长春市泓轩机械设备有限公司怎么样

运煤火车通过翻车机来进行卸货。翻车机可以每次翻卸1-4节车皮。早期的设备只能翻卸1节车皮，最大的翻车机可以翻卸4节车皮。翻车机根据结构形式可分为转子式、侧倾式、端卸式、复合式等，其中使用最广泛的是转子式翻车机。

扩展资料

翻车机是一种用来翻卸铁路敞车散料的大型机械设备。可将有轨车辆翻转或倾斜使之卸料的装卸机械，适用于运输量大的港口和冶金、 煤炭、 热电等工业部门。矿井下的矿车也大多用小型翻车机卸车。翻车机卸煤系统卸车效率高，对车辆损伤少，能改善值班人员的工作环境和便于实现机械的自动化控制。

运煤列车进行卸货时，先由重车调车机牵引其行进至翻车机前。经过拨车机定位后，车厢自动摘钩分离。随后翻车机将车厢紧紧“抱在怀中”，并带动车厢旋转。

翻车机本体采用两套驱动装置并布置在两端环外侧，当一套出现故障或断电时，另一套可以进行一个循环的工作。翻转要求启动及回零平稳，对车辆冲击小，电动机负荷相同并同步，其使用元件经过严格筛选，确保设备安全可靠运行。

翻卸过程看似简单，却需要多个设备和系统的精准配合。数百吨的火车完成“翻身”后还不能让它立刻重新上路，铁路技术人员要对车辆的关键部位进行仔细检查，及时排除不安全因素，确保列车运行安全。

宽体自卸车在中国市场上呼之欲出的另一个重要原因在于其它矿山工程机械产品的大型化。目前,在内蒙古、宁夏、青海等地的露天煤矿,对工程机械产品的大型化要求越来越高。除却矿山用大型正铲式挖掘机不谈,33吨、45吨的反铲式挖掘机也已经比比皆是,甚至出现了80吨的挖掘机产品。挖掘机吨位不断提升,铲斗斗容也越做越大,一个致命的问题随之出现———挖掘机铲斗的宽度已经超过了普通自卸车的宽度,挖掘机想要将煤炭装上车,必须横着车身的方向才可以,这给实际使用造成了很大影响。挖掘机装煤时必须通过不断转变角度才能确保自卸车的两端都均匀装满煤炭。普通自卸车的宽度多为2.3米左右,在公路上运行也仅占据一个车道的宽度。但实际工作中,从开始使用到报废,这些车辆基本不会上路运行,所以,加宽车身宽度成为改善这种工作现状的最简单也是最行之有效的方法。而现有的宽体自卸车的宽度已经达到了3米,这使得挖掘机可以顺着车身方向将煤炭装入车上,挖掘机只需改变铲斗的升起量便可实现煤炭的均匀撒布。

据鄂尔多斯市大地工程机械销售有限公司的张永红介绍,目前市场上常见的宽体自卸车,挖掘机最多只需五铲便能将其装满,使用起来非常便捷。

技术有待完善

宽体自卸车在我国仍是一种新兴产品,虽说中国企业对制造这类产品的基本技术已经有所把握,但产品的可靠性仍需不断完善。从采矿区到煤台这段路程最重要的特点便是距离近、弯道多、上升高。由于宽体自卸车所承载的重量变大,这对发动机提出了很高的要求———马力大、爬坡能力好、便于启动。这些要求归结为一点即为低速扭矩一定要大。玉柴发动机的特点恰恰就在于其低速扭矩大,也正因为此,泰安航天的产品全面使用玉柴发动机。比如,泰安航天的TAS3500宽体自卸车所配备的发动机便是375马力的玉柴6M重型发动机。此外,在宽体自卸车领域,潍柴等品牌的发动机所占据的比例也非常高。

由于矿山工作环境恶劣,粉尘非常多,宽体自卸车对滤清器的要求也非常高。传统的单一的油滤式产品已经很难满足需要。目前,有三道过滤功能的沙膜空滤已经开始逐渐推向市场,假如顺利的话,这项技术将很快在宽体自卸车,以及其它矿用工程机械产品中推广开来。

此外,发动机低速扭矩大、装载产品重量大对产品底盘也提出了很高的考验。之前,某品牌的自卸车由于底盘不适应高原作业,其青藏市场的份额很快便被两个新进入的品牌瓜分掉。

优点：

1，与机械传动比较，液压传动具有以下主要优点：

(1)由于一般采用油液作为传动介质，因此液压元件具有良好的润滑条件；工作液体可以用管路输送到任何位置，允许液压执行元件和液压泵保持一定距离；液压传动能方便地将原动机的旋转运动变为直线运动。这些特点十分适合各种工程机械、采矿设备的需要，其典型应用实例就是煤矿井下使用的单体液压支柱和液压支架。

(2)可以在运行过程中实现大范围的无级调速，其传动比可高达1:1 000，且调速性能不受功率大小的限制。

(3)易于实现载荷控制、速度控制和方向控制，可以进行集中控制、遥控和实现自动控制。

(4)液压传动可以实现无间隙传动，因此传动平稳，操作省力，反应快，并能高速启动和频繁换向。

(5)液压元件都是标准化、系列化和通用化产品，便于设计、制造和推广应用。

2，与电力传动相比，液压传动的主要优点有以下几点：

(1)质量小，体积小。这是由于电动机受到磁饱和的限制，其单位面积上的切向力与液压机械所能承受的液压相差数十倍。

(2)运动惯性小，响应速度快。液压马达的力矩惯量比(即驱动力矩与转动惯量之比)较电动机大得多，故其加速性能好。例如，加速一台中等功率的电动机通常需要一秒至几秒钟，而加速同样功率的液压马达只需要0.1 s左右。这种良好的动态特性，对液压控制系统更有其重要意义。

(3)低速液压马达的低速稳定性要比电动机好得多。

(4)液压传动的应用，可以简化机器设备的电气系统。这对于具有爆炸危险的煤矿井下工作大有好处。