煤的含水率一般是多少?最高能达到多少?
煤的含水率差别很大,除了褐煤含水率较高以外,其他的几个煤种,无烟煤、烟煤,还有的煤种细分有贫煤、瘦煤等含水率应该在20%以下,有的在10%以下,甚至更低的低于5%。
比如:烟煤中的大同优混1号,全水8.5%;大友6号煤,全水5.2%;活鸡兔的煤全水17.3%,安太堡的煤全水4.8%。
主要用途
煤是重要能源,也是冶金、化学工业的重要原料。主要用于燃烧、炼焦、气化、低温干馏、加氢液化等。
燃烧,煤炭是人类的重要能源资源,任何煤都可作为工业和民用燃料。
炼焦,把煤置于干馏炉中,隔绝空气加热,煤中有机质随温度升高逐渐被分解,其中挥发性物质以气态或蒸气状态逸出,成为焦炉煤气和煤焦油,而非挥发性固体剩留物即为焦炭。
煤外在水分:煤炭在开采、运输、储存及洗选过程中,附在煤颗粒表面和大毛细孔中的水分。在一定条件下煤样与周围空气湿度达到平衡时,所失去的水分就是外在水分。煤的外在水分直接受所处的外界条件的影响,而与煤本身的性质无关。
煤内在水分:吸附或凝聚在煤颗粒内部的毛细孔中并在一定条件下煤样达到空气干燥状态时所保持的水分。由于毛细孔吸附力的作用,内在水分较难蒸发。
扩展资料:
煤样在30℃,相对湿度达到96%的条件下吸附水分达到饱和时测得的水分,用符号MHC表示。该指标反映年轻煤的煤化程度,由于空气干燥基水分的平衡湿度一般低于96%,因此,最高内在水分高于空气干燥基水分。
煤中水分对煤炭利用的影响:燃烧、气化、炼焦 →吸收额外的热量,降低热效率;煤炭运输→浪费运力;煤炭成本→高水分,煤价下降;适量的水分可以在运输和贮存中减少煤粉尘的产生,减少煤的损失。
参考资料来源:
百度百科-煤内在水分
百度百科-煤外在水分
煤炭的内水是吸附或凝聚在煤颗粒内部的毛细孔中并在一定条件下煤样达到空气干燥状态时所保持的水分。
由于毛细孔吸附力的作用,内在水分较难蒸发。煤样在温度30℃,相对湿度96%条件下达到平衡时所测得的内在水分称为最高内在水分(MHC)。
因为煤的孔裂隙与煤的变质程度之间存在着一定的规律,所以最高内在水分是煤质的特征标志之一,可用以表明煤的变质程度。
扩展资料
由于煤质分析报告一般不以分析基表示各项指标的结果(空气干燥基水分除外),所以一般认为内在水分对煤炭质量没有影响,因为它只是一个换算指标,这种观点是完全错误的。第一煤中水分危害较大。
水分是一项重要的煤质指标,它在煤的基础理论研究和加工利用中都具有重要作用。煤的水分对其加工利用、贸易和储存都有很大影响,一般来说水分高不是一件好事。
例如在锅炉中水分大会影响燃烧的稳定性和热导性;在炼焦工业中水分也会降低焦炭产率,而且由于水分大量蒸发带走热量而延长焦化周期;在煤炭贸易上,煤的水分是一个重要的计质和计量指标。
参考资料来源:百度百科-煤内在水分
参考资料来源:百度百科-内在水分
2、煤的外在水分,是附着在煤颗粒表面的水分。外在水分很容易在常温下的干燥空气中蒸发,蒸发到煤颗粒表面的水蒸气压与空气的湿度平衡时就不再蒸发了。
在型煤的生产过程中,煤的燃值、挥发性、水份、粘合性是影响其质量的主要因素。其中水份的配比是其品质的重要因素之一。因此在型煤生产过程中,需对干燥机入料与出料口的煤粉和煤粒进行水分检测。
MS-580 煤粉近红外水分仪和MS-590煤粉和原煤微波水分仪,专门型煤厂型煤配比水分检测量身定制,特别适合无钢丝的皮带上测量煤炭、及其配比原料的含水量。
煤质在线分析包含:灰分、水分、热值等重要指标。为了消除水分对灰分测定结果的影响。1%的水分约相当于 0.2%的灰分测定偏差。假定煤质水分在 5%~10%之间,则水分变化引起的灰分测定偏差为 ±1.0%。水分和灰分仪配合使用,由于微波水分仪测量精度可达±0.2%,由水分引起的灰分测量误差可忽略不计,可以大大提高灰分测量精度。
MS-101(102)系列接触式煤粉微波水分仪 ,专门为型煤厂型煤配比水分检测量身定制,特别适合在料仓内、下料口、斗内对煤粉进行在线水分测量。
煤种不同,全水也不同,正常值是指什么(是矿的资源时、还是开采时、还是销售时),不同时期的全水不同,褐煤20~40%,山西烟煤6~12%,内蒙煤8~20%都有,有时相同地区的煤的全水也不同。
炭检测单一般有两个水分指标即:全水和固有水分(内水),全水是煤的外在水分和内在水分之和。外在水分:在一定条件下煤样与周围空气湿度达到平衡时所失去的水分;内在水分:在一定条件下煤样与周围空气湿度达到平衡时所保持的水分。这两个指标对计算低位热值,影响很大,尤其是全水,1个全水影响低位热值大约60大卡。
扩展资料
煤的水分直接影响煤的使用、运输和储存。煤的水分增加,煤中有用成分相对减少,且水分在燃烧时变成蒸汽要吸热,因而降低了煤的发热量。煤的水分增加,还增加了无效运输,并给卸车带来了困难。特点是冬季寒冷地区,经常发生冻车,影响卸车,影响生产,影响车皮周转,加剧了运输的紧张。
煤的水分也容易引起煤炭粘仓而减小煤仓容量,甚至发生堵仓事故。随着矿井开采深度的增加,采掘机械化的发展和井下安全生产的加强,以及喷露洒水、煤层注水、综合防尘等措施的实施,原煤水分呈增加的趋势。为此,煤矿除在开采设计上和开采过程中的采煤、掘进、通风和运输等各个环节上制定减少煤的水分的措施外,还应在煤的地面加工中采取措施减少煤的水分。
参考资料来源:百度百科-煤的工业分析
1 特低全水分煤 Mt≤6.0
2低全水分煤 Mt: 6.0 ~8.0
3中等全水分煤 Mt: 8.0 ~12.0
4中高全水分煤 Mt: 12.0 ~20.0
5高全水分煤 Mt: 20.0 ~40.0
6特高全水分煤 Mt: >40.0
而各类煤炭在做不同用途的时候,也会有单独的水分要求,比如铸造焦的Mt≤9.0 %即为1极;9.1~10.0为2极;10.1~12.0为3极。