电厂贮仓式制粉系统的工作原理
中间储仓式制粉系统
储仓式制粉系统的特点:
①磨煤机运行只与煤粉仓的粉位有关,可始终保持经济出力运行
②系统与直吹式制粉系统相比较,增加了存储煤粉的煤粉仓及相应的设备,即细粉分离器,螺旋输粉机,换向阀,吸潮管,锁气器等
③燃烧所需要的煤粉量由送粉机提供和控制
④经细粉分离器分离后的干燥剂称为"乏气",乏气含有少量的煤粉(10%~15%),较多的水分,并且温度较低为了保护环境,乏气不允许排入大气,在储仓式制粉系统中有两种处理方法,即用来输送煤粉,称为干燥剂送粉,见图4-18(a),或直接送入炉膛燃烧,称为"三次风",见图4-18(b)
⑤经排粉风机升压后的乏气一部分送入磨煤机作为"再循环风",用来协调通风量和磨煤出力.
该系统在磨煤机停止运行时怎样运行
给煤机
给煤机适用于火力发电厂燃煤炉制粉系统,能在很大的负荷变动范围内改善锅炉性能,使过热温度、再热温度和压力温度的控制更为稳定,使燃料与所需空气量更为匹配,所需的空气过剩量减少,连续给煤,称量准确,工作稳定,节能高效,是燃煤锅炉制粉系统中与磨煤机相配的先进的计量给煤设备.
工作原理
储煤仓中的煤通过煤闸门进入给煤机,由给煤机内部的输送计量胶带连续均匀输送磨煤机中,在输送计量胶带的下面装有电子称重装置,该装置主要由高精度的电子皮带秤组成,称重传感器产生一个与煤的重量成比例的电信号和速度传感器检测到的皮带速度信号,同时送入积算器,经积算后得到瞬时流量和累计量.
锅炉就是利用水的比重不同,把里面的水加热后,由于热水比重小会升到上部,而热水加热后变冷后比重变大,就会下沉,
然后再通过锅炉的加热室把里面的凉水加热,水的温度就会上升,这样热水上升就会进入家里的暖气片中,然后进行散热,散热后凉水就会重新流到锅炉的加热室里从而进行来加热。
家用锅炉循环泵的工作原理:家用的取暖锅炉在使用时,首先要接通电源,然后再对温控系统进行调温,并将探头吸在铁管或锅炉上,最后再将锅炉点火升温,
当水温达到设定温度后温控灯亮起,水泵就会启动并工作,当温度低于设定的温度时,锅炉循环泵就会停止工作。
1、进料装置:物料经过进料装置而喂入磨内。进料装置由进料管,进风管,支架组成。本磨机的进料装置采用斜进风、斜进料的百叶窗式结构,使得进料更为顺畅。在进料装置中装有可以更换的衬板,在回转部分的接触处设有密封装置,以防冷风从此进入。进料进风管与支架之间可垫入调节垫片,以便必要时调整进料装置的中心高。
2、出料装置:采用弯形管结构,风管内装有衬板以防磨损,它可以利用返料螺旋筒将不合格的粗粉再推回到粉磨仓进行粉磨,避免了磨机出渣及积尘,保证安全生产,减轻了环境污染和工人的劳动强度。为了便于检查,在出料装置上安装了检查门。
风扫式磨煤机的特点:
本磨机为边缘传动,配有辅助传动,由电动机通过减速机及大小齿轮副带动磨机传动,小齿轮和齿轮轴采用胀套联接,便于安装和维修,也可以有效的避免折齿现象,同时也可以避免小齿轮的偏心和滑动。
进料端采用滑履支撑,出料端采用主軕承支撑。
采用带有烘干仓的风扫式结构,使磨机对原烘的水分有较大的适应性,烘干仓配有扬料板,可使物热风进行充分的热交换。
粉磨仓内依次采用阶梯衬板、双阶梯衬板、波纹衬板等组合式排列布置,提高了磨机的粉磨能力,使煤粉在粉磨仓内的粉磨过程更为合理。
5、进料装置采用斜进风的百叶窗式结构,这样可以增大磨机的通风面积,减小磨机的进风阻力,同量增强了磨机的热交换能力,可以有效地防止煤磨进口的堵料现象。
风扫式磨煤机的工作原理:原煤由喂料设备进入到磨机的进料装置中,温度为300度左右的热风也通过进风管进入进料装置,含有水分的原煤在此处就开始进行热交换;当原煤进入磨机的烘干仓时,由于烘干仓内设有特制的扬料板将原煤扬起,使行原煤在此处进行强烈的热交换而得到烘干,烘干后的煤块通过设有扬料板的双层隔仓板进行粉磨仓。粉磨仓内装有研磨体(钢球),煤块在此仓内被粉碎、研磨成煤粉。在煤块被粉碎的同时,由专用的引风机经过磨机的出料装置将已粉碎的煤粉及气体一同带出磨机,较粗的颗料会经过出料装置的返料螺旋返回到粉磨仓内进行再次粉磨。
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煤粉炉和循环流化床一般都是π型设计,整体结构差不多,区别在于煤粉炉炉膛底部为落灰口,流化床炉膛底部为布风室,煤粉炉炉膛出口进过水平烟道直接进入垂直烟道,循环流化床炉膛出口为烟气分离器,经分离后烟气进入垂直烟道,分离出的大颗粒未燃尽煤颗粒经回料腿进入炉膛再次燃烧
打得累死了。。。O(∩_∩)O哈哈~
矿粉生产线需要的设备有主机设备立磨机,其余的都为辅机设备:电机、收尘器、成品仓、输送带、皮带机、提升机、给料器等等。
主机设备的工作原理:
矿渣通过螺旋送料器进入到磨机内部,物料在重力作用下落到磨盘中央,磨盘与减速机相连,以恒速旋转,通过磨盘的旋转将物料均匀的分布在磨盘的衬板上,在液压系统的压力作用下,磨辊咬住矿渣物料并将其碾碎。
在离心力作用下,粉碎后的矿渣被甩至磨盘的边缘,在风环高速气体的作用下大部被吹回磨盘继续粉磨,部分粉状物料随高速气体经磨机中部壳体上升到分离器中。在此过程中物料与热气体进行了充分的热交换,水分迅速被蒸发,使剩余的水分不到1%。尚未被粉磨到规定要求的物料由分离器选出,并被送回至磨盘,进行再粉磨,通过了分离器的物料随气流进入收尘器。
矿渣生产线的工艺流程:
堆放着的矿渣由铲车取料、喂料,通过皮带机进行输送。在输送过程中,矿渣原料先后经由除铁器和振动筛得到除铁和筛分,然后通过称重设备仓、提升机进入立磨机进行粉磨。粉磨后的矿渣借助热风炉提供的热风,通过选粉机进行选粉,同时得到烘干。符合细度要求的矿渣粉最后被输送到收尘器收集、盛放后,由空气输送斜槽、提升机进入成品库中储存。
立磨机的剖面图: