为什么煤矿刚开采出来的煤，要用水洗一下

煤炭的形成是是什么样的，现在普遍的说法是植物在高压力的地底下发生变化形成的，具体是不是这个没有办法说清楚，就像过去普遍的一种说法是石油是动物分解形成的一样，这种说法也是越来越多的人提出质疑，只是现在石油是动物分解形成的说法很少有人提了。

煤炭深埋地底下，是一种不可再生资源，我国是世界上最早使用煤炭的国家，早在汉代就已经会使用煤炭，同时也已经存在大量开采煤炭的矿场，煤炭在近几百年来一直是世界上最主要的能源，到目前为止虽然过去那么多年，人类仍然没有办法找到完全取代煤炭的东西，煤炭仍然是世界上最主要的能源之一。

现在科技开采煤炭，都是使用大型机械，所以开采速度非常快，我国现在每一年要使用37亿吨煤，其中只有2亿吨左右是进口，剩下的35亿吨是我们国内自己开采的，我国是世界上煤炭储量最多的国家之一，虽然说我们已经有两千年的采煤历史，对于煤炭开采后的一系列流程上面并没有特别突出的优势。

煤炭从地底开采出来，并不会立即拉去使用，而是想要进行用水冲洗，很多人不明白为什么要冲洗，是为了增加煤炭的重量呢还是为了防止煤炭的自燃呢，或者是为了降低粉尘保护环境呢，其实呢煤炭进行清洗并不是为了增加重量，煤炭的清洗原因有几个，每一个都是至关重要的。

第一个原因就是煤炭进行清洗，第一点的确是为了降低粉尘，为了防止在运输过程中粉尘造成环境以及对人畜的危害，所以用水清洗可以降低大量的粉尘，这是一个原因，但是并不是主要的原因，这个只能说是一个顺带的原因而已，更重要的原因是后面的几样。

第二个原因就是，如果不用水清洗弄湿煤炭，由于煤炭表面有非常多的粉尘，一旦在高温下运输，产生晃动摩擦容易起火燃烧，一旦起火燃烧那么你想扑灭那就是非常困难的，在起火后再浇水，只能让情况变得更糟糕，所以一般都是在运输前进行浇水，防止煤炭运输过程中发生燃烧的情况。

第三个原因也是最主要的原因，那就是煤炭刚刚开采出来，表面上有许多杂质，如果直接拉去使用，会导致焚烧效率不高，影响焚烧效率，同时这些表面的杂质里面有很多的有害物质，其中这些杂质里面硫磺占比很高，达到40%以上，一旦焚烧产生的有害物质对环境影响很大，同时对人也是伤害非常大的，所以在使用前要通过清洗把这些表面的杂质跟有害物质去除分离。

第四个就是通过清洗开挖出来的煤炭，更容易对煤炭进行不同等级的分类，不同分类的煤炭在使用上面也是完全不一样的，没有清洗过表面被杂质粉尘覆盖，很难去进行分类，清洗完的煤炭比较容易进行类别等级区分，使用上面也是会符合相关要求，同时在价格上面也是有着不一样的售价。

清洗过后的煤炭跟刚刚开采出来的煤炭品相安全性使用率上面都是完全不一样的，只是清洗煤矿产生的污水也是一个非常难以处理的问题，不能直接进行排放，而是要经过层层处理后达到排放标准才能排放，也可以在处理到达循环使用的条件再使用，一般最普遍的做法就是自然沉淀，用几个月的时间去进行，不过煤炭使用对环境的影响也是很大的，特别是碳排放上面，所以不只是煤炭枯竭的问题，还有就是环保问题也要尽快找到代替煤炭的东西出来才行。

人类非常重要的化石能源之一就是煤炭，它对推动世界工业发展起了至关重要的作用，还被称为“工业革命的粮食”。但是随着科技的不断发展，煤炭的功效变得越来越多，不仅可以用于蒸汽、建材，还能用于发电、生活以及冶金等，发挥着不可替代的作用。刚才出来的煤炭要用水洗的，这是因为可以减少重量、清除杂质等，而且如果煤炭不洗的话，会出现自燃现象，除了会对环境造成危害之外，还会危及人类的安全。

一、煤炭清洗是必不可少的环节

刚采出来的煤炭用水清洗过后是会减少重量的，因为刚从地下采出来的煤炭叫做原煤，不仅杂质多，而且材质相对干燥，易起尘。在经过水洗之后，原煤就会变得湿润，能够有效的降低煤在储存、运输及使用过程中所带来的安全隐患，同时还能减少一定的环境污染和运输成本。同时原煤还带有很多不可燃的物质以及有害杂质，即便不燃烧也能够危害人类身体，所以对直接使用的人来说安全隐患非常多，清洁是必须的。

二、不洗的危害有很多

煤炭自燃的现象是经常发生的，在开采、运输、储存过程中，都容易出现一些粉尘或碎块，在温度足够高的时候，这些粉尘就容易发生自燃，严重影响周边人的生活。并且新煤灰分和含矸率比较高，有害杂质更容易通过这些原煤流向市场，从而对环境造成极大的危害，也会危及使用人的生命安全。最后，没清洗的新煤燃烧效率很低，综合使用效率更低，导致资源浪费加剧。

综上所述，如果看到刚采出来的煤被清洗，一定不要觉得它是为了利益在增加重量，这是必不可少的一个环节。不洗的话，不能充分燃烧的原煤，会释放大量的二氧化碳和硫化物等有害气体，极易造成煤气中毒，后果不堪设想。

水清洗是为了更好地安全起见。我们要了解，煤炭是由数千年，数千年的古树化为的，因此在刚挖出来的情况下根本里边存有着各种各样杂质，会非常容易造成粉尘，那样大家立即运送或是是存储，在摩擦的环节中很可能会造成发生爆炸，造成火灾事故等安全事故。

也有煤炭不但会非常容易造成粉尘，里边也是有很有可能存有着别的有危害的杂质，进而造成不能意料的风险。因此，刚挖出来的煤炭要用冷水来清洗，使煤炭潮湿起来，降低造成粉尘的概率；尽量地洗掉杂质。

此外，水清洗也是至关重要的采掘步骤。由于煤炭刚挖出来以后开展清洗，能够 让工作员区别煤炭的级别，那样是为了更好地能让煤炭资源获得充足的运用。

大家都知道，煤炭资源不是可再生能源。在我国的煤炭资源也是较为贫乏的，因此为了更好地提升煤炭的使用率，便对煤炭开展了等级分类和归类。

一般是依据原煤炭相对密度的不一样，把煤炭分成，煤泥，松木颗粒，长焰煤共3类别，再对煤炭开展细分化，一共能够 把煤炭分成29个类型。那样就可以一一对应到煤炭可用的地区去，那样便能够 充足提升煤炭的利用率。

也有，用水清洗煤炭也是为了更好地能够满足顾客的要求。在煤炭资源的销售市场中，许多顾客依据自身的要求也对煤炭资源有各种各样的挑选 ，例如，顾客用于自身供暖的，有用于煮饭做饭的，她们对煤炭的规定全是不尽相同的。这就必须选煤来对煤炭开展需要的区别。

总的来说，刚挖出来的煤炭开展清洗便会益处多多，那麼如果不开展清洗，会造成哪些比较严重的而不良影响呢？

不通过水清洗会造成三个比较严重的不良影响，照前边所描述的，假如煤炭不开展清洗，那麼第一个不良影响便是煤炭很有可能会造成发生爆炸或是忽然点燃。因为它会非常容易造成粉尘，假如周边温度略微高或是有些人随意不留意地有一点火苗，都是会造成煤炭着火，伤害社会安全。

例如沉积棉絮的地区全是禁止抽烟的，基本原理是和不清洗的煤炭一致的，他们全是较为干燥，在运送，存储的环节中非常容易产生风险。

刚采掘下来的新煤带有许多的有危害杂质，他们不是通过水清洗掉，被别人买回来，不但会伤害生态环境保护，还会继续伤害到我们的身心健康。最终，没有通过清洗的煤炭，由于有杂质，它也很有可能不容易获得充足的点燃，那样便会造成煤炭资源的消耗。并且，它也不易获得分类整理，不可以让他们充分运用分别的主要用途，那样又会产生很大的消耗。

并且，煤炭假如不可以获得充足点燃的话，会释放出来空气污染物和有害物质，那样又会伤害自然环境和人们的生命健康。总得来说，没有通过清洗的煤炭，造成的弊端多多的，因此，刚挖出来的煤炭务必要通过冷水的清洗。

洗煤的目的是为了对不同品质煤的分选，洗煤具体工艺流程是这样的：

一、从上游矿井过来的原煤首先进入手选车间进行人工或光电拣选，通过人工识别挑选出一部分色泽不错灰分较低的煤。

二、之后会对煤炭进行分级，也是根据煤炭粒度的进行区分，由于洗煤设备尺寸的限制，大块煤粒要破碎到合适的粒度。

三、然后进入重选车间进行重力选矿，重力选矿就是依据煤和矸石密度的差异进行分选，常用的分选方法是跳汰选煤和重介质旋流器选煤。跳汰选煤就是物料在垂直方向上以给定振幅和频率在脉动的交变介质流（水）中，按密度进行分选的过程。就是物料在水中上下跳动的，同时做水平运动，这样分选出来的上层是煤，下层是矸石，就分选出来了。重介质洗煤，就是用一定密度的流体作为介质进行分选的过程，具体就不展开了。无论是跳汰还是重介质洗煤，都是在水流中分选的，如果有破碎产生的粉煤灰，应该会留在水中。

四、接下来就看煤炭的使用方向了，如果是动力煤，那么这种分选已经符合要求了，这时候将洗选的精煤脱水就可以进入储煤仓中，然后生产的废水经耙式浓缩机浓沉淀缩后，煤泥可能进入尾煤仓，也可能露天堆放，清水可做循环水循环使用。

五、如果是炼焦煤，那么煤泥要再进行浮选，以尽可能回收里面的炼焦煤（我国动力煤资源丰富，但是炼焦煤资源很紧缺）。浮选过程就是利用煤和矸石表面性质的差异进行分选。

具体过程分为四个阶段：

（1）接触阶段。悬浮的煤粒在流动煤浆中以一定的速度和气泡接近，并进行碰撞接触。

（2）粘着阶段。煤粒与气泡接触后，煤粒和气泡之间水化层逐渐变薄、破裂，在气、固、液之间形成三相接触周边，实现煤粒与气泡的附着，即形成矿化气泡。

（3）升浮阶段。矿化气泡互相之间形成煤粒气泡的联合体，在气泡上浮力的作用下由矿浆进入泡沫层。

（4）泡沫形成阶段。矿化气泡在泡沫区聚集形成稳定的三相泡沫层，并及时刮出或自流进入泡沫收集槽。之后浮选精煤进入精煤仓，煤泥水经过澄清，煤泥进入尾煤仓，清水做循环水用。

以上就是洗煤的大致流程。明白了流程后再来回答题主的问题。

1.关于硫化物。

煤炭中的硫化物可分为无机硫和有机硫。无机硫主要是硫铁矿硫和硫酸盐硫，硫铁矿硫以黄铁矿硫和白铁矿硫为主，有机硫就是煤炭缩合芳香大分子中嵌入在分子结构中的硫。通过物理方法，也就是重选和浮选是可以脱出一部分无机硫的，但是却不能脱除有机硫，有机硫只能通过化学选矿的方法脱除，但是国内洗煤厂似乎不用化学方法洗煤。

2.关于氮氧化物

煤中的氮一般是有机氮，也就是赋存在煤的大分子结构中，这是没有办法通过物理方法脱除的，只有化学方法可以，但是国内目前没有洗煤脱氮的报道，所以洗煤不能脱氮，一般是在燃烧阶段脱氮，或是在燃烧后处理氮氧化物。

3.关于废水洗煤过程中的废水是要经过煤泥水处理系统处理的，脱水后的煤泥进入尾煤仓，清水做循环水。洗煤厂是洗水闭路循环的，即使排一部分水，也是要达到排放标准才可以的，从设计流程上是不会污染水质。当然，有的小洗煤厂直接将废水排到河里或者农田中，这是黑心资本家的问题，不是洗煤的问题。

目的是清除煤炭中的矸石，提高煤炭的利用率和发热量，从而降低矸石运输成本，进一步提高煤炭的附加值。这样生产出来的产品也叫水洗煤。

洗煤是煤炭加工中不可或缺的一个环节，洗煤的原理是通过水流的冲击作用，把不同成分、不同比重的原煤分出不同等级，并除去原煤中的尘土和废石，降低灰分和硫分含量，得到质量更好的优质煤，经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤。洗煤过程后所产生的产品一般有矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤。随着科技的进步，已经出现了干法煤矸石分选设备，无需水洗也能实现煤与煤矸石的分离。

中国的煤炭行业较为突出的问题就是洗煤率较低，难以实现煤炭资源的商业化和产业化，洗煤率低不仅会造成资源的浪费，还会污染环境，因此发展洗煤产业，提高煤炭资源的洗选率是非常有必要的。