国内煤炭粉碎机有哪几种

网友你好，根据我多年的从业经验我给你介绍一下。

煤矸石这种石质大部分比较软，与石灰石的硬度大约相同，所以建议采用锤式破碎机。

下面我给你介绍一种新式锤式破碎机。

工作原理

PC系列锤式破碎机挂有锤头的转子盘在电动机的驱动下，带动锤头做高速圆周运动，当物料进入破碎腔后，受到高速旋转锤头的打击，物料高速射向反击板后的撞击、高速飞射物料间的摩擦撞击而破碎，符合粒度要求的物料由规定筛孔中排出。经一次破碎而粒度不符合要求的物料，随着新进物料被锤头再次破碎。当特大物料进入破碎腔时，被预先安置的担条挡在破碎腔上部，待破碎成中小块物料后再落入下部破碎腔，防止因大物料进入载负荷突增时其他工作部件受损，是破碎更安全平稳。

产品简介

PC系列锤式破碎机通过高速旋转的锤头与石料的碰撞和物料之间的相互撞击实现破碎，它具有结构简单，高效高产等特点。PC锤式破碎机广泛应用于干湿性破碎，中低硬质材料破碎，采矿，水泥，煤炭，冶金，建材，筑路，石油和化学工业。

性能特点

金宝山锤式破碎机集反击式、锤式优点于一身，结构合理，性能稳定，破碎比大，出料均匀、粒度形状好，高产低耗、维修简便，易损件少，特别对石灰石，粗、中、细碎一步到位，替代传统的二级破碎工艺，基础建设及设备投资抵，配套振动给料机无需人工操作，产量高节约成本。

鹤壁市宏科煤炭化验设备有限公司，地处中原大地淇河之滨——鹤壁，是一家专门从事煤质分析仪器,煤炭化验设备及实验室设备研究、开发、生产和销售于一体的企业。

产品主要有：

量热仪系列（发热量） 粘结指数测定仪 马弗炉系列

测硫仪系列（定硫仪） 水份测定仪系列 灰熔点系列 碳氢元素分析仪 温控仪系列 胶质层测定仪，

快速灰分测定仪 干燥箱系列

破碎机系列（EP系列鄂式破碎机），制样机系列（GJ系列密封式制样机粉碎机），对辊破碎机，湿煤破碎机，锤式破碎机，鄂式破碎缩分机，锤式破碎缩分机，标准振筛机，米库姆转鼓机及二分器系列等。

各种机器配件：

量热仪氧弹，充氧仪，点火丝，苯钾酸，坩埚，电解池，搅拌净化吸收器（净化装置），热电偶，异径管，硅碳管，石英舟，无烟煤，搅拌棒等仪器配件。

通过近20年的发展，我国现有2000余台大中小型循环流化床锅炉应用于生产中。大、中型循环流化床锅炉的发展带动了国内配套辅机制造业的发展，使CFB锅炉配套主要辅机—燃煤碎煤机逐步国产化。齿辊式碎煤机的研发问世大大加快了细碎机的国产化步伐，针对现行进口或国产碎煤机在运行中存在的种种问题进行结构设计上的改进与提高，一直把可靠性放在第一位。能很好地避免过破碎现象，能对纯煤炭有效地破碎，自动退让装置能让合金块状物通过保证了碎煤机安全。目前组合式齿辊碎煤机已成功配套于大、中型循环流化床（CFB）电站锅炉。

1 CFB锅炉电站原煤细碎方面存在的问题分析

一些中小电站的CFB锅炉燃料的制备破碎系统大多只设置一级或两级环锤式粗碎机破碎，有的厂甚至没有设置二级碎煤机，将造成大颗粒煤大量进入床中。入炉煤大多不能满足循环流化床锅炉的要求。

原煤未先经过筛分就进行破碎，当原煤粒度较小时存在严重的过破碎现象，且煤尘量大大增加。现运行的配套CFB锅炉的碎煤机进煤口大多没有设计筛子，对粒度已经很小的原煤只好全破碎从而出现过破碎现象。碎煤机进口大多没有设计筛子的原因是煤水分较大时易堵塞筛孔或受系统和空间场地的限制。煤水分较大的原因多是没有设计干煤棚或储煤筒仓。

国产或进口可逆锤击式（细）碎煤机装置系统在设计上放弃了出口易导致堵塞的筛板设计，靠出口间隙的调整来控制粒度，实际生产证明出口间隙的调整手段不是很理想，因为锤臂是铰链连接静态是受重力作用自然垂下，静态和动态的出口间隙差别很大。

不能对劣质煤特别是矸石有效地破碎，为了不损坏设备采用调大出口间隙让矸石放行的办法，造成燃煤粒度不符合要求。燃煤的粒度大于8—10mm时，若维持在设计风量下运行有可能使粗颗粒沉积而引起事故，这是我国循环流化床锅炉不能长期稳定运行的主要原因之。

大型循环流化床锅炉燃料的制备破碎系统设置两级破碎，第一级为环锤式粗破碎机，第二级为进口可逆锤击式细碎机，加上进口布料、除尘、减震等辅助设备，投资很大，且大多不设计安装原煤筛分装置。运行时出了不能对劣质煤特别是矸石有效地破碎外当原煤粒度较小时还会出现过破碎现象。

  目前电厂输煤系统对原煤中混有的非铁磁性合金块状物尚无法分离而清除掉，合金块状物对细碎机危害极大，容易导致部件损坏。

输煤系统没有设置除大块装置使木、石、铁等大块物进入破碎机，导致破碎机不能正常工作，粒度更不能保证。所以不管机组大小，输煤系统都应设置除大块机、除杂物机及多级除铁器，以满足锅炉对供煤品质的要求。这些属于输煤系统的设计与装备问题仍需由输煤系统完善而解决之，以满足CFB锅炉对供煤品质的要求。

2 组合式齿辊破碎机的技术分析

组合式齿辊破碎机是针对循环流化床锅炉发电机组燃煤破碎（粗碎和细碎）设计的破碎机械，适用于各种煤质及煤矸石，技术特点有：⑴高效、安全、节能环保且破碎比大；⑵对破碎物料水分无任何要求，不粘不堵；⑶均匀布料装置和细筛粉装置合为一体的独特设计，彻底消除了过破碎现象；⑷粗碎和细碎紧密组合设计故无需在入口安装吸尘装置；⑸噪音少，振动小，粉尘少，功耗低；⑹出料粒度可调；⑺采用液压自动退让装置，能有效地防止非铁磁性合金块状物、硬石块对齿辊的破坏和木块及柔性物体对齿辊正常工作的危害；⑻可以分体异地安装或多级组合实现一机粗、中、细破碎，达到“一机多破”；⑼采用机械、电气、液压多重保护装置和联锁装置，有效的保护电机、破碎机和整个输送系统；⑽占地面积小，维修简单；⑾多种布置的传动方式，能最大限度地满足老电厂的改造要求；⑿最大出力可达800t/h，满足各种容量CFB锅炉燃煤细碎的粒度和流量要求；⒀以上技术特点的整合决定了其价低质优，售价比进口设备的半价还要低。

3  可靠性分析

通过上述特点分析可以看出，齿辊式碎煤机的研发是针对现行进口或国产碎煤机在运行中存在的种种问题进行入手的，通过结构设计上的改进与提高，可靠性大大提高，基本上解决了CFB锅炉电站原煤细碎方面存在的诸多问题，如能很好地避免过破碎现象，能对纯煤炭有效地破碎，特别是采用液压自动退让装置，能有效地防止非铁磁性合金块状物、硬石块对齿辊的齿辊破坏和木块及柔性物体对齿辊正常工作的危害。

综上所述，组合式齿辊破碎机用于新老电厂的CFB锅炉发电机组的原煤粗、细破碎都是先进的和可靠的，而且经济性也较好

整机示意图

煤炭破碎按其破碎物料的主要作用力可以分成挤压型煤炭破碎机、冲击型煤炭破碎机和剪切型煤炭破碎机。挤压型煤炭破碎机主要包括颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机等。工作原理是: 物料在破碎机的固定齿板和可动齿板之间受到挤压、劈裂和弯曲作用而被破碎。此类破碎机对破碎腔内的物料混杂破碎，极易形成过粉碎，且容易形成大片状产品，不能保证产品粒度，功率消耗大。主要用于坚硬物料的破碎，在金属矿山和碎石料领域应用广泛。冲击型煤炭破碎机主要包括反击式破碎机、环锤式破碎机等。此类破碎机是以高速运动的锤头打击物料，每次打击后，物料加速飞向冲击板，冲击、反冲击的反复作用以及被打击物在破碎腔内的相互破碎冲击，还有一部分在打击刃和冲击板作用下被剪切，从而实现破碎物料的目的。这种破碎方法可控性较差，会导致产生大量粉煤，对于硬度不高且脆性很高的煤炭用这种方法破碎时情况更为糟糕，而且对入料粒度有限制，不适合煤炭的粗、中碎作业。比较适合于电厂、焦化厂煤炭的粉碎作业。英国MMD公司的双齿辊分级机、德国的 WMG型辊碎机、德国 KRUPP公司生产的双齿辊破碎机都属于剪切型煤炭破碎机。这类破碎机充分利用了岩石、煤炭、焦炭等的强度特性，通过对物料的剪切、拉伸、弯曲、刺破、折断、劈裂等作用实现破碎的目的。此类破碎机的节能降耗效果较好。

购买煤炭粉碎机需注意的问题有：

1，破碎能力

金属粉碎机是机械行业里常常生产的机械设备，在炎热的夏季中，社会中所产生的易拉罐垃圾就会越来越多，有了金属粉碎机就不一样了，金属粉碎机的主要功能就是将社会中的易拉罐、油漆桶、废旧金属、废旧轻薄的铁皮等，常年在废旧金属物料工作的企业都应该知道，在这种行业里，对生产的质量要求是非常严格的，如果在粉碎油漆桶中发现粉碎完成后上面还有油漆，这就是生产质量出了问题，在选择金属粉碎机的时候纪要看中金属粉碎机的价值，也要看中金属粉碎机的质量。

2，使用制造的材料

一般的粉碎机是采用的锰钢材料制造而成的，这样制造的金属粉碎机成本低，价格便宜，但是，使用的时间却不是很长，就会导致金属粉碎机的配件因为损坏而需要更换还耽误生产，给企业来来损失，如果选用经过国家检验合格的钢材，再加上定期对金属粉碎机的保养与维护，就会使金属粉碎机的使用寿命更长更久，金属粉碎机粉碎中对配件的要求是非常严格的，质量不好就会使金属粉碎机在工作中达不到粉碎效果，在选购中要多了解常年在机械行业的生产厂家，对金属粉碎机的质量和要求是否满足自己的企业再进行选购。

常用的破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和立轴冲击式破碎机等几种。

颚式破碎机

是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用 ，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。 其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。它的破碎动作是间歇进行的。这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。

到二十20世纪80年代，每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动，故又称简单摆动颚式破碎机；后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动，故又称复杂摆动颚式破碎机。

另外，为满足不同排料粒度的要求和补偿颚板的磨损，还增设了排料口调整装置，通常是在肘板座与后机架之间加放调整垫片或楔铁。但为了避免因更换断损零件而影响生产，也可采用液压装置来实现保险和调整。有的颚式破碎机还直接采用液压传动来驱动动颚板，以完成物料的破碎动作。这两类采用液压传动装置的颚式破碎机，常统称为液压颚式破碎机。

旋回式破碎机

是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用，粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。装有破碎锥的主轴的上端支承在横粱中部的衬套内，其下端则置于轴套的偏心孔中。轴套转动时，破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动它的破碎动作是连续进行的，故工作效率高于颚式破碎机 。到70年代初期，大型旋回破碎机每小时已能处理物料5000吨，最大给料直径可达2000毫米。

旋回破碎机用两种方式实现排料口的调整和过载保险：一是采用机械方式，其主轴上端有调整螺母，旋转调整螺帽，破碎锥即可下降或上升，使排料口随之变大或变小，超载时，靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险； 第二种是采用液压方式的液压旋回破碎机，其主轴座落在液压缸内的柱塞上，改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置，从而改变排料口的大小。超载时，主轴向下的压力增大，迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器，使破碎锥随之下降以增大排料口，排出随物料进入破碎腔的非破碎物(铁器、木块等)以实现保险。

圆锥式破碎机

的工作原理与旋回破碎机相同，但仅适用于中碎或细碎作业的破碎机械。中、细碎作业的排料粒度的均匀性一般比粗碎作业要求的高，因此，在破碎腔的下部须设置一段平行区，同时，还须加快破碎锥的旋回速度，以便物料在平行区内受到一次以上的挤压。

中细碎作业的破碎比较粗碎作业的大，故其破碎后的松散体积就有较大的增加。为防止破碎腔可能因此引起阻塞，在不增大排料口以保证所需的排料粒度的前提下，必须通过增大破碎锥下部的直径来增大总的排料截面。

圆锥破碎机的排料口较小，混入给料中的非破碎物更易导致事故，且因中、细碎作业对排料粒度要求严格，必须在衬板磨损后及时调整排料口，因而圆锥破碎机的保险和调整装置较之粗碎作业更为必要。

西蒙式弹簧保险圆锥破碎机超载时，锥形壳体迫使弹簧压缩而使其自身升高，以便增大排料口，排出非破碎物。排料口的调整靠调整套来进行，转动固装着壳体的调整套即可借助其外圆上的螺纹来带动壳体上升或下降，以改变排料口的大小。液压圆锥破碎机的保险和调整方式与液压旋回破碎机的相同。

辊式破碎机

是利用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区，使之承受挤压或劈裂而破碎的机械。当用于粗碎或需要增大破碎比时，常在辊面上做出牙齿或沟槽以增大劈裂作用。辊式破碎机通常按辊子的数量分为单辊、双辊和多辊破碎机，适于粗碎、中碎或细碎煤炭、石灰石、水泥熟料和长石等中硬以下的物料。

锤式破碎机

是利用锤头的高速冲击作用 ，对物料进行中碎和细碎作业的破碎机械。锤头铰接于高速旋转的转子上，机体下部设有篦条以控制排料粒度。送入破碎机的物料首先受到高速运动的锤头的冲击而初次破碎，并同时获得动能，高速飞向机壳内壁上的破碎板而再次受到破碎。小于篦条缝隙的物料被排出机外，大于篦条缝隙的料块在篦条上再次受到锤头的冲击和研磨，直至小于篦条缝隙后被排出。

锤式破碎机具有破碎比大、排料粒度均匀、过粉碎物少、能耗低等优点。但由于锤头磨损较快，在硬物料破碎的应用上受到了限制；另外由于篦条怕堵塞，不宜于用它破碎湿度大和含粘土的物料。这种破碎机通常用来破碎石灰石、页岩、煤炭、石膏、白垩等中硬以下的脆性物料。

将锤式破碎机的锤头换为钢环的环式碎煤机，是锤式破碎机的变型。它利用高速冲击和低速碾压的综合作用来破碎物料，因而可获得更细的产品，主要用来为发电厂破碎煤炭，但也可用于石膏、盐化工原料和一些中硬物料的破碎。

反击式破碎机

是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用，使物料受到反复冲击而破碎的机械。板锤固装在高速旋转的转子上，并沿着破碎腔按不同角度布置若干块反击板。

物料进入板锤的作用区时先受到板锤的第一次冲击而初次破碎，并同时获得动能，高速冲向反击板。物料与反击板碰撞再次破碎后，被弹回到板锤的作用区，重新受到板锤的冲击。如此反复进行，直到被破碎成所需的粒度而排出机外。

与锤式破碎机相比，反击式破碎机的破碎比更大，并能更充分地利用整个转子的高速冲击能量。但由于板锤极易磨损，它在硬物料破碎的应用上也受到限制，通常用来粗碎、中碎或细碎石灰石、煤、电石、石英、白云石、硫化铁矿石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。

立轴冲击式破碎机（制砂机）：

本产品适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。

请采纳。

煤矸石是采煤过程和洗矿过程中排放的固体废物，目前煤矸石主要被用于生产矸石水泥、混凝土的轻质骨料、耐火砖等建筑材料，此外还可用于回收煤炭，煤与矸石混烧发电，制取结晶氯化铝、水玻璃等化工产品以及提取贵重稀有金属，也可作肥料。要实现这些应用，需要煤矸石破碎机对大块煤矸石进行破碎处理。煤矸石破碎机是从锤式破碎机衍生出来的一种专门破碎煤矸石的破碎机，又称煤矸石双级破碎机或双级破碎机。

煤矸石破碎后用途

1、用作道路修筑

煤矸石破碎之后是很好的筑路材料，它有较好的抗风雨侵蚀性能，原本一吨三五十块，这样售价可翻一倍，达到七八十元一吨；

2、利用煤矸石制砖

还可作为制砖材料，以煤矸石作为主要原料，占制砖胚料的80%以上，也有占全部的，前期只需对煤矸石进行破碎，达到5-10mm大小粒度即可，烧制一万块标砖三千多元，其中利润达65%以上；

3、生产轻骨料

是一种新型建筑材料，如建造大跨度桥梁和高层建筑。

以上只是煤矸石破碎后其中的几个用途，除此之外，煤矸石破碎后还可用来制作硅酸盐水泥、水泥混料、生产水泥、化工拌料等。

煤矸石破碎机结构

从煤矸石破碎机的内部结构上该设备又被称之为：双级无底筛破碎机，就相当于将两台锤式破碎机合理的组成一个整体，上下两级转子串联使用起到连续破碎的作用，采用无筛条装置确保物料不会堵塞出料口。改进了传统破碎机单级单转子的构造，出料口设置筛底篦条，造成的无效重复粉碎率高的问题，基本避免了发生堵塞的现象。

煤矸石破碎机工作原理

高速电动机驱动大皮带轮，带动偏心轴使互相串联分布于上下的两套转子高速转运，先经上部转子锤头破碎的物料落下又被高速旋转的下部转子的锤头再次破碎，同时腔内物料相互之间也发生猛烈的碰撞相互破碎，物料经过了两次粉碎，更细更均匀，达到颗粒细度要求的物料直接卸出。

煤矸石破碎机性能优势

1、采用双转子上下两级粉碎，破碎效率高，产量大；

2、采用无底筛设计，特别适合高湿水分的物料，下雨天照常使用，对需要进行干燥的物料在干燥前先进行破碎可大幅提高高燥率；

3、特殊的双向调隙技术。对于控制物料颗粒的大小只需要调节破碎机上下两级锤头之间的间隙即可，一副锤头顶多副锤头使用；

4、液压手动启动机壳，只需要一人即可轻松启闭机壳；

5、采用硬金属材质铸成的高耐磨锤头和锤柄，经久耐用；

6、开机运行平稳，噪音小，增加转动惯性，克服运动阻力，节电20%；

7、集中润滑系统，配置集中给油分配泵，多路供油。

给你介绍下这种破石机吧：

煤矸石粉碎机

煤矸石粉碎机是通过双转子两道连续破碎,无筛条装置, 各种湿渣均可破碎,既水中捞出来也可随时破碎,不存在粘结堵塞现象，控制物料大小只需要调节一下粉碎机锤头之间的间隙即可.一般粉碎机因为物料在破碎腔内滞留而造成堵塞,致使相关机件加剧磨损,本系列煤炭粉碎机完成可以避免上述现象。煤矸石粉碎机由于其独特的结构设计及广泛的应用，又称煤炭粉碎机，炉渣粉碎机等。

煤矸石粉碎机根据工作时,在电机的带动下，互相串连的两套转子同时高速旋转，物料在煤炭粉碎机机内腔经上级转子击碎立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，煤矸石粉碎机内腔内的物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣颗粒，此颗粒度完全能够满足砖瓦厂家作为内燃制砖的要求。

煤矸石粉碎机组成结构：

煤矸石粉碎机主要由机架,转子,衬板,锤头等零部件组成,槽轮传动，物料既由于转子高速旋转锤头带动物料对着破碎板的冲击作用而被粉碎。 煤矸石粉碎机机架分为上机体和下机体两部分，机腔内部装有耐磨防护衬板，以防护机体内部的磨损和变形，转子分别是有转子轴、中间圆盘、端部圆盘、锤轴、锤头等零部件组成。

煤炭粉碎机的特点：

1、煤炭粉碎机双向转动，通过持续的等班次双向操作方式，可便锤头和破碎齿板之间均匀磨损,减少了煤炭粉碎机更换易损件的频率。双转子上下两级粉碎，物料粉碎更彻底。

2、煤炭粉碎机适合脆性物料的细碎，不堵塞,粉尘少,噪音低。

3、缩短了物料在粉碎腔内滞留的时间，提高了易损件的使用寿命。

4、煤矸石粉碎机液压电动启动机壳，安全轻巧便捷。安装方便，大大提高了设备的自由度；检修快捷，煤炭粉碎机上侧的边门都可以放性打开，从而使得煤炭粉碎机的检修及易损件的更换变的更加快捷和方便,缩短了检修时间。

资料源于：煤炭粉碎机——红星机器设备资料