煤全水检测方法有那些

煤炭全水分测定之前,要先对装有煤样的容器的密封情况进行检查,然后将其表面擦拭干净,用托盘天平称重,并与容器上标签所注明的重量进行核对.

如果称出的煤样毛重(即煤样与容器的总重量)小于标签上所注的毛重(不超过1%), 并且能确定煤样在运送过程中没有损失时,应将减轻的重量作为煤样在运送过程 中的水分损失量.并计算出该量对煤样净重(标签上煤样毛重减去容器的重量)的百分数(W1),在计算煤样全水分时,应加入这项损失,并将容器中的煤样充分地 混合.

煤炭全水分测定步骤方法

用已知重量的干燥、清洁的称量瓶称取煤样10～12g(称准到0.01g)并将 煤样轻轻晃动,使之铺平.

打开称量瓶盖,将装有煤样的称量瓶放入预先鼓风并加热到145±5℃的干燥 箱中,在不断鼓风的条件下烟煤干燥30min,褐煤干燥45min,无烟煤干燥60min, 再将称量瓶从干燥箱中取出,立即盖上盖,在空气中冷却约5min后,移入干燥器 中继续冷却至室温(约30min)再称重.然后进行检查性的试验,每次试验 15min,直到煤样的减量不超过0.01g或者重量有所增加时为止.在后一情况下, 应采用增重前的一次重量作为计算依据.

煤炭内水分测试应注意什么?

1、鼓风干燥箱必须预先升至并恒温到105-110℃；（控温107-108℃）

2、称量瓶口盖磨砂配合紧密,有唯一编号.称完样品要盖紧盖,放入干燥箱时打开盖并开始计时.到时取出时要及时盖紧盖放入干燥器冷却到室温称量.注意干燥时间烟煤1h,无烟煤褐煤1.5h 水分损失大于2%时一定要进行检查性干燥,每次30 min.

3、干燥器内的干燥剂一定要经常保持干燥（变色硅胶要常保蓝色,当变成粉色时就必须放到105-110℃的鼓风干燥箱干燥,使之脱水变蓝）,盖口一定要密闭.

煤炭检测单一般有两个水分指标即：全水和固有水分（内水）,全水是煤的外在水分和内在水分之和.外在水分：在一定条件下煤样与周围空气湿度达到平衡时所失去的水分；内在水分：在一定条件下煤样与周围空气湿度达到平衡时所保持的水分.这两个指标对计算低位热值,影响很大,尤其是全水,1个全水影响低位热值大约60大卡.

煤的水分，主要包括内水分、外水分和全水分。其中煤的内在水分，是指吸附在煤颗粒内部毛细孔中的水分，内在水分需在100C以上的温度经过一定时间才能蒸发。煤的外在水分，是附着在煤颗粒表面的水分。外在水分很容易在常温下的干燥空气中蒸发，蒸发到煤颗粒表面的水蒸气压与空气的湿度平衡时就不再蒸发了。煤的全水分，是煤的外在水分和内在水分的总和， 是煤炭按灰分计加中的一个辅助指标。

煤的水分测定，实际上指的是煤的内水分、外水分和全水分的测定。具体怎么测定煤的水分，需要结合不同工况来选择不同的方法。目前比较常见的煤中水分测定的工况：1、MS-580 煤粉近红外水分仪和MS-590煤粉和原煤微波水分仪，专门型煤厂型煤配比水分检测量身定制，特别适合无钢丝的皮带上测量煤炭、及其配比原料的含水量。2、MS-101(102)系列接触式煤粉微波水分仪 ，专门为型煤厂型煤配比水分检测量身定制，特别适合在料仓内、下料口、斗内对煤粉进行在线水分测量。

煤样达到 空气干燥状态后 经破碎 过筛 粒度达到0.3mm后，准确称量1克（精确至0,.0002）左右煤样并打开称量瓶盖放入鼓风干燥箱中，于105℃±5℃下进行烘干，烟煤约1.5小时，无烟煤2小时，盖上称量瓶盖取出冷却至室温后置于干燥皿中约10分钟，称量后，计算内水：

（煤样重量+称量瓶重量）-（烘干后的煤样重量+称量瓶重量）

————————————————————————————×100

煤样重量

煤炭内水、外水测定仪，如何检测煤的水分？ 详细介绍性能特点计算机自动控制、测量准确、性能稳定。分析快，操作简便。具有光波、红外两种烘干方式，自动称量样重。烘干时间方式可任意设定，微机烘干效率高、时间短、高效节能。对于焦炭、易燃物及金属含量较高的煤、铁矿物质用于红外烘干方式。炉门采用多重安全保护装置，设有掉电保护功能。采用进口精密电子分析天平，具有自检和自动清零功能。自动样品编码、数据自动存盘。用户可选配RS232串行接口及动态测量软件，与计算机联机，由计算机进行操作和数据处理。

内水指内在水分。内在水分是指吸附和凝聚在煤颗粒内部的毛细管中的水，在常温下这部分水不能失去，只有加热到一定温度时，才能失去。

附加：当煤颗粒中的毛细管吸附的水分达到饱和状态时，内在水分达到最高值，这种水分称为最高内在水分。由于煤的孔隙度同煤化程度间有一定规律关系，所以最高内在水分能在一定程度上表示煤化程度，能较好地区分变质程度较浅的煤。

煤的全水是指 包括 煤内在水分和外在水分的全部水分。

一般看到 代号 是 Mar 便是

1、鼓风干燥箱必须预先升至并恒温到105-110℃；（控温107-108℃）

2、称量瓶口盖磨砂配合紧密,有唯一编号.称完样品要盖紧盖,放入干燥箱时打开盖并开始计时.到时取出时要及时盖紧盖放入干燥器冷却到室温称量.注意干燥时间烟煤1h,无烟煤褐煤1.5h 水分损失大于2%时一定要进行检查性干燥,每次30 min.

3、干燥器内的干燥剂一定要经常保持干燥（变色硅胶要常保蓝色,当变成粉色时就必须放到105-110℃的鼓风干燥箱干燥,使之脱水变蓝）,盖口一定要密闭.

煤炭检测单一般有两个水分指标即：全水和固有水分（内水）,全水是煤的外在水分和内在水分之和.外在水分：在一定条件下煤样与周围空气湿度达到平衡时所失去的水分；内在水分：在一定条件下煤样与周围空气湿度达到平衡时所保持的水分.这两个指标对计算低位热值,影响很大,尤其是全水,1个全水影响低位热值大约60大卡.

煤碳内水的测定煤碳内水的测定煤碳内水的测定煤碳内水的测定

1 目的及适用范围 为规范煤碳内水检验方法 适用于煤碳内水的测定

2 仪器 2.1分析天平 2.2电热恒温干燥箱

3 操作步骤

3.1取做过外水的煤样100g,用研钵磨碎

3.2准确称取1g,放入称量盒中

3.3放入电热恒温干燥箱内,在145±5℃下干燥10分钟

3.4取出后冷却至室温,称出失去水份的质量

4 分析结果 W内=(G1- G2)/G*100% W内试样中内水的含量(%) G1烘前质量(g) G2烘后质量(g) G试样质量(g)

5 质量记录《煤碳内水检验原始记录》

外水的测定没炭外水的测定没炭外水的测定没炭外水的测定

1 目的及适用范围 为规范煤炭外水检验方法 适用于煤炭外水的测定

2 仪器 2.1分析天平 2.2电热恒温干燥箱

3 操作步骤

3.1准确称量350g煤样于白瓷盘中,摊平

3.2放入电热恒温干燥箱内,在70℃-80℃下干燥1.5h以上

3.3冷却至室温,称出失去水份的质量

4 分析结果 W外=(G1-G2)/G*100%W外 试样中 外水的含量(%)G1烘前质量(瓷盘+样品) (g) G2 烘后质量(g) G煤样质量(g)

5 质量记录 《煤碳外水检验原始记录》