锤式粉煤机有几种分类?
锤式破碎机分为:单段锤式破碎机、高效锤式破碎机、打砂机、立轴锤式破碎机、可逆锤式破碎机、环锤式破碎机。将锤式破碎机的锤头换为钢环的环式碎煤机,环式碎煤机是神华锤式破碎机的变型。它利用机械高速冲击和低速碾压的综合作用来破碎物料,因而可获得更细的产品,主要用来为发电厂破碎煤炭,但也可用于石膏、盐化工原料和sh10一些中硬物料的破碎。
被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、砖瓦、石灰石等锤式破碎机的类型。
1.按转子的数目,分为单转子和双转子两类。
2.按转子的回转方向,可分为不可逆式及可逆式两类。
3.按锤子的排列方式,分为单排式和多排式两类。前者锤子安装在同一回转平面上,后者锤子分布在好几个回转平面上。
常用的破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和立轴冲击式破碎机等几种。
颚式破碎机
是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用 ,粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。 其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成,当两颚板靠近时物料即被破碎,当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。它的破碎动作是间歇进行的。这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。
到二十20世纪80年代,每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动,故又称简单摆动颚式破碎机;后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动,故又称复杂摆动颚式破碎机。
另外,为满足不同排料粒度的要求和补偿颚板的磨损,还增设了排料口调整装置,通常是在肘板座与后机架之间加放调整垫片或楔铁。但为了避免因更换断损零件而影响生产,也可采用液压装置来实现保险和调整。有的颚式破碎机还直接采用液压传动来驱动动颚板,以完成物料的破碎动作。这两类采用液压传动装置的颚式破碎机,常统称为液压颚式破碎机。
旋回式破碎机
是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动,对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用,粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。装有破碎锥的主轴的上端支承在横粱中部的衬套内,其下端则置于轴套的偏心孔中。轴套转动时,破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动它的破碎动作是连续进行的,故工作效率高于颚式破碎机 。到70年代初期,大型旋回破碎机每小时已能处理物料5000吨,最大给料直径可达2000毫米。
旋回破碎机用两种方式实现排料口的调整和过载保险:一是采用机械方式,其主轴上端有调整螺母,旋转调整螺帽,破碎锥即可下降或上升,使排料口随之变大或变小,超载时,靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险; 第二种是采用液压方式的液压旋回破碎机,其主轴座落在液压缸内的柱塞上,改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置,从而改变排料口的大小。超载时,主轴向下的压力增大,迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器,使破碎锥随之下降以增大排料口,排出随物料进入破碎腔的非破碎物(铁器、木块等)以实现保险。
圆锥式破碎机
的工作原理与旋回破碎机相同,但仅适用于中碎或细碎作业的破碎机械。中、细碎作业的排料粒度的均匀性一般比粗碎作业要求的高,因此,在破碎腔的下部须设置一段平行区,同时,还须加快破碎锥的旋回速度,以便物料在平行区内受到一次以上的挤压。
中细碎作业的破碎比较粗碎作业的大,故其破碎后的松散体积就有较大的增加。为防止破碎腔可能因此引起阻塞,在不增大排料口以保证所需的排料粒度的前提下,必须通过增大破碎锥下部的直径来增大总的排料截面。
圆锥破碎机的排料口较小,混入给料中的非破碎物更易导致事故,且因中、细碎作业对排料粒度要求严格,必须在衬板磨损后及时调整排料口,因而圆锥破碎机的保险和调整装置较之粗碎作业更为必要。
西蒙式弹簧保险圆锥破碎机超载时,锥形壳体迫使弹簧压缩而使其自身升高,以便增大排料口,排出非破碎物。排料口的调整靠调整套来进行,转动固装着壳体的调整套即可借助其外圆上的螺纹来带动壳体上升或下降,以改变排料口的大小。液压圆锥破碎机的保险和调整方式与液压旋回破碎机的相同。
辊式破碎机
是利用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区,使之承受挤压或劈裂而破碎的机械。当用于粗碎或需要增大破碎比时,常在辊面上做出牙齿或沟槽以增大劈裂作用。辊式破碎机通常按辊子的数量分为单辊、双辊和多辊破碎机,适于粗碎、中碎或细碎煤炭、石灰石、水泥熟料和长石等中硬以下的物料。
锤式破碎机
是利用锤头的高速冲击作用 ,对物料进行中碎和细碎作业的破碎机械。锤头铰接于高速旋转的转子上,机体下部设有篦条以控制排料粒度。送入破碎机的物料首先受到高速运动的锤头的冲击而初次破碎,并同时获得动能,高速飞向机壳内壁上的破碎板而再次受到破碎。小于篦条缝隙的物料被排出机外,大于篦条缝隙的料块在篦条上再次受到锤头的冲击和研磨,直至小于篦条缝隙后被排出。
锤式破碎机具有破碎比大、排料粒度均匀、过粉碎物少、能耗低等优点。但由于锤头磨损较快,在硬物料破碎的应用上受到了限制;另外由于篦条怕堵塞,不宜于用它破碎湿度大和含粘土的物料。这种破碎机通常用来破碎石灰石、页岩、煤炭、石膏、白垩等中硬以下的脆性物料。
将锤式破碎机的锤头换为钢环的环式碎煤机,是锤式破碎机的变型。它利用高速冲击和低速碾压的综合作用来破碎物料,因而可获得更细的产品,主要用来为发电厂破碎煤炭,但也可用于石膏、盐化工原料和一些中硬物料的破碎。
反击式破碎机
是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用,使物料受到反复冲击而破碎的机械。板锤固装在高速旋转的转子上,并沿着破碎腔按不同角度布置若干块反击板。
物料进入板锤的作用区时先受到板锤的第一次冲击而初次破碎,并同时获得动能,高速冲向反击板。物料与反击板碰撞再次破碎后,被弹回到板锤的作用区,重新受到板锤的冲击。如此反复进行,直到被破碎成所需的粒度而排出机外。
与锤式破碎机相比,反击式破碎机的破碎比更大,并能更充分地利用整个转子的高速冲击能量。但由于板锤极易磨损,它在硬物料破碎的应用上也受到限制,通常用来粗碎、中碎或细碎石灰石、煤、电石、石英、白云石、硫化铁矿石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。
立轴冲击式破碎机(制砂机):
本产品适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。
请采纳。
煤矸石是采煤过程和洗矿过程中排放的固体废物,目前煤矸石主要被用于生产矸石水泥、混凝土的轻质骨料、耐火砖等建筑材料,此外还可用于回收煤炭,煤与矸石混烧发电,制取结晶氯化铝、水玻璃等化工产品以及提取贵重稀有金属,也可作肥料。要实现这些应用,需要煤矸石破碎机对大块煤矸石进行破碎处理。煤矸石破碎机是从锤式破碎机衍生出来的一种专门破碎煤矸石的破碎机,又称煤矸石双级破碎机或双级破碎机。
煤矸石破碎后用途
1、用作道路修筑
煤矸石破碎之后是很好的筑路材料,它有较好的抗风雨侵蚀性能,原本一吨三五十块,这样售价可翻一倍,达到七八十元一吨;
2、利用煤矸石制砖
还可作为制砖材料,以煤矸石作为主要原料,占制砖胚料的80%以上,也有占全部的,前期只需对煤矸石进行破碎,达到5-10mm大小粒度即可,烧制一万块标砖三千多元,其中利润达65%以上;
3、生产轻骨料
是一种新型建筑材料,如建造大跨度桥梁和高层建筑。
以上只是煤矸石破碎后其中的几个用途,除此之外,煤矸石破碎后还可用来制作硅酸盐水泥、水泥混料、生产水泥、化工拌料等。
煤矸石破碎机结构
从煤矸石破碎机的内部结构上该设备又被称之为:双级无底筛破碎机,就相当于将两台锤式破碎机合理的组成一个整体,上下两级转子串联使用起到连续破碎的作用,采用无筛条装置确保物料不会堵塞出料口。改进了传统破碎机单级单转子的构造,出料口设置筛底篦条,造成的无效重复粉碎率高的问题,基本避免了发生堵塞的现象。煤矸石破碎机工作原理
高速电动机驱动大皮带轮,带动偏心轴使互相串联分布于上下的两套转子高速转运,先经上部转子锤头破碎的物料落下又被高速旋转的下部转子的锤头再次破碎,同时腔内物料相互之间也发生猛烈的碰撞相互破碎,物料经过了两次粉碎,更细更均匀,达到颗粒细度要求的物料直接卸出。
煤矸石破碎机性能优势
1、采用双转子上下两级粉碎,破碎效率高,产量大;
2、采用无底筛设计,特别适合高湿水分的物料,下雨天照常使用,对需要进行干燥的物料在干燥前先进行破碎可大幅提高高燥率;
3、特殊的双向调隙技术。对于控制物料颗粒的大小只需要调节破碎机上下两级锤头之间的间隙即可,一副锤头顶多副锤头使用;
4、液压手动启动机壳,只需要一人即可轻松启闭机壳;
5、采用硬金属材质铸成的高耐磨锤头和锤柄,经久耐用;
6、开机运行平稳,噪音小,增加转动惯性,克服运动阻力,节电20%;
7、集中润滑系统,配置集中给油分配泵,多路供油。
锤式破碎机的工作部分是许多按一定规律铰在转盘上的锤子,当转盘告诉旋转时,锤子因离心力和旋转力,打击装入机内的物料,使之破碎,同时,受到打击的石块彼此之间以及与机内衬板,蓖条之间相互撞击,也促使物料破碎。
常见的锤式破碎机有单转子和双转子两种,按照锤子在转盘上的排列,还有单排锤和多排锤等,转子的转向有可逆式和不可逆式两类。此外还有一些简易型锤式破碎机,如十字锤粉碎机,链环式碎煤机等。其中,使用最广泛的是单转子多排锤式破碎机。
锤式破碎机一般适用于含水量小于12%,抗压强度小于120MPA的脆性物料,如石灰石,油母页岩,矿渣,煤块等。
2、锤式破碎机的优点是:
1.构造简单,尺寸紧凑,自重较小,单位产品的功率消耗小
2.生产率较高,破碎比大,产品的粒度小而均匀,呈立方体型,过度破碎现象少。
3.工作连续可靠,维护修理方便,易损零部件容易检查和更换。
3、锤式破碎机的易损件:
锤式破碎机内与物料直接接触的部分,如锤子,衬板,蓖条等磨损都很快,需经常更换。
1、齿爪式粉碎机 ,锤式粉碎机 ,锤片式粉碎机的粉碎效率不同
通过切碎打击后生物质原料成为细小颗粒,粉碎生产效率低。
锤式粉碎机具有广泛的通用性,能调节粉碎细度,具有生产效率高、能耗小、使用安全、维修方便等优点。
锤片式粉碎机在制药、食品、化工、科研、冶金等工业部门将含淀粉的物料或矿石;通过高速剪切、锤击在强气流的驱动下,经不锈钢筛网的过滤而得所需的粉剂,该设备设有吸尘装置,无粉末污染。具有温度低、噪音小、效率高等特点。适宜粉碎化学物料、中药材等干燥的脆性物料。
2、齿爪式粉碎机 ,锤式粉碎机 ,锤片式粉碎机的粉碎原理不同
齿爪式粉碎机以切断作用原理为主,切碎粒度较小,通过切碎打击后生物质原料成为细小颗粒。
锤式粉碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的。物料进入锤式粉碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而粉碎,粉碎了的物料。
锤片式粉碎机采用冲击式粉碎方法,利用内部六只高速运转的活动锤体和四周固定齿圈的相对运动,使物料经锤齿冲撞、摩擦,彼此间冲击而获得粉碎。粉碎好的物料经旋转离心力作用,通过筛孔筛选后进入捕集袋。
扩展资料
锤式破碎机适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等行业对中等硬度及脆性物料进行细碎。锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa,含水率小于15%。
破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等,该设备可根据用户要求调整蓖条间隙,改变出料粒度,以满足不同用户的不同需求。
锤片式粉碎机按进料方式可分为:
切向——饲料从粉碎室切向方向喂入,其通用性较好,既粉碎谷物,也粉碎小块豆饼和切碎后的茎杆及牧草。
轴向——饲料从主轴方向进入粉碎室,其适于粉碎谷物,但在喂入口安装切片后,又可粉碎牧草,茎杆等。
径向——饲料从转子顶部进入粉碎室,转子可正反转使用,可少更换两次锤片,其主要适用于加工精饲料。
参考资料:百度百科-齿爪粉碎机
参考资料:百度百科-锤片式粉碎机
参考资料:百度百科-锤式粉碎机
1、锤式破碎机
“一次成型”是该设备的标签,大块煤炭可以一次性的破碎成细骨料,具有破碎比大、生产能力高、产品粒度均匀等特点,在实际生产中高效平稳、能耗低,有普通小锤破与重锤破两种类型可以选择。
小锤破
重锤破碎机
2、反击式破碎机
设备采用新的制造技术,独特的结构设计,加工成品呈立方体,无张力和裂缝,粒形相当好,能破碎进料粒度不超过500mm、抗压强度不超过350MPa的各种粗、中、细物料(花岗岩、石灰石、混凝土、煤炭等)。
反击式破碎机
3、对辊破碎机
对辊式破碎机简称对辊破或双辊破碎机,是比较老式的破碎设备,经过了无数次的升级和改造,制造工艺更加成熟化。该设备结构简单,过粉碎现象少,辊面上的齿形、尺寸、排列可随物料性质而改变,可对中硬和软矿石进行中、细破碎。
对辊破碎机发货中
13mm建议选一台颚式破碎机,一台锤式
6mm选锤式式破碎机
3mm建议选对辊式破碎机
0.2mm制粉机都是一样的。希望采纳。
煤矸石这种石质大部分比较软,与石灰石的硬度大约相同,所以建议采用锤式破碎机。
下面我给你介绍一种新式锤式破碎机。
工作原理
PC系列锤式破碎机挂有锤头的转子盘在电动机的驱动下,带动锤头做高速圆周运动,当物料进入破碎腔后,受到高速旋转锤头的打击,物料高速射向反击板后的撞击、高速飞射物料间的摩擦撞击而破碎,符合粒度要求的物料由规定筛孔中排出。经一次破碎而粒度不符合要求的物料,随着新进物料被锤头再次破碎。当特大物料进入破碎腔时,被预先安置的担条挡在破碎腔上部,待破碎成中小块物料后再落入下部破碎腔,防止因大物料进入载负荷突增时其他工作部件受损,是破碎更安全平稳。
产品简介
PC系列锤式破碎机通过高速旋转的锤头与石料的碰撞和物料之间的相互撞击实现破碎,它具有结构简单,高效高产等特点。PC锤式破碎机广泛应用于干湿性破碎,中低硬质材料破碎,采矿,水泥,煤炭,冶金,建材,筑路,石油和化学工业。
性能特点
金宝山锤式破碎机集反击式、锤式优点于一身,结构合理,性能稳定,破碎比大,出料均匀、粒度形状好,高产低耗、维修简便,易损件少,特别对石灰石,粗、中、细碎一步到位,替代传统的二级破碎工艺,基础建设及设备投资抵,配套振动给料机无需人工操作,产量高节约成本。