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河南康氏集团是国企吗

知性的仙人掌
满意的音响
2022-12-28 11:28:28

河南康氏集团是国企吗

最佳答案
细心的日记本
贤惠的牛排
2026-05-08 08:54:02

不是。

1、河南康氏实业有限公司(曾用名:河南康氏商贸有限公司),成立于2014年,位于河南省郑州市二七区政通路、人和路升龙世纪花园一区3号楼1单元1903号,是一家以从事批发业为主的企业。企业注册资本600万人民币。

2、企业类型为有限责任公司(自然人独资),经营范围:销售:机电产品及配件、其他化工产品、五金交电、建筑材料、家用电器、通讯器材、仪器仪表、电线电缆、办公用品、电梯、金属制品。

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无语的月光
时尚的期待
2026-05-08 08:54:02

康氏兄弟集团(China Kang`s Brother holdings limited)是康志刚先生和中国恒信董事局主席刘忠信先生共同出资构建,是由国有企业改制与民营企业并购综合性集团公司。集团公司固定资产125亿元人民币,人员员工36000人,产业涉足地产、矿业、能源、生物、金融、农业、投资等多项领域大型跨国企业集团。

康氏兄弟集团拥有覆盖全球的营销网络和物流服务系统,与国内外多家企业建立了长期战略合作关系。康氏兄弟所属企业在生物科技、能源、环保、耐火材料、金属制品、工程设计、农业等领域有较强的科技研发实力。拥有多项自主知识产权,硕士学位授予机构和博士生培养点,其产品畅销国内外市场。

公司具有较强的人才优势。我们以健康的发展平台、合理的激励手段和独特的文化氛围、吸引、培育和保留大量的优秀人才。高学历、高技能、高素质的员工占员工总数的80%以上,在高层管理团队中博士、硕士的比例达到20%以上。 公司具有较强的管理创新优势,公司不断地追求管理创新,探索有效的法人治理结构和内部管控体系。公司引入现代的管理理念和工具,规范决策机制、成本控制、风险控制、绩效管理、激励机制;公司着力建设高水平的信息系统,提升日常管理的效率。

康氏兄弟之使命——乃凭借专业、稳健、尽责之态度,进行收购、勘探并发展能源与矿物资源有关项目。并凭借自己的实力来开发房地产、医药、电子、生物、农业、食品,制造等行业。我们致力成为国际知名之能源与资源公司,将最大回报回馈股东。

康氏兄弟之领导团队积极进取、经验丰富,各界专才群策群力,致力迈向世界,拓展全球合作网络。透过不断改进,务求于能源与资源领域中脱颖而出,蜚声国际,至臻完善。集团凝聚了强大的前进动力。展望未来,康氏兄弟将充分发挥已有优势,努力构建以专业公司为主体,科技、实业为支撑、地区网络为辅助、海外机构为平台、行业领先、主业突出、管理一流,具有全球化运作体系和创新能力的大型跨国企业集团。

康氏集团的发展战略是:把集团公司建设成经营型、控股型,市场化、集团化、现代化、国际化,具有较强发展能力、盈利能力和国际竞争能力的国际知名公司。

缥缈的鸵鸟
和谐的嚓茶
2026-05-08 08:54:02
润滑油主要检验指标和意义

第一节 粘度

一、基本概念:粘度是润滑油的一项基本指标。粘度是液体内磨擦,即液体在外力作

用下移动过程中,在液体分子间所发生的磨擦,若液体中有面积为1cm2,和相距1 cm 的二层液体,在液体分子间所发生的磨擦,若液体中有面积各为1cm2,和相距1cm的二层液体,当其中一层以1cm/秒的速度与邻近一层液体作相对运动时,所产生的阻力即为该液体的动力粘度。如果阻力为1达因,则此液的粘度即为动力粘度单位,叫1泊。泊的因次:达因*秒/厘米或克/cm2

泊的百分之一称作厘泊

运动粘度(ν)是在相同温度下液体的动力粘度与它的密度之比,称作该温度下的运动粘度,是油品在重力作用下流动内摩擦力的量度,运动粘度是斯(St),斯的百分之一称作厘斯(cSt)。厘斯的因次为mm2/s。

动力粘度和运动粘度一般多用毛细管粘度计测定。测定一定体积的液体通过毛细管时所耗的时间再以乘该粘度计的毛细管常数,即得运动粘度,是标准液体在该毛细管中所流出的时间。

此次,尚有采用各种不同的粘度计所求得的以条件单位来表示的各种条件粘度(恩氏粘度、赛氏粘度、雷氏粘度),例如恩氏粘度计测定的恩氏度(0E)。用赛氏粘度计测定的赛氏秒(s.u.s),用雷氏粘度计(R1)测定的雷氏秒(Sec—Red)

V=KT K——品氏粘度计校正工作常数(用标准油校对得到)

T——流经时间.秒

0E=0.132Vk R1=4.05Vk SU=4.62VK VK=7.580E R1=30.70E Su=35.110E

粘度反映油品的内摩擦力,是评价油品流动性的最基本指标,是各种润滑油分类分级、质量鉴别和确定用途的重要指标。工业润滑油以40℃的运动粘度来划分, 内燃机油以100℃运动粘度来划分。必须正确选用粘度,过大,启动困难,消耗动力,过小,降低油沫支撑能力,增加磨损。馏程增高粘度增加,精制加深粘度降低。

二、粘度指数

润滑油的粘度随温度的不同而发生较大的变化,温度升高润滑油粘度变小,温度降低粘度则急剧地增加,但是由于各种原油中所含的润滑油的成份不同,它们在各种温度下的变化程度也差别很大,有的润滑油当温度改变时粘度的变化很低,即润滑油粘度与温度的曲线较平滑,也有的润滑油则温度改变时,油的变化很大,此时,润滑油粘度与温度的曲线便很不平滑,对于机器的润滑来说,希望具有较平滑的粘度一温度曲线,这样,当温度升高时,仍其粘度不致增加很大,能保证机器顺利启动,而且对于润滑管道等系统输送润滑油时的阻力不致很大。

表示润滑油粘度和温度关系的方法很多,目前在国际上较常有的粘度指数,粘度指数是一相对值,它是以二种润滑油作为标准,其一具有平滑的粘度一温度曲线,并假定粘度指数为100,另一则具有很倾斜的粘度一温度曲线,假定其粘度指数O,将欲测样品的粘度一温度变化程度与相当粘度的上述标准润滑油作比较所计算得的百分数即称为该油样的粘度指数(GB1995或GB2541)其计算公式:

L-U

VI=———*100

L-H

U——试油在40℃时的粘度

L——在100℃时与试油具有相同粘度的低粘度指数(=0)油在40℃时的粘度。

H——在100℃时与试油具有相同粘度的高粘度指数(=100)油在40℃时的粘度。

粘L

U

H

40℃ 100℃

温度

粘度指数示意图

表示润滑油粘度与温度的特状,还有粘度比和粘温系数,粘度比通常用50℃与100℃时运动粘度的比值。粘温系数是润滑油在0℃和100℃运动粘度的差值与50℃时运动粘度的比值,粘温系数=(V0-V100)/V50

由于粘度和温度的变化是对数关系,在使用粘度比或粘温系数时,必须在与规格标准规定的同牌号(即同粘度)油相比,以免将出不正确的结纶。

粘度指数是控制润滑油粘度性能的指标,越高,随温度变化越小。

三、润滑油粘度对于使用中的意义

① 粘度是润滑油各种牌号的区分标志,各种工业润滑油以40℃时的运动粘度划分(GB3141),而各种车辆润滑油按100℃运动粘度划分。

② 粘度是润滑油主要质量指标,必须正确选择润滑油的粘度,以保证机器的正常运行,若选用的油品粘度过大,会造成起动困难,消耗动力,若粘度过小,则会降低油膜支撑能力,增加磨损。

③ 粘度是工艺计算的主要参数,计算流体在管线中压力损失时所应用的雷诺数,必须从绝对粘度的数据算出。

④ 油品粘度随润滑油馏程和精制深度而不同,馏程增高粘度增加,精制加深油品粘度降低,在生产上可以从粘度的变化,判断润滑油的精制深度。在油品使用中可以从粘度的变化来判断油品在使用过程中的变质情况。

⑤ 对于流体润滑来说,油的粘度与磨擦系数有关,油粘度越大,磨擦系数也越大,同时油的粘度对于保证良好的密封作用和必要的冷却作用,均是正确的选择的因素。

⑥ 润滑性能

使用润滑剂的目的,就是在于磨擦付接触面之间降低磨擦和磨损以达到延长设备寿命和提高加工精度的目的,因此润滑性能为油品各种性能的综合表现,从直接意义来说,油品的润滑性能包括油性,粘性和磨擦系数。

油性是润滑油在金属表面的吸附能力,油中的极性分子通过吸附作用而形成一层垂直定向排列的油膜,厚度可达0.0009-.00011毫米,这层吸附油膜的强度取决于这些极性分子的化学结构,油性优良的油品,一般均有较低的磨擦系数。

粘性是当外力作用下,由于液体的内磨擦力作用,而使其分子间的移动出现的一种粘性或阻滞现象。足够厚度的润滑油膜是保证液体润滑的先决条件,一般说来,粘度增加时,油膜强度和润滑能力会有一定程度的提高。

评定润滑性能的方法,在试验室是比较常用的,业四球试验和共用四个直径为12.7mm的钢球,其中三个风球用卡环夹紧在底盘平面上,另一个钢球固定在夹筒内,其位置在三球之上,盛上用秆上的负荷来调整到800kg,钢球间磨擦力可用专门仪器测量,根据球的磨损情况来评定油的润滑性能,其表示的方法如下:

PBC(过去称为PK)最大无卡咬负荷,代表油膜强度(kg)

PD烧结负荷:使钢球发生烧结的最低负荷(kg)。表示润滑剂的极限工作能力。

IMI:综合磨损值,是润滑剂抗极压力的一个指标,又称综合磨损指数,平均赫芝负荷,负荷磨损指数。

它们的具体测定方法为SY2665。

此外,还可以根据具体油品的要求,测定保种负荷和运转时间下的磨迹直径(DK)。

第二节 凝点和倾点

凝点和倾点: 凝点是指在规定的冷却条件下油品停止流动的最高温度。倾点是在规定的冷却条件下油品能维持流动的最低温度。一般倾点比凝点高1-3℃,凝点比启动温度低

10℃左右,倾点更能代表低温流动性。

润滑油的凝点是指在规定的试验条件下,盛于试管内的试油冷却并倾斜45度经过一分钟后,油面不能移动时的最高温度。

油品在低温时丧失流动性有两个原因:一是油品在低温时粘度增大,当粘度增大到一定程度,油品便丧失流动性,另一是由于溶解在油品内的石蜡结晶所引起,因为油品冷却到了一临界温度时,石蜡开始形成小结晶体,继续冷却,析出石蜡的现象加剧,蜡的结晶逐渐聚合成石蜡结晶网络,并吸住液体,最后全部控制和包围液相,使油丧失流动性。

凝点受测定时的条件局限性很大,特别是残渣油,受测定的方法和条件而所得结果不相同,所以在测定凝点时,必须严格控制热处理温度,冷却温度以及冷剂的温度等。

所谓热处理温度是指油品在测凝点时加热到某一温度,然后再按规定的冷却速度冷到某一温度的过程,提高热处理温度,含蜡油品的凝点会升高到某一最大限度,然后开始下降,当热处理到某一适宜温度时,凝点即具有一最小值,这是由于在加热时油中的石蜡晶体起了变化,因而在油品冷却时,石蜡改变了开始结晶温度,结晶体形状和晶体形成石英钟蜡网络的能力。特别是当油品中胶状物质含水量量多时,经热处理后,胶状物质会阻止溶化的石蜡结晶而使油品的凝点降低。

冷却速度太快,会使油品的凝点偏低,因为在快冷时,随着油品粘度的增大,使晶体的增长受阻,在蜡的晶体尚未形成结晶网络前,油品温度就降低所改。

凝点对于润滑油使用中的意义:

① 凝点可以用作润滑油低温性质参考指标,例如使用在发动机中润滑油的凝点应比起动温度低10℃左右。但是即使温度高于凝点也不一定就能泵送,这也取决于油低温粘度,对于不含蜡的油来说,粘度增大而使油品凝住不流动的范围在2*10-3*10厘斯。但是,实际上远低于此值时油品已经丧失了流动性或泵送性,对于含有微量石蜡的油来说,当温度低于油品或高于凝点时,有时由于润滑管路中有细滤网等原因,也会使油无法流通。

② 凝点对于含蜡的油品,也是值计石蜡的含量的方法之一。由于含有少量石蜡就会使油的凝点上升很大,例如油中加入0.1%石蜡,凝点便会升高9-12℃,因此当二种不同凝点的油品相互混合时,凝点不是可加的,而是偏向凝点高的油品,这点应在具体掺合油品时注意,凝点的测定方法为GVB510,倾点(GB3535≈IS03016)更能代表润滑油的低温性能,今后各类润滑油将用倾点代替凝点,倾点通常比凝点高1-3℃。

第三节 酸值

润滑油的酸值是中和1克油品中的酸性物质所需的氢氧化钾毫克数,酸值是油中所含有机酸和无机酸的总值。但在大多数的情况下,油中所含的有机酸主要为环烷酸,但是对于贮存和使用过程的润滑油来说,会产生因氧化变质而生成的酸性产物,酸值不同于酸度,酸度是用于燃料的,为中和100毫克试样所需KOH的毫克数。

酸值、碱值和中和值: 酸值是表示润滑油中含有酸性物质的指标,单位是mgKOH/g。酸值分强酸值和弱酸值两种,两者合并即为总酸值(简称TAN)。我们通常所说的"酸值",实际上是 指"总酸值(TAN)"。 碱值是表示润滑油中碱性物质含量的指标,单位是mgKOH/g。碱值亦分强碱值和弱碱值两种,两者合并即为总碱值(简称TBN)。我们通常所说的"碱值"实际上是 指"总碱值(TBN)"。 中和值实际上包括了总酸值和总碱值。但是,除了另有注明,一般所说的"中 和值",实际上仅是指"总酸值",其单位也是mgKOH/g。

酸值对于油品使用中的意义:

① 根据酸值的大小,判断油品中所含酸性物质的含量,酸值愈高,在油品中所含的酸性物质就愈多,这是油品氧化变质的指标之一,但对于新油来说,这是判断油品精制程度的方法,因为随着精制深度的提高而酸值降低。

② 根据酸值可推断油品金属腐蚀性质,因为溶于油中的低分子有机酸与金属接触,对金属的腐蚀作用很显著,呈有机酸与金属作用时,会生成金属盐或皂,加速油品的老化变质,并降低其抗乳化能力。

③ 由氧化变质所生成的酸性物质,与金属生成的皂类沉淀物或其他氧化产物的沉淀物易堵塞润滑系统的管路和阀门。因此,对于使用中的润滑油,经常测定其酸值对于机器设备的正常运转是很不帮助的,润滑油酸值按GB264方法测定。

第四节 闪 点

)闪点: 闪点是表示油品蒸发性和安全性的一项指标。油品的馏分越轻,蒸发性越大,

其闪点也越低。反之,油品的馏分越重,蒸发性越小,其闪点也越高。油品的危险等

级是根据闪点划分的,(液体化学品)闪点(闭口)在61℃以下为易燃品。在油品的储运过程中严禁将油品加热到它的闪点温度。在粘度相同的情况下,闪点越高越好。因此,用户在选用润滑油时应根据使用温度和润滑油的工作条件进行选择。一般认为,闪点比使用温度高20~30℃,即可安全使用。闪点对应用也有重要意义,若内燃机油闪点明显降低,则表示已受燃料油稀释;若变压器油与汽轮机油闪点明显降低,则表示已变质。

在现定条件下加热润滑油,随油温升高油蒸汽的浓度也相应增加,当油蒸汽含量达到可燃浓度,把火焰拿近出现闪光时的最低温度称作油品的闪点。

闪点分闭口和开口两种型式,通常开口闪点比闭口闪点的数值高,因为开口闪点测定时所形成的油蒸汽会扩散到空气中,而损失了一部门油蒸汽,闭口闪点适用于于蒸发性较大的轻质石油产品,因为这些轻质油品在用开口法测定时,所形成的蒸气向四周扩散,造成闪点值偏高,开口闪点适用于多数润滑油及重持油,尤其是在非密闭机器和温度不高的条件下使用的油品。

有些润滑油的指标中,规定了开口闪点之差值,检查润滑油馏份的宽窄程度和是否掺入轻质组份。

一般,油品蒸汽压高,馏分组成轻者,油品的闪点值愈低,反之,馏份组成愈重的油品它的闪点便愈高。

闪点对于油品使用的意义:

① 闭口闪点通常作为油品的一个安全指标,闭口闪点低,表现油中有较多的轻质成份,容易挥发起火,应在贮存运输和使用中加以注意,开口闪光除了作为鉴定油品发生火灾的危险性之外,也可以作判断润滑油的蒸发性,开口闪点低的油,在高温下蒸发损失多,粘度增大,影响正常的润滑。

② 同时测定润滑油的开闭口闪点,可以检查油品中是否含有低沸点组份,以便及时作出检查和采取措施。

③ 闪点与燃点,自然点不同,燃点是指油蒸汽与空气所形成的混合气体,当与火焰接触时,连续闪5s以上的温度,自然点则是指无须与火焰接触即能自行燃烧的温度,油品的燃点比闪点高,重质油品一般高20-30℃。

④ 闪点也是油蒸汽与空气混合后形成可爆炸混合气体的微小爆炸的温度,而油品的温度不一定高于闪点才有着火的危险,当温度低于闪点时这一危险也已经存在,例如变压器油的使用温度正比闪点低20℃,闭口闪点用GB261方法测定,开口闪点用GB267方法测定,GB3536(≈IS2592)克利夫兰开口杯法,适用于出口润滑油。

第五节 氧化安定性:

润滑油的氧化安定性是一个很重要的指标,因为油品在使用中变质的主要原因是氧化。润滑油在使用和贮存过程中,与空气中的氧气接触,在一定条件下,便会氧化变质生成羧酸,、胶质、沥青等氧化产物,这些氧化产物溶解或分散在油中,便会使油中的颜色变暗,粘度增加,酸性增大,产生沉淀等。

氧化安定性说明润滑油的抗老化性能,一些使用寿命较长的工业润滑油

都有此项指标要求,因而成为这些种类油品要求的一个特殊性能。测定油品氧化

安定性的方法很多,基本上都是一定量的油品在有空气(或氧气)及金属催化剂的存在下,在一定温度下氧化一定时间,然后测定油品的酸值、粘度变化及沉淀物的生成情况。一切润滑油都依其化学组成和所处外界条件的不同,而具有不同的自动氧化倾向。随使用过程而发生氧化作用,因而逐渐生成一些醛、酮、酸类和胶质、沥青质等物质,氧化安定性则是抑制上述不利于油品使用的物质生成的 性能。

润滑油的氧化深度与四个因素有关,即润滑油化学组成,氧化温度,氧化时间,金属和其它物质的催化作用,其中尤以温度的影响最突出,在常温下,润滑油可以保持5年之多,其性质也不会有什么变化。但当处在100℃以上温度时,则氧化很快,生成多量的氧化产物,例如在11℃时,每1克润滑油吸收5毫克氧所需的时间为500小时,在150℃时,只要5小时,在250℃时,则只需25分钟。

润滑油氧化安定性测定方法很多,这是因为润滑油的很用条件差别很大,所以各种油品均有相适应的氧化试验方法。

① SY2652方法:是在铜丝催化剂,于125℃通入氧化8小时,然后测定氧化后油品中的沉淀和酸值(还包括可以测定氧化产生的小溶性酸的试验方法)此方法适用于变压器油、汽轮机油、压缩机油、液压油等。

② IP306和IP280氧化方法,前者适用基础油氧化试验,后者适用于评定添加剂的润滑油氧化性能,这两种方法我国均已建立,即将标准化。

③ ASTMD2272是利用旋转氧弹,于150℃温度下,用铜丝作催化剂,观察氧弹内氧气由于被润滑油吸收压力下降的时间,按分钟计算,此法适用于同一基础油的氧化安定性评定,其优点是时间短,有一定使用范围。

④ SY2680(即ASTM STMD90)是在铜铁催化剂和水的存在下,于95℃通入氧气氧化剂到出现规定的酸值(一般为2.0mgkou/克)时为止,时间较长的为优质润滑油,一般均要求1000小时以上,有些油品可长达3000小时,本方法原来测定汽轮机油的抗氧化安定性,现在已扩展到液压油等各种工业润滑油。本方法缺点在于氧化时间太长,帮作为一般测定,特别是对于同一种原油的润滑油,可以用旋转氧弹来初评。

润滑油的氧化安定性在使用中的意义

① 迄今为止润滑油的氧化安定性测定方法虽然不能正确地反映润滑油的使用性能和变质规律,润滑油的氧化安定性测定结果与实际应用或各种摸拟评定之间有时有较大的出入,但是人们仍用来判断润滑油在使用中的氧化倾向,使用年限和使用价值。

② 对于氧化后酸值增大的油品,则应监视氧化后油品对于机器设备的腐蚀问题很问题,酸性物质反过来又会加速油品的变质,加深设备的腐蚀程度和缩短机器的使用寿命。对于绝缘油,这种酸性物质能使浸入油中的绝缘介质破坏,发生安全事故。此外,这种酸性物质在正常温度下,不溶于油中,会在输油管,冷却器、过滤器等处沉淀析出来,当有水存在时会生成乳液,使油变质。

③ 氧化后油品的沉淀显著增加,会加深油的色泽,增大粘度,阻止散热,影响正常运行。例如在汽轮机油系统中,会在油冷却等温度较低处,析出沉淀,不但影响传热,还会堵塞油路,使运行不正常,沉淀物对于变压器油,则会堵塞线圈冷却循环,造成局部过热,烧坏线圈。对于发动机用油,则会明显地在活塞和活塞环等接触高温处生成积炭和胶膜,使活塞环失去弹性,严重影响发动机工作,有时此种沉淀物会堵塞滤清器和输入管道,影响正常供油,对于空气压缩机,则沉淀等氧化生成物,会在排气管道上聚积,严重时会发生爆炸等安全事故。

④ 残存在油箱中的氧化变质后的油品,须在换油时完全清除干净,因为油品中的氧化安定性,是一个加速反应过程,只要有少量(5-10%)旧油混入新油中去,便会大大降低油品的氧化安定性。

第六节 润滑油的腐蚀度

润滑油的腐蚀度是指润滑油中含有的腐蚀性物质和在试验条件下产生的氧化物对金属所引起的腐蚀程度。

各种润滑油均匀不应腐蚀金属零件,这是润滑油必须具备的重要的品质之一。

引起润滑油腐蚀金属的主要原因有:

① 对于精制深度不够的油品,仍会含有一定活性的含硫化合物,会对金属特别是铜等有色金属起腐蚀作用,另外,也会含有其它酸性腐蚀物质如高分子有机酸等,也能引起腐蚀。

② 润滑油中如含有水份,还会使金属通过金属氧化物的水化物而形成腐蚀或锈蚀。

③ 润滑油在使用过程中氧化变质,生成了高分子有机酸,有时还可能产生低分子水溶性有机酸。

④ 在内燃机中,若使用含硫量较高的燃料,硫的氧化物SO2和SO3若混入润滑油,以及加回工铅的汽油,燃烧时热解生成的误氢酸,均会加速润滑油的腐蚀程度。

因此,抗腐蚀性好的润滑油首先应具有良好的抗氧化安定性。

评定润滑油在一般条件下腐蚀性的方法,在我国通常用的有SY2620,是一块规定牌号和尺寸并经磨光,洗涤的金属片,在规定温度下保持一定时间(常用的条件是100℃三小时),用肉眼观察金属片的变色情况,所用的金属片为各种钢片,铜片,可以根据油的种类和使用情况加以选定,此外,温度和时间也可以加以改变。

评定润滑油在特定条件下的腐蚀性,如各种发动机油,汽轮机油,液压油,齿轮油等,均有相应的评定测试方法。例如润滑油液相锈蚀测定SY2674(ASTMD665),SY2620铜片腐蚀测定法,ASTMDBO铜片腐蚀测定法,SY2680内燃机油氧化安定性测定法用来测定发动机油对铜、铅、铁等金属片的腐蚀和氧化性能。

测定润滑油腐蚀性在使用中的意义

①对于添加剂润滑油酸值已不能予测润滑油对于金属腐蚀的情况,故必须在特定条件下,测定润滑油的腐蚀性能。

②对于各种发动机润滑油和压缩机油对机械零件特别是轴瓦的腐蚀问题,往往会严重影响其抗磨性能,故有必要预测润滑油抗腐蚀的能力,以保证机械零件,尤其是曲轴连杆的轴承和轴瓦,不至于在使用过程中被腐蚀破坏,发生各种磨损事故。

第七节 残炭

润滑油的残炭,是油在不通入空气的条件下,加热使其蒸发,分散和淡化,排出燃烧的气体后,所残留的焦黑色残留物,用重要百分数表示。

形成残炭的主要物质是油品中的沥青质,胶质和多环芳烃,故润滑油的残炭,说明润滑油的精制深度,同时,也说明润滑油在热氧化条件下的生焦程度。

测定残炭的方法有GB268-和SY2611-77二种方法,前者即通常所说的康氏法残炭,是用煤气喷灯加热后测定的残炭。后者即为电炉法残炭,将试样盛入带毛细带的特殊坩埚中,在规定时间内加热蒸发分解所测得的黑色焦状产物,必须注意这二个方法所测出的残炭是相等的。

残炭在油品使用中的意义:

① 润滑油残炭是一个检查指标,它相对表示润滑油的精制程度。

② 对于压缩机来说,润滑油的残炭对于机器的正常使用有重要意义,润滑油积炭多会引起管路堵塞,加速机件磨损,严重时会引起汽缸爆炸。

③ 近年来的工作证明(特别是含添加剂油)发动机内活塞顶部的积炭厚度完全取决于发动机的设计和结构。所以残炭值不能用来判断发动机的积炭倾向。但是润滑油的残炭仍作为许多润滑油的质量指标。

第八节 灰份

油品在规定条件下,燃烧后,所剩的不燃物质,称为灰份,以百分数表示。

基础油的灰份一般均很低,含量只有万分之几或十万分之几。通常质胶质和酸性组份含量高的油品灰份较多,因为灰份一般是有机酸的金属盐含量的一个标志,例如环烷酸的钙盐、镁盐、钠盐等所形成的灰份,在重油的灰份中,这是碱金属的灰份中,可占灰份总的20-30%。

近二十年来,由于在油中广泛使用添加剂,特别是加有添加,有高灰份添加剂的油的灰份往往用作用添加剂含量多少的一个标志,而在油品规格中规定了油的灰份的最低值,以保证油品的质量。

灰份在油品中的使用意义:

① 灰份可作为油品精制是否正常使用的指标,如白土处理不正常,或酸洗脱渣不干净,使油中残存各种皂类,均会使灰分偏大。

② 润滑油中灰份过大,会使发动机零件上生成紧密和坚硬的积炭,对于正常的积炭是不利的。

③ 对于柴油和燃料油中的灰份,会增加汽缸套和活塞环的磨损量,对于蒸汽过热器、节油器、空气预热器、则会由于灰份积聚而降低热效率,使设备提前损坏,灰份用GB508灼烧法和GB2433硫酸盐法,后者的灰份值比前者大20%。

第九节 水溶性酸和碱

润滑油的水溶性酸和碱是一个定性的指标,它是指加入呈中性反应的蒸馏水(同体积),从油中溶于水内的酸和碱,分别用指示剂显示,故有时又称作反应。

由于油品在加工和贮存过程中,有时会残留或污染极微量的溶于水中酸或碱,例如碳酸、酸性硫酸酯、苛性钠等,此外如变压器油在使用过程中也会产生水溶性酸,这些极微量的水溶性酸碱,要比油溶性酸更活跃,更富有腐蚀性,所以成了一个比较重要的定性指标。

这个指标对于油品的使用意义

① 水溶性酸和碱,对于经过酸洗和碱中的油品特别适用,因为此类油品易被微量酸和碱污染,其后来便函是油品在贮存和使用时,能腐蚀金属构件,在变压器油中的水溶性酸,对于绝缘材料(如纤维质等)有较大的腐蚀,使之脆裂,破坏绝缘等。

② 油品中的水溶性酸和碱加速油品老化,水溶性酸或碱用GB259方法测定。

第十节 水份

经过充分精制过的润滑油是不含水的,如有极少量的水存在于油中,就会使油品浑浊状,这便是一般较粗糙的鉴定法,在运输和长期的贮存过程中,在油品中会进入一些水份,水在润滑油中的溶解度很小,在正常温度下不超过0.01%,介温度升高时会多溶解一些,把这些为数极少的水份从油中除去是很困难的。

5)水分: 水分是指润滑油中含水量的百分数,通常是重量百分数。水分小于0.03%认为是痕迹。润滑油中水分的存在,会使润滑油油膜强度降低;产生泡沫使油品乳化;加速有机酸对金属的腐蚀作用,锈蚀设备;使添加剂分解产生沉渣;降低绝缘 性能。总之,润滑油中水分越少越好。

测定水份的方法为GB260,即在油中加入一定溶解,经加热回流冷凝,在另一冷凝器接受器内观察分出的水量,以百分之十。

水份对于油品使用的意义:

① 润滑油中的有水存在是不好的,它能使金属腐蚀,减弱润滑能力,使机械另件磨损加大。

② 润滑油中有水,也会加速油品的老化变质。

③ 水份对于冷冻机油和变压器油是很关键的指标,这些油品必须高度干燥脱水,才能保证在机器内部安全运行,故一直是油品的必须检验项目,但是,近年来已被介电强度所代替,微量水可以从绝缘强度降低而反映出来。

④ 油品含水时,有时会促进润滑油乳化生成沉淀层或乳化层,也会发生泡沫,降低油品的正常润滑能力。

乐观的镜子
受伤的草丛
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工程塑料因其在机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方面能达到更高的要求,而且加工更方便并可替代金属材料,工程塑料已成为当今世界塑料工业中增长速度最快的领域。

一、 工程塑料公司

工程塑料英文名为:engineering-plastics。

序号客户名称序号客户名称1北欧化工公司26柏力开米复合塑料(昆山)有限公司2金发科技股份有限公司27苏州旭光聚合物有限公司3上海杰事杰新材料股份有限公司28宁波经济技术开发区益青塑料有限公司4普立万聚合体(上海)有限公司 29杭州萧山杭海化工物资有限公司5南京聚隆工程塑料有限公司30浙江余姚聚拓塑化科技有限公司6上海普利特复合材料股份有限公司31宁波康氏塑料科技有限公司7浙江俊尔新材料有限公司32余姚市德高塑料科技有限公司8上海金昌工程塑料有限公司 33南通开普乐工程塑料有限公司9江阴济化新材料有限公司34上海日之升新技术发展有限公司10江苏南通星辰合成材料有限公司35普立万聚合体(上海)有限公司  11横店集团得邦工程塑料有限公司36上海仕天工程塑料有限公司12南京利佳塑料发展有限公司37上海杰铭工程塑料有限公司13上海纽克新材料科技有限公司38上海华合新材料科技有限公司14上海希畅复合材料有限公司39上海红京印实业有限公司 15巨金高分子材料(上海)有限公司40合肥会通新材料股份有限公司16上海汉特工程塑料有限公司41上海索普塑料有限公司17上海虹权新材料科技有限公司42上海伯昂图新材料科技有限公司18上海杜卡乐聚合体有限公司43杭州临安宏凯工程塑料有限公司19南京鸿瑞塑料制品有限公司44宁波直成新材料有限公司 20苏州沃克塑胶有限公司45余姚市弘鼎工程塑料有限公司 21苏州奥美斯复合材料有限公司46宁波大川高分子材料科技股份有限公司 22苏州奥美斯复合材料有限公司47临安市天林高分子材料有限公司 23苏州泰信富塑料有限公司48余姚市凯博塑化有限公司 24苏州振科塑料制品有限公司49慈溪市盛达塑化有限公司 25昆山卡帝德塑胶制品有限公司50浙江铧淳塑料有限公司 

二、工程塑料种类

工程塑料的种类国内通用的是聚碳酸酯、聚甲醛、聚酰胺、热塑料性聚酯、改性聚苯醚等五大工程塑料.

1> 聚酰胺:(PA,俗名:尼龙)由于它独特的低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异、具有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视,加之其加工简便、效率高、比重轻(只有金属的1/7)、可以加工成各种制品来代替金属,广泛用于汽车及交通运输业。典型的制品有泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件,大约每辆汽车消耗尼龙制品达3.6~4千克。聚酰胺在汽车工业的消费比例最大,其次是电子电气。

2> 聚碳酸酯:(PC)既具有类似有色金属的强度,同时又兼备延展性及强韧性,它的冲击强度极高,用铁锤敲击不能被破坏,能经受住电视机荧光屏的爆炸。聚碳酸酯的透明度又极好,并可施以任何着色。由于聚碳酸酯的上述优良性能,已被广泛用于各种安全灯罩、信号灯,体育馆、体育场的透明防护板,采光玻璃,高层建筑玻璃,汽车反射镜、挡风玻璃板,飞机座舱玻璃,摩托车驾驶安全帽。用量最大的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和片材,CD和DVD光盘是最有潜力的市场之一。

3> 聚甲醛:聚甲醛(pom)是一种性能优良的工程塑料,在国外有“夺钢”、“ 超钢”之称。pom具有类似金属的硬度、强度和钢性,在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性,并富于弹性,此外它还有较好的耐化学品性。pom以低于其他许多工程塑料的成本,正在替代一些传统上被金属所占领的市场,如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件,自问世以来,pom已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用,如医疗技术、运动器械等方面,pom也表现出较好的增长态势。

4> 聚对苯二甲酸丁二醇酯:(PBT)是一种热塑性聚酯,非增强型的PBT与其它热塑性工程塑料相比,加工性能和电性能较好。PBT玻璃化温度低,模具温度在50℃时即可迅速结晶,加工周期短。聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)被广泛应用于电子、电气和汽车工业中。由于PBT的高绝缘性及耐温性可用作电视机的回扫变压器、汽车分电盘和点火线圈、办公设备壳体和底座、各种汽车外装部件、空调机风扇、电子炉灶底座、办公设备壳件。

5> 聚苯醚:化学式简称PPO。由2,6-二取代基苯酚经氧化偶联聚合而成的热塑性树脂,一般呈土黄色粉末状。常用的是由2,6-二甲基苯酚合成的聚苯醚,具有优良的综合性能,最大的特点是在长期负荷下,具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性,使用温度范围广,可 聚苯醚在-127~121℃范围内长期使用。具有优良的耐水、耐蒸汽性能,制品具较高的拉伸强度和抗冲强度,抗蠕变性也好。此外,有较好的耐磨性和电性能。主要用于代替不锈钢制造外科医疗器械。在机电工业中可制作齿轮、鼓风机叶片、管道、阀门、螺钉及其他紧固件和连接件等,还用于制作电子、电气工业中的零部件,如线圈骨架及印刷电路板等。

三、 工程塑料有哪些

1、热塑性塑料:树脂为线型或支链型大分子链的结构。

聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(俗称尼龙)(PA)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(俗称有机玻璃)(PMMA)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(A/S)、聚酯(PETP聚对苯二甲酸丁二醇酯,PBTP聚对苯二甲酸乙二醇酯)

2、热固性塑料

酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、氨基树脂、醇酸树脂、烯丙基树脂、脲甲醛树脂(UF)、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯(UP)、硅树脂、聚氨酯(PUR)

3、通用塑料

聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、酚醛树脂、氨基树脂

4、工程塑料

广义:凡可作为工程材料即结构材料的塑料。

狭义:具有某些金属性能,能承受一定的外力作用,并有良好的机械性能、电性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能的塑料。

通用工程塑料:聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚苯醚(PPO)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)及其改性产品。

特种工程塑料(高性能工程塑料):耐高温、结构材料。聚砜(PSU)、聚酰亚胺(PI)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚砜(PES)、聚芳酯(PAR)、聚酰胺酰亚胺(PAI)、聚苯酯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚酮类、离子交换树脂、耐热环氧树脂

5、功能塑料(特种塑料)

具有耐辐射、超导电、导磁和感光等特殊功能的塑料。氟塑料、有机硅塑料

6、结晶型塑料

分子规整排列且保持其形状的塑料。PE、PP、PA

7、非结晶型塑料

长链分子绕成一团(对热塑性塑料)或结成网状(对热固性塑料),且保持其形状的塑料。PS、PC、ABS。

工程塑料是通用塑料基础的升级。因为分子结构不同,故耐化学性、耐摩擦性、电性能等也有若干差异。且因成形方法的不同,故有的方法适用于每一种塑料,而有的成型方法只能适用于某一种或者某几种塑料。

火星上的白开水
细腻的黄蜂
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成矿作用是地质历史中壳幔物质相互作用、物质迁移的结果,壳幔结构的不均匀性决定了矿产分布的不均匀性。对我国深部构造的研究已初步积累了关于沉积层、地壳与上地幔波速分布和大陆块体结构的有关资料。依据布格重力异常和重力均衡数据佐以地震测深资料推断了地壳厚度的分布,探窥上地幔结构和波速分布(冯锐,1985周姚秀等,1979王懋基等,1981腾吉文,1983,1985叶正仁,1985张少泉等,1985),为进一步探讨矽卡岩矿床形成的深部构造背景提供了基本的地球物理资料。

(一)我国莫霍面及深断裂的基本特征

在我国莫霍面等深线图上(图4-1)清楚地显示出地壳厚度东薄西厚的总体趋势,东部地区地壳厚32~36km,青藏高原莫霍面深达73km(藏北),藏南为45~68km。由西而东有贺兰山-六盘山-龙门山和大兴安岭-太行山-武陵山等深部构造变异带将我国深部构造划分3个分区:青藏幔坪区、中部幔坪区及东部地幔台坪区。在西部地幔台坪坳陷区(青藏幔坪区)周围被梯度很大的宽约200km的环形重力梯度带所包围,其北缘自昆仑山东延,经柴达木盆地北缘沿阿尔金山、祁连山,南转越龙门山,东支沿乌蒙山西侧西转,西支经大雪山后转至高黎贡山(王懋基等,1981)。门源-平凉-渭南地震测深资料表明(张少泉等,1985),由渭南-门源莫霍面逐渐加深,由35.5km增至56.6km,六盘山为地幔陡坡带,且表现为东缓而西陡的形态,伴随有鄂尔多斯西缘的超深断裂。东部地幔陡坡带北起大兴安岭南逾太行山武陵山经广西百色入越南境内,宽80~100km,重力梯度值可达1mGal/km,形成一系列地垒地堑,控制着地壳上部的沉积建造和深成岩浆活动,沿此构造带尚有零星金伯利岩、苦橄岩和其他基性—超基性岩出露,地幔密度值可达3.29~3.35g/cm3,表征出地幔物质沿此构造带的上涌。

图4-1 中国莫霍面形态与矽卡岩矿带关系图

在莫霍面上述3个分区基础上,王懋基等(1981)鉴于各区内部构造特征进一步划分9个小区。

在上述地幔形态背景上,在各构造带的边部或两构造单元的交衔部位经常发育有巨型断裂带或复合断裂带,它们隶属于古亚洲断裂系,滨太平洋断裂系、特提斯喜马拉雅断裂系。矽卡岩矿床及其含矿岩浆建造主要受控于中朝准地台北缘断裂系和博罗霍洛-中天山断裂系,昆仑-秦岭地槽中的断裂,如北祁连-北淮阳,柴达木北缘-青海南山-北秦岭-北淮阳、东秦岭-南秦岭等断裂系,它们控制着我国北部、西部及秦祁地槽系的发育历史和含矿岩浆建造的时空分布。在东部滨太平洋断裂系中以郯-庐断裂系,大兴安岭-太行山-武陵深断裂系及东南沿海断裂系尤为主要。我国西南部的玉龙-龙门断裂系、康滇地轴断裂系对矽卡岩矿床及斑岩-矽卡岩复合矿床具有重要的控制作用。我国深部构造格局不仅取决于太平洋板块、印度板块与中国大陆的相互作用,也取决于壳幔重力均衡及中生代以来欧亚板块向东南蠕散的特征。

(二)岩浆岩的构造类型

依据含矿岩浆岩产出的大地构造位置、深部构造特征、地壳结构、基底类型和岩浆岩组合等特征,初步把我国与矽卡岩矿床有关的岩浆岩划归下述几种构造类型:

1.产于稳定地台内部的岩浆建造

中朝准地台中的岩浆建造是其代表,该区莫霍面总体深度30~40km,平均35km,呈台坪状,地壳向西部和北部增厚,向东部、南部变薄,莫霍面等深线除与燕辽台褶带相毗连部分外,均呈北北东—北东向延伸。在上述总体格局的基础上,莫霍面的波状起伏形成局部的幔隆、幔坳带,波状起伏的构造单元宽为50~100km,长约100km,多数莫霍面的间断点位于波状起伏的拐点处,绝大多数的中生代岩浆岩和深断裂带位于地壳厚度的最大梯度带中,也即地幔隆坳的衔接过渡带,依据光弹模拟试验证明,这种地带是地壳最大剪应力分布带(孙武城等,1983)。中朝准地台上述深部构造特征决定了本区主要岩带呈北北东向展布,特别是东部的郯庐岩带,中西部的太行岩带。本区地壳基性度为0.44~0.56。基底由各种不同结晶程度的变质杂岩组成。太古宇—元古宇在鲁东出露胶东群(12000~26000m),鲁西为泰山群(3700~21000m),太行区为阜平群、五台群、滹坨群,厚逾26000m,山西太古宇—元古宇厚达36000~40000m。它们主要由深变质—中深变质的麻粒岩、片麻岩、角闪岩及混合岩组成,上部为变质较浅的片岩、千枚岩。原岩多为基性—中基性火山岩及粘土半粘土岩,主要属中基性火山岩型基底,但胶东群、粉子山群酸性程度较高。

华北地区具有较高的热流值,中、新生代沉陷区热流值均在1.5HFU以上,沿大兴安岭-太行-武陵深部构造变异带及沂沭深大断裂带有基性、超基性岩及榴辉岩的零星出露,并发现金伯利岩岩筒(蒙阴),这些都表征出本区的地热活动、岩浆活动与深部的地幔活动及深大断裂有关。

与矽卡岩矿床有关的岩浆岩主要形成于中生代,此时中朝准地台已进入大陆边缘活动带的发展阶段。此区由东向西依次展布有沂沭岩带、太行岩带、太原-临汾岩带。这些岩带中岩浆岩具有较低的δ18O值(7.7~9.8)和87Sr/86Sr初始值(山西西安里此值为0.7058)。在deLaRoche的岩浆岩构造-岩浆组合图解(图6-14)中,沂沭岩带及太行岩带深成岩体变化趋势线几乎平行于源趋势,这说明本区不同侵入阶段的岩浆岩成分变异是大地构造有序地渐进发展的结果,成岩物质主要来源于下部地壳及地幔,对上部酸性地壳物质同化较弱。

2.稳定地台边缘坳陷带中的岩浆建造

分布于中朝准地台南北两缘,包括燕辽台褶带和北秦岭加里东褶皱带,是我国钼矿的主要产区。燕辽台褶带莫霍面深度为37~42km。呈一由东南向西北降低的地幔坳陷,莫霍面形态呈波状起伏,形成次一级北东向排布的隆坳带。在全国莫霍面等深线图上我们可以看到它位于大兴安岭-太行-武陵深部构造变异带中,并且深部构造线在此区呈弧形展布,由北而南,由南北向急转至北东向或北东东向,已知含矿岩浆岩绝大部分分布于地幔波状起伏的隆坳过渡带或偏幔坳一侧。石家庄-喀拉沁旗地震探测结果揭示出燕辽沉降带与中朝准地台地壳结构存在某些差异,兴隆、承德一带中层地壳厚度可达16km,并夹有5.5km/s左右的低速层,保定、石家庄地区中层地壳厚度约为12km。壳内低速层的发育,并常伴有较高的地温场和大地热流值可视为地壳活动区的重要特征。

燕辽台褶带内广泛出露下中前寒武系迁西群、单塔子群,下部原岩以基性—中性火山岩为主,上部为粘土质岩类,构成基—中性火山岩型基底,而辽西则发育有大面积混合花岗岩,具有较高的钼丰度。基—中性火山岩相对较少。北秦岭加里东褶皱带为祁连加里东褶皱带的东延部分,此区莫霍面深度35~46km,栾川、卢氏等地为一向西加深的地幔坳陷,轴向近于东西,其中分布有规模较小的幔隆、幔坳。此区西部之门源-渭南地震测深剖面显示出随地壳厚度由东至西增加伴随地壳基性度的增高,金堆城—渭南—平凉一带莫霍面局部起伏较大,断裂发育,金堆城、渭南、平凉显示出相对地幔上隆,地壳厚45~50km。而至永登、门源一带则深逾55km。据西北冶金地质勘探公司研究所资料,东秦岭主要含钼侵入体及其矿床均产于地壳厚度小于44km的幔坳区。金堆城、渭南、平凉一带地壳基性度较低,属硅铝质地壳,向西基性程度增高。太华群构成本区基底,由中、深变质的片麻岩、混合岩、大理岩、斜长角闪岩组成,厚3700~5000m。钼平均含量约为4.1×10-6。(黄建军等,1983)。区内分布东西向切壳断裂如崇凝镇-尖山断裂,洛源-马超营断裂,上楼村-庙子断裂,特别是黑沟-栾川断裂在很大程度上控制着中生代含矿岩浆建造的定向展布。含矿岩浆岩具有富Si,K,贫Ca,Mg,Fe,Na的特点,全岩氧同位素δ18O值为7.2~9.6,87Sr/86Sr初始值介于0.7034~0.708之间。在deLaRocher构造-岩浆组合图解中(见图6-14),曲线位于4区,垂直于源趋势,说明岩浆结晶过程中曾发生了,基性组分有限连续的分离及酸性壳源物质的加入。对辽西中生代岩浆建造的分析,我们认为它导源于安山质熔浆,且有较多的酸性地壳物质加入(林文蔚,1987)。乔怀栋(1984)依据豫西含矿岩体87Sr/86Sr初始值采用C.J.Alligre混合参数公式计算,得出岩浆由57%~76%的上地幔物质和24%~43%的地壳物质混合而成。

上述分析说明了产于中朝准地台南北两缘中生代岩浆建造具有相似的大地构造、深部构造背景,地壳酸度较高,太古宇基底具有较高的钼含量,中生代岩浆岩属幔壳混合源型,壳源物质加入较多,构成以钼为特征的中酸性—酸性岩浆岩成矿系列。

3.产于稳定地台间坳陷带的岩浆建造

此带以长江中下游断陷带为代表,为一弧形断裂坳陷带,北临华北台坪,南接华南幔陷,该带莫霍面由西向东抬高,常熟—启东一带地壳厚28km,常熟—马鞍山一线约32.5km,湖北东部为30~33km,自武汉至南京形成一地幔弧形隆起带,称之为中下扬子幔隆带,南北两侧分别为幕阜山、黄山及襄樊-大别山幔陷带。据曹洛华、葛宗侠资料,武汉-南京幔隆带地壳视基性度(Js)>0.5(曹洛华,1986曹洛华、葛宗侠,1987),属硅铝-铁镁质地壳,而其南北两侧的幕阜山、大别山Js<0.48,属硅铝质地壳,在沿江的偏铁镁质地壳和两侧硅铝质地壳之间存在宽度不等的过渡类型,其地壳视基性度Js介于0.48~0.50之间。依据地质地球物理资料,任纪舜等把扬子准地台划分为3种基底类型,即川中式、江南式和昆阳式。根据区域重磁资料分析及沿江流域地层展布状况,葛宗侠等人推断沿长江一带应为变质深、僵化程度较高以铁镁组分为主的川中式基底,区域南部则为浅变质僵化程度较低的江南式基底,两者大致以梁子镇—灵乡—大冶—网湖为界。

印支旋回晚期至燕山旋回的早期淮阳地块向南滑移,酿成了此区东部以北东向为主,西部以北西向、东西向为主的构造格局,控制着本区中生代岩浆岩带的空间展布,本区岩浆岩全岩δ18O绝大多数<10,87Sr/86Sr初始值为0.703~0.707。

在deLaRocher构造-岩浆组合图解中(见图6-14),武山、城门山、铁山等岩体演化趋势线垂直于源趋势,推测它们导源于高铝玄武质或安山质熔浆,武山岩体晚期的富铝属性可能是与K2O,Al2O3等组分的加入有关。

长江中下游岩带之岩体属轻稀土富集型,除晚期侵入体外大多无铕异常,或仅有极弱的负铕异常,δEu=0.84~1.11,部分样品有轻度铈亏损(δCe:0.66~0.83)。稀土元素配分曲线向右倾斜,与安山岩稀土配分曲线相似。

4.产于酸性地壳褶皱带中的岩浆建造

我国华南与华北地壳结构莫霍面形态,具有很大差异,在全国莫霍面等深线图上,北部莫霍面等深线主要呈明显的北东向分布,而逾南阳—合肥—苏州一线之南莫霍面方向涣散,线性特征趋于隐没,华南区莫霍面深28~38km,由北向南、自北西向东南沿海方向抬升。据1978年永平工业爆破资料,华南莫霍面平均深度约为33km,康氏面深21.46km。区内大致以北纬25°为界分为各具特色的南北两个分区,北区莫霍面形态复杂,地幔隆坳带呈北东—北北东向分布,地壳加厚减薄明显,南区莫霍面等深线呈东西展布,隆坳形态舒缓,起伏较小,广东滨海带地壳深27~30km,最大厚度差5km,康氏面可能为13~16km。依据莫霍面形态特征和空间展布可将华南地区划分下述深部构造单元(张宏良等,1985)。由东至西它们是:浦城-永安幔坳,鄱阳-赣州幔隆、修水-桂东幔坳、洞庭-衡阳幔隆、藏江-源凌幔隆、雪峰山幔坳及南岭东西向复杂构造区。

大兴安岭-太行-武陵深部构造变异带通过此区西部经河池、百色而入越南,东部之庐江—南昌—吉安—广州为其东西两部重力均衡界线,其东均衡异常为正值,西为负值,该线之南端有吴川-四会断裂通过,据此判断它可能是郯庐断裂之南延部分或是它的一个分支(王懋基,1985),除上述两个重要的构造变异带外,尚有东南沿海幔坳带、上饶-崇仁幔坡带、德安-永兴幔坡等线形构造,它们在一定程度上控制着华南中生代的岩浆建造。

华南地壳以多层状和横向组成的不均匀性为特色,在南阳—合肥—苏州一线之南为重力低值区,区内各种成因类型的花岗岩均有发育,由北西至南东花岗岩分布范围逐渐增大,反映了华南具有以低密度花岗质地壳为主的特征。上地幔与地壳横向上的不均匀性表现在由西向东低密度地壳增厚,盆地下面地壳密度增高,在沿海火山岩区存在低密度上地幔,这种上地幔地壳密度的横向变化,南部、东部滨海带莫霍面变浅并伴有较高的地温场和热流值,这些深部构造特征与中生代花岗岩空间分布的相宜关系,佐证了华南中生代岩浆建造受控于上地幔形态和地壳组成。

区内北东向深断裂发育,自东南滨海向北西方向主要有长乐-南澳断裂、丽水-海丰断裂、邵武-河源断裂、连平-广州-思平断裂,四会-吴川断裂、广西灵山断裂,北北东向有绍兴-江山-信江断裂,宜春-永乐断裂等,这些深断裂大多产于地幔陡坡带中,如长乐-南澳断裂、丽水-海丰断裂、邵武-河源断裂。而绍兴-江山-信江断裂带恰位于上饶-崇仁幔坡带中。这些地幔陡坡带和深断裂带在很大程度上控制着本区花岗岩的空间展布,并随着成岩时代的演变形成了原地花岗岩—侵入花岗岩—高位花岗岩的连续演化系列。

华南褶皱系的地槽建造主要由震旦系—志留系组成,为复理石类复理石少量碳酸盐岩和火山岩。元古宇主要出露有四堡群浅海相碎屑岩夹细碧角斑岩,板溪群为浅海相复理石碎屑岩夹火山岩类,它们主要分布在黔东、黔东南,桂东北—西南、闽西等地,构成粉砂-泥质基底。在闽北建瓯一带则为片麻岩、片岩、角闪片岩、石英岩、变粒岩。原岩含较多的中、基性火山岩类,构成中、基性火山岩型基底。总之,我国华南与华北区地幔形态和地壳组成、基底类型有较大不同,华南是以花岗岩质为主的硅铝质地壳,前震旦系以粉砂泥质为主,闽浙滨海带则变为中基性火山岩型基底。此种深部构造背景,地壳和上部沉积、变质建造的空间变异决定了华南花岗岩的空间分带。依据各岩带的深部构造特征,可划分下述岩带。

(1)北东向构造岩浆岩带

1)浙闽粤滨海岩带分布于丽水-海丰断裂之东的上地幔隆起区,重力资料揭示出此区具异常低密度上地幔,分布有安山质-英安质-流纹质火山岩类,滨海的陆地部分中生代火山岩带宽达180~260km,延伸1200km,以裂隙喷发为主,伴有同源侵入的花岗闪长岩-黑云母花岗岩-碱性长石花岗岩,同熔型花岗岩分布广泛。此带与中生代岩浆建造有关的矿产相对较少,主要为Cu,Pb,Zn,Mo,Fe,W,Sn,且从北至南有由Cu,Pb,Zn,Mo向W,Sn变异趋势,其中矽卡岩矿床甚少,可能与此区碳酸盐岩层不发育有关。

2)大陆内部北东向的岩浆岩带:此带位于丽水-海丰断裂带之西,为华南中生代岩浆岩广泛分布区。其中自幕阜山-云开大山与武夷山之间的花岗岩约占该区总面积的50%,包括加里东期、海西期、燕山期花岗岩,而以燕山期花岗岩尤为发育,在成因上包括混合岩化交代花岗岩、陆壳重熔型花岗岩,壳幔混合源同熔型花岗岩及极少的幔源型岩浆岩。以重熔型花岗岩为主体。侵入岩多沿北东向线形构造带展布。自北向东南方向依次排布有湘桂边界的花岗岩带,十万大山-大容山花岗岩带,云开大山-武夷山混合岩、花岗岩带,新兴-于都花岗岩带,宝安-三明花岗岩带。自北西向南东岩体形成时代有变新征象,其规模也愈来愈大,常为多期次侵入的复式岩体。

(2)酸性地壳内部东西向岩浆岩带

分布于北纬24°~26°之间,是本区地幔东北向构造带与桂粤东西向构造的转换部位,由于北东及东西向构造的联合作用,使此带北部边缘北东向的地幔构造带端部碎解成规模更小的幔隆、幔坳,此带西抵河池之西,东达安远上杭一带。此带中,中生代岩浆岩极为发育,伴随极丰富的稀有、稀土、有色等多金属矿产。由北向南有塔山-鼓山岩带,道县(九岭)-会昌-仙游岩带,大东山-九嶷山-泉州岩带,花山-鼓山-佛冈-厦门岩带。从总体上看自西向东岩体时代变新,规模增大。依据地质地球物理资料,华南陆壳重熔型花岗岩及混合岩化花岗岩以岩基为主,具有多期次成岩特征,且原地-半原地花岗岩、高位侵入花岗岩在一系列地质地球化学特征上具有过渡关系,受控于深大断裂带。它们以富硅富碱贫基性组分铝过饱和为特征,矿化以稀土、稀有、有色(W,Sn)及U为主。岩浆岩全岩氧同位素δ18O为9.5~13.5,87Sr/86Sr初始值>0.711,稀土元素总量较高且相对富集重稀土,铕负异常甚为明显,这些特征都有别于同熔型花岗岩(徐克勤等,1986)。

依据50多个重力异常的反演结果,认为华南花岗岩重力异常变化范围为30mGal,岩体厚度为5~15km,少数达20km,如九岭岩基厚7km,瑶岗仙岩体11~12km,柿竹园岩体为13~14km(王懋基,1985)。

此区成矿作用复杂,矿化类型繁多,陈毓川等(1985)将南岭地区划分为5个成矿系列。矽卡岩型矿床主要属于与燕山期中浅成酸性花岗岩有关的稀土有色及多金属矿床成矿系列,如柿竹园、香花岭、黄沙坪、大厂、瑶岗仙等矿床,它们与壳源重熔型花岗岩系密切,与燕山期浅成—超浅成中酸性花岗岩有关的Cu,Pb,Zn,W,Mo,AgAu,U矿床系列多为岩浆型、伟晶岩型、斑岩型、热液型金属矿化,成矿母岩主要为花岗闪长斑岩、石英闪长玢岩、英安斑岩,也有流纹岩。岩体中87Sr/86Sr初始值<0.710,属壳幔混合源型花岗岩。其代表的矽卡岩矿床有水口山、铜山口等。与酸性岩浆侵入活动有关的Fe-Sn-Mo(Pb,Zn)成矿系列中,矽卡岩矿床甚为多见,如福建马坑、潘田、洛阳、大田,广东大顶、铁山嶂、尖山。后两者的岩浆岩及其矿床主要集中于地幔陡坡带或地幔隆坳过渡带中,在空间上它们主要沿上饶-崇仁幔坡带(上饶-铅山断裂带)、吴川-四会断裂带及丽水-海丰断裂带展布。

华南地壳以富集稀有、稀土及放射性元素为主要特征,U,Th具有较高丰度,远高于地壳花岗岩中U,Th平均含量。富含U,Th的侵入体绝大多数为出露面积大的多期次的复式岩体,这都预示着华南地壳可能有较高的U,Th,K背景含量,它可能是华南地壳具有较高的地温场的重要因素之一。

5.地槽褶皱带中的岩浆建造

此类岩浆建造属同造山期及造山期后的花岗岩类,形成于优地槽褶皱系中,包括天山褶皱系、内蒙古褶皱系、吉黑褶皱系、昆仑-祁连褶皱系。

我国东北地区从大范围上看是一个大规模地幔隆起带,松辽和下辽河平原是该幔隆的轴部,莫霍面向东西两侧倾没,且有东陡西缓的趋势,其西部:大兴安岭一带莫霍面由东至西由34km降至39km,形成北北东向延伸的幔坡带,松辽平原之东侧发育一系列正向负向构造,构成次级的隆、坳带。区内存在两个主要的深部构造变异带,其一沿沈阳—长春—绥化展布,为郯庐断裂北延部分。布特哈旗于乌兰浩特变异带实为大兴安岭-太行山-武陵山构造带的组成部分,此外尚有一系列北东向断裂。它们控制着本区岩浆岩的分布,据辽南工程爆破探知,辽南地区下部地壳厚13~16km,地壳视基性度0.40~0.43。北部缺乏相应资料。本区西部上前寒武系主要为含十字石、矽线石、石榴子石之片岩、片麻岩夹角闪质片岩及大理岩。构成中基性火山岩及粘土质岩基底。东部主要为碳酸盐岩及中深变质岩类,出露有麻山群、黑龙江群、晨明群。属碳酸盐-砂泥质基底(姜齐节等,1982)。

区内出露前兴凯期、加里东期花岗岩类,海西期花岗岩分布尤为广泛,与Fe,Cu,Pb,Zn关系甚为密切,海西期早期岩浆活动强度较弱,海西期中、晚期花岗岩分布于大兴安岭岭脊及两侧,随时代变新花岗岩带向东南迁移,属冒地槽褶皱带的岩浆建造。小兴安岭、张广才岭、太平岭一带分布有海西期晚期花岗岩,产于优地槽环境。主要为黑云母花岗岩、斜长花岗岩、花岗闪长岩及白岗质花岗岩、花岗斑岩。

古生代末结束了地槽发展阶段,进入了滨太平洋构造域以断块运动为主的发展阶段,燕山期岩浆岩分别受伊兰-伊通、密山-敦化-抚顺断裂带控制,嫩江断裂之南缘部分形成浅成小岩体。

天山褶皱系、昆仑-秦岭褶皱系分别受控于天山幔槽,阿尔金山-祁连山幔坡及昆仑山北缘幔坡带,沿上述地壳厚度变异带发育一系列深大断裂,如阿尔金山-北山断裂,中天山南北两缘断裂,巴颜喀拉山、积石山北缘断裂,以压剪性为主,区内热泉广布,地震频繁,新构造运动活跃。依据门源-渭南地震测深剖面估算地壳基性度约0.43。天山-肃北前寒武系主要由中浅变质碳酸盐岩、碎屑岩组成,夹少量中性火山岩,厚逾15000m。祁连山区前寒武系上部沉积厚度巨大,由变质碎屑岩、碳酸盐岩组成,夹有较多中基性火山岩类。它们均在中国古地台基础上裂陷而成为地槽区,始于兴凯旋回,经加里东、海西旋回逐步转化为褶皱区,其间形成了地槽型沉积建造,伴有大规模的基—酸性火山活动和深成岩浆侵入,它们大都形成于优地槽环境。与矽卡岩矿床有关的岩浆岩为辉长岩、闪长岩、钠长花岗斑岩、花岗岩。天山褶皱系中海西期(天山期)花岗岩最为发育,集中于中间隆起带及北山褶皱带中,属钙碱质岩石系列,由早期至晚期反映出由基性—酸性—碱性的演化规律,岩石相对富Na2O(新疆地质局区域地质调查大队,1985)。东昆仑-祁连褶皱系加里东期花岗岩主要分布于中祁连和河西走廊,侵入时限分早、中、晚3期,主要为花岗闪长岩、斜长花岗岩、石英闪长岩、花岗岩。加里东期晚期出现较多的黑云花岗岩,海西期有钾长花岗岩、石英闪长岩、辉绿岩及伟晶岩类,印支期侵入岩集中于青海南山、都兰一带,呈小岩基产出,岩性为黑云母花岗岩、二长花岗岩,矽卡岩矿床与印支-燕山期侵入岩有关,属造山期后侵入岩。

总之,产于地槽褶皱带中的岩浆建造主要形成于地槽发展阶段,多为同造山期岩浆岩,也有造山期后和断块活动期的侵入岩,它们大多产于深部构造变异带中,侵入岩伴有相应成分的喷出岩,多形成于压性、剪性的构造环境中,晚期小岩体则有可能是引张条件的产物。

(三)对深部构造与岩浆活动、矿化关系的初步认识

1)由于印度板块、太平洋板块与欧亚板块的相互作用及陆内重力均衡(包括侧向均衡、盆山作用)造成了我国东高西低的上地幔形态,太平洋板块的俯冲,特提斯洋壳的向北消减促成东南滨海及粤南上地幔挠起。侏罗-白垩纪太平洋板块向北差异性漂移(张用夏,1983)是我国东部北东向构造发育的主要原因。

2)我国两个重要的深部构造变异带将全国深部构造分为3区,岩浆活动和内生金属矿化大都分布于东西两区,东区(上地幔隆起区)中—酸性岩浆岩广泛分布,多为燕山期产物,在滨海上地幔隆起带具有广泛强烈的中—新生代基性—中性—碱性岩的火山活动,较高的地温场和大地热流值,多处发现幔源包裹体。金属矿化以Fe,Cu,Pb,Zn,W,Sn,Mo,U,Th,稀有,稀土为主。西区的岩浆活动产于地槽褶皱带中,为同造山期和造山期后产物,多分布于优地槽中,岩带的空间展布与区域构造线一致,成矿以加里东期、海西期为主,主要与Fe,Cu,Ni,Pb,Zn等矿化有关。

3)主要岩浆岩带均沿地幔陡坡带分布,我国东部岩浆岩总体上多分布于地壳减薄带,而次级地幔隆坳带则控制着岩带或岩体的空间展布,它们多产于隆坳过渡带偏幔坳一侧,两种不同方向的深部构造带的交衔部位(如南岭)矿产尤为丰富,上地幔陡坡带与区域深断裂常相一致。

4)岩浆建造、金属矿化组合在一定程度上受控于上地幔形态特征、地壳结构、组成(基性度及基底类型)。一般地壳与基底基性程度愈高,其岩浆岩及相关矿产也多为偏基性岩浆场的元素组合,岩体受深断裂控制明显。在酸性地壳、砂泥质基底中,多发育酸性—超酸性岩类及其有关矿产,重熔型花岗岩分布广泛。我国华南、华北在这些方面存在较大差异,因而具有不同的成矿特征及矿化组合。

5)壳幔组成在横向上的不均匀性是地壳运动发展的重要原因之一,它导致于重力均衡补偿,壳幔物质的相对运动,活动带与地台区相比具有较大的地壳厚度和纵横向变化,有地壳低速高导层的存在并较稳定区发育,如燕辽台褶带、马鞍山—常熟—启东、门源—渭南,青藏高原等地。

6)华南花岗岩具有较高的U,Th丰度,岩石中富钾,它们绝大多数属壳源重熔花岗岩类,因此可以认为华南地壳的花岗岩层具有较高的U,Th,40K等放射性元素,这种放射能是形成华南地温场的重要因素,加之地幔热动力作用可形成广泛地熔融岩浆,产生重熔型花岗岩及其矿化组合。

7)壳幔作用、区域地球化学场是制约区域岩浆建造及其矿化组合的重要因素,成岩成矿作用是壳幔相互作用、物质与能量迁移转化的结果,这种作用也深刻地影响着区域地球化学场的特征。壳幔的相互作用是在重力作用下壳幔物质的相对运移,它包括地幔物质沿构造薄弱带的上涌,侵位于上部地壳并对地壳加载,造成重力的重新调节和莫霍面形态的相应改变地壳物质横向的重力补偿(盆山作用)下部地壳沿深断裂进入上地幔形成幔壳混合带,并且在地幔高温状态下可能发生相应的物理化学变化,当断裂继续活动时可能导致壳幔物质的选择重熔,形成相对富硅富碱的混合岩浆,因此壳幔混合源岩浆的产生,它可能来源于壳幔物质的混合熔融,也可能是地幔物质与地壳酸性物质的混合,甚至是岩浆上侵过程中的高位同化。如此在混合岩浆中包括较广泛的壳幔成分特征和成矿元素组合。因此区域地球化学场在很大程度上决定于壳幔组成的不均匀性。

健壮的往事
懦弱的睫毛
2026-05-08 08:54:02

方法提要

试样经过氧化钠熔融,水浸取,在盐酸介质中,用铝片将锡(Ⅳ)还原为锡(Ⅱ),用碘酸钾标准溶液滴定,测得锡量。当干扰元素超过允许量时,需采取铍共沉淀分离。

试剂

过氧化钠。

酒石酸。

铝片纯度99.5%,厚0.1mm。

大理石白色,经检验不含还原物质,碎成小块,洗净备用。

盐酸。

氢氧化铵。

饱和碳酸氢钠溶液。

EDTA溶液(100g/L)滴加氢氧化铵至EDTA溶解并检查pH应小于10。

EDTA洗液(5g/L)用氢氧化铵调节至pH9~9.5。

硫酸铍溶液称取10g硫酸铍(BeSO4·4H2O),加水溶解,如浑浊则需过滤,加水稀释至100mL,摇匀。

锇溶液称取20mgOsO4,用少量氢氧化钠溶液(40g/L)溶解,加水稀释至100mL,摇匀。

锡标准溶液ρ(Sn)=1.00mg/mL称取1.0000g金属锡(99.99%),置于1000mL容量瓶中,加入200mLHCl,待完全溶解后(2~3天),用水稀释至刻度,摇匀。

碘酸钾标准溶液c(1/6KIO3)=0.01mol/L称取0.35gKIO3、4gKI和1gNaOH,加适量水溶解后,移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。

标定:吸取10.00mL锡标准溶液,置于500mL锥形瓶中,加入45mLHCl,用水稀释至120~130mL,加入2~2.5g铝片,然后按试样分析步骤操作,同时作空白试验。由滴定锡标准溶液和空白溶液所消耗碘酸钾标准溶液的体积以及所取锡标准溶液的浓度和体积,计算碘酸钾标准溶液对锡的滴定度T(g/mL)。

淀粉溶液称取1g淀粉,加少量水润湿,加沸水溶解,冷却,加入2gKI,加水稀释至100mL,搅匀(现用现配)。滴定前需作检查,若滴定终点不敏锐或出现终点泛红,要另选淀粉配置(如马铃薯淀粉、木薯粉等)。

分析步骤

(1)碱熔直接测定法(适用于一般含干扰元素少的矿石)

称取0.1~0.5g(精确至0.0001g)试样置于刚玉坩埚中(若试样含硫高,预先在500℃灼烧30min),加入3gNa2O2,搅匀,再覆盖约1gNa2O2,置于已升温至700℃的高温炉中,保持此温度至刚全熔(约10min,熔融时间过长,中和时易析出硅酸)。取出稍冷,将坩埚置于250mL烧杯中,加50mL水提取,加入5g酒石酸(与钨形成橙黄色配合物,钨15mg以下不影响),搅拌使其溶解,随即迅速加入60mLHCl,并立即搅拌,用水洗出坩埚。

用水将溶液转移至500mL锥形瓶中,溶液体积控制在120~130mL之间(酸化后即应还原滴定,不能放置过夜)。加入2~2.5g折叠成小块的铝片,盖上康氏漏斗,在漏斗中加入饱和碳酸氢钠溶液,使导管口浸没在溶液中,还原过程中不断摇动锥形瓶,待铝片溶解后,加热煮沸至溶液清亮(溶液冒大气泡时),取下稍冷,放在流水中冷却,在冷却过程中注意往漏斗中补加饱和碳酸氢钠溶液,勿使导管口露出液面。

待溶液冷却后,取下康氏漏斗,投入一小块大理石,加入5mL淀粉溶液,立即用碘酸钾标准溶液滴定至溶液呈蓝色即为终点。

(2)碱熔-铍共沉淀分离法(适用于含铜、铋、钨、钼、铬、钒高的矿石)

称取0.1~0.5g(精确至0.0001g)试样置于刚玉坩埚中,加入3gNa2O2,搅匀,再覆盖约1gNa2O2,置于已升温至700℃的高温炉中,保持此温度至刚全熔,取出稍冷。将坩埚放入250mL烧杯中,加入120mL水,盖上表面皿,待剧烈作用停止熔融物脱落后,加热煮沸赶尽过氧化氢(分离铬时需赶尽过氧化氢,否则酸化后铬被还原为三价,与铍共沉淀,达不到分离目的。赶过氧化氢步骤如下:酸化前加入0.5mL锇溶液,加热煮沸1min即可驱赶尽剩余过氧化氢),冷却,迅速加入15~20mLHCl,搅拌使沉淀完全溶解,吹洗表面皿,用热水及几滴盐酸洗出坩埚。

向烧杯中加入4mL铍溶液及30mLEDTA溶液,搅匀,盖上表面皿,置于电炉上加热至50~60℃,洗去表面皿,立即用滴定管加入氢氧化铵至铍沉淀出现(铁量高时溶液变红),再过量2~3mL(此时总体积约为200mL,检查pH9~9.5),置于流水中冷却(室温高时,应投入冰块降温)。用中速滤纸过滤,用EDTA洗液洗涤烧杯及沉淀各2~3次。用100mL(1+1)HCl分次洗净烧杯,分次溶解沉淀于500mL锥形瓶中,加入20~30mL水和5g酒石酸,然后按碱熔直接测定法分析步骤操作(还原、滴定)。

按下式计算锡的含量:

岩石矿物分析第三分册有色、稀有、分散、稀土、贵金属矿石及铀钍矿石分析

式中:w(Sn)为锡的质量分数,%T为碘酸钾标准溶液对锡的滴定度,g/mLV为滴定所消耗碘酸钾标准溶液的体积,mLV2为滴定空白溶液所消耗碘酸钾标准溶液的体积,mLm为称取试样的质量,g。

注意事项

1)当铜量大于2mg、铋大于10mg、钨大于15mg、钼大于10mg、铬大于20mg时,需采用铍共沉淀分离法。

2)滴定溶液中存在10mg砷或锑时,对测定结果影响不大。