煤是制造水泥的原料吗，起什么作用

我国生产一吨水泥耗标准煤约200kg，耗电约88度，发88度电要耗标准煤35kg，就是说生产一吨水泥要消耗大约235kg标准煤。

豆知识：

Notch在一个视频里说，木炭在源代码里是直接把煤炭的类文件重命名而得，这样就解释了为什么它们表现完全相同。

因为木炭与煤炭具有不同的数据值，所以它们不能堆叠。

在创造模式的物品栏里曾没有木炭，只能通过烧炼获得。但是在12w21b之后木炭已经能在创造模式物品栏中找到，和煤炭放在一起。

用途：

煤炭作为熔炉的燃料，是一种很有效率的物品，一个煤炭可以冶炼8个单位的物品。

煤炭的另一个重要功能为制造火把，这是地底探索不可或缺的物品，虽然游戏中有其他的永久照明来源，但没有一种像火把如此容易取得且方便性高。（带一组煤炭和8个木头就可以制造出256支火把，而且你在挖掘的途中还会找到大量的煤矿。）

煤矿石可以在主世界里高度小于132的地方找到，而且常常出现于裸露的石头上。它是最丰富的矿物资源，每个矿脉都能挖到1-40个煤矿甚至更多。

9个煤炭可以合成一个煤炭块。煤炭块比煤炭有更大的冶炼效率：一个煤炭块可以冶炼80个单位的物品，相当于十个煤炭的冶炼效率。不过只有在冶炼超过80个单位的物品时才有使用煤炭块的必要。

100000乘235等于23500000公斤标准煤在除1000等于23500吨标准煤

10万吨水泥要用23500吨煤炭

1. 煤的类别：水泥厂用煤的类别为焦煤、肥煤、1/3焦煤、气肥煤、气煤1/2中粘煤、弱粘煤、不粘煤、无烟煤、瘦煤、贫瘦煤、贫煤、长烟煤、褐煤。

2. 煤的粒度：粉煤（大于0-6mm）、末煤（大于0-13mm、大于0-25mm）、混煤（大于0-50mm）或粒煤（大于6mm-13mm）为宜，也可用原煤、洗煤或其他粒度的煤。

3. 煤炭的灰分Ad：水泥厂要求煤的灰分要低，波动幅度要小，规定灰分Ad小于27.00％。

4. 挥发分Vdaf：水泥厂的挥发分过高或过低煅烧烧均有不良影响。挥发分应大于25.00％，最好在25.00％-41.00％。

5. 发热量Qnet，ar ：水泥厂对煤的发热量要求较高，规定Qnet，ar大于21MJ/kg。

6. 煤的全硫St，d：煤中的硫对窑内煅烧及水泥的质量也有一定的影响：煤的全硫应在3.00％以下。

水泥厂的原材料主要是：

1、含CaO的石灰石，一般情况都是自备矿山提供；

2、含SiO2的砂岩，或石英砂，根据工艺的不同有的地方也用粘土，页岩；

3、硫酸渣，主要是铁粉；现在有的工厂也用钢渣等替代材料；

4、钢铁厂的高炉矿渣，作为混合材；

5、天然石膏或电厂脱硫用的脱硫石膏；

6、原煤，水泥厂是一个高耗能的企业，原煤的用量大，一般使用烟煤；

7、粉煤灰，电厂脱硫的附属产品。

主要是以上几种，但是由于各个工厂的地理位置不同，有的原燃材料有所不同。

扩展资料：

水泥按用途及性能分为：

（1）通用水泥: 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—2007规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。

（2）专用水泥：专门用途的水泥。如：G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。

（3）特性水泥：某种性能比较突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥、磷铝酸盐水泥和磷酸盐水泥。

水泥主要技术指标

（1）比重与容重：标准水泥比重为3.1，容重通常采用1300公斤/立方米。

（2）细度：指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细，硬化得越快，早期强度也越高。

（3）凝结时间：水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间。

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于6.5小时；火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合硅酸盐水泥终凝时间不迟于10小时。实际上初凝时间在1~3h，而终凝为4~6小时。水泥凝结时间的测定由专门凝结时间测定仪进行

（4）强度：水泥强度应符合国家标准。

（5）体积安定性：指水泥在硬化过程中体积变化的均匀性能。水泥中含杂质较多，会产生不均匀变形。

（6）水化热：水泥与水作用会产生放热反应，在水泥硬化过程中，不断放出的热量称为水化热。

（7）标准稠度：指水泥净浆对标准试杆的沉入具有一定阻力时的稠度。

参考资料：百度百科——水泥

二、水泥生产中的质量控制及标准，水泥生产质量管理主要有二个方面：一方面是控制主机设备—窑、磨在指标控制范围内的正常运转另一方面是管理好各种库，原料、煤、生料、熟料、水泥各库内物料的数量与质量，掌握进库与出库，保证生产的正常运转。确定质量控制点和控制指标是一项非常重要的工作，一定要从本厂工艺流程和设备的具体情况出发，制定合理的、可行的方案，才能更好地指导生产。

三、水泥厂用煤的质量要求：

生产水泥一般采用风扫磨进行粉磨和烘干,对原煤水分等的要求有所放松,衡量煤炭质量主要指标是燃烧值的高低。以下是具体的生产指标：

1、煤的发热量：发热量高低直接影响到窑内温度的高低，进而影响到c3s的生成，为保证窑内温度在1450℃，要求煤炭应有较高的发热量。

2、煤的挥发分：当使用回转窑时，为保证煤粉的顺利着火和足够的燃烧强度，一般要求vd=18～30%之间当采用立窑生产水泥时，因挥发分的析出是在缺氧条件下进行的，因此为减少煤的热损失，需燃用低挥发分的煤，以vd<10%为宜。

3、煤的灰分：灰分对水泥熟料锻烧的影响没有发热量和挥发分那么大，特别是立窑的锻烧过程，可把入窑前的生料还应视为一种高灰分的煤炭。这是因为水泥熟料与煤灰的化学成分基本相同，只是各种组分不一样。对回转窑，若灰分太高，一方面会降低煤的发热量，另一方面因煤粉燃烧后产生的煤灰飞落到熟料中会影响到熟料的质量。

4、供煤粒度d<6～13mm或选用d<13～25mm的混煤。

5、供煤水分mt,ar<10%(101型干燥箱)。

6、灰熔点st>1250℃。

水泥厂如果有熟料线的话就需用煤，还要看熟料生产线的产量，一般情况下5000吨的熟料线日需要750吨左右的煤，此煤为经过粉磨和烘干处理的细粉，实际用煤量要较此高。

烟煤热值要求大于22000kJ/kg，全硫小于2%，内水小于1.5%；

无烟煤热值要求大于23000kJ/kg，全硫小于2%；