生物质颗粒燃烧机的使用方法
生物质颗粒燃烧机的使用方法:
一、燃烧器分类
生物质颗粒燃料燃烧器的形式较多,分类方式也有多种。根据喂料方式的不同,可将燃烧器分为3种类型:上进料式、底部进料式和水平进料式。
1、点火
点火方式主要有2种:一是采用电子点火装置,二是使用引燃火焰。电子点火比引燃火焰的污染物排放量低,控制简单。
2、运行
为了保证燃烧器清洁排放,应尽可能避免多次启动或使用引燃火焰,同时还须保证稳定的燃烧条件。设计良好的燃烧器在输出额定热量时效率能达到90%以上,当在低负荷下运行或负荷发生变化时,效率会有所下降,但一般也在86%以上。
燃烧器可根据热量需求来精确控制进料量,通过调整助燃空气量来控制燃烧过程。根据热量需求,通常将颗粒燃烧器设定几个不同的固定热输出档,当输出热量低于设定值时,燃烧器会自动启动运行,直至达到设定的热量输出值。常采用温度传感器来监控热量输出,助燃空气由鼓风机供给,通过λ传感器来监测和控制助燃空气供给量,保证高效清洁燃烧。小型燃烧设备常通过开、关自动调温器来控制热量输出,大型燃烧设备则使用复杂的控制方式来控制热量输出。
燃烧器的运行模式主要分为两类:一类以瑞典为代表,燃烧器为一个独立的单元,常与标准锅炉匹配,进料、点火和燃烧均为自动化,但其热量输出不可控或只有2种选择,即全输出(100%)和半输出(50%);另一类以奥地利为代表,进料、点火、燃烧、清灰均为自动化,其热量输出可在某一范围内自行调节(如30%~100%),使用极为方便,但价格也相对较高,要比前者高出50%左右。
3、清灰装置
清灰装置的除灰方式分为机械刮除式和机械振动式,也有其它的方式。有些燃烧器中还配有灰分压缩机,以满足长时间自动运行的需求。设计良好的燃烧器所需的维护和保养很少,目前大多数燃烧器的清灰装置均能满足燃烧器运行一周清灰一次的要求。
4、污染物排放
生物质颗粒燃烧器的烟气中污染物主要包括不完全燃烧颗粒CxHy和有害气体CO,它们主要是由燃料不充分燃烧产生的,也与颗粒燃料的组成有关。燃烧器的烟气排放量非常低,尤其是配有进风及排风装置的燃烧器。由于生物质颗粒燃料中N,S含量比较低,因此其NOx,SOx排放量比煤低许多。
生物质颗粒燃烧机一种生物质半气化自动控制燃烧机,一种以生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧机。安拓生物质颗粒燃烧机的工作原理:送料系统将颗粒燃烧均匀适量的输送到发酵炉膛内,引燃后,颗粒以半气化悬浮进行低温燃烧,火焰在喷火口处于引风会合,形成高温喷射状火焰。
原因:主要是送料太多,炉膛不能及时燃烧消化,造成燃烧不充分冒黑烟。
处理办法:停止送料几分钟,观察烟囱正常排气后才开始正常送料;降低送料速度,以烟囱无黑烟排放为准;
2、 锅炉炉口有火星回弹
原因:使用的生物质燃烧机设备系统堆积灰渣太多、排风不畅或燃烧机出火嘴积碳堵塞。
处理办法:清理疏通生产线转热系统堆积灰渣或清理燃烧机出火嘴堆积灰渣。一般8小时/工作日的情况下使用,设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次。
改造后的燃煤锅炉或其它烘干线设备的炉膛最好是负压,严禁正压过大。若正压过大,应该加装引风设备;
生物质燃烧机运行时必须关闭料箱盖,以防挥霍。停炉时,一定要关闭隔料阀以防回火;
运行中若出现阻料、卡料现象时,(一般由于颗粒过长造成)用木棍来捅下即可,千万不要用铁丝、钢筋,以防卷入螺杆,造成螺杆损坏;
1.生物质颗粒机的轴承安装不够灵活,导致压轴打滑
当安装生物质颗粒机压锟的轴承时,请不要过分安装,否则会导致生物质颗粒机在制粒过程中出现打滑问题。 解决此问题的更好方法是始终注意滚筒的结局,即使将其更换为新滚筒也是如此。
2.颗粒机压轴间隙太大会影响压轴打滑
当我们使用生物质颗粒机进行操作时,如果颗粒机压轴之间的间隙控制不当,则制粒过程中产生的颗粒很可能不够均匀,产量太小,且颗粒没有按下机器。 可以将材料紧紧地压紧,从而使压轴容易滑动。 解决此问题的更好方法是减小制粒机两个主轴之间的距离。
3.颗粒状物料中过多的水分会影响压轴的打滑
当生物质颗粒机对原料进行压缩时,原料中水分过多,或者通过生物质颗粒机时产生的蒸汽过大,会导致生物质颗粒机运行时产生水分润滑。 这将会导致颗粒机压轴出现打滑现象。 解决此问题的更好方法是减少原料中的蒸汽量,并将原料中的水含量保持在合理范围内。
生物质颗粒燃烧机广泛应用于锅炉、压铸机、工业炉窑、焚烧炉、熔炼炉、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、沥青加热设备等各种热能行业。
为了保证生物质燃烧机安全、正常运行,需要按照如下操作方法进行操作:
一、启动管理:
1、 燃烧机启动前,清理炉桥积碳,清理炉底积碳,添加颗粒燃料,关闭料箱盖,打开隔料阀;
2、 打开使用设备电源,检查电路、水管是否正常,检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀,并确认高温燃烧室夹层冷却水注满;
3、 将送风档位调至较小,投入适量底料,正式点火启动,轻开炉门适当送风,关上炉门,启动送料系统,逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加,不宜加速太快,应有2-3分钟时间,以便炉膛温度正常上升。
二、运行管理:
1、 送料速度以30-80为常规用量,最快不超过100速度,最慢不能低于20运转,风量配置为中高档位;生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快,风量可配最高档位,但应随时观测烟囱排气情况,以无烟尘排放为确定送料速度的标准;
2、 不定时观测水温变化,调整排水量,做到安全、节约;
3、 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料,保证设备正常运行;
4、 根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量;
5、 炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。
三、停炉管理
1、 提前15分钟停止送料,风机保持运行。(在控制面板上已设置)关闭隔料阀;
2、 关闭电源,停风机,轻开上下两个炉门,保持适量自然风,以尽量减少炉膛积碳。
四、特别注意事项
1、 燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒,不要使用颗粒碎屑和杂志太多的颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱!若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围;
2、 锅炉或其它使用设备的炉膛最好是负压,严禁正压过大。若正压过大,应该加装引风设备;
3、 运行时必须关闭料箱盖,以防挥霍。停炉时,一定要关闭隔料阀以防回火;
4、 若出现阻料和卡料现象时,(一般由于颗粒过长造成)用木棍来捅下即可,千万不要用铁丝、钢筋,以防卷入螺杆,造成螺杆损坏;
5、 火嘴清焦:在燃烧机工作一段时间后,在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此现象,会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏!因此要求定期检查和除焦。(建议3到7天检查一次)。
除焦方式:把燃烧机拆出使用设备,从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块,使其脱离气化室内胆。(注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道)结焦和燃料有很大关系,建议使用纯木质燃料)
五、一般故障排除
1、 烟囱有黑烟排放——原因:送料太多,炉膛不能消化。处理办法:停止送料几分钟,观察烟囱正常排气后才开始正常送料;降低送料速度,以烟囱无黑烟排放为准;
2、 炉口有火星回弹——原因:使用设备系统积渣排风不畅或燃烧机出火嘴积碳堵塞。处理办法:清理疏通生产线转热系统积渣或清理燃烧机出火嘴积渣。一般8小时/工作日的情况下使用设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次;
巩义金阳光生物燃料成型设备,金亿机械,广西中得能源科技有限公司。
生物质颗粒机的将这些原料压制成生物质燃料颗粒不仅是物理形态上的变化,而伴随内部分子结合的改变,这才是核心的东西,不仅压缩了体积也增加了燃烧值。说白了就是颗粒机,这个是一个统称,一般就是利用木屑,秸秆,谷壳之类的东西。
它们的综合利用率,还可为工业生产、生物质能发电、餐馆旅店、居民生活提供环保、节能的新型环保燃料。
广西中得能源科技有限公司,是目前广西最大的生物质能源综合利用的公司,其产品有生物质颗粒机,生物质燃烧机、生物质气化炉等设备。
国内目前生物质颗粒机有几家比较有名,但是每家的设备特点是不一样的,没有哪家能够做到在各方面都有绝对的优势。
市场情况
主要的农业剩余物和大部分林业剩余物可作为生物质成型燃料的良好原料,具有很大的能源利用潜能。
在华中、华东、华南、华北和东北等地区生物质成型燃料市场发展情况较好;发展和提高生物质成型燃料技术及成型燃料燃烧技术,为成型燃料提供更多的激励和支持政策,建立更多成型燃料示范基地。
提高公众环保意识及限制煤的不合理利用等将有利于中国生物质成型燃料的发展,具有很大的市场前景 。