涟钢每个月煤炭消耗量

命题不正确，涟钢湘钢衡钢都是华菱集团工厂，不存在合并，华菱把湘钢搬迁至娄底与涟钢建在一起是完全有可能的，因为娄底是座钢铁新城，华菱重点投资的深加工基地在娄底，与世界钢铁巨头安赛乐米塔尔合资企业在娄底，世界五百强企业用钢大户三一集团的零部件基地与配套企业在娄底，还有冷水江钢铁，浙江诸暨市天洁磁性材料股份有限公司无取向硅钢生产项落户娄底，华菱在娄底发展优势湘潭与衡阳都不能比，一是城市规划，娄底把涟钢放在城市西北角，且西北角有道高山脉，就算工厂有点污染空气也不可能进入城区，且为涟钢保留了向西北无限扩建的地皮。再是下游链优势，湘钢，衡钢成品钢大部分要进入娄底加工，如果把厂迁入娄底会节约大量运输成本。三是铁路优势，我知道湘钢衡钢也通铁路，但在娄底上下游用钢大户企业都有条件通铁路，且无须占用国家运营线路上下游企业连通。

不大可能，涟钢没湘钢大，物流也没湘钢方便，再说都属于华菱集团。

伪命题，绝对不可能。湘钢结半上半1000万吨.涟钢400万吨。一般来说蛇吞象是没机会的.涟钢运输太贵，没有水运.湘钢每年通过水运的矿石，煤炭，成品（特别是湘钢最赚钱的宽厚板，五米板大部分只能水运）每吨的运输成本水运最低的，相差不是一点半点，如果按照两千吨年每吨三十元的就是六个亿。最大的问题就是五米板，三米八的板材， 汽车 不能装，上不了公路，火车不能拉.跑不了铁路，过不去隧道。湘钢只能在湘潭或者是湘潭的下游地区才行，否则就会废了！

1 发热量：

煤的发热量是设计发电锅炉时的一个重要指标，煤的发热量低于设计指标，炉内温度水平降低，影响煤粉的燃点和燃尽，锅炉热效率下降，当发热量低到一定程度时，将引起燃烧不稳，灭火放炮，以至必须投油助燃。反之，煤的发热量高于设计水平，炉膛温度必然升高，烧灰大多软化、熔融，容易形成结渣。

2 灰分：

灰分含量会使火焰传播速度下降，着火时间推迟，燃烧不稳定，炉温下降。煤的灰分产率越高，发热量越低，燃烧温度下降，排灰量增大，热效低，受热面沾污磨损严重 , 所以灰分越低越好。

3 水分：

水分含量高，发热量低，排烟损失大，还容易引起煤仓、管道及给煤机内黏结堵塞。但水分的存在有一定的好处，火焰中含有水蒸气对煤粉的悬浮燃烧是一种十分有效的催化剂，水分还可防止煤尘飞扬等。

4 挥发分：

是判明煤炭着火特性的首要指标，挥发分含量越高，着火越容易，燃烧速度越快。根据锅炉设计要求，供煤挥发分的值变化不宜太大，否则会影响锅炉的正常运行。如原设计燃用低挥发分的煤而改烧高挥发分的煤后，因火焰中心逼近喷燃器出口，可能因烧坏喷燃器而停炉；若原设计燃用高挥发分的煤种而改烧低挥发分的煤，则会因着火过迟使燃烧不完全，甚至造成熄火事故。因此供煤时要尽量按原设计的挥发分煤种或相近的煤种供应。

5 煤灰熔融性：

对于固态排渣煤粉炉要求ST≥1350℃,低于这个温度有可能造成炉膛结渣,阻碍锅炉正常运行。液态排渣煤粉炉要求灰熔融性越低越好，而且煤灰黏度也越低越好。（灰熔点：由于煤粉炉炉膛火焰中心温度多在1500℃以上，在这样高温下，煤灰大多呈软化或流体状态。）

6 煤的硫分：

硫燃烧后生成SO2 和SO3 ，它们极易与烟气中的水蒸气化合成H2SO4蒸气，对发电设备产生腐蚀作用， 同时，SO2和SO3 排放到空气中，大气环境造成严重污染。另外，高硫煤炭在存放过程中，容易发生变质自燃，影响煤炭的燃烧效果。所以硫分越低越好， wd(St)<1.25pc.为最好。

7 粒度：

悬燃炉均燃用煤粉，煤粉愈细，愈容易着火和燃烧完全，热损失小，但耗电量增加，飞扬损失大。一般要求粒度为0～30mm,而且大多数20～50um粒度均匀。中国规定，对供应火力发电厂煤粉炉用煤的粒度要求（洗）末煤13mm，（洗）混末煤＜25mm，中煤、洗混煤＜50mm，如上述煤种供应不足时可暂时供原煤。

二：质量要求：

火电厂用的煤炭质量对锅炉设计和生产过程都是重要的基本依据。

燃料煤的特性包括两个方面：一是煤特性，二是灰特性。

煤特性指煤的水分、灰分、挥发分、固定碳、元素含量（碳、氢、氧、氮、硫）、发热量、着火温度、可磨性、粒度等。这些指标与燃烧、加工（例如磨成煤粉）、输送和储存有直接关系。

灰特性指煤灰的化学成分、高温下的特性、以及比电阻等。这些特性对燃烧后的清洁程度，对钢材的腐蚀性以及煤灰的清除等有很大的影响。

电厂煤粉炉对煤种的适用范围较广，它既可以设计成燃用高挥发分的褐煤，也可设计成燃用低挥发分的无烟煤。但对一台已安装使用的锅炉来讲，不可能燃用各种挥发分的煤炭，因为它受到喷燃器型式和炉膛结构的限制。