煤矿运输车辆，由于运煤线路长，煤矿站点多，经常出现司机沿途换煤、卸煤等现象，怎么管理好

煤矿六大系统包括监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络六大系统。

一、煤矿安全监控系统

主要用来监控和预警瓦斯、火、冲击地压等重特大事故。煤矿安全监控系统监测甲烷浓度、风速、风压、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等，当瓦斯超限或局部通风机停止运行或掘进巷道停风时，自动切断相关区域的电源并闭锁，同时报警。

系统还具有煤与瓦斯突出预警、火灾监控与预警、矿山压力监测与预警等功能。

煤矿安全监控系统一般由传感器、执行机构、分站、电源箱（或电控箱）、主站（或传输接口）、主机（含显示器）、系统软件、服务器、打印机、大屏幕、UPS电源、远程终端、网络接口和电缆等组成。传感器、执行机构、分站、电源箱（或电控箱）等设置在井下，其他设备设置在地面。

二、煤矿井下人员位置监测系统

煤矿井下人员位置监测系统又称煤矿井下人员定位系统和煤矿井下作业人员管理系统。煤矿井下人员位置监测系统一般由识别卡、位置监测分站、电源箱（可与分站一体化）、传输接口、主机（含显示器）、系统软件、服务器、打印机、大屏幕、UPS电源、远程终端、网络接口和电缆等组成。

煤矿井下人员位置监测系统在遏制超定员生产、防止人员进入危险区域、事故应急救援、及时发现未按时升井人员、领导下井带班管理、特种作业人员管理、井下作业人员考勤、持证上岗管理等方面发挥着重要作用。

三、矿井通信联络系统

矿井通信联络系统，是煤矿安全生产调度、安全避险和应急救援的重要工具。矿井通信系统包括矿用调度通信系统、矿井广播通信系统、矿井移动通信系统、矿井救灾通信系统。

煤矿应装备矿用调度通信系统，积极推广应用矿井广播通信系统和矿井移动通信系统。救护队应装备矿井救灾通信系统。

四、井下紧急避险系统

煤矿必须为入井人员配备额定防护时间不低于30分钟的自救器。煤与瓦斯突出矿井的入井人员必须携带隔离式自救器，高瓦斯矿井的入井人员宜携带隔离式自救器。隔离式自救器宜选用压缩氧隔离式自救器。

煤与瓦斯突出矿井应建采区避难硐室（又称避险硐室），突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面走向长度超过500米时，必须在距离工作面500米范围内建设避难硐室或设置救生舱。

高瓦斯和低瓦斯矿井，凡在自救器所能提供的额定防护时间内，从采掘工作面步行不能安全撤到地面的，必须在距离采掘工作面1000米范围内建设避难硐室或救生舱。

五、矿井压风自救系统

煤矿企业必须按照《煤矿安全规程》要求建立压风系统，并在此基础上，按照所有采掘作业地点在灾变期间能够提供压风供气的要求，进一步完善压风自救系统。

压风自救系统的空气压缩机应设置在地面。深部多水平开采的矿井，空气压缩机安装在地面难以保证对井下作业点有效供风时，空气压缩机可安装在其供风水平以上两个水平的进风井井底车场安全可靠的位置。井下压风管路要采取保护措施，防止灾变破坏。

六、矿井供水施救系统

煤矿必须按照《煤矿安全规程》的要求，建设完善的防尘供水系统；还要在所有采掘工作面和其他人员较集中的地点设置供水阀门，保证在灾变期间能够为各采掘作业地点提供应急供水。要加强供水管路维护，保证阀门开关灵活，严禁跑、冒、滴、漏。

参考资料来源：百度百科-煤矿六大系统

属于综合部门，分为综合调度和通风调度二块。

煤矿调度室职责：

1、主要负责煤矿日常生产的组织及协调工作。

2、是各种生产信息的集结中心。

3、各种综合工作安排及指令都应由其发出。

4、是应对突发事件的指挥中心。

5、是领导值班的主要岗位。

6、综合调度主要平衡各区队生产力量，调度生产。

7、通风调度主要井下通风、瓦斯等监测监控。

矿山安全避险六大系统包括：监测监控系统、井下人员定位系统、井下紧急避险系统、矿井压风自救系统、矿井供水施救系统和矿井通信联络系统 。

北京矿冶研究总院所推出的“六大系统”解决方案，指挥调度系统平台，建成后可以实现矿山的井上和井下的语音通讯、人员、设备跟踪定位、井下关键设备（如风机、水泵等）的远程监控、井下关键位置的图像视频监测监控、以及各种环境参数（如CO、NO2等）的监测监控等。

在此基础上实现统一生产指挥调度。即：管理和指挥调度人员可以无需下井，根据井下反馈到主控室的实时数据，统一进行生产调度指挥，提高生产效率，及时排除安全隐患。

煤矿企业必须按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》的要求，建设完善安全监控系统，实现对煤矿井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速等的动态监控，为煤矿安全管理提供决策依据。

要加强系统设备维护，定期进行调试、校正，及时升级、拓展系统功能和监控范围，确保设备性能完好，系统灵敏可靠。

要健全完善规章制度和事故应急预案，明确值班、带班人员责任，矿井监测监控系统中心站实行24小时值班制度，当系统发出报警、断电、馈电异常信息时，能够迅速采取断电、撤人、停工等应急处置措施，充分发挥其安全避险的预警作用。

参考资料：百度百科-安全避险六大系统

①地下精准定位导航系统

②随掘随采精准探测地质信息系统

③智能快速掘进和采准系统，矿井通风、供排水、主副运智能系统

④工作面智能开采系统

⑤危险源智能预警与灾害防控系统

⑥矿井全工位设备设施健康智能管理系统

⑦煤矿地面分选运销与生态建设智能系统

⑧煤矿物联网综合智能管理系统。

煤矿智能化是指煤矿开拓设计、地测、采掘、运通、洗选、安全保障、生产管理等主要系统具有自感知、自学习、自决策与自执行的基本能力。

针对控制中心页面的建设，运用丰富的可视化图表和动画效果，集成供水、通风、运输、掘锚机运作及井内三维漫游画面，形象的对井下多元应用场景进行详尽的数据解释；Hightopo可视化可融合智能感知设备数据，实现对矿井的生产环境、工作视角、设备分布、工艺流程、产量走势、巷道划分、设备运行实时状态

采用物联网、云计算、大数据、人工智能、自动控制、智能装备等与煤炭开发技术装备进行深度融合，形成全面自主感知、实时高效互联、自主学习、智能分析决策、动态预测预警、精准协同控制的煤矿智能系统。

智能化煤矿可实现矿井地质保障、煤炭开采、巷道掘进、通风排水、生产经营等全过程的安全高效智能运行。三维立体的巷道监管效果，有利于改善矿山环境及工程实施设计，能将巷道工程变迁情况客观无误的记录和展现。

点击按键可随意切换工作区视角和井内视角，方便运维人员从不同角度观察到每条巷道的名称、视点位置、设备分布及对应的数据。巷道内部漫游设有前进、倒退等功能，易于实时了解视点位置。此外，增添聚光灯的设计会让巷道整体更加真实，仿佛身临其境。

记忆割煤、滚筒换向、自动往返及故障诊断的联动控制功能，针对采煤机故障诊断提供切实的数据依据，加速扼杀故障的萌芽。通过地面调度室即可远程遥控操作，由此达成井下少人化作业，加大煤炭资源的开采效率，为采煤机的高效安全生产奠定基础。

通过强大的渲染功能，真实还原采煤机井下运动工况的行进效果，利用 HT 可视化图表将采煤机运行的关键数据进行直观呈现。

到 2025 年，大型煤矿和灾害严重煤矿基本实现智能化；到 2035 年，各类煤矿基本实现智能化，构建多产业链、多系统集成的煤矿智能化系统，建成智能感知、智能决策的煤矿智能化体系，实现安全绿色、高效、智能化生产。

由此可见，在矿业开采政策的呼吁下，对矿山以破坏环境的粗放开采形式都将面临淘汰。若要实现可持续发展，则需基于 5G、物联网、大数据等高新技术手段，将矿山的多类型传输网络、管理、自动化等系统进行高度集成，铸造“矿山大脑”。

随着国家环境保护力度的持续加大及能源消费结构的转型，正倒逼煤炭产业必须走绿色智能的清洁化生产之路，智慧矿山可视化解决方案恰到好处的助力实现低碳循环发展：将各生产线的控制集中于此，各生产环节信息共享、横向协作，辅助运维人员构建自主感知、智能分析、科学决策、集约高效的数字化矿山。

由于我国煤矿所处环境特殊，矿井存在着人员管理困难、安全保障困难、通讯困难等诸多问题，对煤矿生产安全构成极大威胁。为此，济南福深科技设计开发了井下人员定位系统，用于动态掌握现场人员的位置和作业情况，为日常管理和事故救援提供更加可靠的信息。

该系统采用射频识别技术，自动识别处于非接触状态的井下人员，获取其位置、位置、名称、工作时间等信息，并将信息传输到监控中心的计算机，实现人员管理的自动化。

系统组成部分

包括监控计算机、系统软件、人员定位分站、人员识别卡、读卡器、环网交换机、传输接口、电源等。

监控计算机及系统软件负责整个系统人员的采集数据管理、网络通信、数据显示、数据编辑及数据查询等功能。

人员定位分站与读卡器功能类似，连接监控中心和人员识别卡，接收、处理和转发人员识别卡发送的信号。

人员识别卡、记录人员信息、向读卡器和定位分站发送人员信息的无线信号，在紧急情况下也可以呼叫，并与监控中心通信。

环网交换机将采集到的信号发送给计算机，还可以执行计算机发出的远程指令。

福深科技井下人员定位系统采用先进的技术研发而成，在人员定位、人事考勤、日常管理和应急救援方面效果明显，目前，它已经成为应用较为广泛的人员定位系统。

矿山安全避险六大系统是指：监测监控系统、井下人员定位系统、井下紧急避险系统、矿井压风自救系统、矿井供水施救系统和矿井通信联络系统 。

为提高矿山安全生产保障能力，国家强制要求全国煤矿及非煤矿矿山都必须建立和完善监测监控、人员定位、供水施救、压风自救、通讯联络、紧急避险等安全避险六大系统。“六大系统”对保障矿山安全生产发挥重大作用，将为地下矿山安全生产提供良好的条件。

定位系统

井下人员及设备定位系统是集井下人员考勤、跟踪定位、灾后急救、日常管理等一体的综合性运用系统,集合了国内识别技术、传输技术、软件技术等最顶尖的产品和技术，是国内技术最先进、运行最稳定、设计最专业化的井下人员定位系统。

煤矿井下人员定位系统能够及时、准确的将井下各个区域人员及设备的动态情况反映到地面计算机系统，使管理人员能够随时掌握井下人员、设备的分布状况和每个矿工的运动轨迹，以便于进行更加合理的调度管理。

当事故发生时，救援人员也可根据井下人员及设备定位系统所提供的数据、图形，迅速了解有关人员的位置情况，及时采取相应的救援措施，提高应急救援工作的效率。

以上内容参考：百度百科—安全避险六大系统

主要包括地面生产系统与井下生产系统两大部分。

矿井生产系统指的是在煤矿生产过程中的提升、运输、通风、排水、人员安全进出、材料设备上下井、矸石出运、供电、供气、供水等巷道线路及其设施等组成的系统。

在矿井的地面，以主井、副井和铁路装车站为核心建立起一套为生产、管理等服务的地面生产系统。而矿井地下生产除了掘进和回采两个主要生产环节外，还包括运输、提升、排水、材料和动力供应等生产环节，这些生产环节组成了井下生产系统。

相关内容：

矿井运输的对象包括人员、煤炭以及生产中需要的设备和材料等，其中煤炭的运输占矿井运输工作的主要部分。煤炭从回采工作面采出之后，通过各种相互衔接的运输设备将煤炭由工作面运至井底车场，再经提升设备或其他运输设备提升或运至地面。

矿井运输是煤炭生产过程中必不可少的重要环节，选择合理的运输方式和设备，对提高矿井的生产能力及高产高效具有重要的作用。

采用本安型定位标签，可以达到10cm高精度定位、覆盖距离30-150m。

煤矿人员定位系统能够及时、准确的将矿井各个区域人员及设备的动态情况反映到地面计算机系统，使管理人员能够随时掌握人员、设备的分布状况和每个矿工的运动轨迹，以便于进行更加合理的调度管理。当事故发生时，救援人员也可根据煤矿人员定位系统所提供的数据、图形，迅速了解有关人员的位置情况，及时采取相应的救援措施，在紧急情况下，矿井人员定位系统可实现双向报警，提高事故响应速度。通过智能巡检功能，可对井下人员巡检工作考核管理，规范巡检流程。