煤的制样具体步骤要详细的
GB474—1996《煤样的制备方法》
1 主题内容与适用范围
1.1 本标准规定了煤样制备的准则、设施、设备、工具、试剂和操作步骤。
1.2 本标准适用于将各种煤的商品煤样、煤层煤样、生产煤样、生产检查煤样、煤芯煤样和其他煤样制备成一般分析用煤样或特殊分析用煤样。
2
名词术语
2.1
制样——对所采的有代表性的原始煤样,按照规定的程序与方法,反复应用筛分、破碎、掺合、缩分操作,逐步减小试样的粒度和减少试样重量,最后所得到的少量样品能够代表原始煤样的平均质量。
2.2
堆锥四分法——把已破碎、过筛的煤样用平板铁锹堆成圆锥体,再交互地从煤样堆两边对角贴底逐锹铲起堆成另一个圆锥,反复堆掺三次,再由煤样堆顶端从中心向周围均匀地将煤样摊平或压平成厚度适当的扁平体,用十字分样板将煤样分成四个相等的扇形体,对角留、弃样。
2.3
破碎——在制样过程中,用机械或人工方法减小煤样粒度的过程。
2.4
混合——按规定方法把煤样混合均匀的过程。
2.5
缩分——按规定方法把煤样分成具有代表性的几部分,将其中一份或多份留下,故它是质量减少的过程。
2.6
筛分——分离出不符合要求的颗粒的操作过程。
2.7 干燥——除去煤样中大量水分的操作过程。
2.8
煤的偏析——煤由于粒度与密度的不同,在重力作用下,产生自然分离及分层的现象。
2.9
空气干燥煤样——粒度小于0.2㎜,达到空气干燥状态的煤样。
2.10
试验室煤样——由总样缩分出来的送往化验室进行化验的煤样。
2.11
全水分煤样——专门测定全水分的煤样。
缩分后留样质量与粒度的对应关系:
粒度(mm)<25<13<6<3<1<0.2
最小留样量(kg)6015**3.750.10.13.2
九点取全水分煤样图:(略)
3.3
煤样制备过程流程图:(略)
4
制样
4.1
为什么要制样?(简答)
从较大量的均匀性很差的煤样中取出如此少量的试验煤样,并且要在化学性质和物理性质上保持与原来一致,则必须将所采集的煤样按照一定的方法进行处理,否则,即使采集的煤样具有代表性,化验也做的很准确,最后得到的煤质分析结果也是不可靠的。
4.2
制样的总则:(简答)
① 制样的目的是将采集的煤样,经过破碎、混合和缩分等程序制备成能代表原来煤样的分析(试验)用煤样。② 制样方案的设计,以获得足够小的制样方差和不过大的留样量为准。③ 煤样制备和分析的总精度为0.05A2并无系统偏差。④ 对需要检验与煤样制备精密度有关的设备和制备程序要及时进行试验加以确认。
4.3
国标对制样室设施、设备、工具的要求:(简答)
设施:
① 制样室应宽大敞亮,不受风雨及外来灰尘的影响,要有防尘设备。② 制样室应为水泥地面。堆掺缩分区,还需要在水泥地面上铺以厚度6㎜以上的钢板。③ 储存煤样的房间不应有热源,不受强光照射,无任何化学药品。④ 制样室应有卫生设施及专用更衣室及必要的衣柜等。
设备:
破碎设备:
① 颚式、锤式、对辊、钢制棒(球)磨机破碎机;② 密封式研磨机;③ 无系统偏差、精密度符合要求的各种缩分机和联合破碎缩分机;④ 手工磨碎煤样的钢板和钢辊。
缩分设备:
不同规格的二分器:<13㎜、<6㎜、<3㎜、<1㎜(密封)
制样工具:
① 十字分样板、平板铁锹、铁铲、镀锌铁盘或搪瓷盘、毛刷、台秤、托盘天平、增砣磅秤、清扫设备和磁铁。
② 储存全水分煤样和分析试验煤样的严密容器。
③ 振筛机和孔径为25、13、6、3、1和0.2
㎜及其他孔径的方孔筛,3㎜的圆孔筛。
④ 可控温度在45~50℃的鼓风干燥箱。
4.4
制样技术要点:(简答)
① 进入制样室更换专用鞋,戴口罩;
② 制样时要详细登记矿别、煤种、品种、粒度、采样地点、样品数量、子样数及子样质量等;
③ 制样前要清扫设备、钢板及工具;
④ 制样要严格按照制样流程规定的不同粒度下保留最少重量的关系;粒度大于25㎜的煤样未经破碎不允许缩分;
⑤ 煤样通过13㎜筛子后要快速、稍加掺合用九点法缩取不少于2kg全水分煤样并尽快测定全水分。
⑥ 每次掺合、缩分前钢板必须清理干净。
⑦ 煤样通过6㎜筛子后必须用二分器缩分煤样。
⑧ 煤样通过3㎜圆孔筛后用二分器直接缩分出≥100g分析煤样和≥500g备查煤样(备查煤样瓶内、外放、贴内容一致的标签)。
⑨ 分析煤样在过0.2㎜筛前一定要用磁铁吸去煤中铁屑。
⑩ 0.2㎜分析煤样一定要确保达到空气干燥状态后才可装瓶。
4.5
影响制样精密度的几个因素:(简答)
① 品质的变异性。② 样品外在水分。③ 煤样粒度。④ 留样质量。⑤ 制样机机械性能。⑥ 缩分设备。⑦ 操作称序规范性。⑧ 制样环境。
4.6
制样过程的五个工序和作用:(简答)
五个工序:①破碎;②筛分;③混合;④缩分;⑤干躁。
作用:
① 破碎:在于增加煤样的颗粒数目,以减少后续缩分步骤产生的误差,提高制样精密度。(减小粒度)
② 筛分:把未破碎到规定粒度的煤粒分离出来再破碎,使煤样全部达到所需要的粒度,增加分散程度,以减少制样误差。
③ 混合:把不均匀的煤样均匀化,为下步缩分做好准备,以减少缩分误差。
④ 缩分:在保证煤样具有代表性的前提下,逐步减少煤样的数量,以最终获得满足要求的一定量的化验用试样。
⑤ 干燥:使煤样畅通地通过破碎机、二分器和过筛不粘筛孔(最好在取完全水分煤样后再进行干燥)。
参考 http://bbs.hcbbs.com/thread-554667-1-1.html
易燃蜂窝煤,由原煤、碳化锯木屑、石灰、红(黄)泥、木炭粉等混合物基料和由硝酸盐、高锰酸钾等组成的易燃助燃剂所组成。用上述材料制成直径Φ100mm的易燃蜂窝煤试烧,其着火快、火苗高达140mm以上,燃烧时间长达1 小时,无烟无味,燃烧完全。本易燃蜂窝煤原料广泛、成本低廉、使用方便、制作简单、达到省料省时节能节资的目的,有着很好的开发前景。
秸秆生产蜂窝煤技术:本品是以秸秆粉和劣质煤相配合为基本原料,再添加脱硫剂消石灰,成形后再经以石蜡和重油配制成的表面处理剂进行表面处理而制得,是可使作物秸秆得到充分有效利用的成形煤。特点:(1)以作物秸秆和劣质煤为基本原料,基本上都是废料利用,价廉易得,变废为宝。(2)燃烧性好,发烟少,放出的二氧化硫少,堪与一般燃料媲美。(3)成形时不加热、不用粘结剂,既节能,又有利于降低成本。(4)制得的成形煤具有耐水性,贮运方便。(5)点燃性好,使用方便。用途和普通煤球、蜂窝煤一样,用作家庭燃料。
煤是一种常见的化石燃料,家庭用煤经过了从”煤球”到”蜂窝煤”的演变.以前人们把煤粉加工成略大于乒乓球的球体,后来人们把煤粉加工成圆柱体,并在圆柱体内打上一些孔,因为这样可以增大煤的表面积,使煤能够充分燃烧,减少资源的浪费。
[编辑本段]多种蜂窝煤生产技术
M01-高效易燃蜂窝煤生产技术:上火快2分钟火苗达一尺 火力猛12分钟烧开一壶水 该煤球易燃烧,起火快,用一根火柴从炉口处即点燃,2分钟火苗达一尺,炉火温度能达680摄氏度,并能调节火苗大小,使用方便,和液化气一样,随用随点,不用封炉,无烟、无毒、无味,一次放二块煤球能燃烧120-150分钟。投资少见效快,用普通散煤加几种遍地都是而不值钱的原料和两种添加剂混合而成,手工操作,用普通煤球机每人日加工1200块左右,成本每块7分,市场售价0.18元以上,如建一个三人小厂,利用机器生产,年利润达50万元,添加剂各地化工商店均有销售。一吨煤能生产6000块易燃蜂窝煤。资料费280元.
M02-环保高效倍化节煤蜂窝煤:该蜂窝煤的优点是即经济又好用,比传统蜂窝煤具有上火快,燃烧效果好,火力猛,燃烧时间长,旺火时间比传统蜂窝煤长20-30分钟,每块节能蜂窝煤比传统蜂窝煤可多烧开水6-8公斤,蓝火,能与液化气比美,蜂窝煤中产生的一氧化碳和二氧化硫气体得到有效控制和转化,使排出的气体不造成空气污染,不易破损,便于运输和存放,不掉黑渣,不易沾黑皮肤和衣服,而且成型煤重量轻,产量高,一吨煤可制成3000-4000块节能蜂窝煤,是生产传统蜂窝煤的3倍左右,利润是传统蜂窝煤的2.5-3倍。技术资料费280元.
M03-强力速燃蜂窝煤:目前各地的煤球厂煤和土的比列多数为1000:300,能生产10厘米高的煤球1200个,成本极高,我公司研制的快速燃烧煤技术,煤和土比列为1000:1000,另加十几元助燃剂,能产10厘米高的煤球2600-3000个,燃烧效果和时间均超过未加添加剂的煤球,且上火快,持续时间长,封炉后18小时不灭,无毒,无烟,无味,烧后的废煤球渣也能整块夹出,助燃剂原料各地都可购到。函授资料费280元。
M04-高能活性节煤增效剂:该技术与其他单位提供的类似技术截然不同,绝不是一根火柴点燃蜂窝煤技术。每吨煤加入8元钱左右的活性节煤增效剂后,可使每吨煤的掺土量在原来200公斤的基础上再增加300-500公斤(不同产地的煤质掺土量不同),热效率提高15%以上。添加该活性增效剂的煤上火快、火力旺,火苗高10-20厘米,旺火时间2-2.5小时,燃烧充分,燃烧后整块取出不散渣。劣质煤加入后和优质煤一样好烧。如专门生产该活性节煤增效剂,几百元流动资金即可,手工操作,每吨煤添加的活性节煤增效剂成本8元左右,售价18元左右。即使仅供一个县市1/10的蜂窝煤厂,年利润也有几万元。原有的蜂窝煤机和炉具不变。为保证学员利益,每县市限2家(独家面议)。函授资料费280元。
M05-秸秆生产蜂窝煤技术:本品是以秸秆粉和劣质煤相配合为基本原料,再添加脱硫剂消石灰,成形后再经以石蜡和重油配制成的表面处理剂进行表面处理而制得,是可使作物秸秆得到充分有效利用的成形煤。特点:(1)以作物秸秆和劣质煤为基本原料,基本上都是废料利用,价廉易得,变废为宝。(2)燃烧性好,发烟少,放出的二氧化硫少,堪与一般燃料媲美。(3)成形时不加热、不用粘结剂,既节能,又有利于降低成本。(4)制得的成形煤具有耐水性,贮运方便。(5)点燃性好,使用方便。用途和普通煤球、蜂窝煤一样,用作家庭燃料。技术资料费280元。
煤按其形成时间的长短、煤化程度的高低可分为褐煤、烟煤、贫煤和无烟煤。
褐煤外观呈棕褐色的煤。由于它的煤化程度比较低,干燥无灰基挥发分可高达40%以上,且挥发分开始析出的温度低,容易着火。它的吸水能力强,水分含量通常可达20%,褐煤内部杂质和外部杂质都较多,所以,它的发热量不高,一般均小于16750kJ/kgo褐煤质地松软,易风化,易自燃,难于储存,也不宜远运,属于地方性低质煤。
烟煤是指含碳量高,挥发分多,干燥无灰基挥发分在10%~40%之间的煤。烟煤易于着火和燃烧,而且灰分和水分含量较少,发热量较高;对于部分高灰分和高水分的烟煤,发热量则很低,通常将收到基低位发热量小于等于15490kJ/kg的烟煤称为劣质烟煤,着火、燃烧都较困难。烟煤呈黑色,质地松软,具有一定的光泽,燃烧时多烟。它是自然界中分布最广和最多的煤种。
贫煤是指煤化程度低于无烟煤,其干燥无灰基挥发分高于10%~20%的煤。与烟煤相比,贫煤较难着火和燃烧,燃烧时火苗短,焦结性差,发热量介于无烟煤和一般烟煤之间。
无烟煤是指煤化程度最高的煤,呈灰黑色,有金属光泽,质地坚硬,不易研磨,俗称白煤。它的挥发分含量很少,干燥无灰基挥发分小于等于10%;含碳量高,干燥无灰基碳最高含量可达95%~98%。所以,着火相当难,且不容易燃尽烧透。该煤燃烧时无烟,只有很短的青蓝色火焰,灰渣呈粉末状,无黏结性。因含碳量高,内部杂质和外部杂质少,发热量一般都较高,大多收到基低位发热量在20930- 25120kJ/kg之间。但由于氢含量较少,其发热量比部分优质烟煤要低。它储存时稳定,不会自燃。
一般生活用的煤是“烟煤”和“无烟煤”!!!
世界煤炭工业的发展从20世纪50年代开始,在技术更新和管理经营方面完成了5个转变。
(1)从手工作业转变到机械化采煤,世界上一些主要产煤国家采煤机械化程度都在95%以上。
(2)井下第一线的安全状况有了很大改善,许多国家每产100万吨煤的死亡率降到1人以下,有的只有0.1人左右。
(3)从生产原煤转向加工和深度加工,主要产煤国家生产的原煤,绝大多数是经过洗选加工的,有的经过气化,不但生产燃料,还回收了许多化工产品。
(4)从单一经营转为向综合经营发展,不仅经营煤炭,同时还搞煤炭化工、煤电联营和其他一些与煤炭有关的多种经营。
(5)煤炭运输已由小吨位的木质车皮转变为向大吨位的运煤列车、水上顶推船运输、自动化装卸和管道运输发展。
煤炭是一种可以用作燃料或工业原料的矿物。它是古代植物经过生物化学作用和地质作用而改变其物理、化学性质,由碳、氢、氧、氮等元素组成的黑色固体矿物。
煤作为一种燃料,早在800年前就已经开始。煤被广泛用作工业生产的燃料,是从18世纪末的产业革命开始的。随着蒸汽机的发明和使用,煤被广泛地用作工业生产的燃料,给社会带来了前所未有的巨大生产力,推动了工业的向前发展,随之发展起煤炭、钢铁、化工、采矿、冶金等工业。煤炭热量高,标准煤的发热量为 7000大卡/千克。而且煤炭在地球上的储量丰富,分布广泛,一般也比较容易开采,因而被广泛用作各种工业生产中的燃料。
又找了一下还有更详细的:
1973年,在辽宁省沈阳市北陵附近新石器时代的新乐遗址下层发现了为数不少的精煤制品。其中有:圆泡形饰25件,耳(王当)形饰6件,圆珠15件,和这些煤制品同时出土的还有碎煤精、精煤半成品和煤块97块。这些煤制品,经过前辽宁省煤田地质勘探公司科研所鉴定,“呈弱油脂光泽,均一状结构,硬度、韧性均很大为其特点”,很容易用火柴点燃,燃烧时发出明亮而带黑烟的火焰,并发出一种烧橡皮的气味。经过工业分析和元素分析证明,其原料就是烛煤。这是世界上用煤最早的确凿证据,也是说明我国早在六七千年前就已发现并开始利用煤炭的历史见证。
50年代中期和70年代中期,考古工作者先后在陕西省4处西周墓中出土了煤雕制品,其中,宝鸡市茹家庄一处就出土了200余枚之多。据此可以判断,早在西周时期,作为当时全国政治、经济中心的陕西地区,煤炭已经被开采利用。
战国时期,除继续利用煤炭雕刻生活用品外,还在当时的著作中出现了关于煤的记载。先秦时期的地理著作《山海经》就有3处有关石涅的记载:一处见于该书的《西山经》,“女床之山,其阳多赤铜,其阴多石涅”;另二处见于《中山经》,“岷山之首,曰女几之山,其上多石涅”,“又东一百五十里,曰风雨之山,其上多白金,其下多石涅”。据有关专家考证,女床之山,女几之山,风雨之山,分别位于今陕西凤翔、四川双流、什邡和通江、南江、巴中一带。古今对照,以上各地均有煤炭产出,证明《山海经》的记载基本是对的,同时,说明当时这些地方的煤炭已被发现,而且已积累了一些找煤的初步地质知识。
西汉至魏晋南北朝,出现了一定规模的煤井和相应的采煤技术,煤的用途,不仅用作生产燃料,而且还用于冶铁;不仅能够利用原煤,而且还把粉煤进行成型加工成煤饼,从而提高了煤炭的使用价值。煤的产地不仅在北方,而且在南方,甚至新疆也都有了产煤的记载。同时,煤雕工艺在这时已初步普及。
隋、唐至元代,煤炭开发更为普遍,用途更加广泛,冶金、陶瓷等行业均以煤作燃料,煤炭成了市场上的主要商品,地位日益重要,人们对煤的认识更加深化。特别应该指出的是,唐代用煤炼焦开始萌芽,到宋代,炼焦技术已臻成熟。1978年秋和1979年冬,山西考古研究所曾在山西省稷山县马村金代砖墓中发掘出大量焦炭。1957年冬至 1958年4月,河北省文化局文物工作队在河北峰峰矿区的砚台镇发掘出3座宋、元时期的炼焦炉遗址。焦炭的出现和炼焦技术的发明,标志着煤炭的加工利用已进入了一个崭新的阶段。
从明朝到清道光20年(1840年)的时间里,当时的封建统治者比较重视煤炭的开发,对发展煤炭生产采取了一些措施,矿业管理政策也发生了某些利于煤业的变化,煤炭行业的各个环节,比以前都有较大的进步。煤炭开发技术得到了发展,形成了丰富多彩的中国古代煤炭科学技术。尽管当时都是手工作业煤窑,但因其开采利用早于其他国家,因此,17世纪以前,中国煤炭技术和管理许多方面都处于世界领先地位,这是值得我们自豪的。但是,日益衰败腐朽的封建制度终于阻碍了古代煤业的继续前进,这就导致了中国近代煤矿的诞生。
我国是世界上发现、利用煤炭最早的国家。1973年,在辽宁省沈阳市北陵附近新石器时代的新乐遗址下层发现了为数不少的精煤制品。其中有:圆泡形饰25件,耳(王当)形饰6件,圆珠15件,和这些煤制品同时出土的还有碎煤精、精煤半成品和煤块97块。这些煤制品,经过前辽宁省煤田地质勘探公司科研所鉴定,“呈弱油脂光泽,均一状结构,硬度、韧性均很大为其特点”,很容易用火柴点燃,燃烧时发出明亮而带黑烟的火焰,并发出一种烧橡皮的气味。经过工业分析和元素分析证明,其原料就是烛煤。这是世界上用煤最早的确凿证据,也是说明我国早在六七千年前就已发现并开始利用煤炭的历史见证。
50年代中期和70年代中期,考古工作者先后在陕西省4处西周墓中出土了煤雕制品,其中,宝鸡市茹家庄一处就出土了200余枚之多。据此可以判断,早在西周时期,作为当时全国政治、经济中心的陕西地区,煤炭已经被开采利用。
战国时期,除继续利用煤炭雕刻生活用品外,还在当时的著作中出现了关于煤的记载。先秦时期的地理著作《山海经》就有3处有关石涅的记载:一处见于该书的《西山经》,“女床之山,其阳多赤铜,其阴多石涅”;另二处见于《中山经》,“岷山之首,曰女几之山,其上多石涅”,“又东一百五十里,曰风雨之山,其上多白金,其下多石涅”。据有关专家考证,女床之山,女几之山,风雨之山,分别位于今陕西凤翔、四川双流、什邡和通江、南江、巴中一带。古今对照,以上各地均有煤炭产出,证明《山海经》的记载基本是对的,同时,说明当时这些地方的煤炭已被发现,而且已积累了一些找煤的初步地质知识。
西汉至魏晋南北朝,出现了一定规模的煤井和相应的采煤技术,煤的用途,不仅用作生产燃料,而且还用于冶铁;不仅能够利用原煤,而且还把粉煤进行成型加工成煤饼,从而提高了煤炭的使用价值。煤的产地不仅在北方,而且在南方,甚至新疆也都有了产煤的记载。同时,煤雕工艺在这时已初步普及。
隋、唐至元代,煤炭开发更为普遍,用途更加广泛,冶金、陶瓷等行业均以煤作燃料,煤炭成了市场上的主要商品,地位日益重要,人们对煤的认识更加深化。特别应该指出的是,唐代用煤炼焦开始萌芽,到宋代,炼焦技术已臻成熟。1978年秋和1979年冬,山西考古研究所曾在山西省稷山县马村金代砖墓中发掘出大量焦炭。1957年冬至 1958年4月,河北省文化局文物工作队在河北峰峰矿区的砚台镇发掘出3座宋、元时期的炼焦炉遗址。焦炭的出现和炼焦技术的发明,标志着煤炭的加工利用已进入了一个崭新的阶段。
从明朝到清道光20年(1840年)的时间里,当时的封建统治者比较重视煤炭的开发,对发展煤炭生产采取了一些措施,矿业管理政策也发生了某些利于煤业的变化,煤炭行业的各个环节,比以前都有较大的进步。煤炭开发技术得到了发展,形成了丰富多彩的中国古代煤炭科学技术。尽管当时都是手工作业煤窑,但因其开采利用早于其他国家,因此,17世纪以前,中国煤炭技术和管理许多方面都处于世界领先地位,这是值得我们自豪的。但是,日益衰败腐朽的封建制度终于阻碍了古代煤业的继续前进,这就导致了中国近代煤矿的诞生。
(二) 近代煤矿业简史
1840年鸦片战争以后,中国的门户被迫开放,进入了半封建半殖民地社会,开始出现近代航运业和机器工业,需要大量煤炭,而旧式手工煤窑生产已远远不能适应需要,因此,清廷洋务派积极酝酿引进西方先进的采煤技术和设备,于是近代煤矿开始出现。近代煤矿的主要标志,一是资本主义经营方式;二是在提升、通风、排水三个生产环节上使用以蒸汽为动力的提升机、通风机和排水机,其他生产环节仍然靠人力和畜力。这种技术状况差不多一直延续到1949年,其中即或有所变化,也只是局部的、微小的。这是近代煤矿区别于古代手工煤窑和现代机械化矿井的主要技术特征。
我国最早的近代煤矿是台湾的基隆煤矿和河北的开平煤矿。基隆煤矿是清政府两江总督沈葆祯雇用英国煤师开办的,1876年兴建,1878年出煤,年产量约3~5万t,因经营管理不善,投产不久产量就日渐下降,1884年中法战争时,矿井被炸,停止生产。开平煤矿是直隶总督李鸿章1876年命唐廷枢等筹建的,1877年筹办,1881年建成唐山矿,以后又建成林西、西山等矿,到1894年,平均日产达到1 500t,最高日产达2 000t。这期间还先后开办了规模大小不同、寿命长短不一的近代煤矿14个,或官办,或官商合办,或官督商办,都有官僚资本主义性质。因管理不善、资金不足、规模很小,大多数都归于失败。
1894年中日甲午战争之后,中国国势益衰,列强乘势接踵而来,外国资本大量侵入中国煤矿。1898年4月,中德签订的《胶澳租借条约》规定:“德国在山东境内自胶州湾修筑南北两条铁路,铁路沿线两旁各三十华里(15km)以内的矿产,德商有开采权。”此后,英、俄、法、日相继攫得了类似的权利。据不完全统计,从1895~1912年间,帝国主义攫取中国煤矿权的条约、协定和合同共42项(包括其他矿藏),涉及辽、吉、黑、滇、桂、川、皖、闽、黔、鲁、浙、晋、冀、热、豫、鄂、藏、新等19省。开办了开平、滦州、焦作、孟县、平定州(现平定县)、潞安、泽州、平阳府属煤矿、本溪湖、临城等规模较大的煤矿。外资煤矿的产量占中国当时近代煤矿总产量的83.2%,基本上控制了中国的煤炭工业。帝国主义的侵略激起了中国人民的反抗,从1903年起,掀起了收回矿权运动,1911年达到高潮。中国的爱国绅商,不满利源外流,在人民开展收回矿权的斗争的运动中,集资开办了一批煤矿。官僚买办见开煤矿有利可图,不愿坐失良机,亦想方设法开办煤矿。于是,从1895~1936年中国近代煤矿呈现出发展的趋势。
1937年“七•七”事变后,日本帝国主义侵占了我国的绝大多数煤矿,包括外资经营的,都陆续被其霸占,开采方式完全是掠夺性的。从1931~1945年,日本共霸占我国大小煤矿200多处,掠夺煤炭4.2亿t,被其破坏的煤炭资源不计其数。
抗日战争时期,国民政府资源委员会直辖煤矿29处,还采取资助经费等办法,鼓励私人开办煤矿,共59处,年总产量约为600多万t。在解放区,也办了一些小煤窑,供当地军民作燃料。据战后统计,晋、察、冀边区共有小煤窑473个,日产煤炭共计2 739t。
1945年抗日战争胜利后,日本霸占的煤矿小部分由解放区人民政府接管,大部分被国民党政权接管。解放战争初期,受政治、军事形势多变的影响,有些煤矿几经易手,处于停产或半停产状态。1947年以后,国民政府逐步崩溃,直到1949年新中国诞生,这些煤矿才陆续回到人民政府手中,但已遭到严重的破坏。
(三) 现代煤矿业简史
据不完全统计,新中国建国时,各地人民政府从旧中国共接收了约40个煤矿企业,200处矿井和少数几个露天矿。它们主要分布在东北、华北和华东的山东、安徽两省,除少数几处外,规模都很小,设备简陋,技术落后,加上长期战争的破坏,已是千疮百孔,一片衰微破败的景象。例如,山西大同煤矿9对矿井全部被水淹没,机器设备破坏无遗,井下没有一个完好的工作面,地面没有一间完整的厂房,没有一部机器可以正常运转,没有一条巷道可以正常通车,生产完全停顿;辽宁抚顺煤矿的西露天矿和龙凤矿井已被水淹,基本停产;河南焦作煤矿18个坑口中11个完全破坏,7个仅剩井架,已完全停产;山东淄博、枣庄,山西阳泉等较大的煤矿也是一片废墟。新中国的煤矿业就是在这样一个烂摊子上起步的。
建国伊始的头3年,处于国民经济恢复时期,主要抓了恢复旧中国遗留下来的煤矿生产,并进行必要的改造。
1953年,我国开始了发展经济建设的第一个五年计划,为了保证钢铁基地炼焦用煤,解决华东地区缺煤和逐步改善煤矿布局等的需要,“一五”期间,重点扩建了15个老矿区,同时开始了10个新矿区的建设。煤炭产量从1949年的3 243万t上升到1957年的13 073万t,提高4倍以上。与此同时,为了适应煤矿生产建设的需要,逐步组建了地质勘探、煤矿设计、建井施工等配套的专业队伍。1955年7月又正式成立了煤田地质勘探、设计管理和基本建设三个总局,进一步加强了领导,强化了技术和队伍的培训工作,为以后煤炭工业的协调发展打下了坚实的基础。
“二五”期间,由于“大跃进”的失误,给煤炭工业造成了严重后果。采掘关系失调,巷道和设备失修,煤炭产量大起大落,基本建设浪费很大,不合格的煤田地质报告占60%。后来,经过贯彻“调整、巩固、充实、提高”的方针,生产建设才重新走上正常的轨道。
10年动乱期间,国家经济建设遭到严重破坏,煤炭工业也经历了一场浩劫。72个矿务局相继下放给地方,行之有效的管理制度被废止。
在国家统配煤矿受干扰,煤炭不能满足地方工业和人民生活需要的时候,地方小煤矿自发地有了较大的发展。1971年,全国地、县、队小煤矿的产量比1965年增长了1.35倍。为了使地方小煤矿得以巩固和发展,当时提出了“全党动手,各级办矿,多搞中小,以小为主,由小到大,由土到洋,成群配套,形成矿区,选择重点,建设基地”的40字方针。这些方针,既促进了小煤矿的发展,也为以后乡镇集体煤矿的大发展打下了基础。
为了贯彻“扭转北煤南运”,加快“大三线”建设的决策,从1966年起,陆续集中了全国煤田地质勘探力量的40%,共37支勘探队奔赴江南各省加强地质勘探工作。同时,又从北方抽调主要力量,加强了对西南、西北和江南煤炭新基地的建设工作。1973年,面对煤炭供需矛盾日益突出,而北方煤炭储量大、开采条件好的如山西、山东、河北等省,因缺少力量虽有优势而难以发挥的现实,煤田地质勘探和煤矿基建队伍先后又从江南和西南回师北上。
总之,10年动乱给煤炭工业造成的破坏和损失是严重的。10年间,虽然原煤产量增长了92.2%,建成了720处新矿井。然而,却留下了不少长时间难于消除的后患。不少矿井为要产量,不择手段,重采轻掘,吃厚丢薄,忽视安全工作,留下种种恶果;打乱了地质勘探生产秩序,质量、效率急剧下降,而且“南征北战”延误了建设时间;矿井建设违反程序,忽视技术要求,降低工程质量,简易投产,留下许多后遗症。
党的十一届三中全会以来,我国进入了改革开放、以经济建设为中心的新时期,煤炭工业也逐步走上了健康发展的轨道。首先是恢复和建立了良好的煤炭生产秩序,使采掘关系走向正常,同时大力发展采掘机械,努力改善安全生产条件,实现了稳产调整,到1982年全国原煤产量达到6.66亿t,较好地满足了发展国民经济对煤炭的需求。随着全国改革、开放的深入发展,煤炭行业经过多方面探索,提出了一条发展煤炭工业的新路子。其主要内容包括四项基本要求、实现五个转变和12条具体方针。