煤炭质量检测需要哪些设备仪器
全自动量热仪
全自动量热仪测量过程自动控制,降低人为误差。打印弹筒、干基高位、分析基高位、分析基低位、收到基发热量,结果清晰明了。该仪器主要用于固体、液体等可燃物(煤炭、石油食品、木材、炸药)的发热量的测定。
全自动测硫仪全自动测硫仪的全部测定过程采用微处理器智能控制,并由微处理器对测试数据进行多种校正和处理;使得测定数据稳定,平行样好,结果的准确度和精确度优于国际GB/T214-1996要求,主要用于测定煤炭、钢铁和各种矿物中的全硫含量,是煤炭、电力、化工、建材、冶金、地质勘探、商检、环保检测等部门实验室的优选必备仪器。
智能箱式马弗炉智能箱式马弗炉能严格按照国标GB/T212-2008有关规定,自动完成慢灰、快灰、粘结指数、挥发份等测定,具有测量控制精度高、效率高(节能)、性能稳定可靠、操作方便、自动化程度高等特点,广泛用于煤炭、焦化、电力、冶金、石油、化工等行业和科研部门。
粘结指数测定仪粘结指数测定仪是测定炼焦煤的粘结能力----罗加指数及粘结指数的专用仪器,适合于煤炭、冶金、焦化部门及科研单位的实验室使用。其中,转鼓传感器采用进口高集成电子开关,具有使用时间长、抗干扰性能好等特点,彻底解决了干簧管做传感器使用一段时间后出现错误计数的情况。
煤炭化验实验室基础仪器配置清单
1、鼓风干燥箱必须预先升至并恒温到105-110℃;(控温107-108℃)
2、称量瓶口盖磨砂配合紧密,有唯一编号.称完样品要盖紧盖,放入干燥箱时打开盖并开始计时.到时取出时要及时盖紧盖放入干燥器冷却到室温称量.注意干燥时间烟煤1h,无烟煤褐煤1.5h 水分损失大于2%时一定要进行检查性干燥,每次30 min.
3、干燥器内的干燥剂一定要经常保持干燥(变色硅胶要常保蓝色,当变成粉色时就必须放到105-110℃的鼓风干燥箱干燥,使之脱水变蓝),盖口一定要密闭.
煤炭检测单一般有两个水分指标即:全水和固有水分(内水),全水是煤的外在水分和内在水分之和.外在水分:在一定条件下煤样与周围空气湿度达到平衡时所失去的水分;内在水分:在一定条件下煤样与周围空气湿度达到平衡时所保持的水分.这两个指标对计算低位热值,影响很大,尤其是全水,1个全水影响低位热值大约60大卡.
这样的步骤是完全符合国标的。希望鹤壁市华诺电子科技有限公司的回答能够帮助到您!
单位是J/kg或J/m^3(气体)
一)在燃料化学中,表示燃料质量的一种重要指标。单位质量(或体积)的燃料完全燃烧时所放出的热量。 通常用热量计(卡计)测定或由燃料分析结果算出。有高热值(higher calorific value)和低热值(lower calorific value) 两种。前者是燃料的燃烧热和水蒸气的冷凝热的总数,即燃料完全燃烧时所放出的总热量。后者仅是燃料的燃烧热,即由总热量减去冷凝热的差数。常用的热值单位,kJ/kg(固体燃料和液体燃料),或kJ/m^3(气体燃料)。
正确使用微机量热仪、升降式微机全自动量热仪可以测试出煤炭的发热量。
1、MT/T264-1991 煤的显微硬度测定方法
2、GB/T15459-1995 煤的抗碎强度测定方法
可能有更新。
机构的话 西安肯定有,一般能做煤工业分析的都能做。
外在水分,是附着在煤颗粒表面的水分。外在水分很容易在常温下的干燥空气中蒸发,蒸发到煤颗粒表面的水蒸气压与空气的湿度平衡时就不再蒸发了。
化验:称取1000克左右试样,每块煤样不大于2厘米。平铺于宽底搪瓷盘中,于50摄氏度下烘干8小时以上,称重完再烘,至两次差不大于5%。最后一次的重量差除试样重为外在水分。(实际可以取1000克试样,大概敲碎点就行,然后在50摄氏度下烘干一晚上,第二天进行称量计算就行。还注意一点,别铺太厚,盘子尽可能用大点的)
内在水分,是吸附在煤颗粒内部毛细孔中的水分。内在水分需在100C以上的温度经过一定时间才能蒸发。
化验:将经外在水分处理过的试样,过粉碎机,要能达到全部能通过100目筛。然后称取1克左右于称量瓶中,在105度下烘干1小时。计算同上。(实际操作中别过筛,粉碎机运行一分钟就足够细了)
煤的全水分------(如果你是要这个指标的话)
全水分,是煤炭按灰分计加中的一个辅助指标。a.煤中全水分的含义。煤中全水分,是指煤中全部的游离水分,即煤中外在水分和内在水分之和。必须指出的是,化验室里测试煤的全水分时所测的煤的外在水分和内在水分,与上面讲的煤中不同结构状态下的外在水分和内在水分是完全不同的。化验室里所测的外在水分是指煤样在空气中并同空气湿度达到平衡时失去的水分(这是吸附在煤毛细孔中的内在水分也会相应失去一部分,其数量随当时空气湿度的降低和温度的升高而增大),这时残留在煤中的水分为内在水分。显然,化验室测试的外在水分和内在水分,除与煤中不同结构状态下的外在水分和内在水分有关外,还与测试是空气的湿度和温度有关。
如果称出的煤样毛重(即煤样与容器的总重量)小于标签上所注的毛重(不超过1%), 并且能确定煤样在运送过程中没有损失时,应将减轻的重量作为煤样在运送过程 中的水分损失量.并计算出该量对煤样净重(标签上煤样毛重减去容器的重量)的百分数(W1),在计算煤样全水分时,应加入这项损失,并将容器中的煤样充分地 混合.
煤炭全水分测定步骤方法
用已知重量的干燥、清洁的称量瓶称取煤样10~12g(称准到0.01g)并将 煤样轻轻晃动,使之铺平.
打开称量瓶盖,将装有煤样的称量瓶放入预先鼓风并加热到145±5℃的干燥 箱中,在不断鼓风的条件下烟煤干燥30min,褐煤干燥45min,无烟煤干燥60min, 再将称量瓶从干燥箱中取出,立即盖上盖,在空气中冷却约5min后,移入干燥器 中继续冷却至室温(约30min)再称重.然后进行检查性的试验,每次试验 15min,直到煤样的减量不超过0.01g或者重量有所增加时为止.在后一情况下, 应采用增重前的一次重量作为计算依据.
煤炭内水分测试应注意什么?
1、鼓风干燥箱必须预先升至并恒温到105-110℃;(控温107-108℃)
2、称量瓶口盖磨砂配合紧密,有唯一编号.称完样品要盖紧盖,放入干燥箱时打开盖并开始计时.到时取出时要及时盖紧盖放入干燥器冷却到室温称量.注意干燥时间烟煤1h,无烟煤褐煤1.5h 水分损失大于2%时一定要进行检查性干燥,每次30 min.
3、干燥器内的干燥剂一定要经常保持干燥(变色硅胶要常保蓝色,当变成粉色时就必须放到105-110℃的鼓风干燥箱干燥,使之脱水变蓝),盖口一定要密闭.
煤炭检测单一般有两个水分指标即:全水和固有水分(内水),全水是煤的外在水分和内在水分之和.外在水分:在一定条件下煤样与周围空气湿度达到平衡时所失去的水分;内在水分:在一定条件下煤样与周围空气湿度达到平衡时所保持的水分.这两个指标对计算低位热值,影响很大,尤其是全水,1个全水影响低位热值大约60大卡.