铸铝用的硅是什么硅，碳化硅粉是吗？什么类型的谢谢
铝碳化硅（AlSiC）复合材料是什么？
铝碳化硅，是金属和陶瓷的复合材料。AlSiC（铝碳化硅）就是铝基碳化硅陶瓷颗粒增强复合材料的简称。
碳化硅陶瓷材料和铝一样，为大家所熟知，俗称金钢砂。常见的磨刀石、砂轮片、切割片等，都是用碳化硅材料制作的。其硬度高于刚玉而仅次于立方氮化硼、碳化硼和金刚石这些超硬磨料。选择这种陶瓷材料作为我们复合材料的基材之一，其材料的高模量和高热导率是为人看重的主要因素。
AlSiC（铝碳化硅）材料中所使用的碳化硅，就是这种碳化硅。只是复合材料制作使用的碳化硅纯度非常高，以保障材料的高热导率特性。
工业制造上，先将碳化硅颗粒制造成目标成品形状的碳化硅预制形（陶瓷预制形）。这种预制形与普通碳化硅陶瓷是有区别的，其中分布有大量的通过性微孔。然后用专用设备，在真空环境下将熔融的铝液压铸进微孔之中，形成铝碳化硅复合材料。铝碳化硅复合材料的突出优点是，结合了陶瓷的低热膨胀系数、纯铝的热导率、铸铁的强度于一身，性能超过钨铜，价格远低于钨铜，并且可以做成钨铜无法成形的大尺寸制件和异形件。
压铸铝合金中各元素的作用和影响
1. 硅（Si）
硅是大多数压铸铝合金的主要元素。它能改善合金的铸造性能。硅与铝能组成固溶体。在577℃时，硅在铝中的溶解度为1.65％，室温时为0.2％、含硅量至11.7％时，硅与铝形成共晶体。提高合金的高温造型性，减少收缩率，无热裂倾向。二元铝基合金有高的耐蚀性。当合金中含硅量超过共晶成分，而铜、铁等杂质又多时，即出现游离硅的硬质点，使切削加工困难，高硅铝合金对铸件坩埚的熔蚀作用严重。
2. 铜（Cu）
铜和铝组成固溶体，当温度在548℃时，铜在铝中的溶解度应为5.65％，室温时降至0.1％左右，增加含铜量，能提高合金的流动性，抗拉强度和硬度，但降低了耐蚀性和塑性，热裂倾向增大。
3. 镁（Mg）
在高硅铝合金中加入少量（约0.2～0.3％）的镁，可提高强度和屈服极限，提高了合金的切削加工性。含镁8％的铝合金具有优良的耐蚀性，但其铸造性能差，在高温下的强度和塑性都低，冷却时收缩大，故易产生热裂和形成疏松。
4. 锌（Zn）
锌在铝合金中能提高流动性，增加热脆性，降低耐蚀性，故应控制锌的含量在规定范围中。至于含锌量很高的ZL401 铝合金却具有较好的铸造性能和机械性能，切削加工也比较好。
5. 铁（Fe）
在所有铝合金中都含有害杂质。因铝合金中含铁量太高时，铁以FeAl3、Fe2Al7和Al－Si－Fe的片状或针状组织存在于合金中，降低机械性能，这种组织还会使合金的流动性减低，热裂性增大，
但由于铝合金对模具的粘附作用十分强烈，当铁含量在0.6％以下时尤为强烈。当超过0.6％后，粘模现象便大为减轻，故含铁量一般应控制在0.6～1％范围内对压铸是有好处的，但最高不能超过1.5％。
6. 锰（Mn）
锰在铝合金中能减少铁的有害影响，能使铝合金中由铁形成的片状或针状组织变为细密的晶体组织，故一般铝合金允许有0.5％以下的锰存在。含锰量过高时，会引起偏析。
7. 镍（Ni）
镍在铝合金中能提高合金的强度和硬度，降低耐蚀性。镍与铁的作用一样，能减少合金对模具的熔蚀，同时又能中和铁的有害影响，提高合金的焊接性能。当镍含量在1～1.5％时，铸件经抛光能获得光洁的表面。由于镍的来源缺乏，应尽量少采用含镍的铝合金。
8. 钛（Ti）
铝合金中加入微量的钛，能显著细化铝合金的晶粒组织，提高合金的机械性能，降低合金的热裂倾向。
两种材料的主要区别在于ADC12的Si,Fe,Cu,Zn,Ni,Sn的含量高于ADC6.而Mg的含量则低于ADC6.ADC12压铸成型及机械加工性能会好一些.耐腐蚀性能方面则逊于ADC6材料.
铝硅合金：主要包含YL102（ADC1、A413.0等)、YL104（ADC3、A360）；
铝硅铜合金：主要包含YL112（A380、ADC10等）、YL113（3830）、YL117（B390、ADC14）ADC12等；
铝镁合金：主要包含302（5180、ADC5、）ADC6等。
对于铝硅合金、铝硅铜合金，固名思义，其成分除铝之外，硅与铜是主要构成；通常情况下，硅含量在6-12%之间，主要起到提高合金液流动性的作用；铜含量仅次之，主要起到增强强度及拉伸力的作用；铁含量通常在0.7-1.2%之间，在此比例之内，工件的脱模效果最佳；通过其成分构成可以看出，此类合金是不可能氧化上色的，即使采用脱硅氧化，也难以达到理想效果。对于铝镁合金，是可以氧化上色的，这是区别与其它合金的一个重要特点.
目前铝合金压铸件一般常用A380，A360，A390，ADC-1，ADC-12等材料。ADC12相当于美国ASTM标准的A383，而A380相当于日本标准的ADC10。在日本，ADC12被广泛应用，但在美国，A380被广泛应用，两者的成分也较接近，只不过Si的含量差异大些，ADC12为9.5~12%，而A380i的含量为7.5~9.5%，另外Cu的含量也有些差异，ADC12为1.5~3.5%，而A380为2.0~4.0%，其它成分基本相同。
在我国最常用的是ADC12材料和ADC6材料。两种材料的主要区别在于ADC12的Si,Fe,Cu,Zn,Ni,Sn的含量高于ADC6，而Mg的含量则低于ADC6，ADC12压铸成型及机械加工性能会好一些，耐腐蚀性能方面则逊于ADC6材料。
通氧的553工业硅，也叫金属硅，是有色金属添加剂之一，
具体规格是，铁<0.5 铝<0.5 钙<0.3作用是添加到铝内，增加铝的机械性能，增加强度和硬度，
按对应的铝合金规格进行生产，比如生产，铝合金101 铝合金102铝合金104 等。
本产品适合做铝合金，但要看对应铝合金的杂质成分要去，
比如铝合金里要求铁不大于多少，
加入的553金属硅和原铝内的铁相加，总比例不应超过该铝合金的铁含量限制。
还有问题可以在线我获得帮助
形成铝硅合金：一种以铝、硅为主成分的锻造和铸造合金。一般含硅11％。同时加入少量铜、铁、镍以提高强度。密度2.6～2.7g/cm3。导热系数101～126W/(m·℃)。杨氏模量71.0GPa。冲击值7～8.5J。疲劳极限±45MPa。
铝硅合金用于制造低中强度的形状复杂的铸件，用途广泛，如盖板、电机壳、托架等等，也用作钎焊焊料。
