生活中有哪些塑料制品的替代品

1、淀粉塑料

淀粉是完全可生物降解、低成本、可再生的纯天然高聚物，并且在最近的可持续发展材料研发中受到极大的关注。淀粉并不能完全替代塑料：它的机械性能较差，注定了它无法用于坚固的产品中，而塑料不存在这种问题。

2、聚乳酸

由玉米制成的塑料容器，利用加工过的玉米来制造塑料听起来就很不可行，但是它是真的在发生的。聚乳酸（PLA），也是一种脂肪族聚酯，生产原料是乳酸，能通过玉米湿磨法淀粉发酵产生。除了玉米以外，还可以用小麦或甘蔗来制备PLA。

PLA的硬度比聚苯乙烯和PET都要大，而且它还有一个更大的优势：在工业堆肥条件下，它能在47天内分解，并且在燃烧时不产生任何有害物质，制备它所消耗的能源也比石油塑料低20%到50% [资料来源：Nakazawa]。通常，制造商都会在PLA掺淀粉以降低成本，同时也增强了它的可降解性。

3、聚羟基脂肪酸酯

所能得到的塑料就是聚羟基脂肪酸酯（PHA），它的主要成分是聚羟基丁酸酯（PHB）和聚羟基戊酸（PHV）。这种可降解的塑料很像人工的聚丙烯。尽管它的弹性比石油塑料要差，但是用来作包装袋，塑料膜或是注塑瓶都是绰绰有余的。

4、聚己内酯

由能缓慢分解的塑料—聚己酸内酯制成的手术缝合线。接下来要介绍的四种材料都是生物可降解塑料，都是脂肪族聚酯。一般来讲，它们不如芳香族聚酯的功能多样，像聚对苯二甲酸酯乙二醇盐（PET），是水杯的制造原料。

5、鸡毛

如果一项技术能够将掩埋的垃圾变成可降解的塑料，想想就觉得这种技术很吸引人。鸡毛的处理是一个让人头疼的问题，美国每年有超过三十亿磅（140亿公斤）的鸡毛需要处理[数据来源：ScienceDaily]。而有了这种方法，这些垃圾将成为防水热塑性塑料的原料。

鸡毛中主要含角蛋白，一种非常坚硬的蛋白质，能增加材料的硬度和耐用性。这种蛋白在毛发、蹄和角中都有。

研究人员决定要充分利用角蛋白优异性能，用丙烯酸甲酯来加工鸡毛，丙烯酸甲酯是指甲油中成分。结果表明，角蛋白塑料相比于由大豆或淀粉加工制得的塑料硬度更大，且不易碎，研究人员也对鸡毛塑料的表现很满意。毕竟，成本低、来源广的鸡毛可以看成是一种可再生资源。

以蟹壳和木头为原料 环保薄膜有望替代现有食品保鲜塑料

研究人员从蟹壳和树木中所提取的材料分别是甲壳素和纤维素。他们将甲壳素纳米维纤悬浮液和纤维素纳米晶体悬浮液交替喷涂在作为衬底的聚乳酸薄膜上，干燥后即形成一种由甲壳素纳米纤维层和纤维素纳米晶体层复合而成的新型薄膜。这种薄膜不仅柔韧、透明，还可降解，十分环保。

得益于其中的晶体结构，新型薄膜可以有效地阻止氧气分子穿透，成为一种具有高气密性的屏障材料。与目前常用于食品包装、以石油为原料的聚乙烯对苯二甲酸酯（PET）相比，新型薄膜的氧气渗透率降低了67%。

对于食品保鲜包装来说，有效防止氧气渗透十分重要。理论上，包装材料的透气性越差，就越容易保持食物新鲜，因此，这种气密性极佳的新型薄膜是一种很好的食品保鲜包装材料。

微粒速溶解

英国巴斯大学日前发布新闻公报说，该校研究可持续化工技术的专家利用木质素生产出一种微型颗粒，可代替塑料微粒添加至日化用品中。

木质素是一种广泛存在于植物中的坚韧纤维。研究人员将木质素溶解，使溶液通过带微孔的膜，形成微小的圆形液滴，随后凝固成形。

研究人员说，这种微粒的坚固程度足以满足日化用品应用需求，但流入下水系统后很容易被微生物分解成无害的糖类物质，即使进入自然环境也会很快降解。他们将与工业界合作，开发大规模生产这种微粒的方法。

以上内容参考：人民网-英科学家研制出替代塑料微粒的环保产品

纸箱，纸盒，陶瓷制品。

目前，一次性不可降解塑料制品的替代品主要为，可降解塑料制品、纸制品、布制品、竹制品、木制品等。我国一次性不可降解塑料制品替代品目前尚处于产业发展前期阶段，规模小而分散。一次性不可降解塑料制品替代品上游主要为原材料，包括布料、无纺布、纸张、竹子、木头。

代替塑料的环保材料

可循环石头纸环保袋，是以地壳内最为丰富的矿产资源碳酸钙为主要原料，以高分子材料及多种无机物为辅助原料，利用高分子界面化学原理和填充改性技术，经特殊工艺加工而成的一种可逆性循环利用，具有现代技术特点的新型环保、节能、可循环石头纸环保袋。

人们生活中广泛应用的塑料袋。这个东西，根据人类的喜好花样百出，大小厚薄实中，属石化有机物，结实的不得了。虽然结实，有的还是怕太阳氧化，在土地里的地膜残留，漂在海上的塑料垃圾，就是不容易腐烂，这东西见水好像有意识激活了塑料制品的化学分子，存活寿命特别长。

这种烂不掉的塑料垃圾，有一些能够回收加工利用，但是有一些还是遗留在地球的各个角落，变成了顽固不化的自然垃圾，严重影响了地球的生态环境。需找东西来替代它，来保护更好的环境。

我们常使用的塑料属于一体式聚乙烯购物袋、属于石油基塑料，主要来自于石油类的产品。最麻烦的是废弃后需要很长时间降解，引起持续性了的环境污染。而且制作成本高，制作过程也是相当繁杂。

近日，我国科学团队已研制出有望替代塑料仿生新材料。研制出具有仿生结构的高性能材料， “仿生”是关键的方法，它脱离了石油产品，根据“定向变形组装”的方法，制造塑料本体的“衍生物”，这种材料能够成为独立的、不再依靠石油而产生的一种新型物质。

它的“新”在于它与传统塑料环保便利、性能和使用能力上的优势。

第一，环保便利。由于传统塑料难以分解，而且十分依赖于石油产品。一方面，对环境具有持续性的污染；另一方面，制造困难，成本增加。新型材料将不在依靠石油，因此，它具有独立性。在制造上，也有很大的便利。

第二，性能优化。塑料仿生新材料是由纤维素纳米纤维和二氧化钛包覆的云母片复合，组成的新性物质结构。其性能在传统塑料上，得到很大的优化。第一点，持续性很强、并远高于工程塑料的一般强度，同时韧性和抗裂纹均得到比传统更多的优化，进一步增强性能、扩展了它的性能。

第三，温度形变范围。仿生新材料还具有超强适应温度变化的能力，相关资料表明，这种新材料在温度适应上与传统的塑料在温度方面形成鲜明对比，其冷环境下尺寸基本没发生变化。即使是在室温环境下，大多数塑料的热膨胀系数大约是它的十倍。因此，新材料的一个重要优势就是它能够适应更宽的温度范围，保持原型不发生变化，提高了使用能力和使用范围。