请问煤炭是怎么是怎么烧的？
煤炭的燃烧，一般经历四个阶段：
1、水分蒸发阶段当温度达到105℃左右时，水分全部被蒸发；
2、挥发物着火阶段：煤不断吸收热量后温度继续上升，挥发物随之析出，当温度达到着火点时，挥发物开始燃烧。挥发物燃烧速度快，一般只占煤整个燃烧时间的1/10左右；
3、焦碳燃烧阶段：煤中的挥发物着火燃烧后，余下的碳和灰组成的固体物便是焦碳。此时焦碳温度上升很快，固定碳剧烈燃烧，放出大量的热量。煤的燃烧速度和燃烬程度主要取决于这个阶段；
4、燃烬阶段：这个阶段使灰渣中的焦碳尽量烧完，以降低不完全燃烧热损失，提高效率。
您好，空气对煤氧化的最初阶段的特征是氧在煤表面上物理吸附和化学吸附，在物理吸附时能放出与气体凝聚热相当的热量（即物理吸附热），空气中的氧分子与煤表面通过化学作用而形成的吸附。其吸附时放出的热量相当于化学反应执，比物理吸附热大的多。化学吸附是不可逆的。氧气在煤表面发生化学吸附，并随之形成酸性官能团，如酚-OH，-COOH和CO。如有水存在或因煤的氧化除氢反应（即-CH2→CO-+H2O)而产生水，则同时还会有过氧化物、配合物等形式。后者浓度积累到一定值，且又达到一定温度时，氧化作用将自动加速，如果连锁反应不断进行，放出的热量不能及时排出，一旦达到煤的着火点温度就会引起自燃。
1、在火炉里放入煤炭，其下面要留有空间，塞一些碎木刨花进去。用点燃的纸张烧木刨花，不停扇火，直到煤炭开始燃烧即可。
2、在有风的情况，助燃剂中加入酒精或者油等易燃物质帮助快速点燃。关闭炉子的风门，使火持续燃烧的时间更久，等待煤炭燃烧即可。
3、用刚烧过一半的煤，放在煤炉的新煤炭下面然后扇火，便可将煤炭点燃。
挥发份 → CMHN C → CO 不完全燃烧反应N → NH3
煤的燃烧过程必须具备3个条件：（1）供应燃烧所需的空气量。，为使煤中的可燃成分完全燃烧，全部转化成CO2、SO2、H2O气体产物，所需的最低空气量称为理论空气量。由于煤和空气不可能达到理论的完善混合，实际上供应的空气量大于理论空气量。实际空气量与理论空气量之比称为空气过乘系数。
（2）保持高温环境， 提高煤炭燃烧温度有利于加速燃烧反应和着火的稳定性，还可减少化学和机械不完全燃烧损失。预热鼓风锅炉可改善热力条作，有利于燃烧高水分、高灰分的劣质燃烧；液态除渣旋风炉温度高达1760~1800℃，大大强化燃烧过程；固态排渣炉炉温受煤灰熔融性的制约，通常不超过1200~1350℃。
（3）燃料和空气充分混合与良好接触， 为保证燃料和空气充分混合与良好接触主要措施有减少煤的粒度以增加煤的反应表面积、加压燃烧、调整气流运动等。
煤炭燃烧方式可分层状燃烧、悬浮燃烧、旋风燃烧和流化床燃烧4种，燃烧设备分别为层燃炉、煤粉炉、旋风炉和流化床燃烧炉
经历四个连续的过程:
1) 煤粒被加热和干燥。
2) 挥发份的析出和燃烧。
3) 煤粒的膨胀和破裂。
4) 焦炭燃烧和再次破裂及炭粒磨损。
煤粒在流化床内大致经历四个连续变化的过程：(1)进入炉内的固体燃料颗粒首先被高温物料和周围烟气加热和干燥。(2)达到一定的初始温度后，燃料中的挥发分开始析出和着火。(3)在挥发分燃烧和灼热料层的烘烤下，产生焦炭粒子的料层内初步着火与燃烧过程，使煤粒膨胀并发生一次破裂。在料层中那部分尺寸相对较大的颗粒，不能一次从料层和密相区中逸出，经过较长一段周期的反复燃烧和一次破碎过程，最终形成0. 3~1. 5mm的可脱离料层的细碎颗粒粒径。(4)料层中未燃尽的细碎颗粒从料层中逸出，进人炉膛上部悬浮段，在二次风补足氧量的环境下陆续在密相区、稀相区、分离器与炉膛之间的过渡区、旋风分离器以及料腿和J阀内部继续燃烧。由于这一段二次燃烧过程多次的摩擦撞击作用，使颗粒再次出现二次破裂。然后，经过多次的循环燃烧直至粒度减少到50~80mm及以下尺寸后，飞逸出分离器进人尾部烟道。煤粒送入循环流化床内迅速受到高温物料和烟气的辐射而被加热，首先水分蒸发，然后煤粒中的挥发份析出并燃烧、最后是焦炭的燃烧。其间伴随着煤粒的破碎、磨损，而且挥发份析出燃烧过程与焦炭燃烧过程都有一定的重叠。煤粒在流化床中的燃烧过程如图所示。循环流化床内沿高度方向可以分为密相床层和稀相空间，密相床层运行在鼓泡床和紊流床状态。循环流化床内绝大部分是惰性的灼热床料，其中的可燃物只占很小的一部分。这些灼热的床料成为煤颗粒的加热源，在加热过程中，所吸收的热量只占床层总热容量的千分之几，而煤粒在10秒钟左右就可以燃烧（颗粒平均直径在0～8mm），所以对床温的影响很小。
