橡胶再生方法可以怎么分类？
再生胶生产方法很多，归纳为五大类。现将各种方法的脱硫工艺过程简要介绍如下。
(一)蒸汽法
1．油法
将胶粉与再生剂混合均匀，放入铁盘中，送进卧式脱硫罐内，用直接蒸汽加热。蒸汽压力为7MPa(5~7kgf／cm2），脱硫时间为10小时左右。此法工艺设备简单。
2．过热蒸汽法
将胶粉与再生剂混合均匀，放入带有电热器的脱硫罐中，通直接蒸汽，用电热器将温度提高到220~250℃，使胶粉中的纤维得到破坏，蒸汽压力为0．4MPa(4kgf／2)。
3．高压法
将胶粉与再生剂混合均匀，放进密闭的高压容器内，通入 4．9~69MPa(50-70kgf／cm2直接蒸汽进行脱硫再生。此法设备要求高，投资较大。
4．酸法 首先用稀硫酸浸泡胶粉，破坏其中的纤维物质，然后用碱将酸中和进行清洗，再通入直 接蒸汽进行脱硫再生。此法需要耐腐蚀设备，耗用酸碱量大，工艺及设备复杂，成本高，产品易老化。
(二)蒸煮法
1．水油法
此法脱硫设备为一立式带搅拌的脱硫罐，在夹套中通入0．9~0．98MPa(9~l0kgf／cm2)的蒸汽。罐中注入温水（80℃）作为传热介质。脱硫时将已用机械除去纤维的胶粉和再生剂加入罐中，搅拌时间约3小时。此法虽然设备较多，但机械化程度高，产品质量优良且稳定。
2．中性法
中性法与水油法基本相似，区别在于中性法不提前除去纤维，而在脱硫过程中加入氯化锌溶液以除去纤维。效果不如水油法好。
3．碱法
用氢氧化钠（5～10%浓度）来破坏胶粉中的纤维，然后用酸中和并清洗，再以直接蒸汽加热进行脱硫再生。此法设备易腐蚀，产品质量低劣，方法落后。
三）机械法
1．密炼机法
所采用的密炼机为超强度结构，转子表面镀硬铬或堆焊耐磨合金。转速为60～80r/min，上顶栓压力为1.24MPa(12.6kgf/cm2)，操作温度控制在230～280℃，时间7～15分钟。此法生产周期短，效率高。
2．螺杆压出法
主机为螺杆压出机（与橡胶压出机相似），螺杆直径有6、8、12in三种。机壳内有夹套，用蒸汽或油控制温度（200℃左右）。操作时将胶粉与再生剂提前混合均匀送入该机，胶料在螺杆的剪切挤压作用下，经过3～6分钟即可从出料口排出。此法为连续性生产，周期短，效率高，产品质量优良，但由于螺杆与内套磨损较大，对设备的材质要求较高。
3．快速脱硫法
主机为一特殊结构的搅拌机（与塑化机相似），罐内有一挡料装置。搅拌速度可调节，由直流电机带动。转速分为两挡，低速控制在720 r/min，高速为1440 r/min，搅拌10分钟后，隔绝空气逐渐冷却，冷却是在冷却器中进行的。此法生产周期短，搅拌速度快，工艺不易控制，产品质量不够稳定，比较适宜废合成橡胶再生。
4．旋转动态法
将胶粉与再生剂混合均匀后，放入带有一对空心螺杆的设备中，利用油浴加热，温度控制在240～260℃，进行连续性脱硫，胶料经过15分钟即可达到脱硫再生目的。
（四）化学法
1． 溶解法
将胶粉和软化剂放入一个电加热的搅拌罐中，加入40～50%的软化剂（以胶粉为100%），一般采用重油或残渣油等。温度控制在200～220℃，搅拌2～3小时。反应后的产物为半液体状的粘稠物。产品可直接用于橡胶制品，代替部分软化剂，也可应用于建筑行业作防水、防腐材料。
2． 接枝法
在胶硫过程中，加入一些特殊性性能的单体（如苯乙烯、丙烯酸酯等），在200～230℃的高温作用下，使单体与胶料反应，再经机械处理后，得到具有该单体聚合物性能的再生胶（如耐磨、耐油等）。此法反应过程较难控制。
3．分散法
在开炼机上加入胶粉和乳化剂、软化剂、活化剂等，进行拌合压炼，然后缓缓加入稀碱溶液，使胶粉成为糊状，再加水稀释，从炼胶机上刮下，加入1％浓度的乙酸，使其凝固，最后经干燥压片，即为成品。此法设备简单，工艺操作不易控制，为间歇式生产。
4．低温塑化法
将胶粉与有机胺类或低分子聚酰胺，环烷酸金属盐类，脂肪族酸类和软化剂、活化剂等混合均匀，放置在80~100℃温度下塑化一定时间，即可通过氧化-还原反应达到再生目的。此法节省能量，设备简单，但产品可塑性低。
（五） 物理法
高温连续脱硫法将胶粉与再生剂按要求混合均匀，然后送入一个卧式多层的螺杆输送器中，该输送器有夹套和远红外线加热装置，胶料在输送过程中受到远红外线的均匀加热，达到再生目的。此法为连续性生产，周期较短，质量较好，设备不复杂，是正在探索的一种新方法。
2．微波法
将极性废硫化胶粉碎至9．5mm大小的胶粒，加入一定量的分散剂，输送到用玻璃或陶瓷制做的管道中，使胶粒按一定速度前进，接受微波发生器发出的能量。调节微波发生器的能量，致使胶粉分子中的C—S、S--S键断链，达到再生目的。
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再生胶在应用中应注意多方面问题，主要有：
（1）熟悉再生胶的优缺点。
（2）对进厂的再生胶一定经检验后使用，掌握再生胶的技术性能，便于制定配方时参考。
(3）制定配方时要根据橡胶烃的含量考虑硫黄和其他配合剂的正确用量，以收到理想的配合效果。
（4）再生胶的相对密度、水分含量及所含的软化剂量都对产品有一定的影响，应用时要考虑这些因素，尤其要适当调整配方中软化剂的用量。
（5）再生胶的用量要根据所制产品的具体要求，合理地考虑它的用量。用量过多或过少，都会对产品的质量和经济效益产生一定的影响。
（6）再生胶应用前一定要以塑炼合格后方可使用。
1、再生橡胶的含胶量约为50%，还含有大量有价值的软化剂、氧化锌及炭黑等，其扯断强度可达9MPa以上，而且价格便宜。
2、再生橡胶具有良好的塑性，易于和生橡胶及配合剂混合，混炼时省工省时省能耗。同时还会使混炼、热炼、压延和压出等加工过程生热减少，从而避免了因胶料温度过高而焦烧，这对于炭黑含量较多的胶料更为重要。
3、掺用再生橡胶的混合胶料流动性好，因而压延、压出速度快，而且压延时的收縮性和压出时的膨胀性小，半成品表观缺陷也少。
4、掺用再生橡胶的胶料热塑性小，对于成形硫化有利。不仅如此，而且硫化速度快， 硫化返原倾向小。
5、使用再生橡胶，可以提髙制品的耐油性和耐酸碱性能，能够改善制品的耐自然老化和耐热氧老化性能。
再生胶最大的特点就是便宜！可以部分代替天然胶和合成胶，主要左右时降低成本！价值再生橡胶广泛地用于各种橡胶制品，如鞋类制造、橡胶海绵制品；轮胎的垫带及钢丝圈胶、轮胎的帘布层胶、胎侧胶及胎面底层胶等均可适量地使用再生橡胶；汽车用的胶板、室内的橡胶地毯；胶管及各种压出制品、模制品等均可摻用部分再生橡胶；再生橡胶还可以直接制作硬质胶板、蓄电池壳等。一般来讲，对于机械强度等物理、力学性能要求不是很高的橡胶制品，均可掺用一定比例的再生橡胶。通常全部使用再生橡胶的情况很少，大多数都是掺合并用。除了丁基橡胶之外，再生橡胶与各种通用橡胶均有很好的互容性。
由于再生橡胶的相对分子质量小，所以强度较低、弹性差、不耐磨、不耐撕裂、屈挠龟裂大等。因此，掺合使用时比例不能过大，
设计制品时对其胶料配方应当提出特别要求；再生橡胶中的其他成分可视为填料和软化剂等，在配方设计中应适当减少其中的活性剂、防老剂、填充剂及软化剂等的用量。
此外，再生橡胶还可应用在建筑材料方面，如冷粘卷材、防水涂料、密封胶腻子等；可用作地下管道的防护层、电缆防护层、防水、防腐材料及铺路面的防龟裂材料等。
个人见解，希望对您有帮助。
我所知道一个新型技术
简介如下
本项目活化改性非硫化橡胶产品应用广泛，可分别用于胶管、胶辊生产、三角带、输送机胶带生产、轮胎生产和其它橡胶制品的生产。改性合成橡胶产品可直接应用于750及以下轮胎（真空胎除外）的生产，生产750以上轮胎则需添加少量（5－15%）天然胶调整处理，以达到相应技术指标要求。
本项目历经5年的开发研制，3年的中试、投产实验，采用的新技术，新工艺经过验证，已趋成熟。废轮胎中其它物质均可回收利用，使废轮胎综合利用率达到99%。
本项目的新技术、新工艺和环境保护的0排放，生产的高效率和低能耗，低生产成本和高附加值，广泛的应用领域，使改性合成橡胶产品具有很强的市场竞争力，是与环境亲和力最好的废轮胎处理利用技术产品之一。同时，原材料采购更可利用一部分制胶粉企业的产品进行深加工，扩大原料来源，提高市场资源占有率，可有效提升本项目产品的市场份额和依托本项目建立全国性产业集团。
本项目建设设计规模为5万吨/年改性合成橡胶。除活化机(组)外，均为通用标准设备。装机电总容量6500KW/A，（单机250KW/A）电耗约为118800度。 年操作天数：300天，吨胶制造成本标准小于4000元/吨。
本项目采用化学法、物理法，通过专用活化机及催化助剂对废轮胎橡胶进行改性、合成，制成品可接近或达到与工业生胶相当品质，工艺创新点为不脱硫、不加外热源、无含硫废水废气排放，具有全新科技优势；废轮胎利用可生产四种产品：主产品为改性合成橡胶，副产品（附加设备）为纲纤维、碳黑和燃料油，综合利用率达到99%以上；常温加工，无需外加热源；废轮胎橡胶原料在生产过程中经过技术处理后可缩短加工时间，与橡胶加工企业类似工艺相比节约能源70%以上；根据市场对改性合成橡胶产品性能的不同需求，可调整技术标准和工艺，使产品性能满足市场需求；加工过程基本达到污染物0排放。主设备活化机组为自主研发，具有完全自主知识产权，已为国家知识产权局实用新型专利。
本项目5万吨/年生产能力可分期实现。整体规划，分期建设。一期工程以日产30吨生产线配置为宜，以保证市场最基本需求。配套辅助设施（检验、化验、科研、行政）与一期工程同时建设。根据市场和投资能力全面实现生产能力。
本项目分期建设一期工程生产线设备投资为1620万元。
本项目达产年销售收入27500万元，年均总成本费用为17500万元。年销售税金3947.4万元，企业所得税2041万元，税后利润6132万元。主要财务评价指标（静态指标）投资利润率=41%，投资利税率=54%，投资回收期为2.3年。
出于财务的稳健性，投资回报已作出较大幅度的下调，以增强项目实施中的抗风险能力和对市场变化的应对能力。同时未将国家税收优惠政策因素计算在内。
经国家知识产权局技术查新，国内外无同类技术，其技术工艺属国内外领先技术，是国内第一个利用废轮胎生产改性合成橡胶的生产基地。
完全符合国家鼓励、扶持产业，列入国家发改委、科技部、环保总局《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》，享受税收政策上的优惠。
根据国家加大推进循环经济的力度和市场预测分析，本项目有较好的经济效益，并具有一定的抗风险能力，经济上是可行的。在管理和经营良好的情况下，风险小，投资回报率高，市场前景广阔，可投资性强。
可再生能源是指风能、太阳能、水能、生物质能、地热能、海洋能等非化石能源 ，是取之不尽，用之不竭的能源，是相对于会穷尽的不可再生能源的一种能源，对环境无害或危害极小，而且资源分布广泛，适宜就地开发利用。
对可再生能源利用要遵循以下基本原则：
1、坚持开发利用与经济、社会和环境相协调。
2、坚持市场开发与产业发展互相促进。
3、坚持近期开发利用与长期技术储备相结合。
4、坚持政策激励与市场机制相结合。
扩展资料：
根据国际能源署可再生能源工作小组，可再生能源是指“从持续不断地补充的自然过程中得到的能量来源”。可再生能源泛指多种取之不竭的能源，严谨来说，是人类有生之年都不会耗尽的能源。可再生能源不包含现时有限的能源，如化石燃料和核能。
大部分的可再生能源其实都是太阳能的储存。可再生的意思并非提供十年的能源，而是百年甚至千年的。
除了核能、潮汐能、地热能之外，人类活动的基本能源主要来自太阳光。像生物能和煤炭石油天然气，主要透过植物的光合作用吸收太阳能储存起来。其它像风力，水力，海洋潮流等等，也都是由于太阳光加热地球上的空气和水的结果。
随着能源危机和高油价的出现，对气候变化忧虑，还有不断增加的政府支持，都在推动增加可再生能源的立法，激励和商业化。新的政府支出，法规和政策，协助业界在抵御全球金融危机中的表现中优于其他许多行业。
参考资料来源：百度百科——可再生能源
当然这里说的塑料指的是 热塑性塑料，
因为 橡胶（和热固性塑料）的成型是一个化学反应的过程（要通过化学固化反应成型）
而热塑性塑料是 通过物理固化成型（也就是从加热的流动态变成降温后的固态的过程）
下来在 唠叨下 您那个断面上有白色点状及韧性不好的问题
1、有白色点状极有可能是其中的填料分散不均匀有关，而与再生胶的关系甚微
2、韧性不好，的原因就多了，譬如前面说的填料分散不均，掺用再生胶，配合不合理，硫化不充分等，原因多多
最后再说说 废橡胶的再生问题
橡胶制品是经过原混炼胶 化学交联（硫化）固化而成，就是说这个过程是一个 化学变化过程，而非物理变化，所以其再生就比较复杂
目前主要的方法有：
1、直接机械粉碎、或冷冻后机械粉碎，这样所得的称作胶粉，可以当作填料在新料里并用，也可以在塑料里并用起增韧作用；
2、先机械粉碎，再通过脱硫罐进行脱硫（就是使化学键断裂）而得；
3、现在有好多新型的断硫剂，他可以在NR\BR\SBR中 用的比较多；
总体来说再生后的橡胶性能比不上新料，但根据产品实际使用要求，可以适量掺用，以达到降低成本，甚或改善工艺方便性……
一、充分利用太阳能：太阳能的利用有被动式利用（光热转换）、光化转换和光电转换三种方式，是一种使可再生能源被利用的新兴方式。使用太阳电池通过光电转换把太阳光中包含的能量转化为电能。使用太阳能热水器利用太阳光的热量加热水。利用太阳光的热量加热水并利用热水发电。利用太阳能进行海水淡化。
二、充分利用核能。核能最大的用途是发电，还可以用作其它类型的动力源、热源等。
三、充分利用地热能是由地壳抽取的天然热能，运用地热能最简单和最合乎成本效益的方法就是直接取用这些热源，运用钻探的手段来获取地热能。地热能的利用可分为地热发电和直接利用两大类。
四、充分利用水力资源。通过水力发电工程开发利用，将水流体中含有的能量天然资源，转化为人类可以利用的能源，例如水力发电。
五、充分利用风能。风力发电就是应用风能的一个典型例子，风能本身环保，低碳，但是地域限制较大，如何利用好风能一直是我们需要探讨的课题。风能可为温室气体减排带来巨大潜力。陆上风能已在许多国家得到迅速推广，更多风能并入供电系统在技术上也不存在不可逾越的障碍。
六、充分利用生物质能。依据来源的不同，可以将适合于能源利用的生物质生物质分为林业资源、农业资源、生活污水和工业有机废水、城市固体废物及畜禽粪便等五大类。其蕴藏量极大，仅地球上的植物，生产量就像当于人类消耗矿物能的20倍。在各种可再生能源中，生物质是贮存的太阳能，更是一种唯一可再生的碳源，可转化成常规的固态、液态和气态燃料 。
七、充分利用海洋能。海洋能是海水运动过程中产生的可再生能源，主要包括温差能、潮汐能、波浪能、潮流能、海流能、盐差能等。
八、充分利用地热能。
九、充分利用潮汐能。
十、充分利用盐差能。 盐差能是两种含盐度不同的水体相混时放出的一种能量。其广泛分布于陆地江河入海处。两种水体的含盐浓度相差越大，它们之间产生的盐差能就越多。
十一、可燃冰。因其外观象冰一样而且遇火即可燃烧，可燃冰是替代石油、天然气的一种重要能源。但暂时不可大范围使用，还在研究中。
十二、细菌发电，即利用细菌的能量发电。作为一种绿色无污染的新型能源，细菌发电经过一个世纪的发展，逐步受到世界各国的重视。
