煤的热强度
焦炭的冷态强度高,高温强度不一定好.主要是配合煤的组成,根据热强度要求,多配焦煤和肥煤,少用1/3焦煤.据研究:(1)
煤中的灰分含量越高,焦炭的热性质指标越差.灰分中的碱性氧化物对焦炭的溶损反应起着正催化作用,其含量越大,焦炭的反应性越大,反应后强度越低.(2)
挥发分含量在20%~24%之间、镜质组反射率在1.1.8之间的煤,其焦炭的反应性和反应后强度较好.随着单种煤的粘结指数的增大,焦炭的反应性降低,反应后的强度随之增大.硫的存在能抑制焦炭的CO2反应性,随着含量的增高,焦炭的反应后强度有所提高.
俗称机械强度。一定粒度的煤样自由落下后抗破碎的能力。将粒度为60~100毫米的块煤从2米高处自由落到规定厚度的钢板上,然后将落下的煤中大于25毫米的块煤再次落下,共落下三次,以破碎后大于25毫米的块煤占原煤样的质量分数(%)表示煤的抗碎强度。是气化用煤质量的指标之一。
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一般煤的抗拉强度通过原位水压力致裂测试测定。
抗拉强度极限按下式计算
T=2Pmax/(Ht)式中
T煤块抗拉强度,MPaPmax试样承受的最大载荷,kNH试件的正方形高度,cmt试样厚度,cm。
目前国内煤的抗拉强度为0.2——1.4MPa之间
焦炭强度通常用抗碎强度和耐磨强度两个指标来表示。焦炭的抗碎强度是指焦炭能抵抗受外来冲击力而不沿结构的裂纹或缺陷处破碎的能力,用M40值表示;焦炭的耐磨强度是指焦炭能抵抗外来摩檫力而不产生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力,用M10值表示。
烟煤在隔绝空气的条件下,加热到950-1050℃,经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭,这一过程叫高温炼焦(高温干馏)。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料,又是重要的有机合成工业原料。
扩展资料:
焦炭是高温干馏的固体产物,主要成分是碳,是具有裂纹和不规则的孔孢结构体(或孔孢多孔体)。裂纹的多少直接影响到焦炭的力度和抗碎强度,其指标一般以裂纹度(指单位体积焦炭内的裂纹长度的多少)来衡量。
衡量孔孢结构的指标主要用气孔率(只焦炭气孔体积占总体积的百分数)来表示,它影响到焦炭的反应性和强度。不同用途的焦炭,对气孔率指标要求不同,一般冶金焦气孔率要求在 40~45%,铸造焦要求在35~40%,出口焦要求在30%左右。
参考资料来源:百度百科-焦炭抗碎强度
Qgr——分析煤样的高位发热量,J/gQb,ad——分析煤样的弹筒发热量,J/gSb,ad——由弹筒洗液测得的煤的硫含量,%95——煤中每1%(0.01g)硫的校正值,J/ga——硝酸校正系数。
煤的低位发热量计算公式为:Qnet,ad=Qgr,ad-0.206Had-0.023Mad式中:Qnet,ad——分析煤样的低位发热量,J/gQgr,ad——分析煤样的高位发热量,J/gHad——分析煤样氢含量,%Mad——分析煤样水分,%。