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煤矿掘进安全质量标准化评分表

悲凉的期待
冷艳的乌龟
2023-02-01 23:22:24

煤矿掘进安全质量标准化评分表

最佳答案
高大的狗
大意的黑夜
2025-07-01 12:20:24

掘 进

一、基本条件

生产矿井不应存在以下情况:

(1)开拓煤量、准备煤量、回采煤量不满足规定要求;

(2)使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺。

二、基本要求

1. 生产组织

生产组织应符合以下要求:

(1)按采煤工作面相对集中、效能最大的生产布局进行组织,实行集约生产;

(2)科学进行劳动组织;

(3)采掘关系合理;

(4)掘进工作面的生产运输系统简单、合理。

2 设备配置

设备配置应符合以下要求:

(1)无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备;

(2)运输系统设备配置合理,不应有制约因素,材料应采用机械运输;

(3)具备条件的应使用综合机械化掘进。

3. 技术保障

技术保障应符合以下要求:

(1)技术管理体系健全,有矿压观测、分析、预报制度;

(2)按规定设置机构和人员,配齐仪器仪表;

(3)作业规程和安全技术措施针对性、可操作性强,审批手续完备,贯彻、考核和签字记录齐全,作业规程每两个月至少组织一次复审并有复审意见;

(4)作业场所应有规范的施工图牌板;

(5)在支护、生产组织等方面应开展技术创新。

4 岗位规范

岗位规范应符合以下要求:

(1)应进行岗位人员培训,其能力符合相应岗位要求;

(2)操作规范,无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为;

(3)管理人员、技术人员应掌握专业技术,作业人员应熟知本岗位作业规程和安全技术措施;

(4)作业前进行隐患排查,并实行闭合管理。

5工程质量

工程质量应符合以下要求:

(1)临时支护措施到位,安全设施齐全可靠;

(2)无不合格工程;

(3)规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量按GB 50213中对应的支护方式或施工形式验收,未明确规定的支护方式或施工形式参照执行。

6 文明生产

作业场所卫生整洁,照明适度,工具、材料等放置整齐,设备设施保持良好状态。作业范围内支护完好,无失修巷道。

三、评分方法

按表5-1评分,总分为100分。全部掘进工作面按所检查存在的问题进行扣分(不同工作面中出现的同样问题不重复扣分),小项分数扣完为止。

项目内容中有缺项时按下列计算公式进行折算:

式中 A——本项折合分数;

B——本项标准分数;

C——缺项标准分数;

D——本项检查实得分数。

表5-1 煤矿掘进安全质量标准化评分表

项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分

一、生产组织(5分)生产接续1.符合集约、规模生产的要求;

2.完成进尺计划,采掘关系合理,保证正常接续2查资料。1项不符合要求不得分

劳动组织1.组织科学,循环作业图表编制规范;

2.交接班时工作面无隐患、无积煤(矸),不拖班延点,工时利用率高2查现场和记录。1项不符合要求扣0.5分

运输系统运输能力与掘进进度相匹配,系统简单、合理1查现场和设计。1项不符合要求不得分

二、设备配置(10分)运输配置1.后运配套系统设备设施配置合理、能力匹配,无制约出煤(矸)的因素;

2.材料、设备应采用机械运输,人工运料距离不应超过300m4查现场设备设施配置。人工运料距离超过规定扣2分,其他1处不符合要求扣0.5分

掘进机械使用机械装运煤(矸),掘进施工机械、机具应齐全可靠3查现场。1处不符合要求则不得分

机械化程度综掘机械化程度不低于30%3查资料。每降低10个百分点扣1分,扣完为止

三、技术保障(10分)管理体系1.建立健全技术管理体系,岗位责任制健全;2.有矿压观测、地质水文分析预报制度2查相关制度及记录。1项不符合要求不得分

人员机构按规定设置机构和人员,配齐仪器仪表3查机构及人员配备。1项不符合要求扣1分

现场图牌板作业场所应悬挂规范的巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、正规循环作业图和避灾路线图等2查现场。1项不符合要求扣1分

规程措施1.作业规程和措施针对性、操作性强,支护参数合理,现场应按要求落实,审批手续完备,贯彻、考核和签字记录齐全,作业规程每2个月至少组织1次复审,并及时贯彻;

2.开掘、贯通应组织现场会审,确定施工工艺、支护参数,应有专项设计和措施3查规程、措施及贯彻记录。1处不符合要求不得分

四、岗位规范(10分)持证上岗管理人员按规定要求取得安全资格证,新工人应培训合格后方可上岗,特种作业人员应持证上岗2查资格证。1人不符合要求不得分

规范作业1.现场作业人员操作规范,按操作规程及相关的作业规程、措施施工;

2.无“三违”行为;

3.零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部3查现场和资料。1项不符合要求扣1分

专业技能管理和技术人员掌握掘进专业技术,作业人员掌握本岗位作业规程和安全技术措施内容2随机抽考。1人不达要求扣0.5分

隐患排查作业前进行隐患排查,并实行闭合管理3查记录。1处不符合要求扣0.5分

五、工程质量(50分)保障机制1.工程质量考核、检查制度健全,各种检查有记录;

2.有班组检查验收制度并有记录5查资料和现场。无制度不得分,其他1处不符合要求扣0.5分

顶板管理1.掘进工作面控顶距符合作业规程规定;

2.不应空顶作业,临时支护数量、形式符合作业规程要求;

3.架棚支护巷道应使用拉杆或撑木,炮掘工作面距迎头10m内应采取加固措施;

4.无空帮、空顶现象,煤巷锚杆支护应建立监测系统5查现场。出现空顶作业或煤巷锚杆支护没有建立监测系统的不得分,其他1处不符合要求扣1分

规格质量1.巷道净宽误差范围符合GB 50213-2010的要求:锚网(索)、锚喷、钢架喷射混凝土巷道有中线的0~100mm,无中线的-50~200mm;刚性支架、预制混凝土块、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土巷道有中线的0~50mm,无中线的-30~80mm,其他-30~50mm;可缩性支架巷道有中线的0~100mm,无中线的-50~100mm;裸体巷道有中线的0~150mm,无中线的-50~200mm10查现场。按GB 50213-2010附录B取不少于3个检查点检查,测点1处不符合要求但不影响安全使用的扣0.5分,影响安全使用的扣3分

2.巷道净高误差范围符合GB 50213-2010的要求:锚网背(索)、锚喷巷道有腰线的0~100mm,无腰线的-50~200mm;刚性支架巷道有腰线的-30~50mm,无腰线的-30~50mm;钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道-30~100mm;裸体巷道有腰线的0~150mm,无腰线的-30~200mm;预制混凝土、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土有腰线的-30~50mm,无腰线的-30~80mm,其他-30~50mm查现场。按GB 50213-2010附录B取不少于3个检查点检查,测点1处不符合要求但不影响安全使用的扣0.5分,影响安全使用的扣3分

3.巷道坡度等符合GB 50213-2010的要求,掘进坡度的偏差不得超过1‰查现场。按GB 50213-2010附录B取不少于3个检查点检查,1处不符合要求扣1分

4.巷道水沟误差应符合以下要求:中线至内沿距离-50~50mm,腰线至上沿距离-20~20mm,深度、宽度-30~30mm, 30mm,壁厚-10mm查现场。按GB 50213-2010附录B取不少于3个检查点检查,1处不符合要求扣0.5分

内在质量1.锚喷巷道喷层厚度不低于设计值90%(现场每25m打一组观测孔,一组观测孔至少打3个且均匀布置),喷射混凝土的强度符合设计要求,基础深度不小于设计值的90%10查现场和资料。无喷射混凝土强度检测试验报告不得分,无观测孔扣2分,喷层厚度1处不符合要求扣1分,其他1处不符合要求扣0.5分

2.光面爆破眼痕率:硬岩不应小于80%、中硬岩不应小于50%、软岩周边成型应符合设计轮廓;煤、半煤岩巷道超(欠)挖不超过3处(直径大于500mm,深度:顶大于250mm、帮大于200mm)查施工记录和现场。无记录扣3分,其他1处不符合要求扣0.5分

3.锚杆(索)安装、螺母扭矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求,锚杆(索)的间、排距偏差不应超过-100~100mm,锚杆露出螺母长度为10~40mm,锚索露出锁具长度为150~250mm,锚杆应与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂隙面垂直,最小不应小于75°,抗拔力、预应力不应小于设计值的90%查资料和现场。锚杆螺母扭矩连续3个不符合要求扣5分,抗拔力、预应力不符合要求1处扣1分,其他1处不符合要求扣0.5分

4.刚性支架、钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道偏差:支架间距≤50mm、梁水平度≤40mm、支架梁扭距≤50mm、立柱斜度≤1°,水平巷道支架前倾后仰柱≤1°,窝深度不小于设计值查现场。按GB 50213-2010附录B取不少于3个检查点检查,1处不符合要求扣0.5分

材料质量1.各种支架及其构件、配件的材质、规格,背板和充填材质、规格符合设计要求

2.锚杆(索)的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆材料质量等材质、品种、规格、强度等符合设计要求10查资料和现场。1处不符合要求扣1分

附属工程附属工程混凝土、砂浆地坪、木质地板、砌台阶等工程质量符合GB 50213-2010的要求5查设计和现场。1处不符合要求扣1分

工程观感井巷轮廓成形、支护表面、水沟盖板、地坪等工程观感质量符合GB 50213-2010的要求5查现场。1处不符合要求扣1分

六、变化管理(5分)管理制度建立变化管理工作制度,根据变化情况建立分级响应机制并落实2查文件、台账和资料。无管理制度不得分,不健全的扣1分

现场管理管理部门、区队和班组定期排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况,发现问题及时处理1查记录,并与现场实际对照。1项不符合要求扣0.5分

技术管理设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等发生变化,应超前分析并采取措施2查记录,1项不符合要求扣0.5分

七、文明生产(10分)灯光照明掘进机、耙装机、转载点、休息地点、车场及硐室等场所照明符合要求1查现场。1处不符合要求扣0.5分

外围巷道无构成隐患的失修巷道,运输设备完好、斜巷的各种安全设施齐全可靠4查现场。1处不符合要求扣1分

作业环境1.现场整洁,无浮渣、淤泥、积水等杂物,设备清洁,物料分类、集中码放整齐,管线吊挂整齐;

2.材料、设备标志牌齐全、清晰、准确,机电设备完好,安全间隙等符合规定;

3.掘进工作面内的温度不应超过26℃,噪声符合要求,有综合防尘措施5查现场。1处不符合要求扣0.5分

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标致的乌龟
悦耳的泥猴桃
2025-07-01 12:20:24

沁秀公司机电安全质量标准化标准及考核评分办法(行业标准)

序号 项目 标准分数 考核评分办法 备注

总计 100

一、 设备与指标 30

1、 机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备必须有防爆合格证 5 现场检查发现一台不合格不得分

2、 全矿机电设备完好率90% 5 现场检查,每降低1%扣0.5分

3、 大型在用固定设备台台完好 3 现场检查,发现一台不完好扣1.5分

4、 防爆电气设备及小型电器防爆率100% 5 现场检查,发现一台(件)失爆不得分

5、 小型电器合格率95% 2 现场检查,每降低1%扣0.5分

6、 电缆吊挂合格率95% 2 现场检查,每降低1%扣0.5分

7、 矿灯完好率95%,井下在用矿灯无红灯、灭灯和不合格矿灯 2 现场检查,低于95%不得分,抽查不少于50盏,井下发现一盏红灯扣0.5分,灭灯扣1分

8、 设备待修率5% 2 现场检查,每增加1%扣1分

9、 机电事故率1% 2 查报表和记录,按月累计超过2%不得分,与记录不相符不得分

10、 设备更新改造有计划并按计划执行 1 无年度计划或完不成不得分

11、 有公司(局)下达的设备大修计划,并能完成90%以上 1 查账目,无大修计划或计划完成率达不到90%,上半年达不到25%不得分

二、 机电安全 30

安全保护装置齐全、可靠,合格率100%

1、 主提升系统 5

立井(斜井)提升系统应装置:(1)欠压保护;(2)过电流保护;(3)过卷保护;(4)过速保护;(5)限速保护;(6)闸间隙保护;(7)松绳保护;(8)信号与控制回路闭锁;(9)单绳罐笼提升应有防护装置;(10)通讯信号完善,符合要求;(11)深度指示器失效保护;(12)仓满保护装置;(13)减速功能保护;(14)防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式;(15)副井及负力提升的系统配齐电气制动;(16)斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置;(17)提人绞车高低压双回路;(18)立井井口设置联锁;(19)立井提升系统防撞梁和托罐装置;(20)立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定;(21)主井箕斗实行定重装置;(22)上下井口安装工业电视监视器 3 现场检查,一处不合格扣1分

主提升胶带运输机 钢丝绳牵引胶带装设:(1)欠压保护;(2)过电流保护;(3)脱槽保护;(4)过速保护;(5)输送带局部过载保护;(6)钢丝绳涨紧车到达终点和涨紧重锤落地保护;(7)应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置;(8)下人地点声光信号和自动停车装置;(9)卸煤口防止人员坠入设施(7—9指兼乘人输送机)。钢丝绳芯胶带装设:(1)欠压保护;(2)过电流保护;(3)堆煤保护;(4)防滑保护;(5)防跑偏装置;(6)温度保护;(7)烟雾保护;(8)自动洒水装置;(9)输送带涨紧力下降保护;(10)防撕裂保护;(11)上运时装设防逆转装置和制动装置,下运时装设制动装置;(12)断带保护装置 2 一处不合格不得分

2、 矿井主通风系统应有:(1)可靠的双电源;(2)反风设施;(3)防爆门;(4)电机有过流保护和无压释放装置;(5)轴承有超温指示和警报信号;(6)有专用电话 1 现场检查或查资料,少一项或一处不合格不得分

3、 压风系统应有:超温保护,断水断油保护(或信号),电机有过流保护,安全阀、释压阀动作可靠 1 现场检查或查资料,少一项或一处不合格不得分

4、 主排水系统应有:(1)密闭门;(2)配水闸门齐全、灵活;(3)可靠的引水装置;(4)短路保护;(5)欠压保护;(6)电机保护齐全;(7)安全通道畅通 1 现场检查或查资料,少一项或一处不合格不得分

5、 供热系统(2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统)蒸汽锅炉装设双色水位计或两个独立的水位表,并有高低水位报警装置,安全阀、排污阀动作可靠。热水锅炉应装设:温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置,动作可靠,系统中有减压阀、超压报警和联锁保护 1 现场检查或查资料,少一项或一处不合格不得分

6、 地面供电系统应有:(1)主要设备专用双回路;(2)直供电机或带有电容器的开关有欠压保护;(3)过电流保护;(4)开关柜具有“五防”功能;(5)反送电的开关柜加锁并有明显标志;(6)变电所应有可靠的跳闸电源;(7)高压配出板上装设选择性接地保护;(8)单项接地电容电流符合要求;(9)主运行方式符合规定;(10)电器工作票、操作票符合要求;(11)有专用电话 3 现场检查,少一项或一项不合格:(1)不得分,(2)—(11)扣1分

7、 井下供电系统 12

(1) 有合格的供电系统设计及保护整定校验 2 现场检查或查资料,一处不合格扣0.5分

(2) "高压隔爆开关应安装:(1)欠压释放保护(2)短路保护(3)过负荷保护(4)选择性接地保护装置(5)真空高压隔爆开关应装过电压保护

矿用一般型高压开关应安装:(1)欠压保护(2)短路保护" 1.5 现场检查或查资料,发现一处不装或不合格(1)和(2)扣0.5分,(3)—(5)扣0.2分

(3) 低压电机应装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置 1 现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分

(4) 40kW及以上电机应使用真空电磁超动器控制,并使用电动机综合保护 1 现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分

(5) 127V供电系统(包括信号照明、煤电钻等)使用综合保护 1 现场检查或查资料,发现一处不装或不合格扣0.5分

(6) 局部通风机和掘进工作面中的电气设备,必须装有风电闭锁装置 1 现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分

(7) 煤巷掘进工作面必须装设风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置 1.5 现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分

(8) 四小线和动力电缆使用阻燃电缆 1 一条电缆不合格扣0.5分,本安系统电缆接头一处不合格扣0.5分,非本安系统电缆接头不合格按失爆论处

(9) 低压供电系统,必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护装置 1 现场检查或查资料,发现一处不合格扣0.5分

(10) 接地保护符合《煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细节》的要求 1 现场检查,发现一处不合格不得分

8、 采掘运设备 6

(1) 采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。倾斜15度及以上工作面必须有防滑装置。扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全 3 现场检查或查资料,缺一项或一项不合格扣0.5分。

(2) 刮板输送机,胶带输送机刮板输送机液力耦合器,使用水(或耐燃液)介质,使用合格的易熔塞和防爆片胶带输送机使用的阻燃胶带有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护,有自动洒水装置,输送机机头有防护栏、机尾有护罩、行人需跨越处设过桥、输送机机尾机头固定牢靠 2 现场检查或查资料,缺一项或一项不合格扣0.5分。

(3) 液压系统零部件齐全,管路、阀组不串、漏液,泵站压力符合要求 1 现场检查一处不合格扣0.1分。

三、 机电管理,文明生产 42

1、 有机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件、油脂、胶带专业化管理人员 5

(1) 有机电主管部门并发挥主管业务领导作用 1 无主管部门或不起作用不得分

(2) 有适合机电综合管理的业务流程图,并明确各级人员的职责 1 查资料,无实施、考核办法不得分,未按办法规定执行一处扣0.2分

(3) 加强专业化管理(1)电气管理;(2)电缆管理;(3)小型电器管理;(4)防爆检查管理;(5)设备管理;(6)配件管理;(7)油脂管理(包括乳化液);(8)胶带管理 3 发现一项未明确管理人员或管理不善扣0.5分

2 开展设备的综合管理 8

(1) 参与主要设备的全面规划 2 查资料,无规划或贯彻执行不好不得分

(2) 合理选型 1 查设备,一台不符合要求不得分

(3) 及时安装 1 查设备,一台不符合要求扣0.5分

(4) 正确使用 1 查设备、一台不符合要求不得分

(5) 精心维护 1 因设备维护不到位造成机电事故不得分

(6) 科学检修 1 无停产检修计划或矿年停产检修不足12天不得分

(7) 高耗能、低效率大型固定设备应适时更新改造 1 一台未及时更新改造扣0.2分

(8) 按规定报废 1 一台报废手续不全不得分

3.3 机电基础工作 29

(1) 职工按计划培训、持证上岗 6

(1)有机电职工2年轮训规划 1 查资料,没有不得分

(2)有机电各工种年度技术比武和统考计划,并按计划落实 1.5 查现场和资料,没有不得分

(3)有机电年度技术培训计划并按计划培训考核 1.5 查正式下达的培训计划和培训总结材料,无培训计划或执行不好不得分

(4)各类司机和维修工必须经过技术培训,考试合格,持证上岗,并每年考核一次,在证件上登记成绩并盖章 2 现场检查审阅试卷(口试),一个人未培训或不持证上岗或现场口试、笔试不合格扣1分,发现证件逾期、无考核成绩或未盖章者不得分

(2) 健全规章制度:(1)电气试验制度;(2)操作规程(装订成册);(3)岗位责任制(装订成册);(4)设备运行、维修、保养制度;(5)设备定期检修制;(6)机电干部上岗查岗制度;(7)设备管理制度;(8)安全活动制度;(9)事故分析追查制;(10)设备包机制度;(11)防爆设备入井安装、验收制度;(12)电缆管理制度;(13)小型电器管理制度;(14)油脂管理制度;(15)配件管理制度;(16)阻燃胶带管理制度;(17)杂散电流管理制度 4 现场检查,查阅资料,缺一种制度(规程),或一种制度(规程)执行不好扣1分,一种内容不完善或应装订成册未装订成册的扣0.5分

(3) 设备技术档案管理及管理 3

设备技术档案及系统图健全技术档案,实行专人管理,主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备做到一台一档,内容齐全。设备档案包括:设备使用说明书、调试安装验收单、实验记录、设备历次事故记录,设备历次性能测试和关键部件探伤记录、分析报告处理及改进意见、设备大修及技术改造记录、设备履历簿和技术特征卡片、安装图纸、配件图册。各类图纸齐全,按《煤矿安全规程》要求矿井必须有矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、监测监控、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图 2 查阅技术档案资料,档案无专人管理不得分,发现一台无档案或内容不全,2004年及以后进矿的设备扣1分,以前进矿设备扣0.5分 发现有一种图缺或图不符实扣0.5分

(4) 技术基础 10

(1)主副井提升机技术测定 1 新安装和大修后进行一次测定。以后每3年进行一次测定,测定结果正确并改进工作得1分,否则不得分

(2)主排水泵试验测定 1 每年测定一次,测定结果正确并据此改进工作得1分,否则不得分

(3)主通风机试验测定 1 新安装和大修后进行一次测定。以后每5年进行一次测定,结果正确并改进工作得1分,否则不得分

(4)压风机试验测定 1 每年测定一次,测定结果正确并据此改进工作得1分,否则不得分

(5)锅炉、电梯、起重设备检验 2 按行业监察规程要求,每年少检验一台不得分

(6)主要设备的关键零部件(主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置;主通风机的主轴、风叶)探伤周期按规程规定,如无规定则为2年 1.5 查阅资料,缺一件主要设备的零部件探伤记录或不按期进行探伤扣0.5分

(7)定期做远方漏电试验、接地电阻、井下开关保护插件试验 1.5 不按周期做试验扣0.5分

(8)各种仪表及瓦斯传感器按规定时间进行调校,合格后方可使用 2 现场检查或检查记录,每一处仪表或探头一次未按规定进行调校扣0.2分

(5) 文明生产 4

(1)矿上必须有机电设备库、配件库、棚,按设备性能妥善存放,摆放整齐,标志清楚 1 现场检查,无机电设备库、配件库、棚不得分,摆放不整齐、标志不清楚扣0.5分,发现一台保管不善扣0.2分

(2)井上下设备设施做到:不漏油、不漏风、不漏水、不漏汽、不漏电,清洁卫生,摆放整齐,标志清楚。井下移动电气设备全上架,五小件(电铃、按钮、打点器、三通、四通)上板、有标志牌,防爆电气设备和五小件贴入井合格证 1 现场检查,发现一处不合格扣0.2分

(3)机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生,窗明几净,无杂物、无积水、无油垢,电缆排列整齐,无锈蚀。放火器材,电工操作绝缘用品齐全合格 1 现场检查,发现一处不卫生或一处电缆排列不整齐,有锈蚀扣0.2分;放火器材,绝缘用品欠缺不合格,一处扣0.5分

(4)无违章指挥,无违章作业,无违反劳动纪律 1 现场检查,发现一人次不得分

贤惠的棉花糖
成就的大神
2025-07-01 12:20:24
掘进机的主要功能不是采煤,是给采煤机“开路”,开完路后放采煤机及液压支架进去,采煤机的采煤效率比掘进机快多了。如果只用掘进机采煤,是违法的,是“以掘代采”。

不过现在国内有产“连采机”,就是掘进和采煤一体的。

你说的包头产的90、132两种掘进机采煤量,这无法估计,进尺量与井下的地质条件、工人的熟练程度、运输机的跟进速度都有关系。一般一立方煤是1.5吨。

包头90、132这两种掘进机上面装的是我们制造的液压泵和液压马达。QQ543963831

无心的金鱼
如意的洋葱
2025-07-01 12:20:24
机电安全质量标准化标准及考核评分表

矿 总得分:

序号 检查项目 考核评分办法 标准

分数 实得

分数 扣分原因

总计 100

一 设备与指标 30

1 机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备有防爆合格证 现场检查,发现一台不合格不得分 5

2 全矿机电设备完好率90% 现场检查,每降低1%扣0.5分 5

3 大型在用固定设备台台完好 现场检查发现一台不完好扣1.5分 3

4 防爆电气设备及小型电器防爆率100% 现场检查,发现一台(件)失爆不得分 5

5 小型电器合格率95% 现场检查,每降低1%扣0.5分 2

6 电缆吊挂合格率95% 现场检查,每降低1%扣0.5分 2

7 矿灯完好率95%,井下在用矿灯无红灯、灭灯 现场检查,低于95%不得分,抽查不少于50盏,井下发现一盏红灯扣0.5分;灭灯扣1分 2

8 设备待修率5% 现场检查,每增加1%扣1分 2

9 机电事故率1% 查报表和记录,按月累计,超过2%不得分,与记录不相符不得分 2

10 无非标及淘汰设备 发现一台扣0.5分 1

11 有公司(局)下达的设备大修计划,并能完成90%及以上 查帐目,无大修计划或计划完成率达不到90%,上半年达不到25%不得分 1

二 机电安全 30

安全保护装置齐全、可靠,合格率100%

1 主提升系统 5

立井(斜井)提升系统,应装置:(1)欠压保护;(2)过电流保护;(3)过卷保护;(4)闸间隙保护;(5)过速保护;(6)限速保护;(7)松绳保护;(8)信号与控制回路闭锁;(9)单绳罐笼提升有防坠装置;(10)通信信号完善,符合要求(11)深度指示器失效保护(12)满仓保护装置(13)减速功能保护(14)防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式(15)副井及负力提升的系统配齐电气制动;(16)斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置;(17)提人绞车高 现场检查一处不合格扣1分。 3

检查人: 专业组长: 检查时间:

机电安全质量标准化标准及考核评分表(续表一)

矿 总得分:

序号 检查项目 考核评分办法 标准

分数 实得

分数 扣分原因

低压双回路;(18)立井井口设施联锁;(19)立井提升系统防撞梁和托罐装置;(20)立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定;(21)主井箕斗实行定重装载;(22)上下井口安装工业电视监视器

主提升胶带输送机

钢丝绳牵引胶带装设:①欠压保护②;过电流保护;③脱槽保护;④过速保护;⑤输送带局部过载保护;⑥钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护;⑦应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置;⑧下人地点声光信号和自动停车装置;⑨卸煤口防止人员坠入设施(7-9指兼乘人输送机)

钢丝绳芯胶带装设:①欠压保护;②过电流保护;③堆煤保护;④防滑保护;⑤防跑偏装置;⑥温度保护;⑦烟雾保护;⑧自动洒水装置;⑨输送带张紧力下降保护;⑩防撕裂保护;⑾上运时装设防逆转装置和制动装置,下运行装设制动装置;⑿断带保护装置。 一处不合格不得分 2

2 矿井通风系统有:

(1).可靠的双电源;(2).反风设施;(3)防爆门;(4).电机有过流保护和无压释放装置;(5).轴承有超温指示和警报信号;(6).有专用电话 现场检查或查资料,少一项或一处不合格不得分 1

3 压风系统有超温保护,断水断油保护或信号,电机过流保护,安全阀、释压阀动作可靠 现场检查或查资料,少一项或一处不合格不得分。 1

4 主排水系统有:密闭门;配水闸门齐全、灵活;可靠的引水装置;短路保护;电机保护齐全;安全通道畅通;欠压保护 现场检查或查资料,少一项或一处不合格不得分 1

5 供热系统(2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统)蒸汽锅炉装设双色水位计或两个独立的水位表,并有高低水位报警装置,安全阀、排污阀动作可靠。热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置,动作可靠,系统中有减压阀,超压报警和联锁保护。 现场检查或查资料,少一项或一处不合格不得分 1

检查人: 专业组长: 检查时间:

机电安全质量标准化标准及考核评分表(续表二)

矿 总得分:

序号 检查项目 考核评分办法 标准

分数 实得

分数 扣分原因

6 地面供电系统

有:(1)主要设备专用双回路;(2)直供电机或带有电容器的开关有欠压保护;(3)过电流保护;(4)开关柜“五防”功能;(5)反送电的开关柜加锁并有明显标志;(6)变电所应有可靠的跳闸电源;(7)高压配出板上装设选择性的接地保护;(8)单相接地电容电流符合要求;(9)主运行方式符合规定;(10)电气工作票、操作票符合要求;(11)有专用电话 现场检查,少一项或一处不合格:(1)项不得分:(2)~~(11)项扣1分 3

7 井下供电系统 12

(1) 有合格的供电系统设计及保护整定校验 现场检查和查资料,一处不合格扣0.5分 2

(2) 高压隔爆开关应安装:(1)欠压释放保护;(2)短路保护;(3)过负荷保护;(4)选择性接地保护装置;(5)真空高压防爆开关还应装过电压保护。

矿用一般型高压开关应安装:(1)欠压保护;(2)短路保护 现场检查或查资料,发现一处不装或不合格(1)~~(2)扣0.5分;(3)~~(5)扣0.2分 1.5

(3) 低压电动机装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置。 现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分 1

(4) 40KW及以上电动机应使用真空电磁力起动器控制,并使用电动机综合保护 现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分。 1

(5) 127V供电系统(包括信号照明、煤电钻等)使用综合保护 现场检查或查资料,发现一处不装或不合格扣0.5分 1

(6) 局部通风机和掘进工作面中的电气设备,必须装有风电闭锁装置 现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分。 1

(7) 煤巷掘进工作面必须装设风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置 现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分。 1.5

(8) 四小线和动力电缆使用阻燃电缆 一条电缆不合格扣0.5分,本安系统电缆接头一处不合格扣0.5分,非本安系统电缆接头不合格按失爆论处 1

(9) 低压供电系统,必须装设检漏保护或有选择性漏电保护装置。 现场检查或查资料,发现一处不合格扣0.5分 1

(10) 接地保护符合《煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则》的要求 现场检查,发现一处不合格不得分 1

检查人: 专业组长: 检查时间:

机电安全质量标准化标准及考核评分表(续表三)

矿 总得分:

序号 检查项目 考核评分办法 标准

分数 实得

分数 扣分原因

8 采掘运设备 6

(1) 采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。倾斜15度及以上工作面必须有防滑装置。刨煤机工作面至少每隔30m装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置,有刨头位置指示器,工作面倾角12度以上时, 刮板输送机必须装防滑、锚固装置。扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全。 现场检查或查资料缺一项或一处不合格扣0.5分 3

(2) 刮板输送机,胶带输送机

刮板输送机液力偶合器,使用水(或耐燃液)介质,使用合格的易熔塞和防爆片

胶带输送机使用阻燃胶带,有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护,有自动洒水装置,输送机机头有防护拦、机尾有护罩、行人需要跨越处设过桥、输送机机头机尾固定牢靠 现场检查或查资料,发现一处不合格扣0.5分 2

(3) 液压系统

零部件齐全,管路、阀组不串、漏液,泵站压力符合要求 现场检查,一处不合格扣0.1分 1

三 机电管理,文明生产 40

1 有机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件、油脂、胶带专业化管理小组 5

(1) 有机电主管部门并发挥主管业务领导作用 没有主管部门或不起作用不得分 1

(2) 有适合综合管理的业务流程图 没有不得分 1

(3) (1)电气管理;(2)电缆管理;(3)小型电器管理;(4)防爆检查;(5)设备管理;(6)配件管理;(7)油脂管理(包括管理乳化液) 发现一项没人管理或管理不善扣1分 3

2 开展设备的综合管理 8

(1) 参与主要设备的全面规划 查资料,无规划或贯彻执行不好不得分 1

(2) 合理选型 查设备,发现一台不符合要求不得分 1

(3) 及时安装 查设备,发现一台不符合要求扣0.5分 1

检查人: 专业组长: 检查时间:

机电安全质量标准化标准及考核评分表(续表四)

矿 总得分:

序号 检查项目 考核评分办法 标准

分数 实得

分数 扣分原因

(4) 正确使用 查设备,发现一台不符合要求不得分 1

(5) 精心维护 没有日检修计划或日检修少于2—4小时不得分 1

(6) 科学检修 无停产检修计划或矿年停产检修不足12天不得分 1

(7) 高耗能、低效率大型固定设备应适时更新改造 发现一台未及时更新改造扣0.2分 1

(8) 按规定报废 发现一台报废手续不全不得分 1

3 机电基础工作 27

职工按计划培训、持证上岗 ①有机电职工2年轮训规划 查资料,没有不得分 1

②有机电年度技术培训计划,并按计划培训考核 查正式下达的培训计划和培训总结材料,无培训计划或执行不好不得分 1

③各类司机和维修电工必须经过技术培训,考试合格,持证上岗 一个人未培训、不持证上岗或现场口试、笔试不合格扣1分 2

④对各类司机和维修电工应每年考核一次,在证件上登记成绩并盖章 证件逾期、无考核成绩、未盖章者不得分 2

(2) 健全规章制度

(1)电气试验制度;(2)操作规程(装订成册);(3)岗位责任制(装订成册);(4)设备运行、维修、保养制度;(5)设备定期检修制度;(6)机电干部上岗、查岗制度;(7)设备管理制度;(8)安全活动制度;(9)事故分析追查制度;(10)设备包机制度;(11)防爆设备入井安装、验收制度;(12)电缆管理制度;(13)小型电器管理制度;(14)油脂管理制度;(15)配件管理制度;⒃阻燃胶带管理制度;⒄杂散电流管理制度 现场检查,查阅资料,缺一种制度(规程)或一种制度(规程)执行不好扣1分;

一种内容不完善或应装订成册未装订成册的扣0.5分 4

(3) 设备技术档案及管理 3

①设备技术档案及系统图

健全技术档案,实行专人管理,主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型设备,做到一台 查阅技术档案资料,档案无专人管理不得分,发现一台无档或内容不全,1987年以后进 2

检查人: 专业组长: 检查时间:

机电安全质量标准化标准及考核评分表(续表五)

矿 总得分:

序号 检查项目 考核评分办法 标准

分数 实得

分数 扣分原因

一档内容齐全

设备档案包括:设备使用说明书,调试安装记录验收单;试验记录,设备历次事故记录,设备历次性能测试和关键部件探伤记录;分析报告处理及改进意见,设备大修及技术改造记录,设备履历薄和技术特征卡片,安装图纸,配件图册

各类图纸完整齐全,按《煤矿安全规程》要求,矿井必须有矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图 矿的设备扣1分,以前进矿的设备扣0.5分

发现缺1种图纸或图不符合扣0.5分

②健全设备、电缆、小型电器的帐、卡、图牌板管理 现场检查,缺一种扣0.5分,与现场不对发现一台(条、处、件)扣0.5分 1

(4) 开展微机管理工作 现场检查,机电科配备微机,并开展危机辅助管理工作,否则不得分

(5) 技术基础 8

①主提升机技术测试 1

②主排水泵技术测试 每年测定一次,测定结果正确并改进工作得1分,否则不得分 1

③主通风机技术测试 新安装和大修后进行一次测定。以后每5年进行一次测定,测定结果正确并改进工作得1分,否则不得分 1

④压风机技术测试 每年测定一次,测定结果正确并改进工作得1分,否则不得分 1

⑤锅炉检验 按锅炉监察规程,每年少检验一台不得分 1

⑥主要设备的关键零部件(主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置;主通风机的主轴、风叶)探伤周期按规 查阅资料,缺一件主要设备的零部件探伤记录或不按期进行探伤扣 1.5

检查人: 专业组长: 检查时间:

机电安全质量标准化标准及考核评分表(续表六)

矿 总得分:

序号 检查项目 考核评分办法 标准

分数 实得

分数 扣分原因

程规定,如无规定为2年 0.5分

⑦定期远方漏电试验、接地电阻测试、井下开关保护插件试验 一处不合格扣0.5分 1.5

(6) 文明生产 4

①矿上必须有机电设备库、棚,按设备性能妥善存放,摆放整齐,标志清楚 现场检查,无机电设备库、棚不得分,摆放不整齐、标志不清楚扣0.5分;发现一台保管不善扣0.2分 1

②井下移动电气设备全上架,五小件(电铃、按钮、打点器、三通、四通)上板有标志牌、防爆电器设备和五小件贴入井合格证) 现场检查,发现一个无合格证、标志牌或一台设备未上架、一件五小未上板扣0.2分 1

③机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生,窗明几净,无杂物,无积水,无油垢,电缆排列整齐,无锈蚀。防火器材,电工操作绝缘用品齐全合格 现场检查,发现一处卫生不好或一处电缆排列不整齐,有锈蚀扣0.2分;防火器材,绝缘用品欠缺或不合格,一处扣0.5分 1

④无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律 现场检查,发现一人次不得分 1

检查人: 专业组长: 检查时间:

隐形的酒窝
畅快的汉堡
2025-07-01 12:20:24
10000米。据调查专业从事煤矿设备(采煤机,掘进机大修)矿山机械,工程机械需要进行定期维修,大修周期为:(一)新购入掘进机累计完成掘进进尺10000米以上。大修一次以上的掘进机累计完成掘进进尺6000米以上。

想人陪的香烟
健忘的芒果
2025-07-01 12:20:24
掘进机掘工作面作业规程::作业规程(措施)编制的技巧

1、编制流程同构于作业流程;编制顺序——先图,再表,后文。

2、目标控制尽可能量化,效果控制务必具体,细节控制尽量做到滴水不漏——内容

3、主要不安全因素务必辨明,针对性措施一定要有效、得力;勿忽失任何不安全因素——内容

(三)作业规程编制的评价标准:形式美观;内容齐全、控制严谨、方法可行。

(四)回采规程编制

掘进规程编制流程

1、内在流程(逻辑流程)

(1)为什么开掘——布巷及目的;

(2)如何合理开掘——断面形式、尺寸,支护方式与参数选择;开掘工艺与方式、顺序与流程;

(3)如何有序开掘——正规循环、系统(动力与排矸等)及安全措施(操作与设备)

2、编制的外在流程及其控制因素

(1)布巷及其要求:如何布巷

(2)依据井巷功能(用途)、围岩性状、煤岩层产状情况,设计断面形式及几何尺寸(他供或自设);

(3)依椐巷道功能、煤岩层产状情况及顶板坚硬程度、埋深,设计支护形式与参数;

(4)明确施工工艺及作业流程(介绍杉司现用排矸工艺:耙矸机;台车;溜子+皮带;蟹爪式装煤机+溜子+皮带);

(5)依椐月度计划要求,设置循环进度(正规循环率按85%~90%);

(6)依椐循环进度、围岩(煤)岩性,设计炮眼布置图、爆破参数并计算配风量;

炮眼布置原则

①依椐巷宽及后方支护稳固程度选择掏槽眼形式,并确定布眼参数;

②布置周边眼(含顶眼、帮眼):E:400~500(岩巷:300mm;煤巷400mm);密集系数M

=E/ W=0.8~1.0 (W——抵抗线)。

③布置底眼:眼距E:500~700mm;装药系数(装药长度与炮眼长度之比)a1:0.5~0.7。

④布置辅助眼: 眼距E:500~600mm;W 1: 550~600;装药系数a1:0.45~0.6。

配风量:一般排烟风量为最大配风量 ; 以最大断面、最多炸耗及最远距离计算配风量

(7)依椐月度计划、循环进度,设置作业制及正规循环方式,并编制正规循环作业图表;

正规循环作业图表编制要求:

①完整反映一个圆班循环

②各工序时值符合实际,具有可行性

③平行作业工序时空关系无冲突,具有真实性

④各工序完整

(8)依椐瓦斯灾害等级绘制一通三防系统图(要害是岗点和设施)

(9)建立生产系统

(10)制订各工序、各工艺、各作业流程的技术安全措施

实例:…………。

顺利的眼睛
勤恳的香氛
2025-07-01 12:20:24
掘进机是用于开凿平直地下巷道的机器。掘进机分为开敞式掘进机和护盾式掘进机。价格一般在200万元至800万元之间不等。主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成。随着行走机构向前推进,工作机构中的切割头不断破碎岩石,并将碎岩运走。有安全、高效和成巷质量好等优点,但造价大,构造复杂,损耗也较大。

操作方法:

1.司机应具有初中以上文化程度,热爱本职工作,责任心强,并经专门培训、考试合格后方可上岗并持证上岗。

2.司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理,能准确、熟练地操作机器,懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。

3.司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。

4.各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护,防止损坏或丢失。

5.除会熟练操作机器外,还应对机器进行日常检查和维护工作。在发现掘进机有故障时,应积极配合维护人员进行处理,不能处理时,要立即向区队或调度室汇报。

6.必须配备正副两名司机,正司机负责操作,副司机负责监护。必须精神集中,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。

7.在掘进机停止工作、检修及交接班时,必须断开机器上的隔离开关,并挂停电标示牌。

8.对机器运转情况和存在的问题,交班司机必须向接班司机交待清楚。

9.掘进机前后20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,进行处理。瓦斯浓度必须降到1%以下时,方可送电开机。

10.接班后,司机应认真检查工作面及掘进机周围情况,保证工作区域安全、整洁和无障碍物。

生动的心情
诚心的水壶
2025-07-01 12:20:24
掘进机分为开敞式掘进机和护盾式掘进机;

开敞式掘进机分为:单支撑式掘进机和双支撑式掘进机;

护盾式掘进机分为:单护盾掘进机和双护盾掘进机;

开敞式掘进机:主要适合于硬岩隧道的开挖;

护盾式掘进机:主要适合于软岩隧道的开挖。

明理的西牛
犹豫的路人
2025-07-01 12:20:24
查了好多资料,总结如下:

1.三一重工的客户培训资料里对EBZ的解释是:

E 掘进机、B 悬臂式、Z 纵轴式(H 横轴式)。

2.煤炭科学研究总院太原分院 EBJ-120TP型掘进机的使用维护说明书中定义为:

E 掘进机、B 悬臂式、J 纵轴式截割机构。

3.GBT 25706-2010 矿山机械产品型号编制方法中:

E 掘进机、B 部分断面、Z 纵轴式(H 横轴式)。

E 掘进机、Q 全断面、K 敞开式(D 护盾式)。

4.采矿工程设计手册(煤炭工业出版社 张荣立 何国纬 李铎主编)中

E 掘进机、B 悬臂式、J 径向切割