水泥生产的用煤标准是什么?
水泥厂水泥熟料的烧成是各多组成分、比较复杂的制造过程。在这个过程中,煤既可作为燃料,煤中的灰分起部分原料作用成为熟料的一部分参与物理化学反应,因而煤的灰分的高低及其灰分成分直接影响到配料,水泥熟料的烧成过程中,约有80%-100%的煤灰混入熟料中,煤灰增多,改变生料中的原料的配比,造成恶性循环,使配料困难。因此水泥烧窑对煤质很重要。
1. 煤的类别:水泥厂用煤的类别为焦煤、肥煤、1/3焦煤、气肥煤、气煤1/2中粘煤、弱粘煤、不粘煤、无烟煤、瘦煤、贫瘦煤、贫煤、长烟煤、褐煤。
2. 煤的粒度:粉煤(大于0-6mm)、末煤(大于0-13mm、大于0-25mm)、混煤(大于0-50mm)或粒煤(大于6mm-13mm)为宜,也可用原煤、洗煤或其他粒度的煤。
3. 煤炭的灰分Ad:水泥厂要求煤的灰分要低,波动幅度要小,规定灰分Ad小于27.00%。
4. 挥发分Vdaf:水泥厂的挥发分过高或过低煅烧烧均有不良影响。挥发分应大于25.00%,最好在25.00%-41.00%。
5. 发热量Qnet,ar :水泥厂对煤的发热量要求较高,规定Qnet,ar大于21MJ/kg。
6. 煤的全硫St,d:煤中的硫对窑内煅烧及水泥的质量也有一定的影响:煤的全硫应在3.00%以下。
174400吨。水泥生产煤主要以煤的热值,煅烧工艺有关。标准煤:29309Kj,设计熟料热耗:q=3200Kj等于kg熟料须标准煤0.109Kg,年产120万吨水泥,根据这歌计算所需要的公式120万乘0.109得出结果为174400吨。
生产水泥一般采用风扫磨进行粉磨和烘干,对原煤水分等的要求有所放松,衡量煤炭质量主要指标是燃烧值的高低。以下是具体的生产指标:
1、煤的发热量(ZDHW-8微机全自动量热仪)。发热量高低直接影响到窑内温度的高低,进而影响到C3S的生成,为保证窑内温度在1450℃,要求煤炭应有较高的发热量。
2、煤的挥发分(KMF-2节能马弗炉)。当使用回转窑时,为保证煤粉的顺利着火和足够的燃烧强度,一般要求Vd=18~30%之间当采用立窑生产水泥时,因挥发分的析出是在缺氧条件下进行的,因此为减少煤的热损失,需燃用低挥发分的煤,以Vd<10%为宜。
3、煤的灰分(XL型系列箱式高温炉)。灰分对水泥熟料锻烧的影响没有发热量和挥发分那么大,特别是立窑的锻烧过程,可把入窑前的生料还应视为一种高灰分的煤炭。这是因为水泥熟料与煤灰的化学成分基本相同,只是各种组分不一样。对回转窑,若灰分太高,一方面会降低煤的发热量,另一方面因煤粉燃烧后产生的煤灰飞落到熟料中会影响到熟料的质量。
4、供煤粒度d<6~13mm或选用d<13~25mm的混煤。
5、供煤水分MT,ar<10%(干燥箱)。
6、灰熔点ST>1250℃。标准适用于大、中型水泥厂回转窑(直径等于或大于2.5m)烧成用煤,可作为水泥厂及有关设备的技术改造和设计等的依据,亦可作为矿区煤炭资源用途评价,制定煤炭开发加工利用规划的依据。
1.技术要求:
A、煤炭类别
a.一般用煤类别:焦煤、肥煤、1/3焦煤、气肥煤、气煤、1/2中粘煤、弱粘煤、不粘煤。
b.对具备运入多种煤搭配使用的地区,也可搭配使用:无烟煤、瘦煤、贫瘦煤、贫煤、长焰煤和褐煤等煤类。
c.不能从外地运入其他煤炭的地区经试验合用时,也可单独使用贫煤、贫瘦煤、瘦煤、长焰煤、褐煤等煤类。
B、粒度:粉煤0~6mm、0~25mm,混煤0~50mm,粒煤6~13mm。
注:粉煤、末煤、混煤、粒煤数量不足时,可用原煤、洗煤或其他粒度的煤。
C、灰分:小于27%。
D、挥发分:大于25%。
E、发热量:大于21MJ/kg(大于5000kcal/kg)。
F、全硫:小于3%。
注:对全硫有特殊要求的窑外分解窑和悬浮预热器窑,可根据用户要求,另行商定。
G、如用煤的灰分、挥发分、发热量、全硫达不到本标准1.3、1.4、1.5、1.6的规定时,可采取配煤措施
2.煤的采样和制样:
按GB475-1983《商品煤样采取方法》和GB474-1983《煤样的制备方法》进行。
3.试验方法:
a.煤类按GB5751?986《中国煤炭分类》划分。
b.煤的粒度按GB189?63《煤炭粒度分级》划分。
c.煤的灰分(A
g
)、挥发分(V
r
)按GB212-1977《煤的工业分析方法》测定。
d.煤的发热量(Q
y
DW
)按GB213-979《煤的发热量测定方法》测定。
e.煤的全硫(S
g
Q
)按GB214-983《煤中全硫的测定方法》测定。
生产水泥一般采用风扫磨进行粉磨和烘干,对原煤水分等的要求有所放松,衡量煤炭质量主要指标是燃烧值的高低。以下是具体的生产指标:
1、煤的发热量。发热量高低直接影响到窑内温度的高低,进而影响到C3S的生成,为保证窑内温度在1450℃,要求煤炭应有较高的发热量。
2、煤的挥发分。当使用回转窑时,为保证煤粉的顺利着火和足够的燃烧强度,一般要求Vd=18~30%之间;当采用立窑生产水泥时,因挥发分的析出是在缺氧条件下进行的,因此为减少q3的热损失,需燃用低挥发分的煤,以Vd<10%为宜。
3、煤的灰分。灰分对水泥熟料锻烧的影响没有发热量和挥发分那么大,特别是立窑的锻烧过程,可把入窑前的生料还应视为一种高灰分的煤炭。这是因为水泥熟料与煤灰的化学成分基本相同,只是各种组分不一样。对回转窑,若灰分太高,一方面会降低煤的发热量,另一方面因煤粉燃烧后产生的煤灰飞落到熟料中会影响到熟料的质量。
4、供煤粒度d<6~13mm或选用d<13~25mm的混煤。
5、供煤水分MT,ar<10%。
6、灰熔点ST>1250℃。
通过回转窑的耗煤指标在240kg标煤/t水泥左右,多用烟煤,要求灰分稳定在18%-20%、挥发分大于25%小于25mm级末煤。而立窑的耗煤指标约在220kg标准/t水泥左右,要求用无烟煤块,灰分小于20%,挥发分小于10%,且希望水分小,含硫低,发热量大于20.90MJ/kg。
(东北亚煤炭交易中心)
煤炭五大常用指标:
第一个指标:水分。
煤中水分分为内在水分、外在水分、结晶水和分解水。
第二个指标:灰分
指煤在燃烧的后留下的残渣。不是煤中矿物质总和,而是这些矿物质在化学和分解后的残余物。灰分高,说明煤中可燃成份较低。发热量就低。同时在精煤炼焦中,灰分高低决定焦炭的灰分。
第三指标:挥发份(全称为挥发份产率)V
指煤中有机物和部分矿物质加热分解后的产物,不全是煤中固有成分,还有部分是热解产物,所以称挥发份产率。
第四个指标:固定碳
不同于元素分析的碳,是根据水分、灰分和挥发份计算出来的。
第五个指标:全硫St
是煤中的有害元素,包括有机硫、无机硫。1%以下才可用于燃料。部分地区要求在0.6和0.8以下,现在常说的环保煤、绿色能源均指硫份较低的煤。
扩展资料:
煤炭的用途十分广泛,可以根据其使用目的总结为三大主要用途:动力煤、炼焦煤、煤化工用煤,主要包括气化用煤,低温干馏用煤,加氢液化用煤等。
动力煤
(1)发电用煤:中国约1/3以上的煤用来发电,平均发电耗煤为标准煤370g/(kW·h)左右。电厂利用煤的热值,把热能转变为电能。
(2)蒸汽机车用煤:占动力用煤3%左右,蒸汽机车锅炉平均耗煤指标为100kg/(万吨·km)左右。
(3)建材用煤:约占动力用煤的13%以上,以水泥用煤量最大,其次为玻璃、砖、瓦等。
(4)一般工业锅炉用煤:除热电厂及大型供热锅炉外,一般企业及取暖用的工业锅炉型号繁多,数量大且分散,用煤量约占动力煤的26%。
(5)生活用煤:生活用煤的数量也较大,约占燃料用煤的23%。
(6)冶金用动力煤:冶金用动力煤主要为烧结和高炉喷吹用无烟煤,其用量不到动力用煤量的1%。
参考资料来源:百度百科-煤炭