光伏发电为什么要用半导体硅材料？
光伏发电不是一定要使用硅材料，可以发电的按材料来分有硅类：单晶硅，多晶硅，非晶硅和微晶硅。化合物薄膜：砷化镓，碲化镉（CdTe），硫化镉（CdS），铜铟镓硒硫（CIGSSe），纳米晶二氧化钛。以及有机物类等。现在工业用的大部分还是晶体硅电池，其优点有：1，硅在地球上的元素含量排名第二，在未来不会成为稀缺资源。2，在50年代就已经有硅电池了，经过几十年的发展，单晶硅电池的发展最成熟。3，硅的转化效率极限为30%左右，在实验室中已经做到24%，工业生产出的组件已经达到18%以上，是作出的转换效率最高的材料。多晶硅的效率比单晶硅要低一些，工艺也比较容易实现，是通过浇注成型的。非晶硅和微晶硅的转化效率低，在8%左右（工业成品）。剩下的几类电池转换效率都不及单多晶硅，所以现有情况下硅类电池还是占有大部分的市场。
太阳能电池组件的组成及各部分的功能:
1)钢化玻璃用于保护发电主体(如电芯)，对透光率的选择有要求。1.透光率必须高(一般91%以上)；2.超白回火处理
2)EVA用于粘接钢化玻璃和发电主体(如电池)。透明EVA的质量直接影响部件的使用寿命。暴露在空气中的EVA容易老化变黄，从而影响组件的透光率，进而影响组件的发电质量。除了EVA本身的质量，组件厂商的层压工艺也有很大影响。比如EVA的粘接程度不达标，EVA与钢化玻璃、背板的粘接强度不够，就会导致EVA过早老化，影响元器件的使用寿命。
3)细胞的主要功能是发电。发电市场的主流是晶体硅太阳能电池和薄膜太阳能电池，两者各有优缺点。设备成本相对较低，但消耗和电池成本较高，但光电转换效率也较高。更适合薄膜太阳能电池在室外阳光下发电，设备成本相对较高，但消耗和电池成本都很低。但是光电转换效率是晶体硅太阳能电池的一半以上，但是弱光效应很高。
4)EVA作用同上，主要是对发电主体和背板进行粘接封装。
5)背板功能、密封、绝缘、防水(一般TPT、TPE等材料必须抗老化，大部分元器件厂商的质保是25年。钢化玻璃和铝合金一般都可以，关键在于与背板和硅胶是否能达到要求。)
6)铝合金保护层压板，起到一定的密封和支撑作用。
7)接线盒保护整个发电系统，起到电流中转站的作用。如果组件的短路接线盒自动断开短路电池串，接线盒中防止整个系统烧坏最重要的就是二极管的选择。根据组件中电池单元的类型不同，对应的二极管也不同。
8)硅胶的密封功能，用于密封组件与铝合金框架、组件、接线盒之间的连接处。有些公司用双面胶和泡沫代替硅胶。硅胶在国内应用广泛，工艺简单，方便，易操作，成本低。
现在一般太阳能光伏硅材料分为三种：单晶、多晶、非晶，而最为普遍的就是单晶硅和多晶硅，非晶现在还比较少。一般的流程有如下几步：晶体制备-->晶体检验-->晶体切断--->滚磨--->粘棒--->线切割--->清洗--->检验。切身体会，做此类硅材料对身体伤害不大，主要是晶体制备过程中电磁辐射（如果是磁场拉晶）、切断过程中的粉尘污染、线切过程中粉尘及砂浆的污染，这些东西只要平时注意点，基本上没什么大问题，还有就是粘棒过程的操作，经常和有机胶和丙酮（酒精）打交道，所以此过程还是存在一定的伤害的。
对了，如果公司所用原料需自己公司清洗，那么就要增加原料清洗流程，此流程主要用硝酸和氢氟酸，对人身体伤害较大，最好不要进此工序。
希望对楼主有帮助！
常用的有多晶硅，多晶硅经过铸锭、破锭、切片等程序后，制作成待加工的硅片。在硅片上掺杂和扩散微量的硼、磷等，就形成P－N结。然后采用丝网印刷，将精配好的银浆印在硅片上做成栅线，经过烧结，同时制成背电极，并在有栅线的面涂一层防反射涂层，电池片就至此制成。电池片排列组合成电池组件，就组成了大的电路板。一般在组件四周包铝框，正面覆盖玻璃，反面安装电极。有了电池组件和其他辅助设备，就可以组成发电系统。为了将直流电转化交流电，需要安装电流转换器。发电后可用蓄电池存储，也可输入公共电网。发电系统成本中，电池组件约占50%，电流转换器、安装费、其他辅助部件以及其他费用占另外 50%。
多晶硅资料《高品质多晶硅需求增大，与普通多晶硅价差将进一步拉大》
1.单晶硅：硅的单晶体。具有基本完整的点阵结构的晶体。不同的方向具有不同的性质，是一种良好的半导材料；
2.多晶硅：多晶硅，是单质硅的一种形态，熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核；
3.非晶硅：又称无定形硅，单质硅的一种形态，棕黑色或灰黑色的微晶体，硅不具有完整的金刚石晶胞，纯度不高；
4.砷化镓：砷化镓是一种重要的半导体材料；
5.铜铟镓硒：第二代太阳能电池就是铜铟镓硒CIGS等化合物薄膜太阳能电池及薄膜Si系太阳能电池。
