全自动取样机取煤样时对煤炭颗粒度的要求怎样

煤炭在火电厂发电成本中大约要占70~80，因此，煤的质量与电厂的经济效益有很大的关系，并且根据煤质化验结果可以指导锅炉的燃烧运行。因此对煤炭进行取样化验是化学监督中的一项极其重要的内容。火电厂需要取样化验以下样品。（1）入厂原煤样：在进厂运煤工具上按规定的方法采取样品，化验结果用于对原煤的验收，及时发现是否"亏卡"。化验项目有水分、灰分、挥发分、发热量、硫等。（2）入炉煤样：在锅炉前输煤系统中（常在输煤皮带上）按规定采取样品，化验结果用于监控锅炉的燃烧工况和计算发电煤耗。化验项目有水分、灰分、挥发分、发热量。（3）煤粉样：对于燃烧煤粉的锅炉来说，在制粉系统中按规定的方法取样，化验结果用于监控制粉系统的运行工况，尤其是安全性。化验项目有细度、水分。（4）飞灰样：煤炭在锅炉中燃烧后，一部分灰随着烟气带到锅炉的尾部，由专用取样器取样，化验飞灰可燃物的含量，指导调整燃烧工况，提高燃烧经济性。工业分析包括水分、灰分、挥发分和固定碳四个项目，可以满足运行需要。元素分析是评价燃料质量的重要依据，在需要时才做元素分析，包括碳、氢、氧、氮、硫五个元素（碳、氢、氧是有机物的主要成分，碳、氢决定发热量，硫是有害元素）。

2.根据所用煤种的均匀程度来确定采样周期，其时间间隔可根据需要确定。

3.采样装置取得的样品须具有代表性，并符合下列要求：

a.采取子样装置的入口宽度须大于煤的上限粒度的2.5倍，并不得小于50mm；

b.采样时不得人为地把大硬块的煤或矸石推到一边；

c.取出样品的过程中所采到的煤样不得有任何损失。

4.B型采样器的刮煤铲采样速度应大于输送带的速度，并保证所采煤样全部落入集煤斗中，采样头的活动臂在运动时既要不损伤皮带，又能全部刮出子样。

5.刮煤铲上不应有粘附煤的现象。

6.液压推动装置应密封良好。

液体密闭采样器，但液体主要是看介质是否易挥发，有毒。如果是普通的介质，类似污水等，液体密闭采样器主要由操作箱体，法兰，管阀件，压力表，采样模块，保护罩和采样瓶构成。

如含硫化氢、苯等液体，一般根据规范来谁，应采用钢瓶采样，如需要玻璃瓶采样，则增加吸附罐，这样把液体挥发出来的气体吸附掉，减少对人体的伤害。各管阀件之间由卡套连接，卡套连接拆卸方便，耐压高，维修简便，相比焊接方式更灵敏实用。

拿带氮气吹扫和蒸汽伴热的液体密闭采样器来说，密闭采样器采用的是阀门管件在面板后的设计，这样把操作人员和阀门管件被不锈钢材质的操作面板隔开，减小了因走漏、高压、高温对采样操作人员的伤害。介质从入口法兰处进入采样系统，从出口流回回路管线进系统内循环，保持采样器内的样品新鲜，是具有代表性的。

循环一段时间后将三通阀开至采样档进行采样，观察玻璃瓶中的液位，到达采样量后，关闭阀门。翻开氮气阀进行吹扫，吹扫的过程中，将残液吹至玻璃瓶中，通过气体吸附罐的处理后，排至放空管线或指定的处理管线。吹扫后，将玻璃瓶从采样模块上的双针中拔出，采样瓶有特制的密封垫，拔出采样瓶后可以到达自密封的效果，无任何走漏结论该公司密闭采样器的使用情况和使用效果良好。

密闭采样器作为一种集成度高，安全性好的采样设备，已经在石油化工，精细化工，制药，煤炭等众多行业中广泛应用。相比传统的手工采样，密闭采样的优势比较突出。

其他危险源：

①采样器下方禁止站人，防止采样器掉落；

②运煤车四周禁止站人，防止煤炭洒落，造成人身伤害；

③前后道闸不要站人。

1.1.1　概述

移动煤流采样可在煤流落流中或皮带上的煤流中进行。为安全起见，本标准不推荐在皮带上的煤流中进行。

采样可按时间基或质量基以系统采样方式或分层随机采样方式进行。从操作方便和经济的角度出发，时间基采样较好。

采样时，应尽量截取一完整煤流横截段作为一子样，子样不能充满采样器或从采样器中溢出。

试样应尽可能从流速和负荷都较均匀的煤流中采取。应尽量避免煤流的负荷和品质变化周期与采样器的运行周期重合，以免导致采样偏倚。如果避免不了，则应采用分层随机采样方式。

1.1.2　落流采样法

该方法不适用于煤流量在400t/h以上的系统。

煤样在传送皮带转输点的下落煤流中采取。

采样时，采样装置应尽可能地以恒定的小于0.6／s的速度横向切过煤流。采样器的开口应当至少是煤标称最大粒度的3倍并不小于30mm，采样器容量应足够大，子样不会充满采样器。采出的子样应没有不适当的物理损失。

采样时，使采样斗沿煤流长度或厚度方向一次通过煤流截取一个子样。为安全和方便，可将采样斗置于一支架上，并可沿支架横杆从左至右（或相反）或从前至后（或相反）移动采样。

1.1.2.1　系统采样

1.1.2.1.1　子样分布

初级子样应均匀分布于整个采样单元中。子样按预先设定的时间间隔（时间基采样）或质量间隔（质量基采样）采取，第1个子样在第1个时间／质量间隔内随机采取，其余子样按相等的时间／质量间隔采取。在整个采样过程中，采样器横过煤流的速度应保持恒定。如果预先计算的子样数已采够，但该采样单元煤尚未流完，则应以相同的时间／质量间隔继续采样，直至煤流结束。

为保证实际采取的子样数不少于规定的最少子样数，实际子样时间／质量间隔应等于或小于计算的子样间隔。

1.1.2.1.2　子样间隔

如下确定系统采样时的子样间隔：

a）　时间基采样

1.1.2.1.3　子样质量

子样质量与煤的流量成正比。

1.1.2.2　分层随机采样

1.1.2.2.1 概述

采样过程中煤的品质可能会发生周期性的变化，应避免其变化周期与子样采取周期重合，否则将会带来不可接受的采样偏倚。为此可采用分层随机采样方法。

分层随机采样不是以相等的时间或质量间隔采取子样，而是在预先划分的时间或质量间隔内以随机时间或质量采取子样。

分层随机采样中，两个分属于不同的时间或质量间隔的子样很可能非常靠近，因此初级采样器的卸煤箱应该至少能容纳两个子样。

1.1.2.2.2 子样分布

子样在预先设定的每一时间间隔（时间基采样）或质量间隔（质量基采样）内随机采取。

1.1.2.2.3　子样间隔

如下确定分层随机采样时的子样间隔：

a）　时间基采样

按式（1）计算采样时间间隔。

将每一时间间隔从0到该间隔结束的时间（s或min）划分成若干段，然后用随机的方法，如抽签，决定各个时间间隔内的采样时间段，并到此时间数时抽取子样。

b）　质量基采样

按式（2）计算采样质量间隔。

将每一质量间隔从0到该间隔结束的质量（t）数划分成若干段，煤质分析仪器然后用随机的方法，如抽签，决定各个质量间隔内的采样质量段，并到此质量数时抽取子样。

1.1.3 停皮带采样法

1.1.3.1　概述

有些采样方法趋向于采集过多的大块或小粒度煤，因此很有可能引入偏倚。最理想的采样方法是停皮带采样法。它是从停止的皮带上取出一全横截段作为一子样，是唯一能够确保所有颗粒都能采到的、煤质仪器定硫仪从而不存在偏倚的方法，是核对其他方法的参比方法。常规采样情况下，停皮带采样操作是不实际的，故该方法只在偏倚试验时作为参比方法使用。

1.1.3.2　子样采取

停皮带子样在固定位置、用专用采样框采取。

采样框由两块平行的边板组成，板间距离至少为被采样煤标称最大粒度的3倍且不小于30mm，边板底缘弧度与皮带弧度相近。采样时，将采样框放在静止皮带的煤流上，并使两边板与皮带中心线垂直。将边板插入煤流至底缘与皮带接触，然后将两边板间煤全部收集。阻挡边板插入的煤粒按左取右舍或者相反的方式处理，即阻挡左边板插入的煤粒收入煤样，阻挡右边板插入的煤粒弃去，或者相反。开始采样怎样取舍，在整个采样过程中也怎样取舍。粘在采样框上的煤应刮入试样中。