”以及“921高速限载”等政策，让陶瓷制造时所需要的一些原材料、染料、运输成本都上涨了不少。

成本上升，出厂价不升反降

按理说较高的成本应该会让商品的出厂单价进一步上涨，但事实并非如此，业内人士认为，目前陶瓷产业与其他产业的本质不一样，国内的大部分陶瓷产业同质化都比较严重，处于一个产能绝对过剩的局面，对于大部分产业而言，涨价都是不能够轻易决定的事情。若是制造陶瓷的这些成本上来了，只能够让企业的利润变少一些，并不代表一定要给成品涨价。

而自从2018年以来，国内很多陶瓷产业的业绩的表现都不是很好，有部分企业目前已经是一个停产的状态，也有不少企业认为是时候提升价格了。但是按照如今的陶瓷市场状况来看，利润对于一个企业的重要性还不及现金流，企业最纠结的还是回笼资金以偿还银行贷款和结算工人工资。目前在山东的陶瓷市场上，一般的0.8m*0.8m规格的抛光砖价格在11~12元左右不等，而同质化较高的同规格金刚石产品价格要在15~19元左右。

2018国内陶瓷行业营收下滑

也许是家具市场审美的转变，也或许是政策的指标，相对于2017年而言，2018的国内陶瓷市场因为价格居高不下的生产运营成本、无法提高的售价等种种压力，销售额的表现不算优秀，加上临近过年，包括员工的变动也较大，这些陶瓷企业可谓是“愁云惨淡”。

不仅仅是在2018，有关业内人士认为，在2019年的国内陶瓷市场会更加低迷，不局限于如今的状况，以往畅销的抛光砖类产品不再受到人们的欢迎，也不再拥有“地砖之王”这样的称号。就从2018年开年以来，国内某一知名陶瓷生产园区内的抛光砖生产线仅仅保留了7条，其中有5家是生产800×800mm规格普拉提抛光砖，2条线是生产主要满足出口市场需求的600×600mm抛光砖，这7条抛光砖的日产量未达10万平方米。

基础产品——抛光砖前景堪忧

利润方面，在成本增加的基础下，按照普通的出厂价格，规模较大企业一块陶瓷抛光砖的利润仅仅在4毛钱左右，产量更小的抛光砖企业几乎就是在赔钱。加上整个国内市场对于抛光砖的需求越来越少，预计在2019年再无人气的话多家企业都会选择关闭生产线。

根据以上的信息我们不难看出，2018年国内的陶瓷产业大多数都很“难熬”，尤其以抛光砖生产线为例。虽然说能源成本不是让产业门支出最大的，但也是各项环节中不可缺少的支出。就比如法库陶瓷区最近的“煤改气”工程，在其园区内的40多家产业、200多家小配套产业，都在生产环节上形成了“煤改气”，煤炭价格较低，但天然气的价格却拥有九个月中40%左右的涨幅，虽然2.8元/立方米的价格并非“天价”，但也足以让不少企业的压力变大。

原材料成本上涨

国内的相关杂志针对这一方面也进行了统计，在统计中我们可以看出，2018年的陶瓷行业普遍是在全系统、全链条式的原材料价格上涨，就拿其包装用的纸箱价格来说，2017年的成本价是2.5元，如今是3.7元，而必须的一些化学品，比如硅酸锆等，从2017年底每吨12800元的含税价格涨到如今的每吨14800元了。

在瓷砖行业2018年综合表现时，很多企业负责人不约而同用了“史上最差”一词，而其中，有着“地砖之王”之称的抛光砖类产品综合表现更是糟糕至极。

以山东为例，今春产区开复工以来，法库产区抛光砖生产线只剩余7条，其中5家企业的5条线生产800×800mm规格普拉提抛光砖，1家企业的2条线生产主要满足出口市场需求的600×600mm抛光砖。经统计，7条抛光砖生产线日产量不足10万平方米。

售价方面，园区某企业在对抛光砖目前利润情况测算数据表明，按照目前11.5元/块的出厂价格，再考虑生产成本、财务成本、时间成本等综合因素，企业的实际利润已经不足4毛钱，而产量更小的抛光砖企业，按照这个价格销售已经赔钱。

“抛光砖对不少来说，如鸡肋般存在，食之无味、去之可惜。整个东北市场民用尤其是农村抛光砖市场份额正在迅速萎缩，如果明年工程用抛光砖市场没有明显起色的话，那么企业自然不会再轻易开线，抛光砖或将进一步萎缩乃至彻底消亡。”园区某企业负责人对明年抛光砖市场给出了基本判断。

可以确定，抛光砖继续这样下去，现被厂家抛弃，然后就被市场抛弃了。