如何人为提高煤炭热值
1、洁净煤技术主要是指煤炭的净化技术及一些加工转换技术，即煤炭的洗选、配煤、型煤以及粉煤灰的综合利用技术，它是旨在减少污染和提高效率的煤炭加工、燃烧、转换和污染控制新技术的总称。洁净技术包括：选煤，型煤，水煤浆，超临界火力发电，先进的燃烧器，流化床燃烧，煤气化联合循环发电，烟道气净化，煤炭气化，煤炭液化，燃料电池。
2、采用大型烘干箱将煤炭送入大型烘干箱，将煤炭外水烘干，从而达到提升热值的效果。
3、添加化学试剂（1） ‘煤炭热值提升剂’能有效提高煤炭发热量一千卡左右。
（2）其他化学试剂、添加剂4、其他方法（1）分层给煤，富氧燃烧、型煤燃烧将煤炭加工成粉末，在鼓风机侧面吹入炉中，可以充分利用煤炭热量。一般都是研磨成煤屑，然后加入水，通过风机把煤屑吹入燃烧炉，增加燃烧时候煤与氧气的接触，达到充分燃烧。
（2）配煤或洗选科学合理配煤或洗选，对某一种煤来说，热值是其本省固有的，不可改变。但是对原煤来说，降低水分、降低灰分可以提高热值，还有将不同热值的煤混配也可以提高热值。
（3）加入水蒸气工业上的方法就上将高温下的水蒸气通入灼热的煤炭中，使其反应生成一氧化碳和氢气（水煤气），因为上述反应是要吸收热量的，那么在燃烧一氧化碳和氢气的时候放出的热量就会变多，这样就提高了煤炭的热值。（这也是一种科学利用煤炭的方法。）可以通入水蒸气，有以下反应：C+H2O=CO+H2.这样虽然不能提高产热，但能把固体燃料变成气体燃料，加大与空气的接触面积，提高热值。因为煤炭本身就是基础能源，价格很低，但你可以通过加入水蒸气生成混合煤气再燃烧，因为水蒸气高温分解出的氢气热值很高，所以混合气体燃烧时，热值会升高，这也就是煤气发生炉制气的原理。
化验煤炭发热量大卡值的仪器设备：
另外声明：就通过协调化验机构（商检、SGS等）途径，在化验报告上提高煤炭发热量大卡值，那不是真真正正的提高煤炭本身热值，是弄虚作假，我们要杜绝。
从成分上说：
1.碳：主要可燃成分，占50-95%，含碳越高，燃点越高，越容易着火。
2.氢：占2-4%，H的发热量很高。会占煤的一部分发热量，越大越好。
3.氧：起到助燃的作用。
4.硫：是煤中的有害成分，要避免。
5.氮：燃烧时，随着烟气一同排出，损失热量。
6.灰分：含的越少越好，是垃圾。
7.水分：对煤的燃烧有影响。含适量的水分，可以放出H,但含水太多了，着火难，烟气含水大。
8.磷：是占很少的，有的煤种基本不含，磷也可以燃烧放出热量。
灰分：灰分含量会使火焰传播速度下降，着火时间推迟，燃烧不稳定，炉温下降。
水分：水分是燃烧过程中的有害物质之一，它在燃烧过程中吸收大量的热，对燃烧的影响比灰分大得多。
发热量：为的发热量是锅炉设计的一个重要依据。由于电厂煤粉对煤种适应性较强，因此只要煤的发热量与锅炉设计要求大体相符即可。
灰熔点：由于煤粉炉炉膛火焰中心温度多在
1500℃以上，在这样高温下，煤灰大多呈软化或流体状态。
煤的硫分硫是煤中有害杂质，虽对燃烧本身没有影响，但它的含量太高，对设备的腐蚀和环境的
污染都相当严重。因此，电厂燃用煤的硫分不能太高，一般要求最高不能超过2.5%。
挥发分：是判明煤炭着火特性的首要指标。挥发分含量越高，着火越容易。根据锅炉设计要求，供煤挥发分的值变化不宜太大，否则会影响锅炉的正常运行。如原
设计燃用低挥发分的煤而改烧高挥发分的煤后，因火焰中心逼近喷燃器出口，可能因烧坏喷燃器而停炉；若原设计燃用高挥发分的煤种而改烧低挥发分的煤，则会因
着火过迟使燃烧不完全，甚至造成熄火事故。因此供煤时要尽量按原设计的挥发分煤种或相近的煤种供应。
从工业分析：
1.挥发分：占15-20%，越高越好，越高发热量越高。
2.固定碳：燃烧C和CO都可提供热量。
3.灰分及溶渣：占2-5%，灰分高的煤，易熔渣和结焦。
4.水分：如上所述
1.刚刚出井的煤水分比较大，放置一段时间水分蒸发一部分，使得热值增加。
2.干燥或干馏后的煤，放置一段时间后煤会回水（吸收空气中的水分），使得热值减少。
3.煤在自然条件下，会和空气中的氧气发生氧化反应，不同的煤反应速度不一样，比如褐煤反应较快，长焰煤次之，无烟煤反应极其缓慢，这个反应的结果就会减少煤的热值。
一般在仓库中存放的煤时间不会太久，因此第三条可能性不大，估计你是第二种情况。
锅炉燃烧稳定的技术措施某电厂 锅炉是采用英巴技术生产的世界首批“W 火焰”超临界变压直流锅炉，无成熟的工业现场运行经验可 以借鉴，机组在运行中均出现前墙上部水冷壁严重超温的现 象，鳍片拉裂。经停炉检查后发现锅炉前墙上部水冷壁中间 管排发生局部变形、水冷壁鳍片撕裂等设备缺陷，安全生产 形势严峻，为保证锅炉稳定运行特制订本措施： 一、总则 运行人员要充分认识直流炉热容量小，参数变化快、幅 度大的特点。燃料、给水、减温水的调整操作应缓慢、小幅 进行，做到精调、细调。锅炉各参数（给水量、给煤量、磨 煤机料位、磨煤机容量风、氧量、汽温、汽压、负荷、过热 度等）是一个相互联系的整体，调节时要综合考虑，全面分 析， 调整其中一个参数时， 要充分考虑到对其它参数的影响， 监盘时严密监视参数的变化趋势，对参数的控制要做到超前 调整，监盘人员之间要做到随时相互联系、相互协调,充分 发挥主动性，敢于摸索，善于总结分析。 二、锅炉燃烧稳定的技术措施 1、 减少火焰锅炉热偏差的技术措施 机组正常运行中严格控制各燃烧器二次风量均衡，维 持各台磨煤机的一次风量一致，维持炉内空气动力场的稳 1 定性。在运行中，就地观测一次风刚性的强弱，保持一次 风适当的刚性，调整火焰中心位臵以满足受热面要求。根 据煤粉细度、火焰中心、燃烧稳定性进行调整动态分离器 转速。运行中要注意各台磨煤机出力要均匀，保持同一台 磨煤机所属两台给煤机出力基本一致，两侧容量风开度要 基本一致。 通过火检信号强度和观火孔的观察，判断炉膛火焰的 “偏烧”程度，适当调整下二次风，保证炉膛的火焰中心 的位臵。严格控制锅炉水冷壁任意相邻两根管子之间的壁 温差不超过 50℃，任意不相邻两根管子之间的温差不超过 100℃。
煤的发热量是煤按热值计价的基础指标。煤作为动力燃料，主要是利用煤的发热量，发热量愈高，其经济价值愈大。同时发热量也是计算热平衡、热效率和煤耗的依据，以及锅炉设计的参数。
煤的发热量表征了煤的变质程度（煤化度），这里所说的煤的发热量，是指用1.4比重液分选后的浮煤的发热量（或灰分不超过10%的原煤的发热量）。成煤时代最晚、煤化程度最低的泥炭发热量最低，一般为20.9～25.1MJ/kg成煤早于泥炭的褐煤发热量增高到25～31MJ/kg；烟煤发热量继续增高，到焦煤和瘦煤时，碳含量虽然增加了，但由于挥发分的减少，特别是其中氢含量比烟煤低的多，有的低于1%，相当于烟煤的1/6，所以发热量最高的煤还是烟煤中的某些煤种。
鉴于低煤化度煤的发热量，随煤化度的变化较大，所以，一些国家常用煤恒湿无灰基高位发热量作为区分低煤化度煤类别的指标。我国采用的煤的恒湿无灰基高位发热量来划分褐煤和长焰煤。
2,你取样的时候没有取得可以代表煤质的样.应该分开取样.
3,这个煤矿打到了一个新的工作面或者正在回采导致煤质变化.
4,你采的样是存煤还是煤矿的现出煤.如果是存煤就存在表面被氧化的可能.现煤则不存在.
从弹筒发热量中扣除硝酸形成热和硫酸校正热即得：高位发热量。希望对你有所帮助。
热值大的煤炭质量好，燃烧发出指定的燃亮需要的煤炭质量要少，而一般电厂内的煤炭在送入锅炉内燃烧前都要经过磨煤机将煤炭磨成颗粒度很小的煤粉，如果是低热值碳的话，那么这一道工序的效率就很低了。
