现在中国大部分钢铁厂是否用焦炭炼钢

"钢铁厂"生产一般主要用焦炭，不用煤。焦炭是烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦（高温干馏）。焦炭一般在高炉中作用：1.还原剂，2.发热剂，3.起骨架作用。因此根据焦炭在高炉中的作用，便可知相比之下，钢铁厂只用焦炭而不用煤的原因。

焦炭产生的焦炉煤气，既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料。高炉炼铁反应是还原反应：焦炭在炉内产生CO，CO还原氧化铁，部分CO燃烧，整个反应过程会放出大量的热。

1.

煤炭少成焦炭以后与铁矿石一起进入高炉，焦炭起到还原剂的作用，碳把氧化铁中的铁还原出来，生成的副产品是煤气，可以回收利用；

2.

由于焦炭价格昂贵，炼铁成本高，近几年发展了高炉喷煤技术，即把煤磨成面粉一样的力度，直接喷吹到高炉内，这样可减少焦炭的用量。

炼铁的后步工序炼钢、轧钢都不需要煤炭。

炼钢主要是用焦炭，因为焦炭比较纯净，适合炼钢炼铁。

炼钢基本上是不用煤炭，而是用焦炭，只有炼铁的时候才会使用到煤炭，不过炼铁时的主要燃料仍然是焦炭，至于会使用煤，那是为了降低焦炭是消耗量才用煤粉来作为高炉喷吹的燃料，喷吹的煤粉占炼铁消耗燃料的一部分，吹喷的煤粉最多不会超过炼铁所需燃料的一半，在我国会用无烟煤粉或烟煤粉来作为喷吹的燃料！

当然还有其他的气体或者液体的吹喷燃料了！

虽说炼钢不会直接使用煤，但是炼钢却一定会和煤扯上关系，前面都说了，炼钢主要是用焦炭，而焦炭是用烟煤中的焦煤， 肥煤，气煤，廋煤， 气肥煤，等烟煤混合加热到1000度而制成的，是不会直接用煤来炼钢的，因为煤中所含的有害成分较多，而焦炭比较纯净，适合炼钢炼铁。因为钢铁厂大多都会自己炼焦碳的，所以炼钢厂一般都需要前面所说的煤！

根据对钢性能的不同要求，钢中的含碳量有要求。然而通常经过各种炼钢过程，钢水中的含碳量已经降到很低的状态。这时就须要加入一种叫增碳剂的材料，调整含碳量。

炼钢的整个过程不需要加入煤。但炼钢的上道工序高炉冶炼需要煤。常称为“喷煤”，主要用来节约冶炼生铁的焦炭，并增加单位产量，对炼钢后的钢材品质没有影响。

如果,不用煤炭,用水电能不能炼钢?

炼钢本身不需要煤炭，只消耗电力和煤气（煤气需要煤炭）。

但是大量生产的炼钢需要铁水，而高炉冶炼铁水必须使用焦炭。焦炭较贵，又必须喷煤节省焦炭。

所以从一定意义上说，炼钢离不开煤炭。

当然，用感应电炉重熔炼钢是不用煤炭的，只消耗电力。但需要废钢资源，受限制。

还有,炼钢时搀入硅\锰\碳会炼出特种钢.

钢中必然含碳，不含碳的是工业纯铁。

硅、锰可以提高钢的强度，增加钢的淬透性。配合适当的含碳量，可以炼出弹簧钢，合金结构钢，低合金工具钢等。

锰可以改变合金相图临界点温度。例如含锰量13％的锰13钢在常温下可以获得单相奥氏体组织，有强烈的冷作硬化，极其耐磨耐冲击。

但是我看有材料上说,竟也可以掺入硫,有硫钢这一说吗?

没有硫钢一说，但有易切削钢，这种钢中加入硫，以改善切削性能。

磷虽是有害元素，但其促进铸铁的白口化，阻止麻口。所以在耐磨铸铁中广泛使用，最高含量可达0.55％ 。另外，利用磷铁脆性大的特点，军事工业上用来制造炮弹、炸弹外皮，增加爆破后弹片数量，提高杀伤效能。

炼钢需要焦炭，焦炭是要用煤炭才能炼出来的。

现在很多钢厂都有配套的焦化厂，所以很多钢厂也采购煤炭。

钢厂属于煤炭行业的下游，钢材市场的好坏制约着煤炭市场。

焦炭是高炉冶炼过程中的重要原料，占比约45%左右，其他还有球团矿、烧结矿、块矿、石灰石等。关于焦炭，有些人会有疑问，焦炭、煤炭都是高发热量的燃料，甚至有的无烟煤比焦炭热值更高，还比焦炭便宜，为什么高炉不直接用煤炭呢？下面小编通过回答三个问题来解决大家的疑惑。

图1：高炉炉料构成

Q1：What？——焦炭是什么？比煤好在哪儿？跟家里常用的炭一样吗？

通俗说，焦炭就是煤提纯后的产物。焦炭跟煤相比，少了些水儿和气儿，也把别有用处的煤气和对炼铁有害的焦油分离了出去。

日常所说的煤炭一般就是指煤，而家常用的炭一般是木炭。

图2：焦炭、煤炭实物图

Q2：How？——焦炭是怎样加工成的？

把煤隔绝空气放入“烤箱”（焦炉）高温烘烤，随着温度升高，煤先是脱水、脱气，300℃后变软出油（焦油），这会儿的半成品半焦（也叫兰炭）已经可以直接烧了。温度再升高到1000℃左右，半焦再经缩聚就熟化成焦炭了。

焦炭从“烤箱”出来，拿水“喷淋”就是水熄焦，放到有惰性气体的“盒子”里自然冷却就是干熄焦。

图3：典型烟煤热分解示意图

Q3：Why？——为什么要用焦炭？不能直接用煤块吗？

先说说焦炭的用途，焦炭在高炉中有料柱骨架、还原、供碳、和供热四种作用。

料柱骨架：高炉炉料中焦炭堆密度最小，间隙大，体积占炉料总体积的35%-50%。焦炭比较坚固，只要在风口区以上就始终保持块状，这能使料柱有很好的透气性，保持炉况顺行。

还原：焦炭碳含量在85%以上，高温CO2气体与焦炭中的碳反应生成CO，CO进一步还原铁矿石生成铁水。

供碳：生铁碳含量4%左右，全部来源于高炉焦炭，占焦炭含碳量的7%-9%。

供热：焦炭、喷吹燃料的燃烧及外部通入的热风提供了高炉冶炼所需全部热量，其中焦炭燃烧供热占比高达75%-80%。

高炉里的反应发生在“一升一降”之间，即煤气的上升和炉料的下降，这就要求料柱要有很好的透气性，使原料能被还原充分。煤不如焦炭坚固，被压碎后会造成高炉透气性下降。一些无烟煤的热值、碳含量比焦炭还要高，但煤中的磷、硫等有害杂质也比较多，随着燃烧进入铁水会影响后续钢材质量。两相比较下可知，焦炭在高炉中不仅是燃料还是原料，煤在供热性能上可替代焦炭，这一点企业可适当提高喷煤比例，但是还原反应及骨架作用还得靠焦炭，目前暂没有更好的方案可替代。

本回答引用自：

炼铁为啥不直接用煤炭，而将煤炭炼成焦炭？

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