煤矿安全规程规定的开采深度不能超过多少

第一条　为了规范煤矿安全生产工作，防止煤矿生产安全事故，根据安全生产法、矿山安全法等法律、行政法规、国务院有关规定和煤矿安全规程，制定本规定。第二条　煤矿应当依法取得采矿许可证、煤炭生产许可证和营业执照。

煤矿矿长须经培训考核，依法取得矿长资格证和矿长安全资格证。第三条　煤矿的法定代表人对本单位安全生产工作全面负责，并保证安全生产投入的有效实施。

煤矿应当建立、健全安全生产责任制，设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。安全生产管理人员经考核合格后方可任职。

煤矿应当对从业人员进行安全生产教育和培训，合格的方可上岗作业。煤矿特种作业人员须经专门培训合格，取得特种作业操作资格证书。第四条　矿井应有及时填绘的反映实际情况的井上下对照图、采掘工程平面图、通风系统图和避灾路线图等图纸资料。

采、掘工作面应有作业规程。第五条　矿井应有至少两个独立的能够行人并直达地面的安全出口，出口之间距离不得小于30米。

井下每一个水平、每一个采区至少有两个便于通行的安全出口，并与直达地面的安全出口相连接。第六条　矿井在用巷道净断面应能满足行人、运输、通风和设置安全生产设施的需要。

矿井主要运输巷、主要风巷的净高不得低于2米，采区上、下山和平巷的净高不得低于1.8米，回采工作面出口20米内巷道的净高不得低于1.6米。第七条　采煤工作面至少保持2个畅通的安全出口，一个通到回风巷，另一个通到进风巷。

因煤层赋存条件限制确实不能保持2个安全出口的，必须制定经县级以上主管部门批准的专项安全技术措施。第八条　矿井每年必须经过瓦斯等级鉴定。矿井各煤层应有自燃倾向性和煤尘爆炸性的鉴定结果。第九条　矿井应当具备完整的独立通风系统。矿井、采区和采掘工作面的风量必须满足安全生产要求。

矿井使用安装在地面的矿用主要通风机进行通风，并有满足能力的备用主要通风机。

生产水平和采区应当实行分区通风，矿井、采区和采掘工作面通风设施应当齐全可靠，掘进工作面使用专用局部通风机进行通风。第十条　高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井应有瓦斯抽放措施，并装备安全监控系统。

高瓦斯掘进工作面采用专用变压器、专用电缆、专用开关，实现风电、瓦斯电闭锁。

开采煤与瓦斯突出危险煤层的，应有预测预报、防治措施、效果检验和安全防护的综合防突措施。第十一条　煤矿必须实行瓦斯检查制度和矿长、技术负责人瓦斯日报审查签字制度。

矿井应当配备足够的专职瓦斯检查员和瓦斯检测仪器，瓦斯检测仪器应当定期进行校验。第十二条 矿井有完善的防尘供水系统、防排水系统和火灾防治措施及设施。第十三条　矿井应当保证双回路电源线路供电。年产6万吨以下的矿井采用单回路供电时，必须设置满足要求的备用电源。

井下电气设备必须符合防爆要求，应有接地、过流、漏电保护装置。属于煤矿安全标志管理目录内的矿用产品应有安全标志。第十四条　矿井提升使用矿用提升绞车，并装设齐全的保险装置和深度指示器。

立井升降人员应当使用罐笼或带乘人间的箕斗，并装设防坠装置。斜井运送人员应当使用专用人车，并装设防跑车装置。第十五条　矿井应有完善可靠的通信系统，保持矿内外、井上下和重要场所、主要作业地点通信畅通。第十六条　煤矿井下爆破，须按矿井瓦斯等级选用相应的煤矿许用炸药和雷管。

爆破工作应当由专职爆破工担任，并严格执行装药前、放炮前、放炮后瓦斯检查制度。第十七条　矿井实行入井检身制度，入井人员必须随身携带自救器。第十八条　煤矿应当建立应急救援组织。不具备单独建立应急救援组织的小型煤矿，应当指定兼职的应急救援人员，并与专业应急救援组织签订救护协议。第十九条　煤矿应当加强粉尘的检测和防治工作，制定职业危害防治措施，并为从业人员提供符合标准的劳动防护用品。第二十条　本规定自2003年8月1日起施行。原国务院安全生产委员会办公室发布的《小煤矿安全生产基本条件》同时废止。

煤矿企业开采，应当遵守下列规定：(一)采掘作业应当按照规定编制作业规程，并按照作业规程的规定管理顶帮，采掘作业通过地质破碎带或者其他顶帮破碎地点时，应当加强支护(二)对机电设备及其防护装置应当定期检查、维修，并建立技术档案，保证使用安全(三)作业场所空气中的有毒有害物质的浓度，不得超过国家标准或者行业标准，并按照国家规定定期检测(四)露天采剥作业，应当按照设计规定，控制采剥工作面的阶段高度、宽度、边坡角和最终边坡角采剥作业和排土作业，不得对深部或者邻近井巷造成危害(五)煤矿企业应当严格执行瓦斯检查制度，任何人不得携带烟草和点火物品下井(六)有瓦斯突出和冲击地压、在需要保护的建筑物、构筑物、铁路、水体下面以及在地温异常或者有热水涌出地区开采的，应当编制专门设计文件，并报煤矿安全生产监督管理部门批准(七)有自然发火可能性的矿井，应当采取防火灌浆或者其他有效的综合预防自然发火的措施(八)井下风量、风质、风速和作业环境的气候，应当符合煤矿安全规程的规定(九)对地面、井下产生粉尘的作业，应当采取综合防尘措施，控制粉尘危害井下风动凿岩，禁止干打眼(十)法律、法规、规章和煤矿安全规程要求遵守的其他开采规定。

煤矿开采安全管理是煤矿事业发展的根本与保障，做好煤矿开采安全管理工作具有重要的现实意义。煤矿开采安全你知道多少呢?以下是由我整理关于煤矿开采 安全知识 的内容，提供给大家参考和了解，希望大家喜欢!

煤矿开采安全知识一：

1.井工煤矿开采的主要特点是什么?

答：井工煤矿开采必须从地面向地下开掘一系列井巷，其生产过程是地下作业，自然条件比较复杂，开采的主要特点是需要进行矿井通风，存在瓦斯、煤尘、顶板、火、水五大灾害。

(1)矿井通风。因为井工煤矿生产是地下作业，地面空气在进入井下并流经各作业场所的过程中，将掺入有害气体和矿尘，成分逐渐发生变化。同时，由于地热作用，人体和机械散热，水分的蒸发等，井下空气的温度和湿度都会显著增高，造成不良的气候条件、因此，要对矿井进行通风。

(2)瓦斯、矿尘灾害。在开采煤炭的过程中，要产生瓦斯和矿尘。瓦斯和煤尘在一定条件下会发生爆炸，造成人员伤亡和财产损失矿尘还能使矿工患煤、矽肺病，给矿工带来痛苦。

(3)顶板灾害。在地下采掘过程中，由于矿山压力的作用，顶板会垮落。如果顶板管理工作出现漏洞，则会发生顶板事故。

(4)矿井火灾。矿井火灾也是煤矿生产中的主要灾害之一，一旦发生矿井火灾，不但会造成煤炭资源的损失，打乱各项工作的布置，还往往会造成瓦斯、煤尘爆炸，使灾害程度和范围扩大。

(5)矿井水灾。矿井在建设和生产过程中，地面水和地下水会通过各种通道涌入矿井。为保证矿井正常建设与生产，必须采取各种 措施 防止水进入矿井或者将进入矿井的水排至地面，但当矿井涌水超过正常排水能力，或在采掘工作时挖透老塘积水或岩溶水等地下水体时，就会造成水害。

2.什么叫井田开拓方式?它包括哪些内容?井田开拓有几种方式?

答：井田开拓方式是指用于井田开拓的地下巷道在井田内的布置方式。

井田开拓方式的内容包括井硐形式、水平数目以及阶段内的布置方式等。无论是哪一种井筒(硐)形式，井田都可能采用单水平或多水平。按井硐的形式，井田开拓方式可分为斜井开拓、立井开拓和平硐开拓三种方式。

(1)斜井开拓是指利用倾斜井筒由地面进入地下，并通过一系列巷道通达煤层的一种开拓方式。

(2)立井开拓是用垂直井筒由地面进入地下，井通过一系列巷道通达煤层的一种开拓方式。

(3)平硐开拓是利用水平巷道由地面进入，并通过一系列巷道通达煤层的一种开拓方式。

3.立井井筒掘进施工时，工作人员在哪些情况下必须佩带 保险 带?

答：(1)乘吊桶或随吊盘升降时

(2)在井架上或井筒内的悬吊设备上作业时

(3)拆除保险盘或掘凿保护岩柱时

(4)在井圈上清理浮矸时

(5)在倒矸台上围栏外作业时。

煤矿开采安全知识二：

瓦斯排放时应注意哪些安全事项?

(1)人工启动局部通风机向停风瓦斯积聚巷道吹入一定的有限风量，逐步排除巷道积聚的瓦斯。

(2)排放瓦斯时，应安排专人检查停风瓦斯积聚巷道回风流与全风压风流混合处的瓦斯浓度。

(3)当停风瓦斯积聚巷道回风流与全风压风流混合处的瓦斯浓度达到1.5%或1.5%以上时，应通知调节风量人员，减少向停风瓦斯积聚巷道吹入的风量，确保混合处的瓦斯和二氧化碳浓度不超限。

瓦斯积聚处理 方法 主要有哪些?

答：局部通风机通风法全风压通风法导风法局部通风风筒分支法机械引风法充填法封堵法抽采法改变通风系统法等。

煤矿井下常用哪些防尘措施?

(1)煤层注水。在采煤前向煤体内打眼注水，用压力水将煤层预先湿润，以减小开采时的产尘量。

(2)湿式打眼。使用水电钻打眼以湿润眼内煤尘。

(3)喷雾洒水。对井下各集中产尘点进行喷雾洒水，以捕获浮尘和湿润积尘。

(4)通风除尘。控制合理的风速，稀释和排除作业地点浮尘，防止过量积尘。

(5)净化风流。在含尘空气流经的巷道设置水幕、水帘等设施和设备，捕获煤尘，减少浮尘。

(6)水封破煤。使用水炮泥封堵炮眼，利用水的汽化降尘。

采煤安全质量标准化标准及考核评分办法

检查项目 检查小项及质量标准 检查方法 评分方法

一、

质量管理工作 1.坚持支护质量和顶板动态监测，有健全的分析和处理责任制，有记录资料

2.坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况的班评估工作

3.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告

4.有合格的作业规程和管理制度：

（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作

（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师或分管副总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见

（3）作业规程中支护方式、支护强度的选择有科学依据

（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施,综采工作面有安装和撤面专项措施。

5.所有支护器材有基础台账对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录 各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并于井下对照检查 该大项共10分

1小项3分

2小项1分

3小项1分

4小项4分（各项各1分）

5小项1分

二、

顶板管理 1.工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m

2.工作面顶板不出现台阶下沉，综采（放）工作面支架前梁接顶严实，达到初撑力

3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采（放）不大于300mm

4.不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施 1、3小项沿工作面各均为选5点和在各点间任选5点，共10点，量机道和放顶处顶底板高差计算合格率，三点不合格为不合格，不合格时该小项为零分

2小项全面检查，出现台阶下沉该小项不得分，一架接顶不实扣0.5分，扣完为止

4小项全面检查一处有煤顶为不合格 该大项共10分

1、2、3、4小项各为2.5分

三、工作面支护 单体液压支柱支护：

1.新设支柱初撑力：单体液压支柱φ80mm≥60kN，φ100mm≥90kN。

2.单体液压支柱支设不缺梁、不少柱。

3.工作面单体液压支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱），柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100mm

4.底板松软时，单体液压支柱要穿柱鞋，达到初撑力

液压支架：

1.初撑力不低于规定值的80%，支架立柱有表显示，支架安全阀保持完好，整定值符合规定要求

2.支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm

3.支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°

4.相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，顶梁间空隙不超过规定（＜200mm） 1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点。一点不合格扣一分，扣完为止，合格率低于70%不得分。检查直线性，拉线分段长度不小于50m

2、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止 该大项共15分

1小项为6分

2～4小项各为3分

有两种支护的应加权平均

四、安全出口与端头支架 1.工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长根钢梁或双锲调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力：φ100mm≥90kN；φ80mm≥60kN

综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明

2.工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10m范围内打双排柱，10～20m范围内打单排柱，采取其他支护形式在作业规程中说明

3.上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m，有0.7m宽人行道

4.超前支柱初撑力不低于50kN 1小项梁柱全面检查，一处不合格该小项不得分 2～4小项检查不少于10个点，一个点不合格扣一分，扣完为止 该大项为10分

1小项为4分

2～4小项各为2分

五、回柱放顶 1.控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排）

2.用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（＜（2×5）m2），用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有加强支护的可靠措施和矿压观测资料及监测手段

3.切顶线支柱数量齐全，无失效支柱，挡矸有效，特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求

4.无空载支柱 1、3小项全面检查，一处不合格扣一分，扣完为止

2小项全面检查一处不合格该小项不得分

4小项：工作面内空载支柱视为失效支柱，一棵扣一分，扣完为止 该大项共10分

1、2小项两项各为3分

3、4两项各为2分

六、煤壁机道 1.煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部份薄煤层不超过200mm；中厚以上煤层不超过250mm

2.炮采工作面及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距≤300mm

机采工作面挂梁不得落后机组10m（停机要及时跟上），梁端要接顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁综采（放）要及时移架，端面距最大值≤340mm，支架接顶严密

3.靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全

4.机道内顶梁水平锲数量齐全（每梁一个），用小链与梁联挂。有冲击地压工作面选用防飞水平锲 各小项全面检查，一点不合格扣一分，扣完为止 该大项共10分

1小项为4分

2、3、4小项各为2分

七、两巷与文明生产 1.巷道净高不低于1.8m

2.支护完整，拱形支架、卡揽、螺栓、垫板齐全，断梁要及时更换或采取补强措施，无空帮空顶、刹杆摆放整齐、架间撑木（或拉杆）牢固齐全，锚网支护完整有效

3.文明生产：（1）巷道无积水（长5m，深0.2m）；（2）无浮碴、杂物；（3）材料、设备码放整齐并有标志牌；（4）“五图一表”及其他牌板齐全、整洁，吊挂整齐

4.管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m 1、2小项各均匀选5点和在各点任选5点，共10点一处不合格扣一分，扣完为止

3、4小项全面检查，一处不合格扣一分，扣完为止 该大项为5分

1小项为2分

2、3、4小项各为1分

八、假顶和煤炭 回 收 上、中分层假顶工作面：

1.分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求，及时灌浆洒水

2.分层工作面必须把分层厚煤和铺网情况及假顶上冒落大块岩石（＞2.0m3）记载在（1：500）图上

3.分层采高按作业规程不得超过±100mm

4.不任意丢顶煤和留煤柱

一次采全高和底分层工作面：

1.回收率达到要求

2.不丢顶、底煤（必须留时要有专项批准的措施）

3.浮煤净（单一煤层和分层底层工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm）。

4.不随意留煤柱。 1、2、4小项全面检查。一处不合格不得分

3小项均匀选5点一处不合格扣一分，扣完为止

1、2、3、4小项全面检查，一处不合格，该小项为不合格，不得分 该大项共10分

1小项各为2分

2、3、4小项各为1分

九、机电设备 1.乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥18MPa（综采≥30MPa）；乳化液浓度符合产品技术要求，并在作业规程中明确规定，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。

2.工作面刮板输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。

工作面刮板输送机档煤板和刮板、螺栓齐全完整，机采工作面输送机铲煤板齐全。

转载机设置安全防护栏和拉线急停装置，防护严密，安全可靠。

3.顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏，保护齐全可靠。

4.采煤机完好，不漏油，不缺齿，采煤机上装有能停止刮板输送机的闭锁装置。

5.电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好，闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点，机电设备完好，隔爆设备无失爆，电气设备上方有淋水时，要有防水设施。 1～5小项全面检查，一处不合格该小项不得分 该大项共10分

1～5小项各为2分

十、安全管理 1.单体液压支柱工作面和其顺槽输送机机头、机尾有压（戗）柱。小绞车有牢固压（戗）柱或地锚。

行人通过的顺槽输送机机尾处要加防护装置，行人跨越输送机的地点有过桥

2.支柱（支架）的有效支护高度与采高相符，不得超高使用

3.在用支柱完好、不漏液，无外观缺损，达不到此要求的支柱不超过3棵，

综采支架不漏液、不串液、不卸载。

4.单体液压支柱迎山有力，不出现连续3棵以上支柱迎山角或退山角过大

综采支架要垂直顶底板，歪斜＜±5°

采高大、倾角＞15°的工作面支柱，必须有防倒措施

工作面倾角＞15°时，支架设防倒、防滑装置，采煤机和刮板输送机设防滑装置

5.使用铰接顶梁工作面铰接率＞90% 各小项全面检查，一处不合格该小项不得分 该大项共10分

1～5小项各为2分

附表一：

掘进文明生产标准及评分表

施工单位：巷道名称：

项 目 检 查 内 容 标准分 评分办法

一、

作业

规程

编制 1.内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定 2 1、2小项不符合不得分。

3、4小项一处不合格扣0.1分，扣完为止。

2.施工及地质条件变化时有补充措施 1

3.内容齐全、编制及时、格式符合规定、外观整洁、图文清晰、保存完好 0.5

4.审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录 0.5

二、

作业

地点

综合

防尘

措施 1.采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施 2 1、4小项不符合不得分。

2、3小项一处不合格扣0.2分，扣完为止。

2.采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施，喷浆使用潮料和除尘机 0.5

3.爆破使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置且位置正确 1

4.作业人员佩戴个体防护用品 0.5

三、

一般

轨道

及运

输设

备 1.一般轨道轨距误差不大于10mm，不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm，中线误差不超过100mm，前后目视平顺 1 一处不合格扣0.2分，小项分扣完为止。

2.轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效 1

3.无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象 1

4.刮板运输机、带式输送机铺设平稳直，运行安全可靠,构件齐全，机头机尾固定牢固可靠 1

四、

局部

通风 1.通风系统符合《煤矿安全规程》规定 1 1、4小项不符合不得分。

2、3小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。

2.风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风 1

3.工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离不超过作业规程规定 1

4.实行风电闭锁、瓦斯电闭锁 1

五、

巷道

卫生 1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m） 2 一处不合格扣0.3分，小项分扣完为止。

2、浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅 0.5

3、材料、工具分类码放整齐有序，并实行挂牌管理 1

4、管线吊挂整齐，符合作业规程规定 0.5

六、

施工

图板 1.作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图 2 1、2小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。

3、4小项每和处不符合扣0.2分，扣完为止。

2.图板图文清晰、正确、保护完好 0.5

3.图板悬挂位置合理，便于作业人员观看 0.5

4.现场作业人员熟知施工图表 1

七、

掘进

安全

设施 1.上、下山掘进安全设施、声光信号齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《煤矿安全规程》规定 2 1、4小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。

2、3小项不符合不得分。

2.高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按《煤矿安全规程》规定设置隔（抑）爆设施 1

3.采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示 1

八、

机电

设备

管理 1.巷道内无失爆电器设备 2 1、4小项不符合不得分。

2、3小项一处不合格扣0.2分，扣完为止。

2.机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全 0.5

3.设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架（台） 0.5

4.综掘机、耙装机、胶带输送机、绞车司机等特殊工种必须持证上岗 1

九、

顶板

管理 1.掘进工作面空顶距离符合作业规程规定 1 1、2小项不符合不得分。

3、4小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。

2.严禁空顶作业，临时支护形式必须在作业规程中明确规定 1

3.架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内必须采取防倒加固措施 1

4.掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理 1

十、

爆破

管理 1.爆破员持证上岗，爆破作业符合规程规定 1 1、4小项不符合不得分。

2、3小项一处不合格扣0.5分，扣完为止。

2.引药制作、火工品存放符合规程要求 1

3.爆破撤人距离和警戒设置符合作业规程规定 1

4.坚持“一炮三检”、“三级信号”、“三保险”等爆破制度 1

得分

合计 　 　 　

附表二：

锚喷巷道工程质量检验评定表

施工单位：巷道名称： 验收长度： 米

基

本

项

目 检验项目 设计要求 标 准 规 定 检

验

部

位

类 别 合 格 优 良

1.巷道净宽 　 主要(中线至任一帮) 0～+150 0～+100 拱基

一般(中线至任一帮) -50～+150 0～+150

无中线(中心线至任一帮) -50～+200 0～+200 墙脚

2.巷道净高 　 主要(腰线至顶底板) 0～+150 0～+100 腰线

一般(腰线至顶底板) -30～+150 0～+150 上

一、煤矿安全质量标准化分为井工开采和露天开采两种类型。井工开采包括11个部分，分别是: 通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输、安全管理、职业卫生、应急救援、调度、地面设施。露天煤矿安全质量标准化包括13个部分，分别是：穿孔、爆破、采装、运输、排土、机电、边坡、疏干排水、安全管理、职业卫生、应急救援、调度、地面设施。

二、煤炭安全质量标准化这一概念的提出，是煤炭系统基层同志的一个创造，是建立在几十年质量标准化工作实践基础上的一次创新，既是对以往质量标准化工作的继承，也赋予了新的内涵。新形势下安全质量标准化的新特点包括：

（1）突出了安全生产工作的重要地位。安全生产是制约我国煤炭工业持续健康发展的突出矛盾，始终是煤矿企业头等重要的工作任务。安全质量标准化，就是要求标准化的所有工作必须以安全生产为出发点和着眼点，紧紧围绕矿井安全生产来进行。

（2）强调安全生产工作的规范化和标准化。安全质量标准化要求煤矿的安全生产行为必须是合法的和规范的，安全生产各项工作必须符合《安全生产法》等法津法规和规章、规程的要求

（3）体现了安全与质量之间的紧密联系。安全与质量之间、安全工作标准化与质量标准之间存在着相辅相成、密不可分的内在联系。讲安全必须讲质量，抓质量标准化必须抓安全工作标准化，任何时候都不能偏废。

（4）安全质量标准化的起点更高，标准更严。新形势下的煤矿安全质量标准化，是在全面建设小康社会的时代背景下进行的，是以多年来煤矿质量标准化工作为基础的。这就决定了这项工作必须符合走新型工业化道路的要求，满足职工群众日益增长的安全生产、文明生产的愿望；必须进一步开阔眼界，向国际、国内先进水平看齐，建设高标准的安全质量标准化矿井。同时，社会主义法制建设的不断加强，也对煤矿安全质量工作提出了更严格的标准，要求我们必须自觉遵守国家安全生产、环境保护、质量技术监督等方面的法律法规。煤矿安全质量工作的所有标准，必须符合有关法律规定，而且只能比法律规定的基本条件和基本要求更高。

安全质量标准化煤矿分为三个等级。

1、一级：煤矿安全质量标准化考核评分90分及以上，且年度内无死亡事故。井工煤矿通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输的单项考核评分均不低于90分，其他专业均不低于80分；露天煤矿穿孔、爆破、采装、运输、排土、机电、边坡的考核评分均不低于90分，其他专业均不低于80分。

2、二级：煤矿安全质量标准化考核评分80分及以上，且井工煤矿百万吨死亡率低于全国及所在省（直辖市、自治区）上年度平均水平，露天煤矿年度内无死亡事故。

井工煤矿通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输的单项考核评分均不低于80分，其他专业均不低于70分；露天煤矿穿孔、煤破、采装、运输、排土、机电、边坡的考核评分均不低于80分，其他专业均不低于70分。

3、三级：煤矿安全质量标准化考核评分70分以上，且百万吨死亡率低于所在省（直辖市、自治区）上年度平均水平。

井工煤矿通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输的单项考核评分均不低于70分，其他专业均不低于60分；露天煤矿穿孔、爆破、采装、运输、排土、机电、边坡的考核评分均不低于70分，其他专业不低于60分。

扩展资料：

新形势下安全质量标准化的新特点：

（1）、突出了安全生产工作的重要地位。安全生产是制约我国煤炭工业持续健康发展的突出矛盾，始终是煤矿企业头等重要的工作任务。安全质量标准化，就是要求标准化的所有工作必须以安全生产为出发点和着眼点，紧紧围绕矿井安全生产来进行 。

（2）、强调安全生产工作的规范化和标准化。安全质量标准化要求煤矿的安全生产行为必须是合法的和规范的，安全生产各项工作必须符合《安全生产法》等法津法规和规章、规程的要求  。

（3）、体现了安全与质量之间的紧密联系。安全与质量之间、安全工作标准化与质量标准之间存在着相辅相成、密不可分的内在联系。讲安全必须讲质量，抓质量标准化必须抓安全工作标准化，任何时候都不能偏废 。

参考资料：百度百科-煤矿安全质量标准化管理制度

参考资料：百度百科-煤矿安全质量标准化