淄博市煤炭清洁利用监督管理办法

应用洒水喷枪喷水防尘、降尘提供一个高效方法。高压水流经由特别设计的喷嘴，形成数十米半径的旋转雨帘均匀覆盖堆场表面，达到非常理想防尘效果。

洒水喷枪喷淋防尘系统主要由水源系统、自动控制系统、管路系统、喷枪喷头、控制电磁阀及防护设备构成。

洒水喷枪降尘系统的特点：

1 、 喷枪、喷头洒水雨雾均匀并自动旋转，角度可调，合理布置避免盲区出现，防尘、抑尘效果显著；

2 、 远程全自动控制，有多种设定程序，分组控制、单独控制、任意组合控制灵活方便；

3 、 临时需要可以现场手动控制，喷枪站控制阀自带手动开关功能，现场作业人员即可操作；

4 、 洒水喷枪喷射距离远，半径可达30-95米，减少管道铺设、方便施工；

5 、 洒水喷枪、喷头相结合的设计，可以覆盖所有扬尘区域，彻底治理扬尘；

6 、 可设自动泄水阀、保温伴热，维护简便，冬季也可正常使用；

考虑到洒水喷枪安装在场地中央会影响堆取料作业，所以洒水喷枪尽量安装在堆场的周围，大多数在堆场的两侧矩形、三角形方式布置，其中三角形布置可以更均匀地覆盖，还有一种情况是现场只允许在一侧布置喷枪，接下来就是按照现场射程的要求来选择洒水喷枪型号。

喷枪型号选定之后对照性能参数表查到喷枪的运行流量、压力，根据这个数据以及喷枪的同时运行的数量（通常同时只运行1-4支，分组轮流工作）来设计水泵、供水管路等。

关于控制，建议采用自动控制系统对喷枪、水泵进行集中控制，可以通过科学合理地编排喷淋程序，大大降低现场管理人员的工作强度、省水省电并达到最佳的防尘降尘效果。编排喷淋程序时一方面要对喷枪合理分组控制，避免支管路水头损失过大，另外要注意季节、气候变化，并掌握少量多次的原则。

北京新景园艺有限公司工矿防尘的项目设计、产品及施工安装已经广泛应用于扬尘严重的电厂、港口煤码头、铁路货场、矿山、煤矿、钢铁厂、煤焦化工等工业企业的煤场、煤堆、堆料场、原料场、矿石等堆场及运输卡车道的大喷枪洒水喷淋防尘、降尘等领域。煤场喷淋洒水工矿防尘大喷枪电磁阀控制箱，水冲洗系列煤场喷洒系统干煤棚降尘水冲洗卷盘箱栈桥冲洗器，喷雾除尘系列喷雾喷嘴，煤场喷洒设计安装。港口码头、火电厂、钢铁厂、煤矿、焦化厂、煤炭转运站等大型场地，灰尘多需要治理的地方的除尘，大面积的农业园林灌溉，自动控制，污水过滤，行业包括电厂、港口煤码头、铁路货场、矿山、煤矿、钢铁厂、煤焦化工等工业企业的煤场、煤堆、堆料场、原料场、矿石等堆场及运输卡车道洒水喷淋防尘、降尘等领域，及冲洗卷盘箱、输煤皮带喷雾除尘。公司产品有：尼尔森电磁阀，伯尔梅特电磁阀，过滤器，西美大喷枪，尼尔森大喷枪，雨鸟大喷枪，纳安丹大喷枪，自动化产品.，程控系统等。煤场喷淋洒水防尘尼大喷枪电磁阀 水冲洗系列 煤场喷洒系统 喷雾除尘系列 喷雾喷嘴煤场喷淋洒水防尘尼尔森大喷枪电磁阀, 场喷淋洒水防尘，喷淋洒水防尘，煤场喷淋洒水防尘大喷枪，煤场喷淋洒水防尘雨鸟大喷枪，水冲洗系列,煤场喷洒系统,喷雾除尘系列,喷雾喷嘴,尼尔森喷枪,，冲洗卷盘箱,自动泄水阀,煤场喷淋洒水防尘大喷枪,尼尔森喷枪,尼尔森电磁阀,SR75喷枪, SR100喷枪,SR150喷枪,SR200喷枪, N800电磁阀,RB50喷枪, PYC50喷枪,煤场喷枪,大喷枪,煤场电磁阀,煤场喷淋,煤场降尘,冲洗卷盘箱,水冲洗卷盘箱,栈桥冲洗,干煤棚降尘，煤场喷淋降尘,洒水喷枪,电磁阀,控制器,煤场喷洒设计安装,水冲洗卷盘箱,电厂检修配件提供各种射程除尘喷枪，欢迎联系洽谈。

自动喷水灭火系统由洒水喷头、报警阀组、水流报警装置（水流指示器或压力开关）等组件，以及管道、供水设施组成，并能在发生火灾时喷水的自动灭火系统。由湿式报警阀组、闭式喷头、水流指示器、控制阀门、末端试水装置、管道和供水设施等组成。系统的管道内充满有压水，一旦发生火灾，喷头动作后立即喷水。

依照采用的喷头分为两类：采用闭式洒水喷头的为闭式系统；采用开式洒水喷头的为开式系统。

自动喷水灭火系统

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审阅专家 江长胜

自动喷水灭火系统由洒水喷头、报警阀组、水流报警装置（水流指示器或压力开关）等组件，以及管道、供水设施组成，并能在发生火灾时喷水的自动灭火系统。由湿式报警阀组、闭式喷头、水流指示器、控制阀门、末端试水装置、管道和供水设施等组成。系统的管道内充满有压水，一旦发生火灾，喷头动作后立即喷水。

依照采用的喷头分为两类：采用闭式洒水喷头的为闭式系统；采用开式洒水喷头的为开式系统。

闭式系统的类型较多，基本类型包括湿式、干式、预作用及重复启闭预作用系统等。用量最多的是湿式系统。在已安装的自动喷水灭火系统中，有70%以上为湿式系统。

由湿式报警阀组、闭式喷头、水流指示器、控制阀门、末端试水装置、管道和供水设施等组成。系统的管道内充满有压水，一旦发生火灾，喷头动作后立即喷水。

工作原理：

湿式系统原理图

火灾发生的初期，建筑物的温度随之不断上升，当温度上升到以闭式喷头温感元件爆破或熔化脱落时，喷头即自动喷水灭火。该系统结构简单，使用方便、可靠，便于施工，容易管理，灭火速度快，控火效率高，比较经济，适用范围广，占整个自动喷水灭火系统的75%以上，适合安装在能用水灭火的建筑物、构筑物内。

湿式系统使用范围：

在环境温度不低于4℃、不高于70℃的建筑物和场所（不能用水扑救的建筑物和场所除外）都可以采用湿式系统。该系统局部应用时，适用于室内最大净空高度不超过8m、总建筑面积不超过1000㎡的民用建筑中的轻危险级或中危险级Ⅰ级需要局部保护的区域。

3. 湿式系统特点：

①. 结构简单，使用可靠

②. 系统施工简单、灵活方便

③. 灭火速度快、控火效率高

④. 系统投资省，比较经济

⑤. 适用范围广

干式系统

准工作状态时配水管道内充满用于启动系统的有压气体的闭式系统。

工作原理：

干式系统原理图

干式系统与湿式类似只是控制信号阀的结构和作用原理不同，配水管网与供水管间设置干式控制信号阀将它们隔开，而在配水管网中平时充满着有压力气体用于系统的启动。发生火灾时，喷头首先喷出气体，致使管网中压力降低，供水管道中的压力水打开控制信号阀而进入配水管网，接着从喷头喷出灭火。不过该系统需要多增设一套充气设备，一次性投资高、平时管理较复杂、灭火速度较慢。

洒水煤场喷淋降尘系统的构成

自动洒水降尘装置一般由喷头、电磁阀、供水泵、管路、阀门、配电及控制等组成。在北方，为防止冬季出现冻管路冻喷头等事故，在每个喷头电磁阀后面安装自动泄水阀，将喷头立管内的存水放净。

洒水喷淋降尘机理

具有一定压力的水，通过喷头自动旋转的喷头在一定角度范围内均匀喷向储煤场的上空，水滴落下后湿润煤堆的表面，使细颗粒煤粉之间通过水分子的张力粘合在一起，也增加了细颗粒煤粉自身的重量，避免风吹起尘。同时还具有加湿、延长煤自燃发火期的作用。

喷头的选择、布置

喷头的选择至关重要，其参数主要包括：射程、流量、仰角、旋转角度等。理论上讲，煤场的长度决定喷头的数量，煤场的宽度决定喷头的射程，煤堆高度决定喷头的仰角。 根据煤场堆取煤方式、供水管路布置及周围环境等，喷头布置可分为煤场单边、两边两种方式，其主要指标是保证喷淋覆盖率达到98%以上，且力求喷头、供水管路、电缆等数量最小，降低工程投资。

运行控制

洒水煤场喷淋降尘系统运行分PLC程序控制、手动控制两种运行方式。程序控制主要是根据储煤场存煤量、喷射时间等，按设定的程序，对喷头进行同时喷淋、循环喷淋、定时喷淋等多种形式的自动运行，同时，还可根据特殊情况，随时调整运行程序，增减喷淋时间。手动控制就是根据需要，逐一操作控制箱中某个喷头电磁阀的开、停按钮，人为控制各喷头的运行。

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，保证阻燃剂使用高效经济的基于煤质的智能阻燃剂喷淋系统及方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该基于煤质的智能阻燃剂喷淋系统包括皮带秤、煤流开关和输煤皮带，所述皮带秤和煤流开关均与输煤皮带配合，其结构特点在于：还包括喷淋集管、一号玻璃液位计、一号压力液位计、阻燃剂原液罐、二号压力液位计、二号玻璃液位计、阻燃剂稀释液存储罐、一号变频泵、一号流量计、一号电磁阀、三号电磁阀、三号流量计、三号变频泵、混合罐、二号电磁阀、电动调节阀、二号流量计、阻燃剂原液输送管道、复用水输送管道和阻燃剂稀释液输送管道，所述一号玻璃液位计和一号压力液位计均安装在阻燃剂原液罐上，所述阻燃剂原液罐和混合罐通过阻燃剂原液输送管道连接，所述一号变频泵、一号流量计和一号电磁阀均安装在阻燃剂原液输送管道上，所述复用水输送管道和混合罐连接，所述二号电磁阀、电动调节阀和二号流量计均安装在复用水输送管道上，所述混合罐通过管路和阻燃剂稀释液存储罐连接，所述二号压力液位计和二号玻璃液位计均安装在阻燃剂稀释液存储罐上，所述阻燃剂稀释液存储罐通过阻燃剂稀释液输送管道与喷淋集管连接，所述三号电磁阀、三号流量计和三号变频泵均安装在阻燃剂稀释液输送管道上，所述喷淋集管位于输煤皮带的输出端的上方，该喷淋集管与输煤皮带的输出端配合。

作为优选，本发明所述喷淋集管包括喷淋堵管、喷淋母管和数根喷淋横管，所述喷淋堵管和喷淋母管均为弧形结构，喷淋横管设置有喷淋孔，所述喷淋横管的一端连接在喷淋堵管上，该喷淋横管的另一端连接在喷淋母管上，数根喷淋横管平行，所述阻燃剂稀释液输送管道与喷淋母管连接，所述喷淋横管与输煤皮带的幅宽方向平行。

作为优选，本发明所述智能阻燃剂喷淋系统还包括变频离心泵，所述变频离心泵安装在复用水输送管道上。

作为优选，本发明所述智能阻燃剂喷淋系统还包括控制系统，所述皮带秤、煤流开关、一号压力液位计、二号压力液位计、一号变频泵、一号流量计、一号电磁阀、三号电磁阀、三号流量计、三号变频泵、二号电磁阀、电动调节阀和二号流量计均与控制系统连接。

作为优选，本发明所述智能阻燃剂喷淋系统还包括分析决策系统，所述分析决策系统与控制系统连接。

一种采用所述的基于煤质的智能阻燃剂喷淋系统的智能阻燃剂喷淋方法，其特点在于：所述方法的步骤如下：来煤入厂准备通过输煤皮带接卸时，燃料管理人员将待卸煤种的矿发煤质数据录入到煤质数据库中，分析决策系统根据录入的煤质数据库计算煤种的自燃倾向性指数，并根据煤种自燃倾向指数自动计算阻燃剂的喷淋浓度，给出阻燃剂的最佳稀释比；分析决策系统将最佳稀释比传递给控制系统，控制系统开启阻燃剂原液输送管道上的一号电磁阀和复用水输送管道上的二号电磁阀，依据最佳稀释比驱动阻燃剂原液输送管道上的一号变频泵和一号电磁阀，并对电动调节阀进行流量调节，根据一号电磁阀的数据调节变频离心泵和电动调节阀的工作状态；输出的阻燃剂原液和复用水在混合罐内进行混合后进入阻燃剂稀释液存储罐中，当阻燃剂稀释液存储罐的液位达到设定液位高度后，控制系统关闭阻燃剂原液输送管道上的变频离心泵和电动调节阀；当来煤传感器检测到输煤皮带上有煤流时，控制系统打开阻燃剂稀释液输送管道上的三号电磁阀，并根据输煤皮带的煤量和喷洒比自动调节阻燃剂稀释液喷洒量；阻燃剂稀释液通过阻燃剂稀释液输送管道到达位于输煤皮带端部的喷淋集管上，对煤流进行均匀喷洒。

作为优选，本发明所述方法的步骤如下：

火车煤或船煤单次来煤量大，来煤入厂前，发货方将矿发煤质数据告知收货方，矿发煤质数据包括发热量、挥发分、硫分、灰分、哈氏可磨指数等；收货方拿到矿发数据后对该入厂煤种进行编号，并录入分析决策系统的矿发煤质数据库中；分析决策系统根据录入的矿发煤质数据计算煤种的自燃倾向性指数，根据自燃倾向性指数-阻燃剂稀释比曲线，自动选择最佳的阻燃剂稀释比，并将稀释比传送给控制系统；

控制系统同时启动复用水输送管道上的二号电磁阀和电动调节阀，阻燃剂原液输送管道上的一号电磁阀和一号变频泵，并将二号流量计和一号流量计的流量信号传回控制系统；控制系统根据传回的流量计算出当前稀释比，如果当前稀释比大于最佳稀释比，控制系统驱动电动调节阀增大开度，增加复用水流量；如果当前稀释比小于最佳稀释比，控制系统驱动电动调节阀减小开度，减少复用水流量，直至当前稀释比等于最佳稀释比；

根据最佳稀释比输送的阻燃剂原液和复用水通过混合罐混合，进入阻燃剂稀释液存储罐，当二号压力液位计检测到阻燃剂稀释液存储罐中的液面高度达到设定的高度值时，将液位信号反馈给控制系统，控制系统停止复用水输送管道上的二号电磁阀和电动调节阀，以及阻燃剂原液输送管道上的一号电磁阀和一号变频泵；

当输煤皮带上的煤流开关检测到该煤种来煤时，将煤流开关的信号传递给控制系统，控制系统启动阻燃剂稀释液输送管道上的三号电磁阀和三号变频泵，阻燃剂稀释液通过阻燃剂稀释液输送管道到达位于输煤皮带端部的喷淋集管，通过喷淋集管的多个喷洒点喷洒到煤流上；喷洒过程中，皮带秤的流量和三号流量计的流量信号返回控制系统，控制系统计算阻燃剂喷洒量和煤量比，当小于设定的比值时则驱动三号变频泵增大流量，当大于设定的比值时则驱动三号变频泵减小阻燃剂稀释液流量；

当二号压力液位计检测到阻燃剂稀释液存储罐中的液位低于设定的最低值时，控制系统同时启动复用水输送管道上的二号电磁阀和电动调节阀，以及阻燃剂原液输送管道上的一号电磁阀和一号变频泵，按最佳稀释比配比后输送到阻燃剂稀释液存储罐中；当二号压力液位计检测到阻燃剂稀释液存储罐中的液面高度达到设定的高度值时，将液位信号反馈给控制系统，控制系统停止复用水输送管道上的二号电磁阀和电动调节阀，以及阻燃剂原液输送管道上的一号电磁阀和一号变频泵；

当一号压力液位计检测到阻燃剂原液罐中的液位低于设定最低值时，提醒工作人员向阻燃剂原液罐中添加原液，直至一号压力液位计检测到阻燃剂原液罐中的液位达到设定的最大值。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，阻燃剂的喷淋效果好，输煤皮带煤流具有一定厚度，在皮带转运过程中如果采用单一喷淋点，会造成阻燃剂喷洒不均匀，从而使阻燃剂的实际阻燃效果大打折扣，采用多点分布的喷淋管可以使阻燃剂喷洒均匀，从而使阻燃剂阻燃效果更加明显。阻燃剂的配制方便，配制效率高。

根据预喷洒煤质的不同自动选择阻燃剂最佳喷洒浓度，并依据最佳浓度驱动阻燃剂喷淋装置完成稀释、输送、喷淋的自动化操作，实现阻燃剂喷淋智能化，保证阻燃剂使用高效经济。从煤种的煤质出发，将煤种自然倾向性指数-阻燃剂最佳喷淋浓度曲线应用到褐煤阻燃剂的实际喷洒中，可以有效改善阻燃剂的阻燃效果，使阻燃剂的使用高效经济。

本发明的喷淋系统包括阻燃剂喷淋装置、控制系统和分析决策系统。阻燃剂喷淋装置包括阻燃剂储存、稀释、输送和喷淋工艺环节的罐体、液位计、离心泵、电磁阀、流量调节阀、流量计、手动阀、混合器和喷淋集管，实现阻燃剂储存、稀释、输送和喷淋一体化。控制系统采集喷淋装置罐体液位信号、电磁阀开关信号、来煤信号，并根据控制逻辑对信号作出判断，实现液位报警和喷淋装置的自动启停。分析决策系统包括煤质数据库，煤种自燃倾向性指数-阻燃剂最佳喷淋浓度曲线，通过煤质数据预测在卸煤种的自燃倾向性，进而依据煤种自燃倾向性指数-阻燃剂最佳喷淋浓度曲线选择针对在卸煤种的最佳喷淋浓度，并给出最佳稀释比。控制系统采集流量计信号，根据决策系统给出的最佳稀释比，驱动变频器调节离心泵的流量。分析决策系统依据煤种煤质给出阻燃剂最佳稀释比，控制系统根据最佳稀释比驱动阻燃剂喷淋装置进行阻燃剂的稀释。阻燃剂喷淋时，依据设定喷洒比自动匹配输煤皮带流量和阻燃剂喷淋流量。

附图说明

图1是本发明实施例中基于煤质的智能阻燃剂喷淋系统的结构示意图。

图2是本发明实施例中喷淋集管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图2，本实施例中的基于煤质的智能阻燃剂喷淋系统包括皮带秤1、煤流开关2、喷淋集管3、一号玻璃液位计4、一号压力液位计5、阻燃剂原液罐6、二号压力液位计7、二号玻璃液位计8、阻燃剂稀释液存储罐9、一号变频泵10、一号流量计11、一号电磁阀12、三号电磁阀13、三号流量计14、三号变频泵15、混合罐16、二号电磁阀17、电动调节阀18、二号流量计19、阻燃剂原液输送管道20、变频离心泵、复用水输送管道21、输煤皮带22、阻燃剂稀释液输送管道23、控制系统24和分析决策系统25。

本实施例中的皮带秤1和煤流开关2均与输煤皮带22配合，一号玻璃液位计4和一号压力液位计5均安装在阻燃剂原液罐6上，阻燃剂原液罐6和混合罐16通过阻燃剂原液输送管道20连接，一号变频泵10、一号流量计11和一号电磁阀12均安装在阻燃剂原液输送管道20上，复用水输送管道21和混合罐16连接，二号电磁阀17、电动调节阀18和二号流量计19均安装在复用水输送管道21上，变频离心泵也安装在复用水输送管道21上。

本实施例中的混合罐16通过管路和阻燃剂稀释液存储罐9连接，二号压力液位计7和二号玻璃液位计8均安装在阻燃剂稀释液存储罐9上，阻燃剂稀释液存储罐9通过阻燃剂稀释液输送管道23与喷淋集管3连接，三号电磁阀13、三号流量计14和三号变频泵15均安装在阻燃剂稀释液输送管道23上，喷淋集管3位于输煤皮带22的输出端的上方，该喷淋集管3与输煤皮带22的输出端配合。

本实施例中的喷淋集管3包括喷淋堵管32、喷淋母管33和数根喷淋横管31，喷淋堵管32和喷淋母管33均为弧形结构，喷淋横管31设置有喷淋孔，喷淋横管31的一端连接在喷淋堵管32上，该喷淋横管31的另一端连接在喷淋母管33上，数根喷淋横管31平行，阻燃剂稀释液输送管道23与喷淋母管33连接，喷淋横管31与输煤皮带22的幅宽方向平行。

本实施例中的皮带秤1、煤流开关2、一号压力液位计5、二号压力液位计7、一号变频泵10、一号流量计11、一号电磁阀12、三号电磁阀13、三号流量计14、三号变频泵15、二号电磁阀17、电动调节阀18和二号流量计19均与控制系统24连接。分析决策系统25与控制系统24连接。

本实施例中的基于煤质的智能阻燃剂喷淋方法的步骤如下。

火车煤或船煤单次来煤量大，来煤入厂前，发货方将矿发煤质数据告知收货方，矿发煤质数据包括发热量、挥发分、硫分、灰分、哈氏可磨指数等；收货方拿到矿发数据后对该入厂煤种进行编号，并录入分析决策系统25的矿发煤质数据库中；分析决策系统25根据录入的矿发煤质数据计算煤种的自燃倾向性指数，根据自燃倾向性指数-阻燃剂稀释比曲线，自动选择最佳的阻燃剂稀释比，并将稀释比传送给控制系统24。

控制系统24同时启动复用水输送管道21上的二号电磁阀17和电动调节阀18，阻燃剂原液输送管道20上的一号电磁阀12和一号变频泵10，并将二号流量计19和一号流量计11的流量信号传回控制系统24；控制系统24根据传回的流量计算出当前稀释比，如果当前稀释比大于最佳稀释比，控制系统24驱动电动调节阀18增大开度，增加复用水流量；如果当前稀释比小于最佳稀释比，控制系统24驱动电动调节阀18减小开度，减少复用水流量，直至当前稀释比等于最佳稀释比。

根据最佳稀释比输送的阻燃剂原液和复用水通过混合罐16混合，进入阻燃剂稀释液存储罐9，当二号压力液位计7检测到阻燃剂稀释液存储罐9中的液面高度达到设定的高度值时，将液位信号反馈给控制系统24，控制系统24停止复用水输送管道21上的二号电磁阀17和电动调节阀18，以及阻燃剂原液输送管道20上的一号电磁阀12和一号变频泵10。

当输煤皮带22上的煤流开关2检测到该煤种来煤时，将煤流开关2的信号传递给控制系统24，控制系统24启动阻燃剂稀释液输送管道23上的三号电磁阀13和三号变频泵15，阻燃剂稀释液通过阻燃剂稀释液输送管道23到达位于输煤皮带22端部的喷淋集管3，通过喷淋集管3的多个喷洒点喷洒到煤流上；喷洒过程中，皮带秤1的流量和三号流量计14的流量信号返回控制系统24，控制系统24计算阻燃剂喷洒量和煤量比，当小于设定的比值时则驱动三号变频泵15增大流量，当大于设定的比值时则驱动三号变频泵15减小阻燃剂稀释液流量。

当二号压力液位计7检测到阻燃剂稀释液存储罐9中的液位低于设定的最低值时，控制系统24同时启动复用水输送管道21上的二号电磁阀17和电动调节阀18，以及阻燃剂原液输送管道20上的一号电磁阀12和一号变频泵10，按最佳稀释比配比后输送到阻燃剂稀释液存储罐9中；当二号压力液位计7检测到阻燃剂稀释液存储罐9中的液面高度达到设定的高度值时，将液位信号反馈给控制系统24，控制系统24停止复用水输送管道21上的二号电磁阀17和电动调节阀18，以及阻燃剂原液输送管道20上的一号电磁阀12和一号变频泵10。

当一号压力液位计5检测到阻燃剂原液罐6中的液位低于设定最低值时，提醒工作人员向阻燃剂原液罐6中添加原液，直至一号压力液位计5检测到阻燃剂原液罐6中的液位达到设定的最大值。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

喷淋系统一般由喷枪、电磁阀、供水泵、管路、阀门、配电及控制等组成。

喷淋系统运行分程序控制、手动控制两种运行方式。程序控制主要是根据储煤场存煤量、喷射时间等，按设定的程序，对喷枪进行同时喷淋、循环喷淋、定时喷淋等多种形式的自动运行，同时，还可根据特殊情况，随时调整运行程序，增减喷淋时间。手动控制就是根据需要，逐一操作控制箱中某个喷枪电磁阀的开、停按钮，人为控制各喷枪的运行。

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铁路抑尘剂的全称叫铁路煤炭运输抑尘剂，分为速溶型和普通型。比如桦沙环保速溶型抑尘剂是由天然植物纤维改性制成的生态环保型速溶粉状抑尘剂。由于采用特殊工艺生产，使其具有溶解速度快、使用成本低（每平方米使用本品仅16至20克）的特点。这将使铁路抑尘剂喷洒站节省抑尘剂溶解搅拌时间，从而降低工人的劳动强度，省时省电，提高铁路抑尘站的运转效率和经营效益。由于该抑尘剂是由天然植物纤维改性制成的，无毒无害、无污染、无腐蚀性、不可燃且可完全生物降解、不伤害土壤和植物、不影响堆积物质量，因而可以广泛地用于各种污染源如煤炭储运、各类采矿区、水泥厂、钢铁厂、冶金厂、渣料堆放场、矿料储运、市政工程、拆迁工程、建筑工程、矿物储运、沙漠化地区等的粉尘污染防控。

桦沙环保速溶抑尘剂的突出特点包括：

1、科学的配方设计理念使该抑尘剂获得极佳的抑尘效果；这不仅确保了抑尘效果，而且保证了对煤质不会有负面影响，对接触到人和动物不会有任何危害，对设备设施不会造成腐蚀，对周边环境不会构成二次污染。

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3、该抑尘剂为速溶型，易溶于水，在水中不结团不结块，使用更方便。

4、该抑尘剂是由植物纤维改性制成的，因此能改善煤质，喷洒后不仅不减少煤的发热量相反还会提高煤的发热量。

5、该抑尘剂特殊的加工工艺使其不会有难闻的气味。

成本分析：

储煤场一般为露天，煤炭在堆放、装卸过程中产生的煤尘就会对周边的空气造成污染。

首先，煤堆粉尘的防治。煤场贮存量大，运转速度快，煤堆表面更新速度快，防治措施应根据方便、经济的原则，采取喷雾洒水的方式抑制煤尘的扩散。喷雾时，水滴直径控制在40um以上，水滴太小容易蒸发影响效果；喷射装置应根据煤炭堆放形状、体积、风向、喷射装置性能等条件进行布置，确保喷洒覆盖率达到100%，高度一般控制在1.5m较为适宜。

其次，设备防尘。贮煤场设备包括堆料机、取料机、皮带输送机及其他配套设备。堆料机和取料机工作时处于移动状态，可采用水沟式移动洒水装置进行湿法除尘，堆料机和取料机上安装喷头和水泵，工作时边运行边洒水除尘；装卸时降低装卸高度可减少煤尘量。

再次，地面扬尘防治。煤炭在运输过程中洒落会引起地面扬尘，为减少扬尘的产生，可在运输车辆上加盖雨布等遮挡物，减少风力对煤炭的影响；同时场内道路要经常洒水，减少煤尘的扩散，污染周围环境。