油锡渣怎么处理

锡炉里的锡渣大致可以从控制和处理两个方面进行说明如下:

一.控制并减少锡渣产生的方法:

1.降低锡波高度,减少锡波的落差和冲击力

2.将过板以外的其它面积用不锈钢板进行遮蔽,减少与空气接触产生锡渣

3.锡液表面附盖的锡渣尽量少打捞,减少锡液流动

4.锡温控制应合理,锡温越高氧化越快,锡渣产生就越多

二.处理锡渣的方法主要有物理还原和化学还原两种:

1.物理还原是将锡渣集中放入还原机内通过高温,搓合,分离,过滤之后还原成锡棒,其还原率只有70%左右

2.化学还原常用的有抗氧化粉和抗氧化剂两种,其效果都不错,还原率可达90%以上,直接添加在锡槽内,只是保养比较麻烦一点

波峰焊生产时产生锡渣多要怎样处理？

1：首选应该是处理给卖废料的，他们回收可以减少一些损失！

2：可能回收给您提供锡条的供应商，换锡可以按一定比例换锡，不过这样供应商的锡材品质需要监督才能确保品质

3：自己购置还原设备及还原剂处理， 这种合适有5条线以上，一天至少50KG左右锡渣，半个月来一次集中处理，这样才可能划得来！

4:最主要方式应该是治本，减少氧化物的产生才是王道！！

波峰焊里锡渣留着氧化快还是打干净氧化快？

应该讲需要有个度，过快过慢都不太好，建议4小时处理一次，可以清理大面积的厚的那种，薄层那种可以形成保护层，多太锡波流入也会磨擦导致半氧化状态的“豆腐渣”！

波峰焊减少锡渣主要的方式有几种：

1：降低波峰焊与锡面落差或减少需要焊接面，也就是说如果板子焊接得少，就可以选用窄些的喷咀来降低锡面与空气接触位来降低氧化物！

2：用好的锡材及助焊剂，降低锡炉温度，减少高温氧化物！

3：加氮气保护罩，用氮气作为保护气体，这样氮气供给条件及成本需要考虑！！

4：加入一些防氧化剂入锡炉，这样也会产生一些成本及对锡炉隐性损伤！

5：减小焊接对波峰焊的依赖，非红胶作业可以选用 力拓全自动浸锡系统或自动浸锡机来焊接DIP器件！

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锡渣各种处理方法的比较：

一、 将锡渣直接卖掉，也就是当废品处理：

最简单、最省事、也是最浪费的处理方法！如果是给政府相关部门处理，相关企业必须承担一定的处理费用。

二、 直接与厂家兑换锡条：

大部分的利益给了兑换锡条的厂家。在储存或运输过程中如不小心将有铅和无铅的混在一起的话，价格就相差很远，兑换率自然就很低了！

三、 锡渣还原机：

锡渣还原机是一种相对简单的设备。大多是加热将焊锡熔化成液体，利用重力将液态焊锡与氧化物分离。而氧化物是不会被熔化的。由于利用的是物理还原法，已氧化的锡渣是不可能被还原出锡的， 我们看到所谓还原出来的锡，只不过是在打牢锡渣时混杂在其中的纯锡而已，高温、加压及还原机在工作状况下的摩擦，反而会将在打牢锡渣时混杂在其中的纯锡再度氧化。占用空间、需专人操作、耗电、噪音大，打捞、运输、储存、还原过程复杂，增加管理成本。在还原率本身就不高的情况下，减去设备空间的租金+储存空间的租金+员工工资+电费+设备投资等，还不如直接与厂家兑换锡条！

常识：任何氧化物都只能通过离子或原子置换的方式进行还原，也就是化学置换反应。物理还原的方法是不可能进行还原反应的。

四、 氮 气：

氮气是一种惰性气体，对熔融的金属有一定的保护作用。对焊接有一定的帮助，对减少锡渣的控制非常有限，且对设备的要求较高！使用成本也非常高！具有一定的危险性！（容易泄漏）

五、 抗氧化油或抗氧化剂：

利用其覆盖在熔融金属的表面，使其与空气隔绝以减少氧化。锡渣主要是在打起的波峰锡重新回流到锡缸时产生的，而锡渣覆盖在熔融锡的表面一样可以隔绝空气以减少锡渣的产生！用之不如不用！

六、 还原粉或还原剂：

大部分属无机金属盐类，绝大多数对金属有一定的腐蚀性。烟大、味大、灰尘大，或伴有火星，有可能引起明火，或有可能堵塞喷嘴，给设备保养带来一定的困难。由于其有一定的导电性，一旦不小心沾到PCB板上很难清洗掉，且将影响到产品的电气性能和焊点的可靠性！

七、 ICHIMURA牌 抗氧化还原剂 --JR07：

属有机化合物类，由多种表面活性剂复配而成，PH值6-7之间为中性。几乎无烟、无味、无粘性、无腐蚀性，同时具有抗氧化及还原的功能。用量少，还原效率高，达90%以上。操作简单、方便，无需改装设备和添加人员，可直接加入锡缸还原锡渣，直接减少锡渣打捞量及打捞次数。有一定的助焊效果，优异的耐高温和耐挥发性能可适当降低锡炉温度5-10度，可考虑替代氮气的使用。残留物无粘性、易碎，有利于设备的保养，设备的日常维护只需用湿擦拭布擦拭即可。产品完全通过SGS、SIR、MSDS、离子溶度、切片等的测试。

铜线做镀锡时锡渣多的处理方法：

1、酸洗工艺中注意带水量：多放一些趟水布，经常更换，防止水槽的水过多带到铜线上，影响助焊剂浓度。水带的越少，锡渣就越少，也不造成炸锡。

2、选用更合理的锡炉设备：采用整体不锈钢锅体，控温为电炉丝，此锡锅较大，容易操作，控温均匀，锡渣少。

3、控制锡炉温度：锡的熔点为231°C，锡炉的温度以250—260 °C为宜 （根据生产规格适当调节锡炉温度）生产出的成品线表面镀层光滑、连续，锡渣较少。

4、锡的质量也直接影响到镀锡铜线的质量。如果使用纯度低的锡锭或市场中的杂锡，在生产过程中锡炉的温度不易控制，容易导致锡渣过多。因此，为了保证镀锡铜线的质量， 所用的锡锭应不低于GB /T 728- 1984 中二号锡的技术要求。

废锡又称为再生锡。废锡回收是指生活中的锡废弃物或工业生产过程中的锡金属废料等。再生锡是从回收锡废杂物料冶金过程后得出的技术，炼化再生锡的废杂物料包括铁废料、含锡合金废料和热镀锡渣等三大类。铁废料含锡低(0.5%～2%)，数量大，全世界每年消费的马口铁数量达1800万t。含锡合金废料种类繁多，有各种巴氏轴承合金、易熔合金、焊料（以上三种统称铅锡合金）、锡青黄铜废料等，一般含锡2%～5%或更高，同时含有铅、铜、锑、锌等有回收价值的组分。热镀锡渣含锡很高，数量较少。工业上一般分别从马口铁、铅锡合金、锡青黄铜和热镀锡渣废料中回收锡。从含锡废料回收的锡称为再生锡。以别于直接从精矿中生产的原生锡。

纯锡块220-264元/公斤

环保锡块222-263元/公斤

环保锡渣190-244元/公斤

含银锡块340-382元/公斤

含铅锡块140-188元/公斤

含铅锡渣110-175元/公斤

这个要问回收锡、回收废锡、回收锡线、回收锡丝、回收锡条、回收锡膏、回收锡渣、回收锡块、回收锡灰、回收锡锭的厂、如果你量多直接问厂家

1、回收各种含铅及无铅锡渣、锡灰、锡块、锡膏、锡线、锡条、锡珠等。

2、高价回收@136+4283/7872等报废或过期锡线、锡条、锡膏等。

3、各种含银锡、锡银铜、锡块（灰）等。

4、高价回收电子厂烙铁滴出来的无铅锡滴,有铅锡滴，含银锡滴。

5、高价回收手浸炉出来的无铅锡渣,有铅锡渣。

6、高价回收波峰炉出来的无铅锡渣,无铅锡灰,无铅锡块，有铅锡渣，有铅锡灰，有铅锡块，含银锡灰。

7、高价回收pcb线路板厂喷锡出来的无铅锡渣,回收有铅锡渣(含油的,不含油的)。

8、高价回收变压器厂的无铅锡块,无铅锡渣,有铅锡渣，含银锡渣。

9、高价回收回流焊流水线上的无铅锡渣,有铅锡渣,废锡膏，含银锡渣等。

10、高价回收玩具厂出来的无铅锡灰，无铅锡滴，无铅锡块，有铅锡渣，有铅锡滴，有铅锡块，锡灰等。

对于波峰焊锡渣的大量产生，我觉得工艺性影响比较大包括设备！时常遇到较多工厂不关注锡面高度的问题。同一型号系列锡条N个厂用的锡渣只有5KG左右/8小时，另N个工厂锡渣产出十几KG/8小时。正规锡厂对锡条制作都有一定的技术性。我觉得工艺较规范与设备保养良好的工厂锡渣情况都偏少，所以工艺与设备才是主要的。当然焊锡保养也是需要的！许多工厂只知道向锡炉里投锡，一月，一年，两年过去了还在投。焊锡保养一般需要供应商去支持。销售人员总不能接单，出货，收钱就了事。需要定期为客户做锡炉焊锡测试与调整。销售人员总不能在等投诉！以上摘自smthome。

当然，即使销售人员来了，这个问题得以改善N个长的锡渣量还是5KG左右/8小时，这是波峰焊方面，设备维护操作都已无法解决的问题了。但这个问题并不是不可以解决，随着抗氧化还原剂的出现，锡渣的产生量可以控制在0.4KG以下/8小时，为波峰焊焊接带来了新的机会，给OEM厂家带来了新的减少成本，增加竞争力的机会。东莞卓力生产的抗氧化还原剂zl80环保类型，zl70抗氧化还原剂为非环保类型，粉的zl60抗氧化还原粉为环保类型，可用于无铅和有铅工艺。

1、选择优质的锡条，特别是具有抗氧化功能的；添加防氧化油或者防氧化粉抗氧化；不使用回收料再生产的供应商；

2、锡炉加热均匀，尽量加锡加满，保持锡位（可以配置自动加锡机），减少落差，波峰落差越小越好，波峰尽量在工作制成允许的情况下调低点。添加锡条提高锡液面，保持液面高度，不要有点锡渣就往出捞，不影响生产就不用一直捞，液面低了反到比高液面更容易加速氧化。降低锡瀑布高度，减少空气接触量。

3、锡渣浮在表面的时候不要直接用漏勺打捞，用刮刀，在锡炉壁上将锡渣研磨成粉末状。锡渣用漏勺挤压，也可以避免一些浪费。

4、进行各种尝试：加猪油、改装锡炉、还原粉、还原油等。还原油的效果应该要好一些，使用后焊接品质还行，锡渣也少了很多，一周只需要周六打捞一次锡渣即可。

5、使用氮气，局部充氮，但是设备很重要，很多改装的设备没处理好等于白搭；

6、原材锡棒加ge 及磷. 其实，磷（P）元素基本厂家都会加的，就是种类有很多，抗氧化效果很好，锗（GE）的效果在氮气炉中表现很好。

7、使用还原剂，但多数设备厂家要求不使用，还原剂比较腐蚀炉胆 使用前请谨慎验证，据反馈会造成锡炉寿命降低，有人用过还原剂后叶片被腐蚀，炉子穿孔，得不偿失！

8、采用全自动浸焊机代替波峰焊，没有流动的波峰，锡渣损耗只是波峰焊1/5-1/10，8小时0.6KG-0.8KG 电损且波峰焊1/3-1/5 左右

你好，在大比特论坛上有这个答案，答案如下：

1楼：要经常清理焊锡面的氧化物，免洗助焊剂沾多些有助于减少锡渣残留。

2楼：1.助焊剂的助焊效果不够好，造成沾锡。2.焊完锡之后要清理锡渣，可以在机器上装一个大刷头，机器转动，只要把几个产品靠近就会刷到。

这是在大比特论坛帮你挑选的几个答案中的两个，如果还有什么疑问可以登录论坛询问那边的高手！如果帮上了你的忙还望采纳答案！

锡渣多有几方面原因：锡条本身质量（含选用不当）、温度设定、操作等原因。不同厂家的锡条

质量肯定有区别，市面上有用回收锡和偷度数（锡含量不达标），这种以次充好，价格相对便宜，但是锡渣多，反而成本高；不同型号的锡条，它的熔点不一样，对焊锡机的温度设定也要相应改变，温度过高过低会造成锡渣多；另外，如果是用波峰焊，除了

正确波峰焊的温度设置外，还需要注意波峰的高度等方面；再就是补救措施：添加抗氧化粉

、抗氧化剂、锡渣还原剂等。

以上

【强力控股-焊锡条】

提供，

请楼主参考。