耐磨陶瓷二合一衬板是哪二合一材料复合的?耐磨陶瓷的硬度、韧性指标具体是多少?
耐磨陶瓷二合一衬板有两种形式:
1、耐磨陶瓷和钢板的复合,采用沉头螺栓固定或者焊接固定到设备里;
2、另一种是橡胶和陶瓷的复合,采用冷粘胶粘接到溜槽落料斗里。
具体选型是根据不同的输送介质、不同的工况、不同的环境(温度)、视不同的磨损情况而定。
耐磨陶瓷复合衬板的国家标准中对耐磨陶瓷的硬度和陶瓷韧性的具体指标是:
磨损体积≤0.06cm3,体积密度3.5g/cm3,洛氏硬度≥82HRA,维氏硬度≥8GPa,抗压强度≥850MPa,对陶瓷硫化到橡胶里的橡胶性能也有要求,例如橡胶的拉伸强度、扯断伸长率、邵氏硬度和扯断永久变形率,橡胶和陶瓷的粘结强度≥4.0MPa.
个别企业已经高于耐磨陶瓷复合衬板的国家标准,湖南精城特种陶瓷对耐磨陶瓷的硬度和陶瓷韧性的具体指标是:
磨损体积≤0.03cm3,体积密度3.6g/cm3,洛氏硬度≥86HRA,维氏硬度≥9GPa,抗压强度≥880MPa,对陶瓷硫化到橡胶里的橡胶性能也有要求,例如橡胶的拉伸强度、扯断伸长率、邵氏硬度和扯断永久变形率,橡胶和陶瓷的粘结强度≥4.8MPa.
氧化铝耐磨陶瓷复合衬板执行的标准的GB/T27979-2011,图书书名:GB/T27979-2011氧化铝耐磨陶瓷复合衬板 出 版 社:中国标准出版社 标准号:GB/T27979-2011 书本开数:16开。可以到书店购买。
关键词: 刚玉耐磨陶瓷重介旋流器 耐磨陶瓷管、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷衬板、重介旋流器、旋风分离器、耐磨陶瓷滚筒包胶、陶瓷溜槽、耐磨管道。
精城特瓷的产品特点
1.硬度高
理论研究和实验表明,物体耐磨性的主要取决于其硬度的大小。精城耐磨陶瓷洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石。
2.耐磨性能好
精城的耐磨陶瓷作为目前最耐磨的工业材料之一,主要是采用了最新的科研成果。这种工艺主要依赖三个因素:原料的选择、粉末的制备和烧结,
l原材料选用高纯度相位的阿尔法氧化铝和晶体生长抑制剂;
l造粒采用最先进的制备工艺,粉体分布均匀且具有良好流动性;
l严格的烧结时间和精确的温度控制。
该技术可以有效抑制晶体的生长,减少内部孔隙的产生,从而形成非常致密的烧结物。日本九州工业陶瓷研究所试验数据表明,我公司耐磨陶瓷各项性能指标达到国际先进水平。
3.抗冲击性能好
独特的增韧配方形成较强的晶体结合键,使精城氧化铝陶瓷的抗冲击性大大增强,是一般标准瓷的3至5倍。
4.表面光滑
精城耐磨陶瓷含有独特的自润滑成分,减少阻塞,减小摩擦系数,延长使用寿命。
5.重量轻
其密度为3.5g/cm3,不到钢铁的一半,用耐磨陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大减轻设备负荷。
氧化铝耐磨陶瓷衬板现在没有国家强制性的质保期限,有行业约定俗成的一年,也有各个厂家自行规定的其他期限,质保的时间长固然是对自己工艺水平的自信,但由于受运行工况、国内技术水平等因素的制约,并不是质保期越长越好,质保期需要综合考虑贴瓷厚度、运行压力、温度和磨损严重程度都因素。目前日本、西班牙等技术发达的国家质保期尚且只有一年,国内的水平还处在起步阶段,所以要求我们要知耻后勇、奋发图强,为中国制造2025贡献智慧和力量。
耐磨陶瓷片是以Al2O3主要原料,辅以稀有金属氧化物等溶剂,经1700℃高温熔烧而成的特种陶瓷。它具有硬度高、耐磨、耐高 温、耐腐蚀等优点,可广泛应用于火力发电厂输煤、制粉和输粉系统及大型物料输送系统料斗内衬是各种异型设备和管道做防磨内衬的理想材料。
耐磨陶瓷片,陶瓷耐磨带孔衬板,陶瓷耐磨弧形衬板,陶瓷耐磨梯形衬板安装方式:
将耐磨刚玉陶瓷与天然胶及钢板以热硫化方式结合成一体,形成陶瓷、橡胶、钢板的复合结构,其中陶瓷有平面型(用于一般冲击场合)、球面型(用于强烈冲击场 合)带孔平面形(用于采用螺栓复合方式与钢板合成一体)三种。钢板上固定有Φ12-16mm螺柱,用于衬板与设备连接。
将耐磨刚玉陶瓷与天然橡胶热硫化为一体,然后用胶粘剂将该复合衬板固定于被保护设备表面。
将耐磨刚玉陶瓷通过专用粘结剂直接粘接到设备表面。
二、主要技术性能指标
耐磨陶瓷:http://www.naimotaoci.cn
三氧化二铝陶瓷指标 橡胶指标
洛氏硬度(HRA)≥80 扯断强度(Mpa)≥13
抗压强度(Mpa)550 扯断伸长率(%)300
体积密度(g/cm3)≥3.5 扯断永久变形率(%)30
吸水率(%)≤0.03适用温度-60—150℃
耐磨度(g)0.0005(p=74N,n=800rpm,t=30min,石英砂)
橡胶粘合力(Mpa) > 3.5
橡胶老化年限为:12年
1、高抗冲击性
本产品具有优良的抗冲击性能,由于采用了碳纤维增韧,使其整体性能得到提高,因此抗冲击性能得到全面改善,显著改变了陶瓷制品的脆性弱点,使其实用性 得到提高,抗冲击性能得以和高分子聚乙烯材料相媲美。特别是在低温环境下,其冲击强度更高值。耐磨刚玉陶瓷的韧性为输送系统提供了安全可靠的保障。
2、高耐磨性
本产品的摩擦系数很小,加之长有机分子链及耐磨多晶陶瓷,使得这种复合耐磨构件的耐磨性在输送各种物料、粉料时比锰钢衬板高近三百倍, 比聚氯乙烯管和聚乙烯管高60倍左右,大幅度提高了管道和构件的寿命。
3、强抗腐蚀性
本新产品是一种饱和分子团结构,其稳定性极高,在一定温度和浓度范围内可耐各种高腐蚀性介质(酸、盐)及有机溶剂的侵蚀。
4、不结垢
本产品具有润滑性和不粘结性,摩擦系数很小。特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗磨损、不结垢,流动阻力小,可长期保持额定流速和流量。
5、良好的耐候性和抗老化性
本产品具有良好的耐候性的抗老化性。复合材料的高分子链中不饱和分子团很少,分子量大;并且添加优质改良和耐磨细粉,使得耐磨刚玉陶瓷复合耐磨件使用寿命大大超过普通聚乙烯构件。
6、工作温度宽
本产品可长期在—60度至150度(常温耐磨陶瓷使用温度为300度)的温度下工作。由于采用专用粘结剂可人为使之弯曲变形陶瓷体也不会脱离,能确保在恶劣的气候条件下,不出现了陶瓷脱离的现象。
◆微晶氧化铝衬板常用规格: 单位:mm 注:可根据客户要求制作不同规格的产品。
平板衬板
50-200
25-150
6-50
焊接衬板
50-150
30-150
8-30
管道衬板
50-150
20-150
8-30
大家都知道天然氧化铝是刚玉,莫式硬度为9,立方氧化锆的莫式硬度为8.5,但是从工业耐磨陶瓷防磨使用的角度来看,并非硬度越高越好,还要看陶瓷韧性,硬度和韧性都要高,才能说是最好的耐磨陶瓷。并不是说氧化锆陶瓷就不如氧化铝陶瓷,氧化锆陶瓷在高温下的晶格相非常稳定,还原到常温下氧化锆陶瓷晶格就受损。因此常温下就纯氧化铝和纯氧化锆来说氧化铝的硬度更高,理论也就更耐磨。但是氧化铝耐磨陶瓷是混合体,它是经过人工配料然后干压成型、烧结1680℃而成的,并非纯纯的刚玉。因此要看陶瓷的氧化铝含量,有的厂家有85%氧化铝陶瓷,92%氧化铝陶瓷,95%氧化铝陶瓷,99%氧化铝陶瓷等多种陶瓷,精城耐磨陶瓷在这个耐磨陶瓷行业研究很深很专业,精城生产的耐磨陶瓷洛氏硬度为HRA82-90,断裂韧性KIC≥7.5Mpa.m1/2,硬度仅次于金刚石。
增韧氧化铝陶瓷是在氧化铝的基础上增加一定的氧化锆陶瓷配料,耐磨性和韧性介于氧化铝陶瓷和氧化锆陶瓷之间,因为氧化锆陶瓷的价格较高,使用者一次性投入比较大,生产使用最多的厂家主要是欧美企业和澳大利亚必和必拓等大集团。
而氧化锆陶瓷在高温下的晶格稳定,一到常温下晶格相就受损,所以94.4%的氧化锆在常温下达到稳定状态必须添加5.6%稳定剂(稀土等),粉末干压成型,烧结1560℃而成,硬度和韧性就会超过99%氧化铝陶瓷,它的耐磨性和抗冲击性就超过了99%氧化铝陶瓷。如果不添加稳定剂,陶瓷就容易开裂,所以氧化锆球作为研磨材料,是因为它具备硬度和韧性都很大的。
所以特瓷的耐磨陶瓷的特点突出,如下:
1.硬度高,耐磨性能优异
氧化铝陶瓷采用95%AL2O3添加多种耐磨材料的独特配方,氧化铝95%、 Cr2O31.5%、TiO20.3%、 SiO21.8%、 Fe2O30.2%、 Na2O0.2%、稀土1%。100吨干压成型,具有密度大、韧性高、耐磨损等特点。经中科院上海硅酸盐研究所检测,精城特瓷生产的耐磨陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。
2.韧性强(抗冲击性能优异)
一般公司达不到,湖南精城公司生产的耐磨陶瓷在配方中引入了与Al2O3晶格很相近的Cr2O3和TiO2,同时添加了从日本东芝公司引进的ZnO晶须,在烧结过程中与Al2O3形成固熔体,起到细化晶粒,促进烧结和提高断裂韧性的作用,氧化铝断裂韧性达到KIC≥4.8Mpa.m1/2,氧化锆陶瓷的断裂韧性KIC≥7.5Mpa.m1/2,同时,陶瓷下面增加橡胶层弹性好,对大块物料的冲击具有良好的缓冲能力。
3.值得一提的是:
如果在离心作用力下工作的研磨介质材料最好选用氧化锆,其单斜晶型密度为5.85。而氧化铝的密度只有3.9-4.0。因此选氧化锆做研磨介质会产生更大的剪切力,提高研磨效率。
如果做为研磨罐,或轴承等部件的材料,则选择硬度更高的高纯氧化铝陶瓷效果会更好。如果需要的话,可以登录精/城/特/瓷 /公 司 网站查询电话找/魏/经理。
氧化铝耐磨陶瓷复合衬板执行的标准的GB/T27979-2011,图书书名:GB/T27979-2011氧化铝耐磨陶瓷复合衬板 出 版 社:中国标准出版社 标准号:GB/T27979-2011 书本开数:16开。可以到书店购买。
复合陶瓷耐磨衬板具有高硬度、硬耐磨、耐腐蚀、抗冲击特点。结构是由:陶瓷小方块与橡胶经硫化而成复合产品。耐磨陶瓷管道主要应用于钢厂料斗、矿山料斗、榴槽机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上,均可根据不同的需求选择不同类型的产品。
望采纳。
导语:在我们很多的工作环境中都会使用到各种各样的材料,这些材料会因为其特点的不同而使用在不同的场所。而我们只有很好地了解到了这些材料的特点、类型,才能更好地做到物尽其用。说到衬板,大家肯定不会陌生,它使用来保护筒体的一个工具,既然要起到保护作用自然要有一定的耐磨性。而耐磨衬板有哪些类型呢?它们各自有什么特点和作用呢?小编这就带大家一一探究。
耐磨衬板的种类
我们目前根据材质的不同主要将耐磨衬板分为了四大类,分别是陶瓷衬板、合金衬板、橡胶衬板以及耐磨复合衬板。陶瓷衬板的主要化学成分是氧化铝,因为陶瓷是主要材质,所以它是在超高温的条件下利用稀有金属的氧化物作为溶剂进行烘制再利用特殊粘合剂形成的一种衬板。
合金衬板则是以合金铸铁为主要材料,再结合淬火历练的钢化表面而形成的一种超坚韧的衬板。至于橡胶衬板,则更能利用好自身的弹性缓冲和耐腐蚀性做好保护工作,它主要通过高压硫化技术形成。而耐磨复合衬板则是结合了陶瓷衬板和合金衬板优势的一种优质衬板。
耐磨衬板的应用
不同类型的耐磨衬板自然用处也不一样。陶瓷衬板有很多优点,硬度高、耐高温还有重量轻等等,在水泥行业中的使用比较广泛,能够有效延长该行业内设备的使用寿命,大大节约了成本。而合金衬板在钢铁行业中使用的较多,至少能够有效抵抗矿料等物品的磨损,还能够避免在高温的条件下发生保护层脱落的情况。
至于橡胶衬板和复合衬板,后者的使用范围更加广泛也更受人们的青睐。因为复合钢板是结合了多种特点,有效地回避了陶瓷的脆性以及合金的不可焊性的缺点,能够起到很好的缓冲作用并且十分牢固,所以它在水泥系统中的低温环境下也能够很好的工作,像一些管道、料斗都可以用到这种类型的耐磨衬板。各种大型工厂都会用到耐磨衬板来解决一些设备容易毁坏、维修次数多以及各类环境污染问题,但是只有了解清楚了不同类型的耐磨衬板的特点和应用才能更好地维护设备。希望小编的介绍能够引导大家做出正确的选择。
1.火电行业
输送系统防磨:耐磨陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板、抗冲击性耐磨陶瓷橡胶复合衬板(三合一衬板);
块料输送系统防磨:斗轮堆取料机筒体及轮盘、皮带头料斗、原煤斗、给煤机闸板、落煤管、磨煤机出口斜管、耐磨陶瓷衬板、抗冲击性耐磨陶瓷橡胶复合衬板(三合一衬板)
气力输送系统防磨:磨煤机筒体、磨煤机出口至分离器、回粉管、送粉管、除尘管、烟道壁、排灰管、排渣管、脱硫管、耐磨陶瓷衬板;
超高温设备防磨:燃烧器方喷管、W火焰喷燃器锥体、尾部烟道、空预器挡板、空预器支撑杆、磨煤机静环、耐磨陶瓷衬板;
2.钢铁行业
输料系统:斗轮机圆盘,料斗,料仓,皮带机裙板,台车三通斗,受料斗、陶瓷滚筒包胶;
配料系统:混合料仓,一次混合圆筒,二次混合圆筒,混合圆盘,拌料筒刮刀,造球盘;
烧结系统:振动筛下选矿料斗,原料运输溜槽,旋风收尘器及管道,风机叶轮、耐磨陶瓷衬板、抗冲击性耐磨陶瓷橡胶复合衬板(三合一衬板)。
3.水泥行业:
石灰石破碎系统和原燃料预均化系统:溜槽,料斗,耐磨陶瓷衬板,陶瓷滚筒包胶;
生料磨系统:选粉机导流叶片,选粉机锥体,立磨至旋风筒管道,旋风筒,燃料磨(钢球磨),选粉机壳体,内锥体,煤粉管道
燃料磨(钢球磨):选粉机壳体,内锥体,煤粉管道,回粉管
4.港口行业
泊位固定漏斗,斗轮机固定漏斗,皮带机转运站固定漏斗,卸船机料斗、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板、抗冲击性耐磨陶瓷橡胶复合衬板(三合一衬板);
5.冶炼行业
输料系统:头部溜子,料仓(中间仓,尾仓),振动筛料槽,焦炭斗,计量斗、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板、抗冲击性耐磨陶瓷橡胶复合衬板(三合一衬板);
配料系统:配料斗,一次(二次)混合机、耐磨陶瓷衬板;
焙烧系统:单仓泵焙砂管,配料斗,灰斗,中间仓料斗、耐磨陶瓷衬板;
6.化工行业:输料系统:料斗,料仓 除尘系统:除尘管道、弯头,风机机壳及叶轮,旋流器、耐磨陶瓷衬板、抗冲击性耐磨陶瓷橡胶复合衬板(三合一衬板);
7.煤碳行业:输煤系统:溜槽,料斗,料仓
洗煤系统:有压旋流器,无压三产品重介质旋流器,无压四产品重介质旋流器,浓缩旋流器组
输料系统:管道,弯头,管道,料斗,料仓,分配口、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板、抗冲击性耐磨陶瓷橡胶复合衬板(三合一衬板)
8.矿业行业:
输料系统:抗冲击性耐磨陶瓷橡胶复合衬板(三合一衬板)、ZTA陶瓷衬板、陶瓷料斗料仓、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板;
9.有机硅行业
物料输送管道、陶瓷旋风除尘器、陶瓷弯头、陶瓷三通、陶瓷直管、耐磨陶瓷衬板;
氧化铝陶瓷衬板和ZTA陶瓷衬板的直接不同:
ZTA陶瓷衬板比氧化铝陶瓷衬板更加抗冲击,更加耐磨,因为 ZTA耐磨陶瓷衬板中的ZTA陶瓷韧性更强,硬度更高!
根据耐磨衬板所用材料成分精城特瓷将耐磨衬板分成以下八类:
1:高铬衬板,主要应用于球磨机衬板。
2:高分子衬板,主要特点是不粘接物料。
3:高锰钢衬板,主要应用于冲击力大的工况。
4:耐磨陶瓷衬板,应用于管道内衬、球磨机内衬、耐磨陶瓷管、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷衬板、重介旋流器、旋风分离器、耐磨陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷二合一衬板、耐磨陶瓷三合一衬板溜槽、抗冲击性耐磨陶瓷橡胶复合衬板(三合一衬板)、ZTA陶瓷衬板、、溜槽、料斗、管道等。
5:耐磨钢板和耐磨钢板堆焊复合板。
6:陶瓷涂层衬板,耐磨性很好,价格低。
7:橡胶衬板,主要应用管道内衬或球磨机衬板。
8:稀土磁性陶瓷耐磨衬板,用于通风管道颗粒冲刷磨损。
目前主要有以上八种衬板材料,具体选择哪种衬板材料需要根据工况合理选择。
像钢铁、热电、水泥、煤炭、矿山、港口、化工等行业中物料输送设备、料斗、管道、弯头、阀门、风机叶片、溜槽、球磨机、给料机、选粉设备、球磨设备等抗磨工况都是可以用这个产品的。