水泥烘干用什么煤炭

沸腾炉以前在水泥厂是用在回转烘干机上，为烘干提供热源，一般烧劣质煤或煤矸石，现在水泥厂已经很少使用或基本不用回转烘干机，原因是原料进立磨烘干，混合材比如矿渣也用立磨烘干，也就是烘干粉磨一体化。你可看哪些用回转烘干机就可以用沸腾炉。

煤的发热量。发热量高低直接影响到窑内温度的高低，进而影响到C3S的生成，为保证窑内温度在1450℃，要求煤炭应有较高的发热量。

煤的挥发分。当使用回转窑时，为保证煤粉的顺利着火和足够的燃烧强度，一般要求Vd=18～30%之间；当采用立窑生产水泥时，因挥发分的析出是在缺氧条件下进行的，因此为减少q3的热损失，需燃用低挥发分的煤，以Vd<10%为宜。

煤的灰分。灰分对水泥熟料锻烧的影响没有发热量和挥发分那么大，特别是立窑的锻烧过程，可把入窑前的生料还应视为一种高灰分的煤炭。这是因为水泥熟料与煤灰的化学成分基本相同，只是各种组分不一样。对回转窑，若灰分太高，一方面会降低煤的发热量，另一方面因煤粉燃烧后产生的煤灰飞落到熟料中会影响到熟料的质量。

供煤粒度d<6～13mm或选用d<13～25mm的混煤。

供煤水分MT,ar<10%；

灰熔点ST>1250℃。

国内的水泥厂多用煤，也有个别厂家用可燃气体。不是所有可燃物质都可以用来作为水泥厂燃料的。所有的燃料都必须达到一定的热值，含硫量也必须符合烧成装置的要求。请二楼的不要随便乱说误导别人。

生产水泥一般采用风扫磨进行粉磨和烘干,对原煤水分等的要求有所放松,衡量煤炭质量主要指标是燃烧值的高低。以下是具体的生产指标：

1、煤的发热量(zdhw-8微机全自动量热仪)。发热量高低直接影响到窑内温度的高低，进而影响到c3s的生成，为保证窑内温度在1450℃，要求煤炭应有较高的发热量。

2、煤的挥发分(kmf-2节能马弗炉)。当使用回转窑时，为保证煤粉的顺利着火和足够的燃烧强度，一般要求vd=18～30%之间当采用立窑生产水泥时，因挥发分的析出是在缺氧条件下进行的，因此为减少煤的热损失，需燃用低挥发分的煤，以vd<10%为宜。

3、煤的灰分(xl型系列箱式高温炉)。灰分对水泥熟料锻烧的影响没有发热量和挥发分那么大，特别是立窑的锻烧过程，可把入窑前的生料还应视为一种高灰分的煤炭。这是因为水泥熟料与煤灰的化学成分基本相同，只是各种组分不一样。对回转窑，若灰分太高，一方面会降低煤的发热量，另一方面因煤粉燃烧后产生的煤灰飞落到熟料中会影响到熟料的质量。

4、供煤粒度d<6～13mm或选用d<13～25mm的混煤。

5、供煤水分mt,ar<10%(干燥箱)。

6、灰熔点st>1250℃。标准适用于大、中型水泥厂回转窑（直径等于或大于2.5m）烧成用煤，可作为水泥厂及有关设备的技术改造和设计等的依据，亦可作为矿区煤炭资源用途评价，制定煤炭开发加工利用规划的依据。

1.技术要求：

a、煤炭类别

a.一般用煤类别：焦煤、肥煤、1/3焦煤、气肥煤、气煤、1/2中粘煤、弱粘煤、不粘煤。

b.对具备运入多种煤搭配使用的地区，也可搭配使用：无烟煤、瘦煤、贫瘦煤、贫煤、长焰煤和褐煤等煤类。

c.不能从外地运入其他煤炭的地区经试验合用时，也可单独使用贫煤、贫瘦煤、瘦煤、长焰煤、褐煤等煤类。

b、粒度：粉煤0～6mm、0～25mm，混煤0～50mm，粒煤6～13mm。

注：粉煤、末煤、混煤、粒煤数量不足时，可用原煤、洗煤或其他粒度的煤。

c、灰分：小于27%。

d、挥发分：大于25%。

e、发热量：大于21mj/kg（大于5000kcal/kg）。

f、全硫：小于3%。

注：对全硫有特殊要求的窑外分解窑和悬浮预热器窑，可根据用户要求，另行商定。

g、如用煤的灰分、挥发分、发热量、全硫达不到本标准1.3、1.4、1.5、1.6的规定时，可采取配煤措施

2.煤的采样和制样：

按gb475-1983《商品煤样采取方法》和gb474-1983《煤样的制备方法》进行。

3.试验方法：

a.煤类按gb5751?986《中国煤炭分类》划分。

b.煤的粒度按gb189?63《煤炭粒度分级》划分。

c.煤的灰分（a

g

）、挥发分（v

r

）按gb212-1977《煤的工业分析方法》测定。

d.煤的发热量（q

y

dw

）按gb213-979《煤的发热量测定方法》测定。

e.煤的全硫（s

g

q

）按gb214-983《煤中全硫的测定方法》测定。