谈谈怎样抓好洗煤厂的生产管理
安全管理工作贯穿于企业经营生产的全过程，融入于各项工作之中，涉及到方方面面。因此，安全管理是企业全员、全面的管理过程，是一个系统工程，它不是靠个人或单个部门能够完成的，而是必须由一个完善的组织体系来完成的。企业的安全管理是整个企业综合管理水平的反映，具有企业其他各项管理的共同特征；同时，它自身的任务决定了还具有其独自的特征，必须遵从伤亡事故预防的基本原理和原则；就需要全面推行“全员、全方位、生产全过程、全天候”的四全安全管理机制，使安全工作做到：“学到位、想到位、讲到位、管到位、做到位、考到位”。下面就如何做好选煤安全管理工作谈谈自己的粗浅做法。
一、抓好责任落实是做好安全管理工作的首要任务。
首先，要明确副厂级以上领导、部门主管和车间主任在安全生产中的领导责任，全面贯彻落实国家《选煤厂安全规程》所要求的“公司总经理（厂长）是本厂安全生产的第一责任者。总工程师对本厂安全工作负技术责任。生产副厂长对本厂生产全过程的安全工作负责任。机电副厂长对本厂机电安全工作负责任。各职能部门负责人对本职范围内的安全工作负责。车间主任、班组长对所管辖范围内的安全工作直接负责。”。公司总经理要对安全管理提出工作方向、工作目标和相关要求，要拿出行之有效的具体措施，始终将安全放在日常工作的第一位，亲自组织和领导本公司的安全生产工作。
其次，要在车间或部门设立当班班长负责全车间（部门）的生产安全管理机制。这一岗位极其重要，具有承上启下的作用，也是“全天候”安全管理的重要手段。主要负责当班安全工作安排、安全检查、台账管理、生产情况收集、协助主任或主管起草相关规章制度等工作，对全车间（部门）的生产安全形势有清醒的认识。
第三，要建立车间（部门）组长条块分割的分工负责制。因此，车间（部门）组长必须对自己分管条块的生产安全负责，拿出切实可行的管理措施和办法，并掌握分管条块的安全情况。这样分工管理，可以对安全生产起到加强作用。
第四，要明确班组长在安全管理中的职责。班组长作为车间（部门）、班、组三级管理的班和组级，必须要担负起本班、组安全管理的主要责任。班、组长在落实车间（部门）安全管理规定和组织本班、组安全生产过程中要做大量认真细致的工作，才能将安全管理的各项规章制度贯穿于生产的全过程。
二、加强制度建设严格考核管理是做好安全管理工作的基础。
必须健全车间（部门）的安全管理制度。将安全管理的各项规章制度整理汇编成册，组织干部员工学习，引导干部员工遵章守纪，是安全工作中必不可少的一环。
首先，要明确车间（部门）违章违纪范围和完善处罚标准。做好这一点就是要让员工明白，什么能干，什么不能干。
其次，要健全各项安全专项管理规章制度，不仅要让员工牢记，还要让员工明白其中的道理。
第三，车间（部门）要建立对班组长的安全绩效考核标准。管理不能靠自觉，必须要有刚性的规章制度进行约束。
第四，要引导班组长建立适合于本班组的安全管理制度。这既是对车间（部门）安全管理制度的贯彻和细化，又是对车间（部门）制度的补充和延伸，有利于发挥班组长的管理职能，减少矛盾。车间（部门）发现的违章按车间安全绩效考核标准处罚，罚款交到车间（部门）；班组长发现的违章可按本班组安全绩效考核标准内部处罚，罚款交到班组。其罚款用于本月安全考评中表现好的人员或班组（取之于民用之于民）。例如调度部生产车队由于初创，司机素质参差不齐，难于管理，经常发生违章情况。调度部采取内部奖惩办法，严厉处罚违章人员，同时对遵章守制表现突出的人员予以奖励；这种以“奖好罚违促后进”的方法已初见成效。但要严格管理各级奖罚基金，防止贪污和腐败等不良问题发生；尤其是班组级，要更为慎重的推行此办法。
三、狠抓安全工作落实是做好安全管理工作的保障。
必须健全各系统、车间（部门）安全工作的落实机制。是做好安全管理工作的最为关键的一环。怎样抓落实？如何提高执行力？从健全落实机制的角度考虑，必须做好以下几点。
首先，制度、目标、要求的制定和提出必须实事求是，有科学根据，利于执行；否则就会成为空中楼阁，无法落实。这里举个例子：建厂初期机修焊工用的气瓶压力表因只用不管经常损坏，更危险的是在作业时使用破损的压力表，随时都有可能酿成爆炸事故；安检人员查出此问题，却无法落实责任进行处罚。为彻底消除这一重大安全隐患，我们安全部向公司总经理进行了汇报并建议设备部将破损的压力表全部报废销毁，配备新压力表；同时建议设备部实行包保责任落实到人的制度，这样安检人员和管理人员，一旦发现使用破损压力表的违章者，就可查出相关责任人及时处理。到目前为止的半年时间里，再没有出现使用破损压力表的问题；从而杜绝了这一重大安全隐患的发生。
其次，要按照各系统、车间（部门）领导、班组长的安全绩效考核标准，一级落实一级。车间主任（部门主管）负责落实公司安排的任务和相关要求。班长负责落实主任（主管）提出的要求。组长负责落实班长提出的要求。什么事没落实，就要查这件事的责任人是谁，按安全绩效考核标准进行考核。
第三，抓落实要到班组，上岗位，见员工。所有的落实最终靠员工的双手去完成。在这个过程中，任何一名员工的失误都会造成落实变落空。班组长作为最熟悉现场情况的人，应当充分发挥班组长抓落实的作用。在班组抓落实最忌讳“假、大、空”和弄虚作假，一定要采取有效控制措施防止类似问题发生。
第四，当前安全检查工作表现突出的问题就是抓落实不到位。例如：安全部门所查出的问题，远远多于系统、部门所查出的问题；而班组查出的问题，又少于车间（部门）。这种问题查处呈倒金字塔状态，是极不正常现象；必须狠抓安全责任落实和安全绩效考核管理，彻底扭转安全生产的被动局面；为全面开展岗位安全达标工作创造有利条件。
上述几点做法，只要各系统、车间和部门对安全管理领导组织有力，制度完善，考核落实到位，就一定能消除事故隐患。牢牢把握这三个关键性问题，我们才能真正做好安全管理工作，使公司安全生产实现长治久安。
各岗位工种、机电维修工、全体管理人员必须结合本单位工种要求深入学习好新的《洗煤厂安全规程》，并能熟练掌握应用，做到人人讲安全、人人抓安全，规范上岗，正规操作。主要领导要全面抓，分管领导具体抓，班组长亲自抓，各岗位工种自觉抓，形成一个良好的抓安全、讲安全氛围。
法律依据：
《中华人民共和国政府信息公开条例》
第七条各级人民政府应当积极推进政府信息公开工作，逐步增加政府信息公开的内容。
第八条各级人民政府应当加强政府信息资源的规范化、标准化、信息化管理，加强互联网政府信息公开平台建设，推进政府信息公开平台与政务服务平台融合，提高政府信息公开在线办理水平。
第九条公民、法人和其他组织有权对行政机关的政府信息公开工作进行监督，并提出批评和建议。
1、 加介时必须按规定加介，保证介质粒度，以保证悬浮液密度稳定要求。
2、 加介泵在交接班时，必须保证篦子上不出现杂物，加电磁起重机能正常工作加料。
3、 在洗煤过程中，合介桶液位应保持在60%以上，在未带煤状况下，合介桶液位应保持在50%以上，各运行班组严格按此标准进行交接班。
煤炭生产线，是指直接从事煤炭生产、洗选加工和为其生产直接提供工业性劳务的单位和部门。包括井工矿井下的掘进、采煤、运输、通风、排水、井巷维修、设备装修、地质测量、安全检查、供变电及地面直接为其服务的提升、运输、矿灯充电、机械（人工）筛选、井口浴室等单位；露天矿的剥离、推土、回采、线路移设等单位；洗煤厂的直接生产单位；矿务局（公司）、矿、洗煤厂的煤质、运销、矿山救护、机关（不含具有社会性服务职能的部门）等单位和部门。
多种经营线，是指从事非煤产品和多种经营的单位。包括矿务局（公司）、矿、厂所属的供水、供发电、供煤气、暖气、冷气、地质勘探、铁路公路运输、机械制修、化工、建材等地面工厂、公司；从事物资供应、物资经销、设计、科研、通讯、专项工程、宾馆、招待所等多种经营的单位；矿、厂所属的具有多种经营性质的厂、队、车间、网点和从事农林牧副渔等第一产业的单位；纳入多种经营管理的报废、关停矿井。
后勤服务线，是指直接为企业职工生活服务和为社会服务的单位。包括职工食堂、生活浴室、职工宿舍、驻外办事处、休养院、环保清洁队、绿化队、服务队、生活用水、电、气、暖、冷及房产管理等从事生活性服务的单位；医院、托儿所、幼儿园、各级各类学校、公安保卫、派出所、武装部、检察、司法、法庭、消防及企业内部劳动力市场等社会性服务机构。
矿务局（公司）所属设备租赁部门，按其业务性质进行划分。其设备出租主要对煤矿、洗煤厂的，划入煤炭生产线；主要对非煤单位及企业外部的，划入多种经营线。
对于不能直观确定三条线归属的单位，为便于组织核算，可按其主要业务性质，确定归属于一条线内。同时，有关矿、厂应按本办法的规定，调整和理顺其业务范围或从业人员，使之适应三条线管理的需要。
矿务局（公司）、矿、厂所属的所有国有经济单位、部门和控股公司，都必须纳入三条线管理。不允许在三条线之外另保留某些单位、部门或公司；不允许人为调整和平衡三条线各线的经营成果。第一章 总则第五条 三条线界定的纵向终端为矿、厂所属的区、队、厂、车间、网点、科室等二级单位。二级单位兴办的经济实体，一般不再继续进行三条线的划分。其财务经营活动和成果，一律纳入主办单位的财务帐内。第六条 核算点的设置
为保证三条线管理与核算的有序运作，在现行的矿务局（公司）、矿（厂）二级核算的基础上把会计核算向下延深一步，将矿、厂内部的各单位、经营网点、服务网点都作为核算点，开展会计核算工作（生产矿的原煤生产线可以井口为核算点，有条件的应进一步延深至区队）。
为了搞好各核算点的会计核算工作，各矿、厂可以根据本单位的实际情况，成立记帐中心或由财务科派出核算员在核算点上开展核算工作。在初期，也可以由财务科以增设明细核算的办法，集中核算各个核算点的会计事项。无论采取哪种方式，都应积极创造条件，把核算工作直接放在各个核算点。
开展三条线核算后，不允许层层设置机构，增加编制。
各核算点均应按照财政部颁发的《两则》、《两制》和煤炭部生产财务管理和会计核算的规定，组织会计核算。按照煤炭部现行会计报表体系，编报会计报表。财务科对各个核算点具有指导、监督、检查的职能，并通过汇总各核算点的会计报表，分别反映三条线的经营状况和经营成果。
1、2008年年底前关闭取缔入洗能力60万吨/年以下洗煤厂。
2、新建、改扩建洗煤厂规模不得低于160万吨/年，洗煤工艺以重介为主导工艺。
3、全市入洗能力控制在6000万吨/年。
4、洗煤企业布局。
严格控制单独建设洗煤厂项目。优先支持和鼓励延伸产业链项目配套建设洗煤厂。
符合建设洗煤厂条件的坑口、矿区优先建设洗煤厂。海南和骆驼山地区为洗煤项目建设的主要地区。
5、产品质量。
新建或改扩建洗煤厂，精煤产品质量达到国标标准规定。
6、环境保护和综合利用。
新建和改扩建洗煤厂必须全部实现以重介为主的水闭路循环、节能减排工艺，对煤矸石等副产品要有可行的利用措施。对相对集中的洗煤厂,必须联合配套建设煤矸石砖厂等固废综合利用项目。
场区建设按标准配套防风抑尘网，洗选封闭运行。项目设计必须对厂区的环境改善进行有效治理，使项目的节能、节水、防尘、厂区美化实现“三同时”。
洗煤产业水平
1、洗煤项目的废水、废固处理及防尘抑尘要统一规划、统一施工。副产品的综合利用必须有明确的配套项目落地。
2、对洗煤项目的可研、立项、审批由区级以上相关部门共同参与论证后方可实施。由市级煤炭管理部门负责颁发特许经营证。
3、项目可研设计要由乙级以上资质的单位承担。施工、监理、验收由相关部门按标准和要求进行。
4、大力推进节水、节电等节能进程，鼓励推广使用科技含量高的新设备、新产品、新工艺。
洗选项目的监督和管理
1、新建和改扩建项目必须符合准入机制规定条件。环境影响评估报告、水土保持评估报告要由区级及以上环境保护行政主管部门和水土保持行政主管部门审批同意。
2、新建和改扩建项目竣工投产前，要经相关管理部门及有关专家组成联合检查组，按照准入机制规定条件进行检查。对符合条件的洗煤企业由市级煤炭管理部门颁发特许经营证。
3、对不符合项目准入机制的新建和改扩建项目，环保部门不得办理环保审批手续，水务部门不得办理水保评估手续，电力部门依法停止供电，工商行政部门依法注销登记，煤炭部门不予颁发特许经营证。
4、中煤和矸石要综合利用。
1、安全指标达零，全厂实现了安全生产，杜绝了人身事故及二级以上非伤亡事故，杜绝了严重“三违”现象的发生。
2、精煤生产计划**万吨，实际生产***万吨，完成计划的103.13%。
产率计划***0%，实际***%；综合产率计划***%，实际完成***%（主要原因是年底原煤增加***万吨，实际生产均超过或达到计划。）
3、小时入洗量为***吨，超出设计小时入洗量11.5吨。
4、数量效率为***%，比计划提高***%。
5、介耗：计划***kg/t原煤，实际***kg/t原煤，比计划降低0.23kg/t原煤。
6、全员效率：计划***吨/工，实际***吨/工，比计划提高4.03吨/工。
7、浮选药剂***Kg/吨干煤泥，比计划降低***Kg/吨干煤泥。
8、矸石污染计划1%，实际***%，比计划降低0.46%。
（二）、具体工作
1、较好的理顺了系统，生产能力大幅提升，三月份实现了“三达”。
（1）、工艺系统环节改造
年初加强了设备工艺改造，一是改变了原煤浓缩旋流器溢流水去向，改善了三产品旋流器的分选效果，保证了产品质量。二是理顺了浮选环节，实现了尾矿灰分的提高。三是提高了浮精产率和综合产品产率。利用加压过滤机产品水分低的优点，用其中一台加压过滤机处理煤泥提高中煤产率3个百分点，保证了综合产品产率的完成。四是采取有力措施，使磁铁矿粉技术介耗得到有效控制。五是将粗煤泥系统中的弧形筛更换为JKS1536型高频筛，减少了细粒高灰煤泥对粗煤泥的污染，改造后可惨入精煤系统。通过对全厂三大系统，十几个项目的改造，较好的理顺了系统中存在的问题，为全年完成计划目标打下了基础。
（2）、重点薄弱环节进行了强化管理
对排矸车间和机械队进行了重点监控和管理，针对机械队车况差，而推运量、倒运量大这一矛盾，一方面加强了车辆的定检、定修、维护保养，力争做到台台完好，另一方面极积投入增加了铲车、装载机，保证生产的正常进行。
对煤泥堆放场地，地面进行了硬化、扩大，沿伸了煤泥皮带。克服了雨季引起的车辆损坏，工农关系等一系列矛盾。
2、全面完成了全年各项生产任务目标，实现了能力达设计
在三月份“三达”的基础上，通过强化生产组织，全年精煤超计划***万吨；入洗原煤完成***万吨，精煤产率、综合产率及其它经济技术指标均达到或超过了计划目标。
3、内部基础管理初步规范，安全质量标准化水平初见成效。
在投产初期加强各种基础资料的收集整理工作，结合我厂的实际，自定了切实可行的各种管理办法。在安全管理上高度重视，认真对待，利用一切业余时间学习质量标准化标准、安全规程，每周五安办会由厂领导亲自提问学习效果，答不出问题当场交罚款。在各级管理人员掌握标准的基础上，对照标准一条条到现场落实，使安全质量标准化月月有进步，季季上台阶。同时抓住了重点隐患的治理与集团公司检查出的隐患的落实，治理了煤场护坡下滑等问题，确保安全高效生产的硬环境到位。通过不断的努力，05年度获得了洗煤系统安全管理及质量标准化第一名的成绩；获得了焦煤集团“地面安全先进洗煤厂”、集团公司“安全优胜洗煤厂”荣誉称号。
4、通过了ISO9001质量管理体系认证，并成功承办了集团公司首次煤质化验系统现场经验交流会。
05年我们深感煤质管理工作的压力，从九月份开始厂抽调了专门人员进行认真准备，积极着手ISO9001质量管理体系的外审认证工作，我们对照程序严格执行，通过过程控制规范了全厂的质量管理工作，经过三个月的试运行后，通过了方圆认证委员会外审认证，取得了资格证。
在质量管理逐步走向正规的过程中与全集团公司煤质化验系统的同行进行了交流，推动了我们的工作进一步提高。
5、建成并通过了焦煤集团优质高效洗煤厂评定
在工艺上主要是认真研究各洗煤厂工艺管理的难点浮选环节，实现了药耗1.2kg/t以下，抽出率、尾矿灰分稳步提高，保证了系统的良性循环。同时加大对介耗和其它专用材料的技术降耗研究，取得了较好的效果。
在副产品的管理上，严格配灰保热值。灵活使用加压过滤机处理尾煤，做到了资源利用最大化。
在高效生产上采取生产组织管理体制“三分开”、“三集中”
在成本管理上实行电力避峰填谷，材料管理上严格材料计划审批程序，加强小库房和出入库管理，实施交旧领新制度，杜绝浪费和流失。广泛采纳合理化建议，鼓励修旧利费。
6、党支部建设获得集团公司“特级党支部”荣誉称号
首先贯彻以人为本的管理理念，定期召开民主生活会，走访基层职工，听取基层职工的意见和建议，为职工解决实际问题，通过认真做思想工作实现了职工队伍稳定。其次想方设法为职工创造良好的工作、生活娱乐环境。在办公条件十分紧张的条件下，在三楼创建图书、乒乓球、象棋、扑克等娱乐室、在洗煤厂学校住宿区建了篮球场等，努力丰富职工业余生活。同时还通过青监岗、群监网和党支部安全责任区的管理，起到了对全厂安全运行情况进行有效监控的目的。同时还加强了生产作业现场和厂区文明卫生治理，落实到了人头，实现动态达标。
（三）、工作中的不足
1、 产品质量波动
05年生产组织管理中，由于入洗原煤性质差及内部组织不到位等诸多影响，造成了主副产品质量不稳定、波动大。质量管理工作局面被动。
2、 干部作风需进一步加强
在我们的工作中依然存在一些干部作风飘浮，不能以身作则，率先垂范，发生事故不能及时到现场所处理，协调解决问题不力；迟到、早退、脱岗等等这样或那样的问题，急需在下一步工作中认真扭转。
二、2006年工作打算
（一）、指导思想
认真落实两级公司年度工作会议精神，突出安全主体地位，瞄准行业最高水准，坚持以人为本科学发展观，依靠管理、技术、制度创新，以弘扬务实、求效、廉洁作风，全力推进本质安全型企业建设，努力创建优质高效洗煤厂。
（二）、工作目标
1、安全方面杜绝人身伤亡事故和二级以上非伤亡事故
2、完成精煤产量***万吨，10级精煤产率***0%，11级精煤产率***%，综合产率***%。
3、商品煤合格率100%，质级相符率95%。
4、保持焦煤集团优质高效洗煤厂，建成行业级质量标准化洗煤厂。
（三）、一季度主要指标完成情况
1、安全指标：安全指标达零，全厂实现了安全生产，杜绝了人身事故及二级以上非伤亡事故，杜绝了严重“三违”现象的发生。
2、产量指标：精煤生产：计划15.5万吨，实际完成 万吨，完成计划的 %，同比增产 万吨，增幅%。
外运总量：计划26.75万吨，实际完成 万吨，完成计划的%，同比增运 万吨，增幅%。
3、产率：精煤产率十级计划***%，实际***%。提高0.01%。
十一级计划***%，实际***2%，提高***%；综合产率计划72.5%，实际***5%。
4、全员效率：计划12吨/工，实际16.83吨/工，比计划提高4.83吨/工。
5、数量效率：计划***%，实际95.63%，比计划提高5.65%。
6、介耗：计划***5kg/t原煤，实际2.22kg/t原煤，比计划降低***kg/t原煤。
（四）、下一步工作打算
1、提产量、保质量，全面完成各项生产任务。
（1）、机电管理方面
狠抓机电设备的预防性检修，实现机电设备的连续高效运转。面对生产任务重，开车时间长，加强对车间设备动态管理，确保正常检修时间的检修质量，保证正常生产无事故影响。
对季度检查工作做到早计划、早安排；当前是春检，制定详细的检修措施，有序分步实施，重点对各类电器设施的检查。
落实2006年第二批综合折旧费计划中的项目，对全厂需要备用的设备、备件及技改设备加紧落实，重点是原煤破碎机和快开式压滤机。
狠抓设备“三定”，严格包机责任落实、事故分析追究，杜绝零星事故影响。重点强化对大型固定设备的管理和各类电机的维护与皮带综保的管理。
按照新下发的选煤厂机电质量标准化标准，逐条逐条检查，确保设备完好率在98％以上；设备档案、铭牌、完好牌、责任牌不足的进行补充；各种管线不齐全，标志不明显的进行规范。
2、生产组织
工作力度的重点将放在原煤内调回仓、系统环节最大适应、生产效率稳定、外运充分适应四个方面。
严细生产的全过程控制，倒排班日计划，紧盯各时间段指标不放松，狠抓小时入洗量、精煤产率和矸石污染，保持均衡生产，不搞突击，保效率稳定。
强化生产准备工作，在生产间歇做好生产准备，重点组织原煤充足供给、洗矸运输、机械车辆的完好、设备的正常维护检修。
紧抓原料煤的储备供应，积极对外协调，保证曹家沟原煤的调入，并尽一切可能多调原煤，做好原煤储备。
狠抓煤场的管理，强化调度室、煤质科的现场组织协调，及时规划储存场地，保证各煤种的分离储存及回仓。
紧抓装车外运，全力组织发运，实现外运总量计划的完成。紧抓过程组织、环节完善，总结05年以来的生产实际，实现大系统平稳的运行。
组织原煤场道路与煤泥场地面硬化工作的开工及中煤落地场面的平整，补套安装主厂房内部的语音广播系统，提高调度指挥协调速度。
3、工艺、质量管理
狠抓产品质量的提高和环节系统的稳定。生产中坚持产品灰分超标的联责考核处罚，加强浮选工艺环节的管理，严格滤液的排放及进入浮选机再选的方法，确保浮选尾灰达40%以上，最大限度地提高浮精抽出率，降低生产成本。
细化生产指标预测及合理的中煤配灰，保证中煤装车热值控制在指标范围内。强化化验“对口”检查，严管精煤脱水环节及外来杂物污染产品，保证销售产品质量、质级稳定。
环节系统坚持有序配合，狠抓滞后生产和夜班薄弱时间段的运行，煤泥水系统、排矸系统较好地适应入洗能力超设计的连续生产。
4、对两个生产瓶径，进行改造
一是曹家沟井口没有破碎系统，大量的大块原煤进入煤场，现使用的FP50AM型双齿辊破碎机，处理能力80t/h，原煤车间三班生产也适应不了生产上量的需要，且经常有大块进入系统，造成入洗原煤粒度超限，影响生产。
二是压滤机的问题。原设计小时煤泥量35.27吨，现压滤机三台，小时处理能力为24t/h，所生产的煤泥不能及时处理，只能靠延长生产时间来处理。三台压滤机如果一台出现问题，将造成系统煤泥无法正常得到处理，影响生产。建议增加一台，尽快落实综合折旧费中的快开式压滤机
（二）、抓安全、抓稳定，确保一方平安
1、培训教育
继续学习两级公司安全工作会议精神和地面单位安全绩效及落实“五抓”工作监督检查考核实施细则，继续加强对各级管理人员培训，重点是新的《选煤厂安全规程》的学习。继续把一季度培训工作抓法持之以恒的坚持下去。
车间周三培训加强指导、监督，在学习时间上得到保证，学习内容贴近现场操作实际，适应洗煤生产要求。适时开展特殊工种劳动技能竞赛活动，开展化验工、装车工技能比武，集控工最佳操作能手和化验最佳质检员比武。
2、干部作风
严格执行干部下现场、查隐患、抓“三违”等安全基本制度的落实；同时认真落实洗煤厂经营责任制规定的，安全考核细则、安全讲评制度、车间月度安全排名考核办法、三级干部安全业绩考核办法、事故处理组织程序和事故分析追究制度等有关规定，对三级干部和各车间安全生产运行情况进行严格的考核兑现。
不折不扣执行旬检月验讲评制度，把专项治理的完成情况、三违、隐患、工程质量及标准化工作全部细化到干部的业绩中，作为各级干部月度安全绩效考核内容进行考核。
3、基础管理
进一步健全制度，适应新的安全形势的需要。全面构筑安全保障责任体系。全面贯彻两级公司和矿安全会议精神，结合洗煤厂安全生产特点，进一步完善洗煤厂安全管理基本制度。
按照新标准、新办法，建立包括主要生产车间在内的岗网员活动基地，开展党员“一区两无”、联点包队等活动，通过活动的实施，构筑青监岗、群监网、师徒包保合同、法制建设等立体多面的防范网络，形成党政工团齐抓共管的安全管理体系。确保此项制度的长期有效执行。
按照集团公司2006年新下发的检查标准、新版《选煤厂安全规程》，围绕企业文化建设和安全生产的需要，通过青监岗、群监网和党支部安全责任区的划分，确保党、工、团活动有效开展，起到应有的作用。
4、现场标准化治理，实现本质安全
对全厂范围内的机械防护、电气保护、照明、接地、安全警示、持证上岗、仪表检验、管路缆线、设备标牌、消防、灭尘、瓦斯管理、电氧焊使用、文明卫生、标语牌板等进行地毯式检查和完善，推动质量标准化建设工作不断得到落实和发展。
质量标准化治理的项目：（1）厂房照明线路整治。（2）主厂房跑冒滴漏治理。（3）煤场的排洪沟。（4）原煤201走廊拉紧装置处的护坡塌陷处理。（5）地磅房的基础提高0.5米，周围做排水工程。（6）索道5#塔架基础护坡处理。以上工作已明确责任人，一定要按时、保质完成。
5、廉政稳定
***选煤厂从组建初期到达产达效，走过了一段艰难的历程。05年比较顺利，很大程度上取决于有一支稳定的职工队伍，今年的稳定工作仍然不能放松。廉生威，诚于信。加强各级干部的管理，开展民主评议活动。尤其要加强基层队干和班组长的管理使用。目前已经出台了相应的管理办法。另外，还要加强信访工作，将问题和矛盾解决在基层，消化在基层。
（三）、提素质、树形象，推动企业不断向前发展
1、锻造一支过硬的干部职工队伍
好的管理、好的生产组织，源自过硬的干部职工队伍，我们将始终不移的在提高队伍素质上下功夫，狠抓干部职工业务技能培训，作风纪律整顿，严格执行各种干部职工工作业绩考核制度，培奍一支业务过硬，综合素质较强的队伍，以适应企业快速发展的要求。
2、抓管理、树形象
以行业级质量标准化洗煤厂命名、优质高效洗煤厂建设为契机，自我加压，在内部管理上狠下功夫；树立企业形象，提高知名度。
以上安排只是重点的涵盖而已，要想很好的完成06年的各项任务，还要站在更高的高度，更全面的对待生产中出现的各种问题，实现我们的目标。
第一条：选煤厂安全质量标准化工作是选煤厂各项管理的基础，是实现安全生产的前提，是建设现代化选煤厂的保证。为贯彻落实《淮南矿业集团安全质量标准化工作指导意见》和选煤专业化管理工作要求，充分发挥生产能力，提高经济效益，夯实安全基础，特制定《淮南矿业集团选煤厂安全质量标准化标准及检查评分细则》。
第二条：本标准及考核评级办法适用于淮南矿业集团下属各类选煤厂。
第三条：全面推进选煤专业化管理，规范干部管理行为和职工的操作行为，实施安全质量标准化精细化管理，加大技术创新力度，努力建设安全、高效、现代化选煤厂。
第四条：安全质量标准化选煤厂必须具备以下基本条件:
（一） 考核期内未发生生产性责任死亡事故和二类及以上重大机电责任事故。
（二） 考核期内未发生省级以上抽查的质量事故。
（三） 考核期内未发生环境污染事故，排放水达到国家环保要求。
第五条：安全质量标准化选煤厂等级划分及考核标准：
一级：安全质量标准化检查得分在90分以上(不含90分)，洗水闭路循环达一级，双规范分值达50分。
二级：安全质量标准化检查得分在85分以上(不含85分)，洗水闭路循环达二级及以上标准，双规范分值达45分。
三级：安全质量标准化检查得分在80分以上(不含80分)，洗水闭路循环达二级及以上标准，双规范分值达40分。
第六条：检查和考核
（一） 考核标准：《淮南矿业集团选煤厂安全质量标准化标准及检查评分细则》、《选煤厂安全规程》、《选煤厂机电设备完好标准》、《选煤厂洗水闭路循环等级标准》等。
（二） 考核办法：
1、实行动态检查与季度检查考核相结合。每月按相关专业类别考核范围，将各选煤厂动态检查情况记录在动态检查表中，做为动态检查分值。每月动态检查分值占总分值10%，每季度2次动态检查，季度末组织一次集中检查，集中检查分值占总分值80%。
2、各厂必须坚持旬查月验收制度。
（三） 计算办法和具体规定
1、安全质量标准化考核细则共分为五大类：生产技术（权重30%）、技术经济指标（权重24%）、机电设备（权重18%）、安全管理（权重20%）、综合管理（权重8%）。每类基础分100分。考核分按基础分乘以其在考核分中所占权重得出此项的最终得分，满分100分。
2、凡按月度考核的项目，季度内累计扣分，扣完为止。
以季报为基础的考核项目，得分按下列公式计算：
考核得分＝
考核标准中出现缺项的（如介耗、聚铝等），按下列公式计算：
该大项得分＝
3、降灰幅度，以淮南矿业集团选煤厂考核计划为准。
4、介质耗量是指处理入重介分选机的煤量而耗用的介质量。药剂、聚丙、聚铝耗量是指每吨干煤泥平均耗量。
5、“五大规程制度”—指安全规程、操作规程、岗位责任制、质量责任制、交接班制度。
“重要岗位”是指：调度室、重介密度控制室、浮选、跳汰、化验室、压滤。
“四无”—指无积煤、无积水、无积尘、无杂物。
“五不漏”—指不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气。
6、评分时保留小数点后一位，小数点后第二位四舍五入。
7、承包运营厂的监管单位要每月对承包运营方下达生产技术、经济指标计划。
（四） 年度安全质量标准化考核评级得分计算：
本年度专业类别单项得分=本年度内各季度专业实际得分之和/4
本年度标准化得分=本年度专业类别单项得分乘以权重系数后之和
第七条：已命名的安全质量标准化选煤厂，发生生产性责任死亡事故或重大机电责任事故的，自当月起取消所授予的称号，不另行文。
