煤炭怎么点燃

有以下几种方法：

1．通常最常用的方法是用别人烧了一半的煤拿来放在自己煤炉的新煤球下面然后扇火。

2．想在最短时间将煤点着，则需要在有风的情况下，并且将最好在助燃剂中加入酒精或者油等易燃物质可以帮助快速点燃。

另外，炉子上的风门关闭后可以使火持续燃烧的时间更久。

3．在炉子里放一块蜂窝煤，在下面留点空间，放一些刨花进去，然后把纸扭起来，在蜂窝煤下面烧掉刨花。当火变热时，用扇子扇火，直至点燃煤块，并将其它蜂窝状煤块压在其上。当着火时，不要在蜂窝状煤中填满木屑，留下空气使火继续燃烧。

扩展资料：

型煤的制作工艺：

煤球一般是机械的，形状像银杏，大小与核桃差不多。

摇煤球：是把泡沫煤、煤块，加上凝胶状黄土摇出，就像摇元宵一样。

摆脱煤炭工人，绰号“煤黑子”，他们动摇煤球，做两个或三个区域的煤膏，然后用铁铲子，横切成一寸多宽范围，削减后的表面，然后转移方向，或侧切，切，这是一个很小的方形格子，然后放在筛子摇，把花盆放在下面，然后筛花盆。

瓶蹲在地上，摇晃自己的左和右手臂。筛子下面的花盆像个竖井。摇动时要注意黏性部分的分离，随时撒一些煤。筛子里的小方块经过摇动，逐渐晃动，变成黑色的乒乓球。

2、想在最短时间将煤点着,则需要在有风的情况下,并且将最好在助燃剂中加入酒精或者油等易燃物质可以帮助快速点燃。另外，炉子上的风门关闭后可以使火持续燃烧的时间更久。

3、在炉子里放一个蜂窝煤，下面留下空间，塞一些碎木刨花进去，然后将纸捻点着了烧碎木刨花，在一个蜂窝煤下烧。火势旺了之后扇火，直到煤球点着，就往上面压其它蜂窝煤。注意起火时，一个蜂窝煤之下不要塞满碎木，要留下空气火势才旺。

1、水分蒸发阶段当温度达到105℃左右时，水分全部被蒸发；

2、挥发物着火阶段：煤不断吸收热量后温度继续上升，挥发物随之析出，当温度达到着火点时，挥发物开始燃烧。挥发物燃烧速度快，一般只占煤整个燃烧时间的1/10左右；

3、焦碳燃烧阶段：煤中的挥发物着火燃烧后，余下的碳和灰组成的固体物便是焦碳。此时焦碳温度上升很快，固定碳剧烈燃烧，放出大量的热量。煤的燃烧速度和燃烬程度主要取决于这个阶段；

4、燃烬阶段：这个阶段使灰渣中的焦碳尽量烧完，以降低不完全燃烧热损失，提高效率。

煤在炉中加热、干燥、蒸发水分。随着温度增高，煤中有机质开始热分解，主要是从煤大分子上断裂下来的侧链和官能团所形成的挥发分，其主要成分为CO、CO2、H2、H2O、CH4及各种烃类化合物，含硫、含氮化合物等，热解剩余产物是稠环芳香核缩聚的焦炭（固定炭），这一过程煤要吸收热量。

当温度达到煤的燃点时，开始着火，然后可燃挥发分和焦炭开始燃烧，

通常，煤的挥发分越高，燃烧速度就越快。而焦炭在燃烧的整个燃烧过程中，碳的重量百分数是主要的且随着煤的种类不同而不同，碳的燃烧时间占全部燃烧时间的90%。碳的燃烧过程主要是碳和氧的化学反应过程。

生成CO和CO2两种气体的多少，主要取决于温度。在1200℃左右时两种百分含量相等。当温度升高时CO量增多。C+O2=co2

2C+o2=2co

挥发份 → CMHN C → CO 不完全燃烧反应N → NH3

煤的燃烧过程必须具备3个条件：（1）供应燃烧所需的空气量。，为使煤中的可燃成分完全燃烧，全部转化成CO2、SO2、H2O气体产物，所需的最低空气量称为理论空气量。由于煤和空气不可能达到理论的完善混合，实际上供应的空气量大于理论空气量。实际空气量与理论空气量之比称为空气过乘系数。

（2）保持高温环境， 提高煤炭燃烧温度有利于加速燃烧反应和着火的稳定性，还可减少化学和机械不完全燃烧损失。预热鼓风锅炉可改善热力条作，有利于燃烧高水分、高灰分的劣质燃烧；液态除渣旋风炉温度高达1760~1800℃，大大强化燃烧过程；固态排渣炉炉温受煤灰熔融性的制约，通常不超过1200~1350℃。

（3）燃料和空气充分混合与良好接触， 为保证燃料和空气充分混合与良好接触主要措施有减少煤的粒度以增加煤的反应表面积、加压燃烧、调整气流运动等。

煤炭燃烧方式可分层状燃烧、悬浮燃烧、旋风燃烧和流化床燃烧4种，燃烧设备分别为层燃炉、煤粉炉、旋风炉和流化床燃烧炉

CO+O2=CO2（点燃）生成的CO到煤表面发生的反应1653

C+O2=CO2（点燃）一开始就在表面的的煤发生的反应

有关煤的其他反应CO2+C=2CO

H2O+C=CO+H2(此为制水煤气的反应)

2、煤炭，简称煤，是远古植物遗骸，埋在地层下，经过地壳隔绝空气的压力和温度条件下作用，产生的碳化化石矿物，主要被人类开采用作燃料。

①有可燃物质,如煤、碳、油、沼气等.煤球就是一种可燃物质.

②有氧气,空气.

③有能使物质达到燃烧点的热源

所以,家用的话,只要用木炭等点燃后做热源加热煤球,使煤球达到燃烧点,煤球就会燃烧了.燃烧过程中,煤的主要成分碳与氧气结合变成二氧化碳.

经历四个连续的过程:

1) 煤粒被加热和干燥。

2) 挥发份的析出和燃烧。

3) 煤粒的膨胀和破裂。

4) 焦炭燃烧和再次破裂及炭粒磨损。

煤粒在流化床内大致经历四个连续变化的过程：(1)进入炉内的固体燃料颗粒首先被高温物料和周围烟气加热和干燥。(2)达到一定的初始温度后，燃料中的挥发分开始析出和着火。(3)在挥发分燃烧和灼热料层的烘烤下，产生焦炭粒子的料层内初步着火与燃烧过程，使煤粒膨胀并发生一次破裂。在料层中那部分尺寸相对较大的颗粒，不能一次从料层和密相区中逸出，经过较长一段周期的反复燃烧和一次破碎过程，最终形成0. 3~1. 5mm的可脱离料层的细碎颗粒粒径。(4)料层中未燃尽的细碎颗粒从料层中逸出，进人炉膛上部悬浮段，在二次风补足氧量的环境下陆续在密相区、稀相区、分离器与炉膛之间的过渡区、旋风分离器以及料腿和J阀内部继续燃烧。由于这一段二次燃烧过程多次的摩擦撞击作用，使颗粒再次出现二次破裂。然后，经过多次的循环燃烧直至粒度减少到50~80mm及以下尺寸后，飞逸出分离器进人尾部烟道。煤粒送入循环流化床内迅速受到高温物料和烟气的辐射而被加热，首先水分蒸发，然后煤粒中的挥发份析出并燃烧、最后是焦炭的燃烧。其间伴随着煤粒的破碎、磨损，而且挥发份析出燃烧过程与焦炭燃烧过程都有一定的重叠。煤粒在流化床中的燃烧过程如图所示。循环流化床内沿高度方向可以分为密相床层和稀相空间，密相床层运行在鼓泡床和紊流床状态。循环流化床内绝大部分是惰性的灼热床料，其中的可燃物只占很小的一部分。这些灼热的床料成为煤颗粒的加热源，在加热过程中，所吸收的热量只占床层总热容量的千分之几，而煤粒在10秒钟左右就可以燃烧（颗粒平均直径在0～8mm），所以对床温的影响很小。