糖厂怎么助力无废城市
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实施糖厂废弃物综合治理，发展糖业循环经济
发布日期：2011-12-03 一、前言
节约资源和保护环境是我国的一项基本国策，也是当前全世界关注的焦点问题。节能减排和综合利用是贯彻落实科学发展观、走新型工业化道路，促进经济结构调整和经济增长方式转变的重要举措。改革开放以来，我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了很大的资源和环境代价，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐，环境污染问题越来越突出，国民反映越来越强烈。针对这些问题，国家“十一五”发展规划将节能减排和环保治理工作提到了新的高度，明确提出：在“十一五”期间，必须大力发展循环经济，加大环境保护力度。到2010年，中国万元国内生产总值能耗将大幅度降低，标准煤耗由2005年的1.22吨下降到1吨以下，降低20%左右；单位工业增加值用水量降低30％主要污染物排放总量减少10％二氧化硫排放量由2005年的2549万吨减少到2295万吨化学需氧量（COD）由1414万吨减少到1273万吨；全国设市城市污水处理率不低于70％，工业固体废物综合利用率达到60％以上。党的十六大、十七大进一步明确走新型工业化道路，实现经济增长方式的转变进一步关注民生落实科学发展观，更科学合理的解决发展过程中的各种矛盾，构建社会主义和谐社会，建设生态文明，加强环境治理保护，促进人与自然和谐相处。提出必须把建设资源节约型、环境友好型社会放在工业化、现代化发展战略的突出位置，落实到每个单位、每个家庭。落实节能减排工作责任制。开发和推广节约、替代、循环利用和治理污染的先进适用技术，发展清洁能源和可再生能源，保护土地和水资源，建设科学合理的能源资源利用体系，进一步提高能源资源利用效率。这些都充分证明了党中央、国务院对节能减排和环境保护的重视程度。
根据国家“十一五”发展纲要和国务院《关于加快发展循环经济的若干意见》的要求，发展循环经济已是我国当前重大战略任务。为深入贯彻党的十七大会议精神，切实开展好循环经济工作，多年来，永云南糖业集团有限公司在省市县各级党委政府的关心支持、指导和帮助下，我们积极探索制糖行业新的经济增长方式，达到彻底解决企业污染物治理，实现变废为宝，延伸产业链的目的。通过努力，我们逐步摸索出一条以制造蔗糖为主，生产有机肥、液态肥、活性炭、木糖醇等为辅的循环经济产业链，在有效解决环境污染问题的同时，基本实现了各循环经济项目之间“互为市场、业务互动、循环一体、分项考核、注重效果”的目的，充分体现了资源的循环利用和高效利用。
二、企业简介
云南永德糖业集团有限公司是以蔗糖、饮料生产加工为基础的农业产业化龙头企业。拥有蔗园30万亩，无公害绿色水果基地4.3万亩，产业涉及永德县7个乡（镇），74个村民委员会，3.5万户农户，16万余人。公司所属的三条制糖生产线日处理甘蔗能力为8000吨，年产“晶莹”牌白砂糖13万吨，产食用酒精1万吨，预计2011年实现产值6.6亿元，支付蔗农蔗款3 .6亿元，是当地最大的骨干企业，属于中型企业，企业性质为民营企业，是当地政府财政收入的最主要来源，当地农民的主要经济收入来源。
集团在主业原料发展上，积极探索新型农村经济互助合作组织运作模式，以专业村（组）为载体，将零散的土地资源、分散的农户进行有效整合，统一种、管、收技术规范；按国家相关要求落实“以工哺农”政策，配合市、县党委、政府实施产业扶持新家园建设。逐步将甘蔗原料基地建成专业化、规模化、标准化、集约化，并逐步将主业原料发展模式推广至饮料产业水果基地建设。
按照国家相关产业政策，集团全面实施技术创新，大力发展循环经济，实施节能减排，综合开发利用滤泥、灰渣年产1.8万吨有机肥项目、利用蔗渣年产2000吨活性碳项目、利用蔗渣年产2500吨木糖项目。在做强主业同时，不断创新管理, 创新机制，进行多元化发展，兼营酒店服务业，建筑业，果汁饮料，生物及水电开发。
在企业管理过程中，集团严格按《公司法》要求，设置了股东会、董事会、经营管理经理班子、监督管理机构监事会，并规范地设置了集团党委、工会。通过不断完善，实现所有权、经营权、监督权“三权分立”，同时规范地建立起了公司运作的机制、制度。
目前, 集团拥有资产10.2亿元, 在省内拥有5个分公司，8个子公司，1个参股公司；有正式员工1606人，其中大、中专以上文化占65%，中技以上技术人才占正式员工数的26%，有较为先进的人才培养机制。
集团自成立以来，产品连续荣获中国产品质量监督检测中心颁发的“产品质量优良奖”。“晶莹”品牌被评为“中国制糖业著名品牌”、“云南省著名商标”和“中国质量金榜上榜品牌”。公司先后通过质量管理体系认证、绿色食品认证、QS认证；荣获“质量服务无投诉名优单位”、“全国就业和社会保障先进民营企业”、云南省“工商企业诚信单位”、“云南就业和社会保障先进民营企业”、“云南省再就业工作先进企业”、“标准化良好行为AAA级企业”、“十五科技工作先进集体”、全省“‘十五’扶贫开发先进集体”、“国家扶贫龙头企业”、云南省“创新型非公有制企业”、临沧市“农业产业化龙头企业”、 云南省“十一五”糖业发展先进单位、云南省“清洁生产合格企业”等称号。
公司以“为社会做出贡献最大化，争取自由资金最大化”为企业宗旨，以“规范、扎根、长远、创新”为企业精神，在企业发展过程中始终恪守“诚信互助，平等互利”的商业道德和经营准则，欢迎社会各界朋友关心惠顾、投资合作。
云南永德糖业集团有限公司在实施循环经济遵循“减量化、再利用、资源化”的原则。以低消耗、低排放、高效率为基本特征符合可持续发展理念的经济增长模式，结合国家对循环经济的总体要求以及多年来公司实施环保治理取得的经验，立足自主创新和内智加外脑，与省内外科研院所合作，对生产过程中产生的所有废弃物进行综合治理，对传统工艺进行改造提升，实现节能、减排、增效；加大水资源的循环利用，减少水资源的消耗，减轻对环境的压力，实现减排；致力于寻求一条既能达到环保治理，又能有效结合国家产业发展政策，实施资源再利用的循环发展路子，在减少COD排放量的同时，提高资源利用率，不断延伸产业链，最终实现企业发展和环境保护、农民增收共赢的目的。
三、实施污染物综合治理和总量减排的原则和方向
云南永德糖业集团有限公司实施污染物综合治理和总量减排总体遵循“减量化、再利用、资源化”的循环经济原则。结合国家对环保治理的总体要求以及多年来公司实施环保治理取得的经验，立足自主创新和内智加外脑，与省内外科研院所合作，对生产过程中产生的所有废弃物进行综合治理，对传统工艺进行改造提升，实现节能、减排、增效加大水资源的循环利用，减少水资源的消耗，减轻对环境的压力，实现减排致力于寻求一条既能达到环保治理，又能有效结合国家产业发展政策，实施资源再利用的循环发展路子，在减少COD排放量的同时，提高资源利用率，不断延伸产业链，最终实现企业发展和环境保护、农民增收共赢的目的。
四、实施污染物综合治理及总量减排的具体内涵和做法
（一）废水治理
节约水资源是党中央、国务院一直关注的问题，国家主席胡锦涛在中央人口资源环境工作会上强调：“高效利用资源，减少环境污染，注重质量效益，努力建设资源节约型、环境友好型社会，积极推广先进实用的节水技术”。我公司高度重视废水治理和节水工作，以实现大规模减排为目标，将污水进行分类处理后循环再利用。在原配套建设6450 m3冷却水循环复用水池的基础上，充分利用微生物技术，与云南省元特生物环保有限责任公司合作，两个糖厂投资600万元，进一步配套多级台阶式冷却水循环利用系统及微生物污水处理循环利用系统。对无污染但水温较高的冷却水进行循环降温后复用对洗滤布水、除尘水、通罐水等污染较严重的废水进行生化处理和沉淀处理后循环复用，先进行缺氧扰动处理，然后用好氧活性污泥处理及好氧接触氧化处理，在处理过程中根据不同性质的废水添加专性微生物菌种，使废水中的COD含量大幅度去除；经过生化处理的出水再添加少量絮凝剂，使水中的悬浮物快速沉淀，水质澄清达到回用标准。该项技术合作方云南省元特生物环保有限责任公司此前已进行了10多年的研究和试验，通过在我公司两年的有效运行，该技术完全成熟可行，复用水率达到80%以上，每天节约用水1200立方，按综合水价0.25元/ m3计，仅此一项我公司每年可直接增加效益4.5万元。污水治理分为以下几类:
1、对无污染、水温在30-35℃、PH值在6.8-8的设备冷却水的处理方法：将各环节排出的冷却水统一进行收集，进入循环水池重复利用，每小时可节约170m3。
2、对无污染、但水温偏高（在45-90℃）、PH值在6-7的冷凝水的处理方法：将此类水统一收集至循环水池热水段，泵送至多级台阶式冷却水循环系统进行降温处理，同时配以喷淋冷却进行散热流入储水池，从储水池自流至循环水池冷水段进行复用，每小时可节约995 m3。
3、对水温在30-90℃、PH值在5-7且污染较严重的洗滤布水、通罐水、除尘水的处理方法：将此类水统一收集经斜板沉降器进行沉降进入污水池，筛网过滤后进入微生物污水处理系统进行厌氧曝气处理，使水质达到工艺用水要求，作为工艺用水复用，每小时可节约用水182.6 m3。
（二）废气治理
在烟气的治理上，公司一直高度重视，在历次技改扩建过程中都充分考虑烟气治理问题，主要采用文丘理管麻石水膜除尘器进行除尘。2007年以来，公司下属两个制糖企业统一进行了技术改造，将原生产规模4000吨/日提升为6000吨/日（其中永甸糖厂2000吨/日，康甸糖业公司4000吨/日）。为进一步提高烟气治理质量，最大限度降低烟气排放量和有害物质SO2含量，达到排放标准，两制糖企业在原配套文丘理管麻石水膜除尘器的基础上增加同心圆水雾脱硫除尘系统。同心圆水雾脱硫除尘系统为目前国内比较先进的脱硫除尘装置，该装置中间为进烟管，外围设置同心圆筒，顶部设有喷水装置和水封溢流装置，在进烟管与同心圆筒底部开有通烟口，并设有水封式溢流集渣装置，除尘效率高，脱硫效果好。通过文丘理管麻石水膜除尘器配合同心圆水雾脱硫除尘系统使用，除尘效率达到90﹪以上。排放的烟气经云南临沧市环境监测站监测，烟尘排放达到GB13271—2001《锅炉大气污染物排放标准》二类区域250mg/Nm3排放标准。
（三）废渣治理
1、蔗渣循环综合利用
蔗渣是制糖企业的污染物之一，传统的处理方法主要用于锅炉燃烧。随着生产规模的提升和生产技术水平的提高，蔗渣除满足锅炉燃烧外，将自然节约一部分，如果处理不好会形成新的污染。为了既解决节能，又考虑治理污染，公司立足自主创新，考虑蔗糖产业链的延伸，对锅炉燃煤系统进行改造并完善热力方案，加大蔗渣的节约量，将其进行出髓后实施综合利用。一是用于生产糖用高效活性炭二是用于生产木糖三是筛选出的蔗髓用于生产有机肥，改良土壤。通过对蔗渣的综合利用，我公司在解决蔗渣污染的同时，延伸了产业链，增加了经济效益，提升了企业的整体竞争实力。
（1）利用蔗渣生产活性炭
活性炭是一种具有特殊结晶结构、微细孔发达、比表面积大、吸附能力强的碳。它作为一种优良吸附剂已广泛应用于制糖、医药、食品、化工、国防、农业等方面。近年来，活性炭吸附法又成为防止环境污染强有力的手段之一。蔗渣的化学组成与木材十分相似，以蔗渣作为活性炭的燃料，其优势在于取之不尽用之不竭的再生性资源，来源集中、产量大，价格低廉。目前大多数制糖企业主要作为锅炉燃料，按热值计算，标煤与蔗渣比为3.5：1，吨煤按250元/吨计，则蔗渣作为燃料的价值只是70元/吨左右，因此以蔗渣
