窑炉的种类
窑炉（kilnfurnaceoven）是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。
种类
按煅烧物料品种可分为陶瓷用窑炉、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑等。前者按操作方法可分为连续窑(隧道窑)、半连续窑和间歇窑。
隧道窑
1、按热原可分为火焰窑和电热窑。
2、按热源面向坯体状况可分为明焰窑、隔焰窑和半隔焰窑。
3、按坯体运载工具可分为有窑车窑、推板窑、辊底窑(辊道窑)、输送带窑，步进梁式窑和气垫窑等。
4、按通道数目可分为单通道窑、双通道窑和多通道窑。
5、一般大型窑炉燃料多为重油，轻柴油或煤气、天然气。
柴窑：以柴为燃料，是古代窑业的遗传，各种龙窑、馒头窑、葫芦窑等形式窑炉均属柴窑范畴。因其燃烧需耗用木材，不利于环境资源的保护，除了一些传统陶瓷产地外已鲜能见到。
煤窑：是以煤为燃料的工业用窑，曾被大量使用，后因能耗高污染大而弃用或改良用煤气或重油、轻柴油来作为燃料。
电窑：以电为能源，多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热组件，依靠电能辐射和导热原理进行氧化气氛烧制。电子程序调控，操作简单，安全性能好，适用于各种工作场所，电窑是许多陶艺工作室必备的烧成窑炉。
气窑：以液化气、煤气或天然气为燃料，火力强，污染小，适用不同烧成气氛的烧制，是现今使用最广泛的窑炉。
结构
窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成。电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。其结构较为简单，操作方便。
此外，还有多种气氛窑、电瓷窑炉等。窑炉结构是否合理，选型是否正确，直接关系到产品的质量，产量和能量消耗的高低等，是陶瓷生产中的关键设备。
发展趋势
面对传统能源储量日益减少，能源价格飙升，陶瓷行业节能形势十分严峻，围绕这一新课题，国内外陶瓷行业正在抓紧研究开发新型的烧成方法，形成一种新的发展趋势。如陶瓷微波烧成新工艺。据有关资料报道陶瓷微波烧成理论的研究取得成果，已有多项陶瓷品种进入实施阶段，如特种陶瓷制品，象小件陶瓷齿轮、刀具，密封环等均可由微波烧成工艺烧制。陶瓷微波烧成工艺具有节能、烧成周期非常短等优点。特别是高温乃至超高温烧成1350℃～1600℃的精细陶瓷制品，传统烧成方法需要几小时至十几小时，采用微波烧成仅需几分钟即可完成，其速度之快令人惊叹。2017，在国际上宇宙航天事业需大量的超高性能的精密陶瓷器具与部件，这对于微波窑炉与烧成技术发展提供了发展的新机遇。全自动控制钟罩窑窑炉也取得了新进展。钟罩窑顾名思义，即窑炉外形如一座高大的钟。烧成时需将窑体罩在高大的产品上，然后点火烧成。烧成完毕再将钟罩吊起来，放在一旁。钟罩窑特别适用于烧成特大型卫生洁具与绝缘子电瓷等产品。
2018，各国陶瓷窑炉业扎根于本国实际需求，炬星坚持以高新科技创新，独立自主开发研制新型窑炉，在许多方面做得很成功，有许多经验值得我们借鉴与参考。
锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
锅炉中的“锅”是指锅炉设备中盛装水和气并承受压力的部分,它的作用是吸收“炉”放出的热量,把水加热到一定温度和压力(热水锅炉)或蒸发为蒸汽(蒸汽锅炉)。“炉”是指锅炉设备中燃料与空气发生化学反应产生高温火焰和烟气的部分,它的作用是最大限度地把燃料的热能释放出来,供“锅”吸收。
工业窑和工业炉统称工业窑炉。工业窑炉主要是指那些利用燃烧反应把材料加热的装置。“窑”多应用于硅酸盐工业系统,如生产陶瓷、玻璃、水泥等产品的炉子。“炉”则多用于冶金和机械系统,主要用来冶炼和制备钢铁和各种有色金属材料,按用途可分为焙烧炉、鼓风炉、冲天炉、转炉、平炉、均热炉和坩埚炉等。
锅炉和工业窑炉最大区别在于锅炉有“锅”和“炉”,而工业窑炉只有“炉”
本标准按年限规定了工业炉窑烟尘、生产性粉尘、有害污染物的最高允许排放浓度、烟气黑度的排放限值。
本标准适用于除炼焦炉、焚烧炉、水泥厂以外使用固体、液体、气体燃料和电加热的工业炉窑的管理，以及工业炉窑建设项目的环境影响评价、设计、竣工验收及其建成后的排放管理。
1. 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
GB 3095-1996 环境空气质量标准
GB/T 16157-1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法
2. 定义
本标准采用下列定义
A. 工业炉窑
工业炉窑是指在工业生产中用燃料燃烧或电能转换产生的热量，将物料或工件进行冶炼、焙烧、烧结、熔化、加热等工序的热工设备。
B. 标准状态
指烟气在温度为273K，压力为101325Pa时的状态，简称“标态”。本标准规定的排放浓度均指标准状态下的干烟气中的数值。
C. 无组织排放
凡不通过烟囱或排气系统而泄漏烟尘、生产性粉尘和有关害污染物，均称无组织排放。
D. 过量空气系数
燃料燃烧时实际空气需要量与理论空气需要量之比值。
E. 掺风系数
冲天炉掺风系数是指从加料口等处进入炉体的空气量与冲天炉工艺理论空气需要量之比值。
3. 技术内容
A. 排放标准的适用区域
a. 本标准为一级、二级、三级标准，分别为GB 3095中的环境空气质量功能区相对应：
一类区执行一级标准；
二类区执行二级标准；
三类区执行三级标准。
b. 在一类区内，除市政、建筑施工临时用沥青加热炉外，禁止新建各种工业炉窑，原有的工业炉窑改建时不得增加污染负荷。
B. 1997年1月1日前安装（包括尚未安装，但环境影响报告书（表已经批准）的各种工业炉窑，烟尘及生产性粉尘最高允许排放浓度、烟气黑度限值按表1规定执行。
表1
序号 炉 窑 类 别 标准级别 排放限值
烟(粉)尘浓度
mg/m3 烟气黑度
（林格曼级）
熔
炼
炉 高炉及高炉出铁场 一 100 -
二 150 -
三 200 -
炼钢炉及混铁炉（车） 一 100 -
二 150 -
三 200 -
铁合金熔炼炉 一 100 -
二 150 -
三 250 -
有色金属熔炼炉 一 100 -
二 200 -
三 300 -
续表1
序号 炉 窑 类 别 标准级别 排放限值
烟(粉)尘浓度
mg/m3 烟气黑度
（林格曼级）
熔
化
炉 冲天炉、化铁炉 一 100 1
二 200 1
三 300 1
金属熔化炉 一 100 1
二 200 1
三 300 1
非金属熔化、冶炼炉 一 100 1
二 250 1
三 400 1
铁
矿
烧
结
炉 烧结机（机头、机尾） 一 100 -
二 150 -
三 200 -
球团竖炉带式球团 一 100 -
二 150 -
三 250 -
加
热
炉 金属压延、锻造加热炉 一 100 1
二 300 1
三 350 1
非金属加热炉 一 100 1
二 300 1
三 350 1
热
处
理
炉 金属热处理炉 一 100 1
二 300 1
三 350 1
非金属热处理炉 一 100 1
二 300 1
三 350 1
续表1
序号 炉 窑 类 别 标准级别 排放限值
烟(粉)尘浓度
mg/m3 烟气黑度
（林格曼级）
干燥炉、窑 一 100 1
二 250 1
三 350 1
非金属焙（锻）烧炉窑
（耐火材料窑） 一 100 1
二 300 1
三 400 2
石灰窑 一 100 1
二 250 1
三 400 1
陶瓷搪瓷砖瓦窑 隧道窑 一 100 1
二 250 1
三 400 1
其他窑 一 100 1
二 300 1
三 500 2
其他炉窑 一 150 1
二 300 1
三 400 1
注：栏中斜线系指不监测项目，下同
C. 1997年1月1日起通过环境影响报告书（表）批准的新建、改建、扩建的各种工业炉窑，其烟尘及生产性粉尘最高允许排放浓度、烟气黑度限值，按表2规定执行。
表2
序号 炉 窑 类 别 标准级别 排放限值
烟(粉)尘浓度
mg/m3 烟气黑度
（林格曼级）
熔
炼
炉 高炉及高炉出铁场 一 禁排 -
二 100 -
三 150 -
炼钢炉及混铁炉（车） 一 禁排 -
二 100 -
三 150 -
铁合金熔炼炉 一 禁排 -
二 100 -
三 200 -
有色金属熔炼炉 一 禁排 -
二 100 -
三 200 -
熔
化
炉 冲天炉、化铁炉 一 禁排 -
二 150
在冰箱的内壁（塑料板）和外壁（金属板）之间，有一层聚合物泡沫板，属于效率最高的隔热材料。
空调连接室外机与室内机的管线，包裹着黑色的泡沫橡胶管，也是起隔热作用滴。
现在建筑均要求节能保温。需要在建筑墙体内部设置一层隔热材料（岩棉、聚合物泡沫板），或在墙外侧黏贴一层隔热材料（即外墙外保温，使用聚合物泡沫板）。其实，建筑使用的红砖、加气混凝土，既是墙体维护结构，也是隔热保温材料。
羽绒服中填充的羽绒也是隔热材料...，很多很多
