怎么利用秸杆来赚钱？
秸秆清洁制浆及综合利用
工程项目建议书
第一章 总论
一、项目名称
秸秆清洁制浆及综合利用工程（秸秆清洁制浆制瓦楞原纸及生物肥料生产线）
1．1、 年处理秸秆2.6万吨
1．2、 年生产高强瓦楞原纸3.4万吨（B级）
1．3、 年生产生物有机肥0.8万吨
二、项目概述
本项目采用北京创源基业自动化控制技术研究所（以下简称创源所）自主研发的秸秆清洁制浆及综合利用新技术和设备（专利号：ZL200420049586.2），结合传统瓦楞原纸和生物肥料生产工艺和设备，建成环保型和资源节约型的秸秆资源综合加工利用生产线。该生产线
主要由制浆、抄纸、水处理、生物肥料加工等四个部分组成。
三、项目建设单位
（略）
四、项目实施地
（略）
五、项目规模
年产3.4万吨瓦楞原纸和8千吨生物肥料。
六、项目建设期
一年。
第二章 项目建设依据
一、 秸秆清洁制浆技术的工作原理和特点
1、工作原理
采用纯机械法使秸秆在分解机内完成压溃、分丝、帚化等分解秸秆纤维过程，以替代会产生严重的、难以治理的化学黑液污染传统碱蒸煮工艺，再配合其它工艺条件可制造出符合抄纸工艺要求的秸秆机械浆。
2、 理论依据
无论是化学制浆还是机械制浆，其主要目的都是克服制浆原料中木素的粘合力，因为木素是存在于细胞间层的最主要的物质，它使细胞互相粘合而固结。化学制浆的原理是添加某些化学物质（比如：NaOH）使木素裂解而溶出，从而破坏了纤维间的固结。
采用的纯机械法制浆，木素大部分（约90%）依然存在于浆中，对此，从四个方面对之进行制约和处理。一是加热，在物料中填充热水和蒸汽，同时物料在分离器中高速削磨运转产生高温，木素在80℃—125℃间，其硬而脆的物理性质会改变，即所谓的玻璃态转移温度，木素由硬而脆的玻璃态转化为偏软的橡胶态；二是整条流水线采用湿法作业，一部分(约10%)木素淀于水中。木素不溶于水，仍以原态散落于水中，形成水中的悬浮物的组成部分。悬浮物通过过滤及气浮处理，基本上可以从水中去除，（去除率可达到90%以上）；三是选择产品，由于秸秆机械浆中含有大量的木素，浆的硬度较大，纸页表现为挺度较好，而耐折度不够，所以我们的产品定位为瓦楞纸，因为瓦楞纸要求具备挺度较好的纸页特性。四是添加一定比例的废纸和本色木浆，可以使纸页获得较好物理性能。
3 、技术创新点和优势
以可再生的秸秆为原料，采用生物机械分解技术提取植物纤维，通过对纤维的处理完成无污染造纸浆，并可以用秸秆纤维替代木材制作建材及工业品包装内衬。同时用筛分出的植粉制作功能性食品、生物肥料或蛋白饲料。本项目第一期建设生产瓦楞原纸和生物肥料。
4、 秸秆机械制浆新工艺与传统化学制浆工艺比较
制浆过程只用清水，不添加任何化学药品，属清洁生产工艺，在草浆制浆工艺上是一种创新。在同等抄造工艺条件下，秸秆机械浆与再生废纸浆混合抄造瓦楞原纸，质量显著优于用纯废纸浆抄造的瓦楞原纸，生产成本也较采用纯废纸浆明显降低。
本项目工艺无化学黑液污染，循环用水外排，总用水量只有传统化学制浆工艺的十分之一，大幅度降低制浆污染负荷，其COD、BOD、SS的浓度分别是化学草浆的1.26%、2.42%、15.51%，易于采用现有低成本的成熟技术完成达标治理，污染治理工程费用仅为碱法化学制浆废水治理工程费用的二十分之一，从而极大地降低了治理费用。
二、生物肥料加工采用的技术路线
生物肥料是一种新型微生物复混肥，除有高效的固氮、解磷、解钾活性微生物外，还含有丰富的有机质和微量元素。它既有肥效持久、壮苗抗病、改良土壤、提高产量、改善作物品质等优点，又能克服大量使用化肥、农药带来的环境污染、生态破坏等弊端。
生物肥研制的技术路线是以土壤有益微生物为核心的活性肥源及有机、无机物质和微量元素为基质载体，发酵增殖后组成复混生物活性肥料。本项目基质载体选用秸秆经植物纤维分离技术处理后筛分出来的营养富集部分，土壤有益微生物是经微生物处理后再加入其他微生物菌剂。由于我国土壤普遍缺氮，侧重于以固氮菌为核心，缺磷、缺钙地区配加磷细菌、钾细菌，有土壤病菌危害的地区加入抗病固氮菌等制成多种剂型的专用生物肥。
本项目采用传统的生物肥料制造技术，机械设备和工艺流程也基本相同，分为生物肥料的生产和菌种生产两部分。与传统的生物肥料制造不同之处仅在于原料的选择，前者是全秸秆粉碎发酵后再加入其他微生物菌剂。而本工艺原料是剔除出了纤维后的秸秆营养富集的植粉部分。
三、项目建设的必要性
1、 综合利用秸秆资源，减轻环境污染和生态破坏
根据统计，我国每年产生秸秆约7亿吨，可收集部分4.5亿吨，目前综合利用率不足10%。随着国家环境保护力度的加大，农村能源结构的调整，秸秆生活利用率降低和大量纸厂稻麦草化学制浆厂关闭，秸秆再利用率大为降低，秸秆处理问题越来越突出。现在农村多采用就地焚烧的方式来处理这些废弃秸秆。但秸秆中含有大量的氮、磷、钾、碳氢化合物等，且刚收割的秸秆含水率较高，不能完全燃烧，焚烧过程中产生大量的含有氮氧化物、二氧化硫等的烟尘，不仅对农村大气环境造成了严重的污染，甚至危及相邻城区，严重时还会对陆路和空中航线运输造成危害，很多城市屡屡报道由此造成航班延误的情况。秸秆焚烧已对人们的正常生产、生活构成直接威胁，引起了越来越严重的环境污染和社会问题。
随着环保工作的加强，全国大多数重要城市周边地区已全面禁烧秸秆，秸秆综合利用已成为我国各级政府的重要议事日程。国家科技部已将“农作物秸秆综合利用技术示范工程”纳入国家星火计划重点工作之一，认为农作物秸秆综合利用是推动我国农业实现可持续发展的重要手段，要求遵循技术简易成熟、能大量消耗秸秆并就地解决问题的总体原则，做到产业化。目前秸秆综合利用技术已有秸秆纤维板、秸秆气化、发酵制复合肥、制造饲料等，但均不同程度受到技术、投资、市场等因素的影响，尚未实现大面积的推广，也未能从根本上解决秸秆综合利用难的矛盾，秸秆的再生利用有待于不断开发其它新型实用无污染技术，特别是创造附加值较高的终极产品的新型实用技术来综合解决。
我国草浆年需求量至少在400万吨以上，秸秆是制造瓦楞原纸和箱板纸所需草浆的重要原料，本项目所采用的秸秆是秸秆中纤维较长的品种，并随市场需求逐年加大而快速增长。本项目建设由于有巨大的纸板市场作为基础，又有无污染的特点，可以大规模推广，成为解决秸秆综合利用的有效途径。
2、 科学合理利用秸秆纤维资源原料。纸浆资源日趋紧张是今后长期存在的世界性难题，我国造纸用木浆、草浆都远远不能满足造纸生产需求，废纸进口量近几年一直在激增。由于我国森林资源极度匮乏，国家又实施了严格的禁伐森林措施，加大对草浆制浆企业环保执法力度，造成木浆、草浆短缺和大量采用废纸浆的局面，使纸浆和可回收废纸价格大幅度上涨，生产企业利润大幅降低甚至无利可图，对造纸企业生存和行业发展造成不容忽视的威胁。
国家环境保护总局《麦草浆碱回收技术指南》（1999）指出：行业内外久已对提高木浆比例形成共识，努力推行林纸结合、营造林业基地、充分利用采伐剩余物等，制定了优先发展木浆的规划，但以非木材原料，尤其是以禾草原料为主制浆造纸的局面，在相当长的时期内难以改变。我国自制浆种（不包括生打浆）中，木浆仅占14.86％，其它均为非木浆。其中禾草浆占45％，为总纸浆产量的29.8％。在各种制浆方法中，硫酸盐法、烧碱法占75％，其中草浆100%采用化学法或半化学法生产，其化学黑液治理又是公认的难题，传统化学法草浆生产已受到国家环境保护法规和政策的制约。国家轻工业局《轻工业科技发展项目指南（1999－2000）－行业研究试制重点》已将“非木材纤维原料制浆造纸的清洁生产工业技术研究开发”列为科技攻关重点方向。因此，探讨与发展草浆的清洁生产技术，满足造纸生产需要，并控制其严重污染是十分迫切、十分必要的。
草类机械制浆造纸工艺这一独创的清洁生产技术，可充分利用秸秆纤维资源，一方面可开辟纸浆资源（主要用于生产瓦楞原纸、箱纸板等包装用纸），另一方面还可较大幅度降低纸品成本，提高产品质量，产生良好的经济效益和社会效益。
3、对减轻我国纸板生产企业的化学黑液污染问题有重大示范和推广意义。我国的造纸企业早已公认为是生态环境的最大破坏者之一。我国已成为世界第三造纸大国、第二纸品消费大国，也是世界第一纸浆（含废纸）和包装纸品进口大国。预计到2010年，市场对纸和纸制品的需求将达到6000万吨以上。但这一行业的发展长期以来都是以造成巨大的环境破坏为代价的。据权威资料，我国现有造纸企业6500家，平均规模年产5975吨，与发达国家造纸企业平均4万吨左右的经济规模相比差距甚大。数量众多的中小制浆造纸企业因受最小经济规模的限制而无法达到环保治理、清洁生产的要求。全国造纸及纸制品企业废水排放量占全国工业污染废水总排放量的13％，其中达标排放量仅占造纸总排放量的14％；排放废水中的CODcr约占全国工业总排放量的47．5％，对生态环境的破坏作用是巨大的。
环保及造纸行业公认，在基本保证废水达标排放的前提下，化学法草浆生产所需最小经济规模为年制浆能力1.7万吨以上，而建成与之配套的环保和碱回收装置的投资就达2000万元，且由于草浆黑液中存在大量的硅元素，严重影响碱回收装置的正常运行，使总费用增大。因此绝大多数制浆造纸企业因无法承受的成本而忽略环保治理装置的投入，是制约我国造纸行业技术进步和发展的主要原因之一。
国务院在2000年底采取的环保零点行动，明令要求国内所有工业污染源都必须达标排放，这对造纸工业的生存与发展无疑是一项严峻的挑战，造纸行业的整体结构必须做彻底调整，发展清洁生产新工艺必将成为解决该问题的最有效的方法。以草浆为例，如果能够普遍采用秸秆机械制浆新工艺及设备的清洁生产工艺技术，无化学黑液产生，能够大幅度降低污染负荷和治理费用，制浆废水易于治理，有利于大大减轻我国造纸工业化学黑液污染问题，将给社会带来巨大的环境效益，给企业带来显着的经济效益。
本项目的建设旨在科学合理利用十分丰富的秸秆资源，采用无污染的机械制浆新工艺，生产市场紧缺的包装用纸，以达到清洁生产、废物利用、降低成本、开辟浆源、保护环境的目的。
4、本项目是支农项目、扶贫项目，是落实党中央一号文件的重要举措。全面开展本项目，可以较大幅度地增加农民收入，增加农村、城镇人员就业机会。按秸秆230元/吨的收购价格计算（当地目前行情），本项目每年至少需要秸秆原料2.6万吨，仅仅是卖秸秆可以增加项目建设地周边农民收入598万元。按人均收入5000元/年计算，相当于可以解决1196个农村劳动力的就业岗位。经济效益和社会效益都十分显着。
5、为保护生态环境和农田土壤，1972年国际上成立了国际有机农业运动联盟，以推动无公害健康食品的生产和监测。1989年国际有机农业运动联盟提出有机农业的主要目标之一是和自然体系协作，保证有足够数量的有机质返回土壤，以促进农业生态系统中的生物循环，达到保持和增强土壤肥力及其生物活性的目的。
在我国，随着人民生活水平的不断提高，温饱问题基本解决后，高产优质农产品和卫生健康食品已成为当前社会和农业生产中的迫切需求。为此，农业部于1990年召开了绿色食品工作会议，以推动无公害健康食品的开发生产。国务院关于开发绿色食品的文件指出：“开发绿色食品对于保护生态环境，提高农产品质量，促进食品工业发展，增进人体健康，增加农产品出口创汇都具有现实意义和深远影响”。国务院在我国生态环境保护的十大对策中明确提出要推广“生态农业”，为了发展生态农业，开发生产无污染绿色食品，农业生产中的施肥技术必须进行改革，即合理施用化肥，走有机无机配合施用的发展之路，而生物肥料更应大力提倡和发展。
四、项目建设的政策依据
本项目建设符合国务院、国家发改委、国家环境保护总局、国家科技部等主管部门制订的国家环保政策、产业政策和科技发展政策，符合国家倡导的二十一世纪可持续发展和开展循环经济的指示精神，有广阔的发展前景，意义重大。
1 、国务院发布的《全国生态环境建设规划》。
2、 国家发展计划委员会在高技术产业发展指南中指出：“采用先进技术对传统产业进行技术改造”。
3、 国家科技部已将“农作物秸秆综合利用技术示范工程”纳入国家星火计划重点工作之一，认为农作物秸秆的废物利用是推动我国农业实现可持续发展的重要手段。明确技术开发的重点要遵循技术简易、成熟、能大量消耗秸秆并就地解决问题的总体原则，着重采用秸秆还田、发展秸秆畜牧业、生成新型能源、开发工业原料等技术手段，并逐步实现相关技术的产业化。
4、国家经济贸易委员会《资源综合利用目录》和《2001年资源节约综合利用工作要点》提示：“利用农作物秸秆为原料加工生产纸浆、纸和纸板”、“组织实施环保产业关键技术与装备国产化示范工程”、“推行清洁生产，引导企业积极防治工业污染”、“强化技术引导和示范”。
5、 国家经济贸易委员会关于公布《当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录》的通知：“各地区可根据本地的实际情况，认真分析国内外市场情况，从实际出发，量力而行，选择本目录内有可能形成本地比较优势的产品，支持其发展。同时，可参照本通知的精神，制订相应的支持措施，保证国家产业政策的有效实施。”
6、国家环保总局《草浆造纸工业废水污染防治技术政策》第3条指出：“各级政府有关部门需加强对造纸行业的宏观管理，依靠政策措施，调整和优化企业原料和产品的结构，鼓励采用清洁生产技术逐步淘汰规模小、技术落后、污染严重的企业。做到合理布局和规模经营，实现协调发展。”第4条指出“大力发展造纸用材林的生产，逐步提高木浆比例，扩大使用二次纤维比重，科学合理利用草浆资源原料”；第5条指出“所有造纸企业到2000年底要实现达标排放，造纸行业环境污染发展趋势得到基本控制，并逐步走上良性发展轨道。”；第7条指出：“坚决取缔5千吨/年以下的化学制浆厂（车间）；对现有1.7万吨/年的小型化学浆企业，2000年底前采取治、关、停并、转等方式完成环境治理任务。”第9条指出：“造纸企业在技术改造及污染治理过程中，应采用能耗小、污染负荷排放量少的清洁生产工艺。”
7、国家经贸委和中国轻工总会将高强度低定量瓦楞原纸和高强度瓦楞原纸列为国家十五重点发展的九大纸品。
8、国家轻工业局《轻工业科技发展项目指南（1999－2000年）－行业研究试制重点》（造纸部分）：“非木材料纤维原料制浆造纸的清洁生产工艺技术研究开发”；《关于近期轻工重点行业结构调整和技术进步的意见》（1999）：“要在坚持治污达标的前提下，合理利用草浆资源。”
9、本项目所应用的技术以2005年4月通过了政府环保部门所作的环境评估报告，结论是：采用北京创源基业自动化研究所的秸秆机械制浆技术在环保上是可行的。
五、产品方案和市场分析
1、无污染造纸示范工程产品方案和推广应用前景分析
⑴ 本示范工程的成功实施和推广应用，能大大减轻和最终消除制浆造纸行业化学草浆的黑液污染，促进造纸行业产业结构调整和技术进步，广开造纸浆源，降低生产成本，提高产品质量和经济效益，促进秸秆综合利用，增加农民收入，改善环境质量。
⑵ 项目制浆工程部分所采用的核心技术是秸秆分解机及机械制浆技术。整体规划是：以示范工程为基础建立机械草浆制浆技术研究、推广基地，通过市场化的运作，大力推进机械制浆设备和技术的系列化生产和研究、长期保持产品技术的竞争优势。
⑶ 建设项目的终极产品为瓦楞原纸和生物肥料，其中瓦楞原纸定位为高强度低定量瓦楞原纸和高强度瓦楞原纸，这是国家确定的十五重点发展的第九大纸品，在国内外均有巨大的市场潜力和很强的竞争力。建设项目确定生产这二种纸品，不仅可以填补我国在这方面产品的空白，而且还可以为企业创造良好的经济效益。
2、 产品市场分析
⑴ 瓦楞原纸市场预测
据国家轻工总局《关于近期轻工重点行业结构调整和技术进步的意见》公布的纸及纸板2000－2005年国内市场需求的统计和预测；2005年箱纸板750万吨（其中牛皮箱纸板380万吨），瓦楞原纸840（其中高强瓦楞原纸400万吨）。由此可见，瓦楞原纸及箱板纸市场需求量是巨大的,而且呈上升趋势。
⑵、清洁制浆机及机械制浆造纸技术市场需求（仅作概要分析）。近年来，在国家环保政策的制约下，对自然环境造成严重污染的小造纸厂多数已被迫停产，但包装纸的市场行情却不断飙涨，面对市场的需求，各地小造纸厂只能采用回收废纸造浆，但由于这种浆造出的包装纸偏软，“挺度”不够，必须添加一部分木浆或进口废纸（木浆纸）。其后果是我国进口废纸激增，农作物秸秆弃置无用。
本项目利用农作物秸秆和回收废纸作原料，工艺技术先进，适用于年产5千～5万吨瓦楞原纸及箱纸板生产企业的技术改造，是包装纸制造行业的一次革命，代表了未来草浆清洁制浆技术的发展方向。
国际上造纸大国主要产品是高档木浆纸，没有草浆机械制浆技术，传统化学制浆法又存在难以解决的污染问题，通常不生产草浆，基本都是瓦楞原纸净进口国，故这一市场受WTO冲击及国际竞争的影响不大。此外，项目产品在发展中国家也有潜在的庞大市场。
⑶、将秸秆转化复合肥料，是一项废弃资源再利用、变废为宝的有益事业。
土壤是人类赖以生存发展的基础，土壤的肥沃是农业高产的基础，而提高土壤肥沃的主要办法是施用肥料，在作物增产的诸因素中肥料所起的作用一般在60%左右，所以为使农业稳定、高产、高效、优质健康发展，所施用的肥料是关键。
我国是世界人口第一大国，农业第一大国，同时也是世界上使用化肥与进口化肥的第一大国。我国化肥的使用量远远超过世界的平均水平。然而，近十年来，我国化肥的使用量增加了近一倍，而农作物产量增加却不到10%。据统计，使用化肥的投入产出比已由80年代1：4~5公斤下降到90年代的1：2~3公斤，化肥的利用率不到30%，使成千上万吨的化肥成为无效投入，更为严重的是，长期大量使用化肥，严重破坏了土壤的物理结构，造成土壤板、酸化、养份失调、地力下降，氮、磷等化学元素进入大气水体，地下水与土壤中的硝酸盐超标，致使作物的品质和自然环境被污染，对人类的生存发展造成极大的威胁。
为了发展生态农业，发展无污染的“绿色食品”，在农业生产中的施肥技术必须改革，要大量减少化肥的使用量，走有机无机配合施肥的方向，大力提倡和发展生物有机复合肥与生物肥料。这不仅符合世界肥料的发展趋势，而且符合我国的国情，是我国提高肥料利用率，保护环境，发展高产优质的生态农业的根本出路。
政府号召农作物秸秆还田，但在施行中阻力很大，主要原因是我国人稠地窄，土地每年要耕作两茬甚至三茬，粉碎后的秸秆不能降解腐烂，不但起不到肥田的作用，反而破坏地力，不利保墒，甚至出现禾苗吊秧现象。如果秸秆综合利用，剔出纤维后的秸秆制成生物肥料还田，那才是真正的良性循环。
第三章、项目建设内容
一、 土建
本项目建设占地面积100亩，建筑面积5000㎡，其中生产车间3200㎡，其余为库房和办公用房。
二、 设备
本项目的投资计算按全部新建。为节省建设资金，并考虑到本项目的核心技术——秸秆机械浆的适应性，以及项目的终极产品——瓦楞原纸的质量标准，尽量缩短工艺流程上，设备选型简单实用，项目的建设内容包括以下几个方面：
1、机械制浆系统：采用本所拥有完全知识产权的秸秆分解机组及机械制浆技术为核心技术，形成日产80吨秸秆机械浆及日产40吨废纸浆和日碎解15吨本色木浆的生产能力并采用成熟的抄纸工艺形成日产110吨瓦楞原纸的生产能力。
2、生物肥料系统：以抄造瓦楞原纸的剩余物—营养富集粉为载体，配以北京创源基业自动化所控制研究所与北京化工大学合作研制的生物活性菌种、工艺、成套设备，形成日产25吨的生物肥料的能力。
3、 废水处理系统:本项目中的废水处理将分别对秸秆机械浆废水、废纸浆废水及造纸机白水进行回用处理（主要考虑秸秆的综合利用）形成日处理废水15000m3的能力。
三、附属设施
1、3台6吨蒸汽锅炉及配属设施；
2、2200KVA配电站及附属设施；
3、5000立方米/天的供水能力的供水站及输送管道。
第四章、工程技术方案
一、 设计原则
1、 严格执行项目建设所依据的国家环保和产业政策、国家和行业有关标准。
2、 以秸秆分解机及机械制浆工艺为核心技术制造机械秸秆浆。
3、 认真执行造纸工厂设计规范。
4、 合理进行工艺优化设计，做到清洁生产、节约用水、循环用水，杜绝污染负荷排放。
二、主要机械设备
序号
设备名称
数量
备注
1.
切草机
1套
2.
干湿法备料系统
1套
3.
双联预蒸器
3套
4.
清洁制浆机
7台
5.
ф900双辊挤浆机
2台
6.
双锥除砂器
2个
7.
高浓压力筛
2台
8.
ф550双盘磨浆机
2台
9.
15㎡圆网浓缩机
2台
10.
多圆盘白水回收机
1台
11.
15m3水力碎浆机
1台
12.
N50离解机
3台
13.
15㎡微滤机
2台
14.
污水处理系统
1套
含脱水机
15.
3200瓦楞纸机（左右手各一台）
2台
16.
6吨蒸汽锅炉
3套
17.
变电站（2200kva）
1套
18.
供水泵房
1套
19.
各种泵、推进器、管道
20.
三辊压光机及复卷机
各一台
21.
生物肥料生产设备
22
不可预见（含未列设备）
三、 工艺流程及说明
本工程包括秸秆机械制浆、废纸制浆、瓦楞原纸抄造、生物肥料提取、废水处理五大部分。秸秆机械浆制造技术、废水处理和生物肥料提取是我所创新技术，废纸制浆和抄纸工艺为成熟传统技术。
（一）、秸秆机械制浆
1、工艺流程说明
秸秆机械制浆全过程不添加任何化学物质，属于资源综合利用的清洁生产设备和工艺。其核心技术有两点，一是秸秆纤维分离机单机，用它可以替代化学法从秸秆中分离出纤维；二是秸秆清洁制浆机在整套流水线中的衔接技术，因为机械浆有其不同于化学浆的特点，对流水线前端的秸秆预处理和后端的抄配造纸都有极大的影响，必须有适当的对接处理。
本工艺的制浆技术得浆率为约为80%，高于传统化学浆及半化学浆。本工艺采用60%秸秆机械浆与30%废纸浆及10%本色木浆，充分混合后打浆，保持扣解度的一致，如此配抄的瓦楞纸要优于全废纸浆抄造的瓦楞纸，可以达到B级标准。
2、工艺流程图：
②
（二）、生物肥料
1、工艺流程说明
生物肥的生产工艺主要是将具有特殊功能的微生物和它的有效代谢产物用载体吸附后，再加通过粉碎的有机无机物质、作物必需的中微量元素和特效添加物质复配造粒成型。
2、工艺流程
⑴ 生物肥料制作工艺流程图
菌种剂
营养植粉 粉碎机 → 原料计量器 → 混料机 → 造粒机
中微量元素
特效添加物
→ 干燥设备 → 冷却设备 → 筛分设备 →储料仓 → 包装 → 成品→入库
⑵ 其中生物肥料部分
载体原料 → 粉碎 → 搅拌 → 造粒 → 烘干包装 → 入库
↑
基料载体配料
↑ ↑
菌种剂 其它配料
⑶ 其中菌种部分
菌种优选 → 菌种培养 → 菌种化验→ 菌种大罐混合 → 菌种
→大罐培养 → 菌种固化 → 计量包装 → 入库
3、生产设备
该项目所需生产设备与一般团粒法复混肥生产线基本相同，但在整个生产线中不能有高温烘干设备。生产厂家可根据生产规模，实际需要选用挤压造粒、圆盘造粒或转鼓造粒等形式。每种生产方式都有成套设备供选择。生产设备中大多是标准设备，主要有：粉碎机、搅拌机、造粒机、干燥设备、筛分设备、传送装置和运输车辆等。上述设备多为通用设备，生产线一旦建成运行，可用来生产微生物肥料或一般复混肥等产品。
4、质量保证
参照农业部的行业标准（NY227-94），生产组织严格按企业标准生产，质量监督、检测由质量管理部门负责，并建立标准化验室，确保产品质量达到标准要求。
（三）、废水处理
本项目废水遵循分段治理、分段回用、闭路循环的原则。
1、纸机白水：主要采用多盘式白水回收机，纤维回收后直接回收于 成浆池，白水直接用于制浆。
2、制浆废水：微滤机 气浮机 回用池
微滤机的细纤维进入成浆池回用，气浮机上的污泥作为有机肥的基料。
3、废箱板纤维制浆废水：微滤机 气浮机 回用池
微滤机上的细纤维进入成浆池回用，气浮机上的污泥脱水后掩埋
4、流程中的回用水统一进回用池，用于制
开发可再生能源与提高能源使用效率相结合，将对全球经济可持续发展、解决贫困人口的能源问题、减少废气排放等做出重大贡献。可再生能源事业得到发展，可以成为继煤炭、石油、天然气之后重要的替代能源之一。
电力短缺、煤炭短缺、石油短缺……当前能源短缺正在日益成为制约许多国家经济发展的“瓶颈”，发
展能够替代煤炭、石油、天然气的可再生能源成为人们广泛关注的焦点，认为这是一项涉及子孙后代生存与发展的战略任务。
可再生能源取之不尽
自人类大规模利用矿物能源、特别是石油资源被开发之后，人类生产和生活面貌发生了巨大变化，与此同时，粗放的经济增长方式则造成全球大气、土壤、水源等诸多方面环境质量严重下降，暴露出世界上许多国家以煤炭等为主的能源结构的弊病。特别是自20世纪70年代石油出现危机后，使人们逐步觉醒，矿物能源终有耗尽之时，人类要维持自己的生产生活持续发展，必须开发新的能源，特别是可再生能源。
可再生能源利用价值非常可观。据我国专家推算，每利用一吨可再生资源可以节约原生资源120吨，少产生垃圾废水10吨，增加产值约3000元人民币，产生利润500元。利用可再生资源进行生产不仅可以节约资源，遏制废弃物泛滥，而且具有比利用原生资源进行生产消耗低、污染物排放少的特点。按国际标准测算，一座金矿每吨矿石可提取10多克黄金，而加工废电器每吨可提取50克黄金及其它贵重金属，成本不到金矿的20%，污染仅相当于开矿的几十分之一。
发展可再生资源利用产业几乎涉及所有行业，如果能够得到健康快速发展，便可带动其它相关产业的快速发展，并为城市人口创造大量就业岗位。美国的实践表明，可再生能源发电比传统发电方式劳动密集程度要高。美国全球观察研究所的报告说，10亿千瓦时发电量用煤炭或核燃料需要100到116个工人，而太阳能发电站则提供了248个工作岗位，风电场提供了542个工作岗位。根据国际经验，发展可再生能源可以安排大量剩余劳动力。
发展可再生能源可以降低发展中国家对煤炭的过分依赖，保障能源供应安全。据环境专家测算，大气中90%的二氧化碳和氮氧化物、70%的烟尘来自燃煤，煤炭开发利用过程中产生的大量的矸石、腐蚀性水、煤泥、灰渣和尘垢等，已构成对工农业生产和生态环境的危害，而可再生能源基本上不产生环境污染问题，因而发展可再生能源也是保护大气环境的迫切需要。另外，目前全球有20亿人无法享受正常的能源供应，发展中国家的农村主要依靠直接燃烧秸秆、柴草等提供生活用能，不仅造成严重的环境污染，危害人体健康，还威胁生态环境，发展可再生能源则有利于改善这些国家农村和偏远地区的生产生活条件。
开发与利用方兴未艾
自20世纪80年代以来，开发新能源逐步成为新技术革命的一项重要内容，发达国家竞相投入巨大的人力和物力开发太阳能、风能、潮汐能等可再生能源，一些发展中国家也大力开发替代石油的酒精燃料等新能源。
在可再生能源中太阳能资源取之不尽，清洁安全，是最理想的可再生能源，目前国际上对太阳能的开发十分重视。据有关资料介绍，20世纪80年代美国建成抛物面槽太阳能发电站，俄罗斯、澳大利亚、瑞士相继建立了太阳能发电厂，1992年日本太阳能发电系统和电力公司电网联网，而到2000年已有7万家庭安装了太阳能家庭发电设备。预计到2050年德国消耗的能量半数将来自太阳能。
风能是地球“与生俱来”的丰富资源，加快开发利用风能已成为全球能源界的共识。风能的利用主要是发电，目前风电在全球已发展为年产值超过50亿美元的庞大产业。风能是可再生、无污染的绿色能源，一台单机容量为1000千瓦的风机与同容量火电装机相比，每年可减少排放2000吨二氧化碳、10吨二氧化硫、6吨二氧化氮，没有常规能源所造成的环境污染。风能还具有一次投资后的追加成本少的特点，凭借其巨大的商业潜力和环保效益，在全球可再生能源行业中创造了最快增速。风力发电技术成熟，单机容量大，建设周期短，完全是一种安全可靠的能源。从长远看，不论工程投资还是发电成本，都会逐步接近火电成本。风力发电是一个极具发展潜力的产业，全球已有50多个国家正积极促进风能事业的发展。
政府支持是发展关键
2004年6月在德国波恩召开的国际可再生能源大会，全球150多个国家和地区的政府、企业以及民间代表聚集商讨全球可再生能源开发和利用大计，这是迄今世界范围内在可再生能源领域召开的最大规模的政府间会议。大会通过的《共同宣言》提出了包含165个具体行动方案的《国际行动计划》，如果能够得到落实，到2015年全球使用可再生能源的人口将达到10亿。
为了解决可再生能源开发利用投资成本高的难题，法国政府在科研投入、技术应用和市场化等各个环节做出了巨大支持。据统计，2002年法国科研机构的能源研发总经费为9.4亿美元，其中5000万美元用于发展可再生能源，其中太阳能和地热能技术研发获科研经费最多。多年来，法国政府一直采取投资贷款、减免税收、保证销路、政府定价等措施扶持企业投资可再生能源的技术应用项目，以解决可再生资源的技术应用初期运营成本高、风险大问题。
利用可再生能源的初期成本高，风险大，其低排放与可循环等优势暂时不能体现在价格上，因此与传统能源竞争处于劣势。美国政府解决这一问题的办法主要是通过财政激励方式促进可再生能源的开发和利用，即通过减税、生产补贴、信托基金、低息贷款和政府的研究、开发项目，降低可再生能源产品和相关服务的成本和价格，培育、扩大市场。根据美国1978年《能源税收法》，购买太阳能和风能能源设备的房屋主人，所付金额中2000美元的30%和其后8000美元的20%可从当年须交纳的所得税中抵扣；开发利用太阳能、风能、地热和潮汐的发电技术投资总额的25%可以从当年的联邦所得税中抵扣。1992年《能源政策法》规定，企业用于太阳能和地热发电投资永久享受10%抵税优惠。
作为能源长期依赖进口的国家，为促进可再生能源的开发，德国政府2000年出台的《可再生能源法》规定，电力运营商有义务以一定价格向用户提供可再生能源电力，政府根据运营成本的不同对运营商提供金额不等的补助。从2004年开始，德国政府还制定了市场刺激措施，用优惠贷款及补贴等方式扶助可再生能源进入市场，迄今已投入研究经费17.4亿欧元。目前政府每年投入6000多万欧元，用于开发可再生能源，推动太阳能、风能和地热的开发。
全国最挣钱的新能源项目包括锂电池项目和光伏项目。
1、锂电池项目
6GWh锂电池项目仍将致力于小动力细分市场的拓展，以提升市场占有率。另外，在原材料供应保障方面，会加强原材料供需关系及价格走势研判，以获得更多的利润。
2、光伏项目
光伏——将太阳辐射能转换为电能，属于取之不尽用之不竭的可再生能源，且在转化过程中不产生其他有害的气体或固体废料，又属于环保、安全、无污染的新型能源。
尽管我国近两年来，分布式光伏发展迅速，但与发达国家相比(德国80%，美国日本50%)，我国分布式光伏比重严重偏低(2016年底数据为13.3%)。
发展光伏产业的原因
当前我国社会还处在高速发展之中，对能源的需求很大，我国的化石能源储备却满足不了社会的需求，因此不得不向外寻求能源合作，包含光伏在内的新能源产业能有所突破的话，我们可以减小对外国的依赖，大大促进能源独立，保证国家安全。
我们只有有限的能源传统能源如煤、石油等，对环境污染严重，而且不能再生，因此，科学家们正在研究和开发新能源。新能源是指传统能源之外的各种能源形式。如太阳能、地热能、风能、海洋能、氢能、生物质能和核能等，都是正在积极研究、开发，有待推广的清洁能源。
相对于传统能源，新能源普遍具有污染少、储量大的特点，对于解决当今世界严重的环境污染问题和资源（特别是化石能源）枯竭问题具有重要意义。
目前，部分可再生能源，如生物质能、太阳能、风能以及水力发电、地热能等的利用技术已经得到了应用，并在世界各地形成了一定的规模。
而第二代技术仍存在不确定性，生物质能无疑还是一个幼稚产业。
大型国企在资源、技术以及渠道上更具实力，而中小企业目前难以构建有效的商业模式。面对种种困局，政府态度犹豫不决、支持乏力，产业风险很大，短期内，投资者的掘金前景黯淡。??景兴宇 李华林/文
从复兴到狂热
据政府间气候变化委员会（IPCC）估计，地球上每年新增生物质量约1700亿吨，存储能量3×1021J，相当于目前全球能耗的10倍。中国每年新增有机废弃物约13亿吨，折合3.71亿吨标准煤，另外边际性土地种植能源植物潜力折合4.25亿吨标准煤。
毫无疑问，生物质的资源量足够巨大，而更重要的是，生物质是物质型能量源，这一点是其他几种可再生能源所不具备的。因此开发生物质能意义重大，欧盟首脑会议明确提出：生物燃料是唯一可以大规模替代汽油和柴油的可再生能源，也是替代石油化工产品的唯一渠道，在美国、巴西、日本等国也高调倡导生物质能源。中国也陆续出台了一些政策和规划，扶持生物质产业（表2）。
产业“大发展”俨然就在眼前，社会各界躁动起来。
地方政府开始“拓荒”。海南省研究打造生物质能源原料基地；贵州各地抢种麻风树；新疆规划种植近万平方公里甜高粱制乙醇????
国有企业积极“圈地”。中粮集团高调收购丰原生化（000930），控制燃料乙醇市场；中海油、中石油和中石化纷纷启动麻风树柴油产业化示范项目；国能生物质先后建成15家生物质直燃电厂，获得政府核准建设的项目达40项，等等。
民间资本也不甘落后。2005年5月，从事生物柴油提炼的四川古杉集团在纽约交易所上市（NYSE: GU）；2006年6月，同样从事生物柴油业务的福建卓越通过在BVI的离岸公司China Biodiesel International Holding Co., Ltd.在英国伦敦证交所二板市场挂牌（AIM: CBI）????…
一个又一个的地方政府和企业“宣布”投资数十亿元甚至上百亿元进军生物质市场。
一时间，“21世纪生物能源产业迅猛崛起”迅速成为舆论的主旋律。甚至有人拿奥巴马当选总统大做文章，畅想美国政策如何带动中国生物质产业的发展。
窘迫的幼稚产业
尽管理论上生物质是可行的替代能源，但实际应用并不尽如人意。
2006-2007年，许多欧美生物柴油厂的利润被原料价格的上升侵蚀殆尽，不得不依靠政府补贴维持，2008年经济危机之后经营状况进一步恶化。
中国的情况更糟，根据《2008年中国生物柴油行业投资价值研究报告》，现有的300万吨生物柴油产能的利用率仅有10%，而在建项目总规模却有至少300万吨。
对生物质的质疑也开始出现，有人提出了生物燃料的“五宗罪”：与人争粮、能效低、环境污染、经济性差、规模不经济。这些并非空穴来风，生物质能开发在原料、技术、政策和商业环境方面都存在问题，额外的能耗和环境污染、乙醇燃料使空气质量恶化、大面积单一作物对生态的破坏等严重的副作用也暴露出来。客观地看，这是一个幼稚产业，大的突破还要假以时日。
原料之困
生物质能与风能、光伏的最大差别，在于其原料更加“稀缺”。尽管生物质资源量巨大，但原料获取和转化过程中需要额外投入，导致原料总成本居高不下。
能量密度低，原始成本高
与其他非水能的可再生能源相类似，生物质的能量密度低，需要大量的土地。英国皇家化学学会主席Richard Pike估计，“英国若用生物燃料替代1%的柴油和汽油，种植原料所需的土地恰好是其国土面积的1%”。
中国依靠全球5%的耕地供养全球20%的人口，粮食安全问题一直比较突出，其中谷物和食用植物油脂都是净进口。因此，利用耕地种植生物燃料作物或者将粮食用来制取燃料不现实。为此，国家在批准了4家陈化粮燃料乙醇定点生产企业（黑龙江华润酒精、吉林燃料乙醇公司、安徽丰原生化以及河南天冠）之后，于2006年全面叫停了其他粮食深加工项目。
考虑全生命周期能量转换所计算的生物质能量效率更有说服力。按照中国工程院院士倪维斗的计算，甘蔗的转换效率是8倍（即1份能量输入能得到8份输出），甜菜是1.9倍，玉米按照美国工艺是1.5倍，中国则不到1.2倍。而且，中国没有条件像巴西那样大规模种植甘蔗来发展燃料乙醇，因为把甘蔗制成糖比制成燃料合算得多，而其他的作物能量效率又太低。
“与人争粮”成了诟病生物质能源的主题，尽管两院院士石元春等学者极力反对这种提法，倡导种植非粮作物和利用边际性土地的“非粮”、“非耕地”路线。但这一路线下，产量和能量密度都低于普通粮食，原料成本还是很高。近两年，甜高粱、木薯燃料乙醇项目不断上马，但普遍亏损，第一个试点的广西中粮20万吨木薯乙醇项目不得不申请补贴。2008年4月获得国家发改委批复的湖北、河北、江苏、江西、重庆等5省市的非粮燃料乙醇专项规划面临同样的尴尬。
事实上，国家从未间断向4家陈化粮燃料乙醇定点企业发放补贴，而且随着粮价上涨，原定补贴额度已不足以弥补亏损，财政部又通过颁发《生物燃料乙醇弹性补贴财政管理办法》加大补贴力度。
我们认为，不管是否与民争粮还是与粮争地，目前的生物燃料的原料成本都很难控制，无法摆脱对补贴的依赖。
物流不经济，中间成本高
此外，生物质物流也很不经济，需要耗费大量的人力、物力进行收集、储存、运输，在生产出洁净能源的同时也要消耗大量的能源，甚至污染环境，很难形成闭合的能量循环系统。
以秸秆发电为例，考虑到收购过程中车损、燃油及人力消耗，即使宽松估计，经济收购半径不宜超过50公里，生物柴油所需的地沟油收购半径也只有300公里左右。而木本植物制油的路线则更显昂贵，它涉及到育苗、栽培、基建、维护、采集、运输等许多环节，是一个庞大的系统工程，成本到底多高迄今没有准确的估计。
替代用途多，机会成本高
秸秆可用于造纸、建材、制沼，同样是当作废物处理，燃烧发电所支付的价格明显偏低，何况很多秸秆还被用于还田或生活用。因此，与这些成熟产业争夺资源，秸秆发电当然没有优势，盈利难是必然的。
地沟油也有类似的问题，近年其价格随油价一起飙升。2005年，福建等地的地沟油还有过每吨800元的价格，2007年初已升至2000元/吨，2008年又涨到5000元/吨（图1）。
众多案例表明，企业上项目时缺乏动态的眼光，盲目上马。在以往没有商业需求的时候，秸秆、地沟油都被当作废弃物，但成为一种资源后，供应者就会更多地从机会成本的角度考虑，在讨价还价中，企业没有议价能力，日子很不好过。
商业环境不成熟
同时，中国生物质产业的大环境还很不成熟。
政策裹足不前
大国国策的层面讲，中国政府在生物质能开发上的动作仍显缓慢。虽然在发电和沼气领域提出了较高目标，但在国家石油安全方面却缺乏前瞻性。
其他大国对生物质开发更为重视。2007年3月，欧盟首脑会议提出了生物燃料不少于运输燃料10%的目标；同年底美国颁布《能源自主与安全法》，提出2020年生物燃料替代20%运输燃料的目标及逐年计划；印度计划于2017年汽油中乙醇的掺混比例达到20%；而巴西在2007年已实现了用甘蔗乙醇替代50%的汽油。
对纤维素乙醇、微藻生物柴油等战略性技术，美国均给予高额补贴，以吸引投资和人才，加快市场培育和技术进步。
中国的石油远比欧美紧张，且生物质原料相对充裕，但2020年的规划中生物燃料替代率却仅有2%。而且，政策的可操作性低，“雷声大、雨点小”。尽管出台了鼓励政策，但缺乏配套的计划或指导意见，规模化和商业化也没有明确的时间表，令主管部门和企业无所适从。
此外，政策缺乏公正性。中国的油品流通主要被中石油、中石化所垄断，一些先期进入生物燃料领域的企业缺乏产品入市渠道。国家每年向4家陈化粮燃料乙醇定点企业发放补贴，但走非粮路线的企业还须“一事一议”地审批，不利于形成公开公平的市场。
缺乏系统的产业链
生物质能的开发还需要高效率的商业生态链条。首先种植环节就是一个复杂的系统工程，之后还需在收购、调配、销售、技术服务等方面进一步整合。
生物柴油的原料问题突出，废弃油脂的收集、运输等环节缺乏有效的组织，“地沟油”等废弃油资源的利用率仍然较低。培育高含油量和高生态适应性品种是生物柴油的关键。遗憾的是，中国的生物柴油产业在初期没有打好基础，各地盲目种植油料树木，品种单一，形成“南方只有麻风树、北方只有黄连木”的局面。而大面积单一树种增加了虫害等问题。而且，按照现有的信贷标准，树木种植不能抵押，难以获得银行贷款。而木本植物种植周期长，投入大，若没有商业银行贷款支持，企业很难独立承担。
由于缺乏标准和系统支持，石油企业（中石油、中石化）担心低质量产品影响自己的声誉，对采购生物柴油持“暂不支持”态度。
垃圾发电推广困难也是缘于缺乏社会系统支持。中国目前还没有实施严格的垃圾分类，垃圾成分复杂、含水量高，导致热值低和难烧透，能量产出很低，且伴随着严重的二次污染。
因此，生物质能开发是一个庞大的系统工程，需要政府的统筹和配套支持。目前看，政府的作为还远远不够。
没有进入良性循环
2008年3季度，有人对四川古杉的盈利真实性提出质疑，引起其股价暴跌，从约10美元大幅跌到约2美元，跌幅高达80%。
我们在调研中发现，以商业化盈利为初衷的生物质企业有限，很多企业目的“不纯”，圈地者有之、贪图政策性资金者有之、造假融资者有之、造势者有之、讨好地方政府者有之，“包装”、“化妆”甚至“伪装”现象严重。
由于大企业参与不多，现有企业大多实力不强，缺乏信誉，加上时常暴露的丑闻，市场信心很难建立，整个产业也很难走入良性循环。
短期内投资者掘金难
从目前的资源状况、技术水平和商业环境看，生物质能很难形成大规模的商业化，相比之下，大型国有企业比民营资本更具优势。财务投资的机会非常有限，也许第二代生物能技术的突破会带来大的转机。
商业模式难建立，中小企业无优势
目前，技术略为成熟的主要是糖淀粉制燃料乙醇、植物油或地沟油制生物柴油、农林废弃物制固体颗粒燃料、沼气利用等，但其中真正具备市场竞争力（成本优势）的并不多（图2）。
我们看好能依靠自身力量实现盈利的企业，而不是依靠政府补贴和减税来获得利润的企业。原料控制能力、技术水平、销售渠道是有效商业模式的必要条件。
然而很少有中小企业能够同时具备这些条件。按照倪维斗院士等人的主张，采取分布式的能源利用方式更为现实，但分布式运作规模小、管理难，容易导致整体运营效率低下。北京德清源的鸡粪沼气发电项目就是一个例子，2008年8月正式发电后得到专家的高度评价，但年发电很少，只有1460万千瓦时。这些循环经济项目可以作为企业的有益补充，却无法脱离主业变成独立的业态。
大型企业，特别是大型国有企业更有优势，因其具备研发实力和市场渠道，也更容易得到政府的支持进而控制区域资源，如陈化粮、秸秆（新疆的甜高粱、东北的玉米秸秆、内蒙古河套地区的向日葵）和稻壳（黑龙江、新疆的农垦系统）等（表3）。
中粮集团通过一系列资本运作掌控了除河南天冠以外的3家陈化粮燃料乙醇定点企业，随后开始拓展木薯、红薯、甜高粱等非粮作物项目，并提出2010年生产燃料乙醇310万吨、占全国60%市场份额的目标。从其产能规划中可以看出董事长宁高宁志在成为中国燃料乙醇领导者的企图（图3）。
国能生物发电集团（由国家电网公司、龙基电力集团投资）获得政府核准项目40项。截至2008年底，已有生物质发电厂15家投入运营，累计发电26亿千瓦时，消耗秸秆300万吨，节约标准煤120万吨，减少二氧化碳排放250万吨，占国内生物质发电市场70%的份额。
技术有待突破
生物质的转化主要采用热化学和生物学技术（表4）。为了解决能效低的问题，学术界开始了诸如细菌光合制氢等新的尝试。
“第二代生物质能技术”进展也比较乐观，比如依靠基因技术培育更具效率的物种；或者寻求工艺突破以提高转换效率。很多专家对培育微细藻类和纤维素发酵寄予厚望。
相对于大豆和麻风树等常规作物，富油微藻含油量（或蛋白质）可达干重的40-70%，生长速度却高出几十倍（根据日本能源学会对大阪等地的养殖试验，植株数每50天增长100倍甚至更多），单位土地面积产油率是麻风树的10倍以上，可用边际性土地和各种水域大规模培植。
目前美国在微藻生物柴油领域处于领先水平，已有壳牌石油、雪佛龙（Chevron）、PetroSun Drilling等公司提出了积极的微藻生物柴油计划，荷兰Algae Link公司则开发出新型微藻光生物反应器系统。
纤维素乙醇的能源效率高且不会与粮食直接竞争，可能是燃料乙醇的优选路线。以往俄罗斯是唯一发展木材酸分解工业的国家，现在美、日等国的开发力度更大，在美国由DOE（能源部）和NREL（国家可再生能源实验室）主导，目标是2015年将纤维素乙醇的价格降至0.16美元/升以下。
以上两类技术路线的目的都是从根本上解决粮食安全、能效低和减排不力的问题，但技术上都不成熟。目前微藻培养方式、提油技术均存在能耗大、投入高的问题；纤维素乙醇的主要技术瓶颈在于高效转化菌种和纤维素酶（酶制剂约占成本的80%）以及前处理过程的改进，现有项目多停留在中试阶段。
“第二代技术”吸引了欧美风险投资和大企业的关注，杜邦（Dupont）等公司已经启动研究计划。中石化、中粮也与丹麦酶制剂商novozymes进行合作，共同开发玉米秸秆制乙醇技术，但中国起步晚，基础薄弱，力度不大，又缺乏良好的宏观环境，短期内很难有大的突破。
作者分别为威士曼资本集团董事总经理和全国工商联新能源商会副秘书长
老资源的新用途
尽管是新名词，但“生物质”（Biomass）的本质无非是通过生物体（主要是光合作用）固化的太阳能，不仅是最古老的能源形式，也是各种化石能源的最初来源。不过当下流行的“生物质能”也并非完全是新瓶装老酒，其借助热化学、生物化学等手段，将低能量密度的生物质转换成固、液、气等形态的高效能源来代替油气和煤炭。
生物质能的开发主要是对粮食和非粮植物、农林废弃物、禽畜粪便、生活和工业垃圾等物质的转换利用，主要产品有生物燃料（燃料乙醇和生物柴油）、生物质发电、固体成型燃料和甲烷等（图）。普遍认为，生物质能具有产量大、可再生、可储存、碳中和等优点。
可再生能源实际上存在于阳光，空气，地下深处和海洋中。它们是地球物理结构的一部分，这意味着它们不断通过自然方式进行更新，周而复始，无法用完。
国家能源局3月30日发布，近年来，我国可再生能源实现跨越式发展，为能源绿色低碳转型提供强大支撑。水电、风电、光伏发电、生物质发电装机分别连续16年、11年、6年和3年稳居全球首位。可再生能源实现跨越式发展，开发利用规模稳居世界第一。
能源资源利用体系的核心是什么？
能源资源利用体系的核心要求是：按照减量化、再利用、资源化的原则，以提高能源资源利用效率为中心，以节能、节水、节地、节材、资源综合利用为重点，通过加快产业结构调整，推进技术进步，加强法制建设，完善政策措施，强化节约意识，建立长效机制，形成节约型的增长方式和消费方式，促进经济社会可持续发展。
再生资源回收产业和利用有什么区别？
简单说，再生资源回收，再生资源回收体系等等。简单的都是回收。不同的是角度。就是铺设的回收环节不同而已。有些是上门回收，有些是中转回收。而再利用则是回收加工。在再生资源行业里算是后端。一般指钢厂，纸浆厂。和一些特殊的再生资源回收利用产业园。含厨余垃圾的堆肥，有色金属回收冶炼，废旧塑料的再生加工。
互联网+的再生资源回收体系
再生资源回收体系建设是一个复杂而艰巨的系统工程，牵涉到方方面面，需要政府的决心和努力，也需要居民素质的不断提高。互联网+废品回收是未来发展的必然趋势废旧物品的处理，废旧物品的回收就是目前非常富有市场前景的行业。在这个万众互联、万物互联的时代，再生资源回收行业也不可避免地受到互联网的影响和改变。如今，废品回收融入互联网基因，为居民百姓、商家店铺解决卖废品难的问题。总而言之，互联网+废品回收的时代已经来临，不再是以虚打实，而是以实打实，四两拨千斤。受限于回收渠道的再生资源回收行业迎来新的发展机遇，加速信息化和智能化的蜕变无疑会为再生资源回收新添强劲驱动力。废品之所以成为垃圾其根本在于“回收”，随意抛弃的是“垃圾”，回收成功的是“资源”。那么究竟该如何提高废品回收率呢？废品回收者给您答案：借势，借互联网之势趟出一条“互联网+资源回收”的新道路。
国际能源署（IEA）对2000～2030年国际电力的需求进行了研究，研究表明，来自可再生能源的发电总量年平均增长速度将最快。IEA的研究认为，在未来30年内非水利的可再生能源发电将比其他任何燃料的发电都要增长得快，年增长速度近6%，在2000～2030年间其总发电量将增加5倍，到2030年，它将提供世界总电力的4.4%，其中生物质能将占其中的80%。
目前可再生能源在一次能源中的比例总体上偏低，一方面是与不同国家的重视程度与政策有关，另一方面与可再生能源技术的成本偏高有关，尤其是技术含量较高的太阳能、生物质能、风能等。据IEA的预测研究，在未来30年可再生能源发电的成本将大幅度下降，从而增加它的竞争力。可再生能源利用的成本与多种因素有关，因而成本预测的结果具有一定的不确定性。但这些预测结果表明了可再生能源利用技术成本将呈不断下降的趋势。
中国政府高度重视可再生能源的研究与开发。国家经贸委制定了新能源和可再生能源产业发展的“十五”规划，并制定颁布了《中华人民共和国可再生能源法》，重点发展太阳能光热利用、风力发电、生物质能高效利用和地热能的利用。近年来在国家的大力扶持下，中国在风力发电、海洋能潮汐发电以及太阳能利用等领域已经取得了很大的进展。
新能源（或称可再生能源更贴切）主要有：太阳能、风能、地热能、生物质能等。生物质能在经过了几十年的探索后，国内外许多专家都表示这种能源方式不能大力发展，它不但会抢夺人类赖以生存的土地资源，更将会导致社会不健康发展；地热能的开发和空调的使用具有同样特性，如大规模开发必将导致区域地面表层土壤环境遭到破坏，必将引起再一次生态环境变化；而风能和太阳能对于地球来讲是取之不尽、用之不竭的健康能源，他们必将成为今后替代能源主流。
太阳能发电具有布置简便以及维护方便等特点，应用面较广，现在全球装机总容量已经开始追赶传统风力发电，在德国甚至接近全国发电总量的5%-8%，随之而来的问题令我们意想不到，太阳能发电的时间局限性导致了对电网的冲击，如何解决这一问题成为能源界的一大困惑。
风力发电在19世纪末就开始登上历史的舞台，在一百多年的发展中，一直是新能源领域的独孤求败，由于它造价相对低廉，成了各个国家争相发展的新能源首选，然而，随着大型风电场的不断增多，占用的土地也日益扩大，产生的社会矛盾日益突出，如何解决这一难题，成了我们又一困惑。
早在2001年，MUCE就为了开拓稳定的海岛通信电源而开展一项研究，经过六年多研究和实践，终于将一种成熟的新型应用方式MUCE风光互补系统向社会推广，这种系统采用了中国自主研制的新型垂直轴风力发电机（H型）和太阳能发电进行10：3地结合，形成了相对稳定的电力输出。在建筑上、野外、通信基站、路灯、海岛均进行了实际应用，获得了大量可靠的使用数据。这一系统的研究成果将为中国乃至世界的新能源发展带来了新的动力。
新型垂直轴风力发电机（H型）突破了传统的水平轴风力发电机启动风速高、噪音大、抗风能力差、受风向影响等缺点，采取了完全不同的设计理论，采用了新型结构和材料，达到微风启动、无噪音、抗12级以上台风、不受风向影响等性能，可大量用于别墅、多层及高层建筑、路灯等中小型应用场合。以它为主建立的风光互补发电系统，具有电力输出稳定、经济性高、对环境影响小等优点，也解决了太阳能发展中对电网冲击等影响。
随着能源危机日益临近，新能源已经成为今后世界上的主要能源之一。其中太阳能已经逐渐走入我们寻常的生活，风力发电偶尔可以看到或听到，可是它们作为新能源如何在实际中去应用？新能源的发展究竟会是怎样的格局？这些问题将是我们在今后很长时间里需要探索的。
