20MW 光伏电站是大型工程吗

【文| 黑鹰光伏 王亮 刘洋】

从2020年至今，光伏行业公布的扩张项目总量超过130个，总投资额超过5000亿元。

那么，硅料、硅棒、硅片、电池、组件、逆变器、设备、辅材等不同环节的项目建设成本是多少？

黑鹰光伏统计了超过50个光伏重大项目的关键投资数据， 基本涵盖光伏各核心产业链，主要统计信息为项目名称、投资预算、建设期限、施工地点及建设成本等，相信能帮助读者对各产业链建设成本有更为直观、详细的了解。

特别注： 数据主要来自于企业招股说明书、投资公告、募集资金说明书等公开数据，建设成本主要为工程费用、设备费用等建设投资支出。

需要特别说明的是，下面各产业链中，看似投资的是相同的光伏产品，但可能由于技术类型的差异等，导致最终企业间投资成本出现重大差异，这也在情理之中，本文不构成任何投资建议。

建设规模越大，投资成本越低。比如京运通“乌海10GW高效单晶硅棒项目”每GW建设成本为21341万元，这较上机数控“2GW单晶硅棒项目”建设成本低了45.85%。

如下表所示，根据各自企业公开数据，仅从建造成本角度来看，颗粒硅的建设成本确实要低于多晶硅。

根据特变电工公司公告，其“年产10万都高纯多晶硅项目”建设投资合计为82.80亿元，每吨建设成本为8.28亿元。

而保利协鑫能源与上市数控公布的“30万吨颗粒硅项目”总投资约为180亿元，每吨建造成本约为6亿元，较前者约降低了27.54%，而其披露的总投资里面可能还涵盖流动资金，若是如此，其建设成本可能更低。

笔者统计数据发现，目前单晶硅片领域两个最大单体在建项目是高景太阳能、中环股份的 “50GW单晶硅片项目”，不过，建设成本却有巨大差异。

据黑鹰光伏统计，高景太阳能单晶硅片项目每GW建设成本约为34000万元，中环股份的每GW建设成本约为24000万元，后者较前者低了29.41%。（注：高景太阳能、中环股份披露的建设总投资中可能涵盖流动资金）

黑鹰统计数据显示，电池片领域的建设成本更是千差万别。

如下表所示，建设成本最高的项目为隆基股份“西安泾渭新城年产5GW单晶电池项目”，每GW建设成本为42852万元；最低的项目为通威股份“年产7.5GW高效晶硅太阳能电池智能工厂项目”，建设成本为29333万元。

即便是同规模的项目也有很大差异。比如同样是5GW单晶电池项目，隆基股份、聆达股份、弘业新能源三者每GW建设成本分别为42852万元、33682万元和32560万元。

如下表所示，叠瓦组件的建设成本要远高于其他组件项目。一般市场主流高效组件产品每GW建设成本基本在14000万元一下，而叠瓦组件的建设成本则在30000万元以上。（注：中环叠瓦项目建设投资中可能涵盖流动资金）

目前可查到的光伏背板项目有三个，分别来自于福莱特、明冠新材和赛伍技术，三者投资成本也存在很大差异。

其中最大的项目的来自福莱特“年产 4200 万平方光伏背板玻璃项目”，每万平方米建设成本为12.09万元；其次是，赛伍技术“年产太阳能背板 3300 万平方米项目”，每万平方米建设成本为3.76万元；最后是明冠新材的“年产 3000 万平方米太阳能电池背板扩建项目”，建设成本为5.22万元/万平方米。

从黑鹰光伏统计数据看，光伏胶膜每亿平方米建设成本已经降至30000万元以下，从福斯特和赛伍技术的投资数据看，后者对投资成本更具掌控力。

比如福斯特“滁州年产 5 亿平方米光伏胶膜项目”建设成本为29069万元/亿平方米，而赛伍技术“年产2.55亿平方米太阳能封装胶膜项目”建设成本为27490万元/亿平方米，后者建设规模更小，建设成本反而更低？

最近一年金刚线新建设项目信息较为有限，但我们从美畅股份和三超新材公布的金刚线项目建设中对其投资成本仍能有一定了解。

美畅股份“年产 1500 万公里高效金刚石线项目”建设总投资约为55400万元，建设成本为36.93万元/万平方公里；而三超新材“年产 1000 万公里超细金刚石线锯生产项目一期”建设成本为27.30万元。

下面图表涵盖逆变器、光伏制造设备、光伏支架、银浆、储能等其他核心光伏产业链，由于目前不同企业公布的投资项目类别与数据单位存在差异，很难进一步做准确对比、分析，所以下面仅做简单数据展示，供读者参详。

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1、系统的容量；

2、电池板（类别、参数、数量等）；

3、组串设计（初步估算箱体的尺寸）；

4、汇流箱的数量、尺寸；

5、电缆型号、数量、大小；

6、逆变器型号、数量、尺寸；

7、并网柜数量、尺寸；

8、监控系统（有无大的液晶显示屏，考虑电源）；

9、组件固定安装形式；

10、初步拟定的设备安装位置及设备安装数量

二、现场确认

1、确认安装场地尺寸（实际尺寸与图纸误差）；

2、安装场地有无后增的设备影响施工。

3、确定集线箱的安装位置（综合考虑布线、固定、阴影、操作）；

4、根据设备（有时包含监控电脑）数量、尺寸、摆放方式、间距要求选定配电房。

5、确定配电房的门是否够设备进入。

6、电缆走线，确认是否有现成管道或桥架能满足电缆布线

7、并网点具体位置确认(条件允许的话提供就近并网点)

8、大显示屏的安装位置确认；

9、电站接地位置确认

三、施工资料准备

1、根据已收集的资料，尽可能详细的绘制施工图。

施工图需特别注意业主的要求（例如技术协议等）。

2、根据施工图纸制作大料表。

大料表尽可能的与实际用量接近，并综合考虑合同中甲方对材料的要求。

3、根据施工图、技术协议编写《施工技术交底》。

4、根据《施工进度计划》绘制《材料进场计划》。

四、现场施工

依丽瀑能源工程技术（上海）有限公司所施工建设的项目图片为例，施工步骤如下：

1、现场弹线定位；

2、支架、埋件安装；

3、组件安装固定

4、线槽及走线

5、设备安装

6、设备接线

五、系统调试

1、查看并处理电池板阴影问题；

2、检查各箱体内部和电池板内的接线可靠性；

3、组串电压测量；

测量组串电压是否在合理范围内。

4、绝缘电阻测量；

相间、相对地≥0.5MΩ，二次回路大于1MΩ（测量采用兆 欧表）。

5、接地电阻测量；

所有不同用途和不同电压的电气设备应使用一个总的接地体，接地电阻值≤4Ω（测量采用接地电阻测试仪）。

6、并网运行

观察设备运行正常与否（查看设备说明书），测量逆变器的输出电流和电压，确认逆变器显示数据的准确性。

7、监控软件调试

8、记录发电数据

六、人员培训及资料移交

6.1 人员培训

1、根据工程特点，编写《光伏监控系统操作手册》、《光伏系统操作手册》、《用户维护手册》。

2、准备好《逆变器说明书》、《光伏并网柜说明书》、 《直流汇流柜说明书》、《气象站说明书》等工程涉及到的重要设备的说明书。

3、重点讲解光伏发电的简单原理、现场光伏组件分布情况、设备分布地点，操作过程中需注意的细节等。

4、现场示范如何进行操作，并请受训人员独立操作一遍，并指正可能出现的错误操作。

5、记录参与培训人员姓名和电话，以便后期出现故障或维护时联络。

6.2 资料移交

1、根据现场实际施工情况以及现场的实际尺寸，在施工图的基础上修改，最终绘制成竣工蓝图；

2、培训资料、设备说明书；

3、施工报验资料；

4、发电运行记录；

5、提供《竣工资料签收表》和《设备移交表》与接收方签字并留底。