国内首个5G全连接风电柔性智能工厂建成
1月11日,三一重能股份有限公司(下称三一重能)在其北京南口智能制造基地,举办了智能制造标杆企业揭牌仪式。
界面新闻在现场获悉,该工厂是国内首个5G全连接风电柔性智能工厂,并建成了国内首条风电总装脉动式柔性生产线。
IT即信息通信业,OT即工业制造业。MOM是制造管理的核心运营平台,将整体生产制造过程控管统一在一个全局运行模型框架下,将生产、维护、质量和库存等管理并列起来,并让每部分既能够独立进行强化和升级,同时彼此间又能紧密的串连与协作。
据界面新闻了解,出于投资额等方面的考虑,国内风电行业并没有类似的智能制造工厂。
这一智能制造工厂拥有五个柔性制造作业中心,两条脉动式柔性生产线,可生产3.X-6.X兆瓦的机型,单条生产线在100天内能生产了800台风机。
柔性生产是针对大规模生产的弊端而提出的新型生产模式,主要依靠有高度柔性的制造设备来实现多品种、小批量的生产方式。目前,风机制造正呈现小批量多品种的特点。
混线生产和柔性生产结合,可以避免工序等待,实现生产交付周期的缩短。脉动式生产则多用于航空制造领域,可以按节奏移动装配线。
在关键工序上,三一重能用智能机器人代替了人工。
三一重能首席数字官彭旭在接受界面新闻采访时表示,在风机的生产制造环节中,物料配送,以及变桨、偏航、传动链、电缆等关键程序,是特别需要智能制造的生产场景。
“风机的制造不是库存制,所有的生产制造都是签了订单,要按照订单的台套进行配送物料。这就特别需要物料配送的自动化。”彭旭表示。
风电产品对质量的要求很高。“以偏航和变桨系统两大风电最核心部件为例,它们对装配精度的要求非常高,人工作业模式质量难以控制,这将带来很大的安全隐患。”彭旭称,三一重能的智能制造工厂,在变桨、偏航、传动链、电缆、物料配送等关键工序,已实现全自动化、无人化的生产单元。
据彭旭介绍,风力发电机的制造周期长,但交付急,如果制造商的效率及产能跟不上,将很难拿到更多订单。
此外,风电平价时代已到来,风电整机价格不断下探,如果制造成本无法下降,产品毛利率低,将在市场中丧失竞争力。
彭旭称,在智能制造工厂中生产同样容量的风电机组,可以减少35%的工人,下线时间由3.5个小时缩短至2.5个小时,产品的不良率从0.26%降低至0.14%,提升近46%。
在智能制造工厂的搭建过程中,三一重能面临了三大难题。
彭旭表示,其一,智能制造的大部分项目为行业首创,在实践过程中经历了大量的项目验证与试错。
其二,除机器人外,智能制造工厂还应用了大量视觉技术以实现人机协作,提升装配精度,这需要突破技术难点。
其三,风机制造多为小批量多品种生产,且技术更新迭代快,生产线要兼容不同的型号产品实现柔性生产,对智能制造的设备要求更高。
“通用性是面临的最大挑战。此外,需要在通用运营软件的基础上改造运营管理系统,这一技术难点也需要攻克。”彭旭称。
目前,三一重能智能工厂已初具规模。彭旭告诉界面新闻,该类型工厂在风电领域的智能制造模式具备复制性,可为行业发展带来经验。
三一重能是三一旗下可再生能源板块,成立于2008年,主要从事风电机组的研发、制造与销售,风电场设计、建设、运营管理以及光伏电站建设运营管理业务。
2020年,三一重能在国内风电整机制造商中排名第八位,目前正在推进在科创板上市。
在2020年8月29日,张北—雄安1000千伏的高压交流输变电工程在72小时里正常运行并且正式投运,这个大工程是连接河北张家口的雄安新区,是首条清洁用电的主要供电通道,既满足了张家口的新能源电力外送需求,还为北京冬奥会提供了绿电支撑。
根据介绍,这个工程是国家电网公司贯彻“四个革命、一个合作”能源安全的全新新战略,并用“六稳”“六保”来大局服务,高压工程起源与张家口特高压的变电站,它的长度为315千米,总共投资了59.8亿元。在18年的11月确认了此工程,并在19年4月开工,在20年8月成功建成。
因为是国务院批准唯一能再生能源示范区,张家口的新能源装机容量达到2000万千瓦,十年后可能会到5000万千瓦。现在急需增加外送通道此工程的建成,有利于,很好地帮助张家口生出新的能源,并且把足够的清洁电能传送到北京等地区并且作为中心,为北京冬奥会提供绿色、高效的能源支撑。
这个工程跨越了燕山山脉、太行山脉,全线山区等地区,沿线的地形非常的复杂交通运输都是很困难的,生态环境保护的也很高。张家口冬天长夏天短,有的区工作日期并不到六个月。张家口和雄安变电站都是在已经建好的变电站内又扩建的工程,由于施工过多,安全风险极高。
面对复杂的条件,艰难的环境,困难的交通工具,我们国家的电网公司组织了各个单位,并且发扬了“勇于面对困难,战胜胜利”的精神,并按照“计划不变、目标不变、任务不减轻”的要求,并且认真做好疫情期间的防御工作,安全、优质、高效率的完成了工程的建设。
锂电池是公司的核心产品,也是公司的主导产业,经过我们长期的市场调查和对国家宏观政策的深入研究,我们认为: 节能环保是我们紧迫的任务,锂电池是近年来新发明的新型蓄电装置,锂电池无污染,不含镉、铅、汞之类的重金属物质,在生产制造、使用和报废后都没有污染,是全球提倡使用的“绿色”环保电源。目前已广泛使用多年的铅酸电池由于铅污染的危害性,已被欧美发达国家禁用,虽然锂电池目前价格稍高于铅酸电池,但是由于使用寿命长、体积小、重量轻的特点,加上铅金属价格日涨,锂电材料、设备价格下降,锂电池会慢慢地取代铅酸电池。
《中华人民共和国可再生能源法》已于2006年1月1日正式实施,这已显示出新能源、新材料、新动力的科学技术进步与技术成果大规模产业化的时代即将到来。“十五”期间,我国已将锂电池为动力的电动汽车列入国家十二个重大科技专项之一。 第一层面:核心主业是动力电池产业。动力电池业务是国轩高科目前的核心竞争力所在,我们要在这一领域做精做强,规模化生产,提高竞争力。
第二层面:动力电池应用领域。包括电动自行车、电动汽车、军用设备、UPS后备电源等。这一层面建立在利用国轩高科在动力电池领域的优良资源,形成多品种的应用产品。
第三层面:新能源产业。可以发展的产业,包括光伏发电、燃料电池和新型清洁能源产业等。 ⑴2007年,达到日产1万片10AH电池芯,产值100万元;电池组日产量1000组,每天增值20万元;实现磷酸铁锂正极材料批量生产。
⑵2008年1-9月份已完成产值1.04亿元,争取全年达到总产值1.5亿元人民币。
⑶2009年,电池芯生产线扩大到6条,磷酸铁锂正极材料年产360吨,电动车年产30万辆,争取达到总产值10亿元人民币。 为了加快发展,融入合肥市科技创新的大家庭,重要的是项目和人才,我们打算以国轩高科为平台,把房地产开发的利润投入到加工业,我们将推出电池应用的多个项目,由国轩提供厂房、启动资金和股权,吸引国内外技术、管理、营销人才,使一个项目就是一个产业,争取进入百亿企业俱乐部。
四、为企业创造高效能政策环境和发展环境
公司从注册成立至今刚一年,企业取得一些成绩,与我们政府的高效优质服务和优惠政策支持是分不开的,但是有些政策落实较难,很难尽快到位,如土地证的领取时间冗长,公交系统不能延伸到我们企业,开发区的硬件环境还须进一步优化。让我们共同努力,加快开发区的发展,为合肥市的工业立市做出自己的贡献。 2006年
5月 合肥国轩高科动力能源有限公司注册成立。
7月 一期标准化工业厂房及办公研发楼开工建设;日产5万AH铁锂电池生产线设备开始订购。
12月 一期厂房竣工,生产线设备进入安装调试阶段。
2007年
1月 安徽省改革与发展委员会授予公司“安徽省861行动计划重点单位”;同月,又被合肥市科技局授予“合肥
市重点科技计划项目单位”。
2月 5万AH电池生产线小批量试产,并产出首批合格电芯产品;二期厂房于同月开工建设。
3月 公司研发中心挂牌成立。
4月 合肥市科技局分别授予公司“合肥市知识产权示范试点单位”、“合肥市科技创新型企业培育计划单位”;
5月 磷酸铁锂生产线设计完毕,并同时进行设备订购。
7月 合肥市委书记孙金龙视察公司,并寄予厚望。
9月 公司被授予“安徽省环境保护创新试点单位”。
12月 磷酸铁锂生产线进行设备安装调试。
2008年
2月 磷酸铁锂生产线投产运行,并产出首批合格产品。
4月 公司用自己生产的铁锂电池改装两辆起亚千里马轿车。
5月 公司向汶川地震灾区捐赠20套风光锂电路灯和十辆锂电动自行车,中央电视台等多家媒体进行了报道。
6月 纯电动起亚千里马轿车改装成功,并于7月参加了北京国际汽车展,引起同行广泛关注。
7月 公司被授予“安徽省抗震救灾先进集体”。
10月 国轩高科工程研究院及“安大国轩电动汽车工程技术中心”举行揭牌仪式。
11月 公司“大型动力锂离子电池制造基地”项目被列入国家“火炬”计划。
2009年
1月 公司被列为合肥市重大调度项目单位。
3月 公司被列入合肥市“十城千辆”电动汽车示范运营主要实施单位之一。
4月 公司又成功改装两辆江淮同悦纯电动轿车。
7月 公司作为主要承担单位申报国家“863”计划:“合肥市环境和工况差异下电动汽车的适配技术”,于8月被科技部批准立项。
8月 日产20万AH电动汽车专用电池生产线设计完毕,并进行设备选型与招标订购。
9月 合肥市委书记孙金龙再次来公司考察,并要求公司将铁锂电池产业做大做强。
10月 公司开始电动大巴电池生产,并于12月底完成30辆公交大巴电池模组的组装。
11月 公司被认定为合肥市创新型企业,并被安徽省人才工作领导小组授予 “安徽省‘115’产业创新团队”称号。
12月 公司研发项目“高度一致性的铁锂动力电池技术”被列为合肥市自主创新重点项目。
2010年
2月 公司生产及销售部门全部实行事业部制管理模式。
3月 磷酸铁锂材料生产线扩产,设备进入安装调试阶段。
4月 国轩高科铁锂电池百亿产业基地项目通过省级专家评审。
5月 合肥市吴存荣市长来公司考察调研,鼓励公司快速做大做强锂电新源源产业。
8月 合肥市委书记孙金龙至公司考察调研,并为公司新建的20万AH生产线投产运营仪式剪彩。
同月,20万AH汽车专用铁锂电池生产线奠基开工。省政协副主席王鹤龄出席奠基仪式并讲话。
2010年05月7日,全省能源工作会议暨省能源局揭牌仪式在南京举行。省委常委、常务副省长赵克志出席。
成立江苏省能源局,这一大部制改革举措,将进一步促使江苏调整能源结构,形成科学合理的资源产品价格体系。江苏省能源局揭牌,意味着去年底江苏大部制改革方案出台以来,各项推进措施不断深入。江苏省能源局由省发展和改革委员会管理。原省发改委、省经贸委的能源规划建设等职责,整合划入省能源局。这一整合的目的,是为了更好地实施能源发展战略。
省委常委、常务副省长赵克志在会上要求,加快发展新能源和可再生能源,大力调整能源结构。对当下备受关注的天然气供应问题,要在确保居民和重要用户用气的基础上,最大限度地保证燃气机组地顶峰发电。同时要加快天然气管道建设,会同中石油、中石化等企业,加快建设“西气东输”二线和“川气东送”工程,加快推进如东LNG(液化天然气)接收站一期工程,确保明年竣工投运,并做好配套管网和储气库建设工作,扩大输储能力。在确保天然气计划逐年增加的基础上,确保超计划利用,并逐步扩大苏中、苏北地区用气范围和比重。
江苏省能源局 局长李玉琦 副局长张世祥、陈勇
重庆4月21日消息,中国石化与重庆市政府日前在渝联合举行涪陵页岩气田百亿方产能基地揭牌仪式,此举标志着我国首个大型页岩气田——涪陵页岩气田如期建成100亿方年产能。我国页岩气从此加速迈进大规模商业化发展阶段。这对促进能源结构调整、缓解我国中东部地区天然气市场供应压力,加快节能减排和大气污染防治具有重要意义。
重庆市常务副市长吴存荣在揭牌仪式上表示,重庆市和中国石化在涪陵页岩气田开发建设过程中,坚定不移贯彻新发展理念,坚持生态优先、绿色发展,携手发展清洁能源、绿色能源。涪陵页岩气田建成100亿方年产能,对带动重庆经济社会发展、改善民生需求、促进节能减排具有重要作用,对改变世界能源供给格局、降低我国能源对外依存度、保障国家能源安全具有重大意义。
涪陵页岩气田已成为全球除北美外最大的页岩气田。2012年11月,中国石化部署在重庆市涪陵区焦石镇的焦页1HF井试获20.3万方/天的高产工业气流,取得了页岩气勘探突破;2013年1月,焦页1HF井正式投产外销,成为中国第一口实现商业开发的页岩气井。2014年3月,中国石化正式宣布涪陵页岩气田提前进入商业开发;同年,在美国举行的第五届世界页岩油气峰会上,中国石化被授予“页岩油气国际先锋奖”,以表彰北美以外世界首个页岩气重大商业发现,中国成为除北美以外实现页岩气商业开发的国家。2014年、2015年、2017年,经国土资源部分别评审认定,涪陵页岩气田累计探明储量达6008亿方。2015年,涪陵页岩气田顺利完成一期50亿方年产能建设目标;2017年,如期建成100亿方年产能的大气田,相当于建成一个千万吨级的大油田。
中石化集团公司副总经理焦方正说,涪陵页岩气田的勘探开发建设树立了我国能源开发史上新的里程碑,创造了闻名业界的“涪陵速度”和“涪陵奇迹”。百亿方产能的建成是新时代中国石化在重庆地区页岩气发展的新起点。中国石化将以更大力度、更高质量、更高水平推进页岩气勘探开发建设,推进全过程清洁生产、绿色开发,为进一步带动地方经济社会高质量发展,推动我国能源结构调整和大气污染防治作出更大贡献。
涪陵页岩气田开启了我国能源革命的新征程,不但建成第一个国家级页岩气示范区,也为全球页岩气开发提供了中国样本。目前中国石化已形成五大技术体系、近百项技术标准,是我国页岩气勘探开发理论创新、技术创新、管理创新的先行者。截至目前,涪陵页岩气田累计产气突破170亿方,销气达165亿方。2017年,该气田日销售页岩气最高达1670万方,每天可满足3340万户居民的生活用气需求。
涪陵页岩气田也是中国石化“气化长江经济带”行动的重要资源基础。自2015年起,涪陵—王场输气管道与川气东送管道实现互联互通,涪陵页岩气通过川气东送管道,源源不断地输往华中、华东等地,为长江经济带发展提供清洁能源,惠及沿线6省2市70多个大中型城市,上千家企业、2亿多居民从中受益。
以上内容来自:光明网