煤炭水分影响什么能源

水份： 是煤中无用成分，同时还影响煤的发热量和可磨性。因此，无论是对炼焦用煤或对蒸汽用煤来讲，它都是一个重要的指标。对于用户来讲，具有实际意义的是应用基水份，既从洗煤厂运到工厂时的煤炭所含有的水份。关于煤的水份含量的极限，还没有统一的限制。水份的大小随当地条件和运输距离而定。对于外销煤炭，装船时允许的水份一般为6-8%。由于水份就炼焦煤来说是无效的，它还需热量使其蒸发，同时还会降低炼焦炉装煤容量，因此越低越好。某些新型炼焦炉在装煤前进行预热，虽然增高了费用，但能显著地提高生产率。另一方面，如果煤太干时。也会产生问题；尤其是在风大的地区，装卸时煤粉会污染环境。为了能够了解到煤炭中水分的含量，我们必须用到煤炭化验设备中的水分测定仪来测定煤的全水分。

煤中全水分，是指煤中全部的游离水分，即煤中外在水分和内在水分之和。是衡量煤质的重要特征之一。煤中全水份是外水分加内水分，有公式：w外水分+(100-w外水分)*w内水分/100。

对煤的品质鉴定，还要根据其发热量、灰分（不能燃烧的部分）和含硫量等因素，根据其用途来确定。如果用做燃料，含硫高则会燃烧产生二氧化硫污染大气，必须要增加脱硫的成本，用做炼焦，膨胀系数也是一个主要因素。

扩展资料

大部分烟煤和无烟煤均利用深度采煤法所取得，而近代技术已可使用露天采煤法。露天采煤法需动用每小时能移除数百公吨之大型挖土机，移走数百英尺深之表面土层。虽然成本较低及较快扩挖速度，但会破坏环境景观。一般深度采煤法之深度为数百呎至数千呎，通常需要数个直井作为坑道通风，抽走甲烷并减少矿坑内部之热与湿度。

参考资料来源：百度百科-煤

煤外在水分：煤炭在开采、运输、储存及洗选过程中，附在煤颗粒表面和大毛细孔中的水分。在一定条件下煤样与周围空气湿度达到平衡时，所失去的水分就是外在水分。煤的外在水分直接受所处的外界条件的影响，而与煤本身的性质无关。

煤内在水分：吸附或凝聚在煤颗粒内部的毛细孔中并在一定条件下煤样达到空气干燥状态时所保持的水分。由于毛细孔吸附力的作用，内在水分较难蒸发。

扩展资料：

煤样在30℃，相对湿度达到96%的条件下吸附水分达到饱和时测得的水分，用符号MHC表示。该指标反映年轻煤的煤化程度，由于空气干燥基水分的平衡湿度一般低于96%，因此，最高内在水分高于空气干燥基水分。

煤中水分对煤炭利用的影响：燃烧、气化、炼焦 →吸收额外的热量，降低热效率；煤炭运输→浪费运力；煤炭成本→高水分，煤价下降；适量的水分可以在运输和贮存中减少煤粉尘的产生，减少煤的损失。

参考资料来源：

百度百科-煤内在水分

百度百科-煤外在水分

煤的水分含量测定，实质就是煤质的水分含量测定，主要的测定对象包括煤炭、原煤、煤粉、型煤等。煤质就是煤炭质量，是指煤炭的物理、化学特性及其适用性，其主要指标有灰分、水分、硫分、发热量、挥发分、块煤限率、含矸率以及结焦性、粘结性等。煤质在线分析包含：灰分、水分、热值等重要指标。为了消除水分对灰分测定结果的影响。1%的水分约相当于 0.2%的灰分测定偏差。假定煤质水分在 5%～10%之间，则水分变化引起的灰分测定偏差为 ±1.0%。水分和灰分仪配合使用，由于微波水分仪测量精度可达±0.2%，由水分引起的灰分测量误差可忽略不计，可以大大提高灰分测量精度。

MS-580 煤粉近红外水分仪和MS-590煤粉和原煤微波水分仪，专门型煤厂型煤配比水分检测量身定制，特别适合无钢丝的皮带上测量煤炭、及其配比原料的含水量。MS-101(102)系列接触式煤粉微波水分仪 ，专门为型煤厂型煤配比水分检测量身定制，特别适合在料仓内、下料口、斗内对煤粉进行在线水分测量。

有一定的影响。

煤的发热量又称煤炭大卡，是煤炭在氧弹中燃烧时产生的热量（热值、大卡），根据输入硫、氢、全水分、分析水仪器自动计算出煤的高位发热量、低位发热量及收到基低位发热量。

煤的高位发热量

煤的高位发热量，即煤在空气中大气压条件下燃烧后所产生的热量。实际上是由实验室中测得的煤的弹筒发热量减去硫酸和硝酸生成热后得到的热量。煤的弹筒发热量是在恒容(弹筒内煤样燃烧室容积不变)条件下测得的，所以又叫恒容弹筒发热量。由恒容弹筒发热量折算出来的高位发热量又称为恒容高位发热量。而煤在空气中大气压下燃烧的条件湿恒压的(大气压不变)，其高位发热量湿恒压高位发热量。恒容高位发热量和恒压高位发热量两者之间是有差别的。一般恒容高位发热量比恒压高位发热量低8.4～20.9J/g,实际中当要求精度不高时，一般不予校正。煤炭发热量作为煤炭质量分析的重要指标,因此做好煤炭指标中发热量的测定结果的准确性分析工作具有非常重要的理论和实际意义。

煤的低位发热量

煤的低位发热量，是指煤在空气中大气压条件下燃烧后产生的热量，扣除煤中水分（煤中有机质中的氢燃烧后生成的氧化水，以及煤中的游离水和化合水）的汽化热（蒸发热），剩下的实际可以使用的热量。同样，实际上由恒容高位发热量算出的低位发热量，也叫恒容低位发热量，它与在空气中大气压条件下燃烧时的恒压低位热量之间也有较小的差别。

1、收到基低位发热计算公式的 -23*Mt%就是汽化潜热影响扣减。所以以收到基计，每克煤的全水分变化1%，热值影响大约是60-70卡

2、以绝对量计的话，水的汽化热是2266 J/ g,所以每克水会减少热值542卡

通常，全水分越高的煤，发热量也越低，而全水分的高低主要取决于煤的类别，即发热量高的焦煤、肥煤类的全水分值也越低。而到无烟煤阶段，随着其水分的增高，发热量也就明显降低。

煤的空气干燥基水分的高低，则与煤的煤化程度有关，一般是越年轻的煤，其全水分也越高，通常年轻的褐煤的全水分有达40%以上，年老褐煤的全水分也多在15%以上。

全水分高的煤，将直接影响到收到基低位发热量的降低。据测算，全水分每增加1%，将影响发热量250--335J/g，所以，全水分越高的煤，发热量也越低。

如全水分达到40%以上的年轻褐煤，其收到基低位发热量可降至12.5MJ/Kg以下。而全水低至3%左右的低灰主焦煤，其发热量可达29.40MJ/Kg以上。

一般恒容高位发热量比恒压高位发热量低8.4～20.9J/g,实际中当要求精度不高时，一般不予校正。煤炭发热量作为煤炭质量分析的重要指标,因此做好煤炭指标中发热量的测定结果的准确性分析工作具有非常重要的理论和实际意义。

煤的水分，是煤炭计价中的一个最基本指标。煤的水分直接影响煤的使用、运输和储存。煤的水分增加，煤中有用成分相对减少，且水分在燃烧时变成蒸汽要吸热，因而降低了煤的发热量。煤的水分增加，还增加了无效运输，并给卸车带来了困难。特点是冬季寒冷地区，经常发生冻车，影响卸车，影响生产，影响车皮周转，加剧了运输的紧张。

煤的水分也容易引起煤炭粘仓而减小煤仓容量，甚至发生堵仓事故。随着矿井开采深度的增加，采掘机械化的发展和井下安全生产的加强，以及喷露洒水、煤层注水、综合防尘等措施的实施，原煤水分呈增加的趋势。为此，煤矿除在开采设计上和开采过程中的采煤、掘进、通风和运输等各个环节上制定减少煤的水分的措施外，还应在煤的地面加工中采取措施减少煤的水分。

根据不同工况，煤中在线水分含量有不同的测定方法。比较常见的有无钢丝的皮带上煤炭及其配比原料的在线含水量测定法和料仓内、下料口、斗内对煤粉的在线含水量测定法。

1、无钢丝的皮带上煤炭及其配比原料的在线含水量测定方法

在型煤的生产过程中，煤的燃值、挥发性、水份、粘合性是影响其质量的主要因素。其中水份的配比是其品质的重要因素之一。因此在型煤生产过程中，需对干燥机入料与出料口的煤粉和煤粒进行水分检测。

MS-580 煤粉近红外水分仪和MS-590煤粉和原煤微波水分仪，专门型煤厂型煤配比在线水分检测量身定制，特别适合无钢丝的皮带上测量煤炭、及其配比原料的含水量。

2、料仓内、下料口、斗内对煤粉进行在线水分测定方法

煤质在线分析包含：灰分、水分、热值等重要指标。为了消除水分对灰分测定结果的影响。1%的水分约相当于 0.2%的灰分测定偏差。假定煤质水分在 5%～10%之间，则水分变化引起的灰分测定偏差为 ±1.0%。水分和灰分仪配合使用，由于微波水分仪测量精度可达±0.2%，由水分引起的灰分测量误差可忽略不计，可以大大提高灰分测量精度。

MS-101(102)系列接触式煤粉微波水分仪 ，专门为型煤厂型煤配比在线水分检测量身定制，特别适合在料仓内、下料口、斗内对煤粉进行在线水分测量。