制作玻璃需要焦炭吗?需要的话大概量有多大
不需要!
熔化玻璃的燃料必须是能完全燃烧的燃料,即气体或液体燃料。固体燃料中有灰分或其它杂质会进入玻璃中,影响玻璃的成份和性质。
煤炭可用,但需先制成煤气。焦炭已经不能制成煤气。
玻璃制品的熔融可以用:电、酒精灯、汽油喷灯、水煤气、焦炉煤气,石油液化气、天然气、柴油裂化气、氢气(加氧可用于石英玻璃)等。
制造玻璃,熔制温度约为1300~1600℃,大多数用火焰加热,少部分用电。
玻璃熔制的熔窑有两种:坩埚窑一般用煤作燃料;
池窑的燃料有高热值重油、石油液化气、天然气等,也有少数用水煤气(发生炉煤气)和城市煤气。
一、机车和船舶用煤
机车和船舶相当于一个移动的锅炉,由于其通风强,烟筒短,所以对所使用的煤的粒度要求严格。细小的煤粉给入炉膛中,未来得及燃烧,即随煤烟飞走。特别是当机车锅炉进行强化燃烧时,粒度6毫米的末煤都能由烟道随烟飞出。为使煤均匀地散布在炉条上面,并且透气程度大致一样,也必须用块煤,最好是75~25毫米的中块,或者是25~6毫米的小块。
煤的灰分过高不仅影响机车锅炉效率,而且会加重炉膛的清理工作,所以要求机车用煤的灰分要小于25%。
机车用煤的挥发分不应过低,否则在火车上坡时不能迅速地增加锅炉火力,在火车进站停车时也不能使炉篦的热应力很快降低。人工添煤的机车,在煤的挥发分过高时,由于炉膛容积有限,添煤又是间歇性的,会使煤耗增加,造成损失。因此一般机车燃料是采用各种牌号煤配合使用。有的路局是用长焰煤掺入部分气煤配烧。水分对机车用煤的影响不大,有时在将煤铲入炉膛前还先掺入一些水,借以减少煤粉的飞扬损失。
煤炭中有一种可以做玻璃的原料,生产日用玻璃制品(如酒杯,玻璃杯、花瓶、镜子、各种玻璃瓶等)—T艺过程全部用煤量。
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。
它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。
玻璃生成工艺
①原料预加工。将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。
②配合料制备。
③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。
④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品,如平板、各种器皿等。
⑤热处理。通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。
以上内容参考:百度百科-煤炭使用方向
煤气自然燃烧时,焰心温度800--1000度,边焰温度1300--1400度,空气助燃时,可以达到1650度--1700度。
再,煤气虽然可以达到烧玻璃的温度,但家里普通的炉子是不行的,而且还有冷却时的保温你怎么做呢?
当年有专业的马沸炉,烧一坩埚玻璃还要5-6个小时,还不算冷却保温的时间(10+小时)
配方有基础原料和其他颜色、性能添加料
主要包括:①原料预加工。将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品,如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。